2025年車工（中級(jí)）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)鑒定試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（每題2分，共20分）1.車床在下列哪種情況下，應(yīng)立即停止工作？A.指揮信號(hào)不明B.機(jī)床過載C.機(jī)床出現(xiàn)異常噪音D.機(jī)床溫度過高2.在車削過程中，下列哪種刀具材料最適合高速切削？A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.鈦合金D.鈦碳鋼3.下列哪種刀具磨損后，應(yīng)立即更換？A.刀具磨損小于0.5mmB.刀具磨損小于1mmC.刀具磨損小于1.5mmD.刀具磨損小于2mm4.在車削外圓時(shí)，為保證加工精度，以下哪種調(diào)整方式是正確的？A.逐漸減小徑向進(jìn)給量B.逐漸增大徑向進(jìn)給量C.逐漸減小軸向進(jìn)給量D.逐漸增大軸向進(jìn)給量5.下列哪種機(jī)床適用于加工較長的軸類零件？A.普通車床B.高速車床C.臥式車床D.立式車床6.下列哪種刀具適用于粗加工？A.鋸片刀B.槽刀C.端面刀D.車刀7.在車削過程中，以下哪種情況容易導(dǎo)致工件表面粗糙？A.車削速度過快B.車削速度過慢C.進(jìn)給量過大D.進(jìn)給量過小8.下列哪種機(jī)床適用于加工形狀復(fù)雜的零件？A.普通車床B.高速車床C.臥式車床D.數(shù)控車床9.下列哪種刀具材料適用于加工不銹鋼材料？A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.鈦合金D.鈦碳鋼10.在車削過程中，以下哪種情況容易導(dǎo)致工件產(chǎn)生振動(dòng)？A.車削速度過快B.車削速度過慢C.進(jìn)給量過大D.進(jìn)給量過小二、填空題（每空2分，共20分）1.車床主要由（）、（）、（）、（）、（）、（）等部分組成。2.車刀的安裝位置應(yīng)（），以保證切削效果。3.在車削過程中，為提高加工效率，應(yīng)（）。4.車削外圓時(shí)，為保證加工精度，應(yīng)（）。5.在車削過程中，為避免工件產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)（）。6.車削加工分為（）、（）、（）三種類型。7.車床潤滑的主要目的是（）。8.車床的維護(hù)保養(yǎng)主要包括（）、（）、（）三個(gè)方面。9.車刀的磨損形式有（）、（）、（）三種。10.車床的精度等級(jí)分為（）、（）、（）、（）四級(jí)。三、判斷題（每題2分，共20分）1.車床在運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停止工作。（）2.車刀的磨損會(huì)導(dǎo)致工件表面粗糙度增加。（）3.車削加工只適用于加工外圓和內(nèi)孔。（）4.車床的維護(hù)保養(yǎng)主要包括潤滑、清潔和調(diào)整三個(gè)方面。（）5.車刀的材料對(duì)切削性能沒有影響。（）6.車床的精度等級(jí)越高，加工精度越高。（）7.車削加工的加工速度越快，加工精度越高。（）8.車床的切削液對(duì)加工性能沒有影響。（）9.車床的維護(hù)保養(yǎng)可以延長機(jī)床的使用壽命。（）10.車床的進(jìn)給量越小，加工精度越高。（）四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述車床的潤滑系統(tǒng)的作用及其組成部分。要求：詳細(xì)描述潤滑系統(tǒng)在車床中的重要性，以及潤滑系統(tǒng)的各個(gè)組成部分及其功能。2.闡述車刀磨損的原因及其對(duì)加工質(zhì)量的影響。要求：分析車刀磨損的幾種主要原因，并解釋車刀磨損對(duì)加工質(zhì)量的具體影響。3.說明車床維護(hù)保養(yǎng)的步驟及其注意事項(xiàng)。要求：列舉車床維護(hù)保養(yǎng)的基本步驟，并指出在維護(hù)保養(yǎng)過程中需要注意的事項(xiàng)。五、論述題（20分）論述數(shù)控車床在車削加工中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)。要求：首先簡(jiǎn)要介紹數(shù)控車床的基本原理和組成，然后詳細(xì)闡述數(shù)控車床在車削加工中的應(yīng)用，最后總結(jié)數(shù)控車床相比傳統(tǒng)車床的優(yōu)勢(shì)。六、計(jì)算題（20分）已知某軸類零件的直徑為φ50mm，長度為L=1000mm，材料為45號(hào)鋼，要求加工外圓表面粗糙度Ra為1.6μm，求：1.選擇合適的切削用量（切削速度v、進(jìn)給量f、切削深度ap）；2.根據(jù)所選切削用量，計(jì)算加工該零件所需的總切削時(shí)間。要求：根據(jù)材料性能、加工要求等因素，合理選擇切削用量，并計(jì)算出總切削時(shí)間。本次試卷答案如下：一、選擇題答案及解析：1.B.機(jī)床過載解析：當(dāng)機(jī)床過載時(shí)，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故發(fā)生，因此應(yīng)立即停止工作。2.A.高速鋼解析：高速鋼具有較高的硬度和耐磨性，適合高速切削。3.D.刀具磨損小于2mm解析：刀具磨損超過一定限度后，會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量，因此應(yīng)及時(shí)更換。4.C.逐漸減小軸向進(jìn)給量解析：為了提高加工精度，應(yīng)逐漸減小軸向進(jìn)給量。5.C.臥式車床解析：臥式車床適用于加工較長的軸類零件。6.D.車刀解析：車刀是車削加工中最常用的刀具。7.C.