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文檔簡介
第一章總則
第一節(jié)編制目的
煤礦地下開采,作業(yè)環(huán)境尤為困難多變,在生產(chǎn)過程中常常受到
瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水害、冒頂?shù)茸匀粸?zāi)難的威逼。礦井災(zāi)難預(yù)防和
處理支配是礦井重要技術(shù)文件之一,簡稱災(zāi)難支配。就是當(dāng)井下一旦
發(fā)生災(zāi)變時(shí),能夠剛好正確地實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)組織指揮,快速駕馭處理
事故的主動權(quán),充分利用井下現(xiàn)有條件,主動組織礦工自救和互救,
避開或削減傷亡和損失,防止災(zāi)情擴(kuò)大,剛好平安地營救遇難人員,
快速殲滅事故復(fù)原正常生產(chǎn)。
編制《礦井災(zāi)難預(yù)防和處理支配》必需貫徹以預(yù)防為主的方針,
實(shí)行一切行之有效的措施防止事故的發(fā)生;努力做到預(yù)見井下可能發(fā)
生的重大事故,當(dāng)一旦發(fā)生災(zāi)變時(shí),能夠剛好提出防止事故擴(kuò)大和快
速搶救遇險(xiǎn)人員的最有效措施,達(dá)到把事故殲滅在初期階段的目的。
其次節(jié)編制依據(jù)
《煤礦平安規(guī)程》第十二條規(guī)定:“煤礦必需編制年度災(zāi)難預(yù)防
和處理支配,并依據(jù)詳細(xì)狀況剛好修改。災(zāi)難預(yù)防和處理支配由礦長
負(fù)責(zé)組織實(shí)施?!薄稙?zāi)難預(yù)防和處理支配》由礦井總工程師組織平安、
采掘、地質(zhì)、通風(fēng)和機(jī)電等技術(shù)人員,依據(jù)礦井實(shí)際組織編制。
其次章礦井概況
第一節(jié)地理位置
****(以下簡稱****)位于登封市君召鄉(xiāng)境內(nèi)的王堂?石坡窯一
帶,礦區(qū)至登封市25km,距洛陽市70km,距鄭州市約90km;鄭州至
汝州的柏油