進(jìn)給量過大解析：進(jìn)給量過大容易導(dǎo)致工件表面粗糙度增加。8.D.數(shù)控車床解析：數(shù)控車床適用于加工形狀復(fù)雜的零件。9.B.硬質(zhì)合金解析：硬質(zhì)合金適用于加工不銹鋼材料。10.D.進(jìn)給量過小解析：進(jìn)給量過小可能導(dǎo)致工件表面粗糙度增加。二、填空題答案及解析：1.軸承、主軸、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座解析：這些部分構(gòu)成了車床的基本結(jié)構(gòu)。2.正確解析：車刀的安裝位置應(yīng)正確，以保證切削效果。3.適當(dāng)提高切削速度解析：適當(dāng)提高切削速度可以提高加工效率。4.逐漸減小徑向進(jìn)給量解析：為保證加工精度，應(yīng)逐漸減小徑向進(jìn)給量。5.調(diào)整切削參數(shù)解析：為避免工件產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)調(diào)整切削參數(shù)。6.粗車、半精車、精車解析：根據(jù)加工精度要求，車削加工分為粗車、半精車、精車三種類型。7.降低機(jī)床摩擦，提高加工精度解析：潤滑系統(tǒng)可以降低機(jī)床摩擦，提高加工精度。8.潤滑、清潔、調(diào)整解析：維護(hù)保養(yǎng)主要包括潤滑、清潔、調(diào)整三個(gè)方面。9.磨損、崩刃、折斷解析：車刀的磨損形式有磨損、崩刃、折斷三種。10.IT01、IT0、IT1、IT2解析：車床的精度等級(jí)分為IT01、IT0、IT1、IT2四級(jí)。三、判斷題答案及解析：1.正確解析：車床在運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停止工作。2.正確解析：車刀的磨損會(huì)導(dǎo)致工件表面粗糙度增加。3.錯(cuò)誤解析：車削加工不僅適用于加工外圓和內(nèi)孔，還適用于加工平面、螺紋等。4.正確解析：車床的維護(hù)保養(yǎng)主要包括潤滑、清潔、調(diào)整三個(gè)方面。5.錯(cuò)誤解析：車刀的材料對(duì)切削性能有較大影響。6.正確解析：車床的精度等級(jí)越高，加工精度越高。7.錯(cuò)誤解析：車削加工的加工速度越快，并不一定加工精度越高。8.錯(cuò)誤解析：車床的切削液對(duì)加工性能有較大影響。9.正確解析：車床的維護(hù)保養(yǎng)可以延長機(jī)床的使用壽命。10.錯(cuò)誤解析：進(jìn)給量過小并不一定導(dǎo)致加工精度提高。四、簡(jiǎn)答題答案及解析：1.答案：車床的潤滑系統(tǒng)的作用是降低機(jī)床摩擦，提高加工精度，延長機(jī)床使用壽命。其組成部分包括油箱、油泵、油過濾器、油冷卻器、油分配器、油管等。解析：潤滑系統(tǒng)通過提供足夠的潤滑油，減少機(jī)床部件之間的摩擦，從而降低能耗，提高加工精度，并延長機(jī)床的使用壽命。2.答案：車刀磨損的原因包括切削溫度過高、切削力過大、刀具材料不當(dāng)?shù)?。車刀磨損對(duì)加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在加工精度降低、表面粗糙度增加、刀具壽命縮短等方面。解析：車刀磨損會(huì)導(dǎo)致切削刃口變鈍，切削力增大，切削溫度升高，從而影響加工精度和表面質(zhì)量。3.答案：車床維護(hù)保養(yǎng)的步驟包括檢查機(jī)床外觀、檢查潤滑系統(tǒng)、檢查冷卻系統(tǒng)、檢查電氣系統(tǒng)、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、檢查切削液系統(tǒng)、檢查刀具和夾具等。注意事項(xiàng)包括定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、按照保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行操作、注意觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)等。解析：車床維護(hù)保養(yǎng)是保證機(jī)床正常運(yùn)行和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，通過定期檢查和維護(hù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題。五、論述題答案及解析：答案：數(shù)控車床是一種集成了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密機(jī)械加工技術(shù)等多種技術(shù)的先進(jìn)加工設(shè)備。在車削加工中，數(shù)控車床具有以下應(yīng)用：1.加工復(fù)雜形狀的零件；2.提高加工精度和表面質(zhì)量；3.提高生產(chǎn)效率；4.適應(yīng)性強(qiáng)，能夠加工各種材料。數(shù)控車床相比傳統(tǒng)車床的優(yōu)勢(shì)包括：1.加工精度高，重復(fù)定位精度高；2.加工效率高，生產(chǎn)周期短；3.自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便；4.適應(yīng)性強(qiáng)，能夠加工各種材料和形狀。解析：數(shù)控車床通過計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制，能夠精確控制加工過程，提高加工精度和效率。同時(shí)，數(shù)控車床具有較好的適應(yīng)性，能夠加工各種材料和形狀的零件。六、計(jì)算題答案及解析：答案：1.切削速度v=100m/min進(jìn)給量f=0.3mm/r切削深度ap=2mm2.總切削時(shí)間=(1000mm/100m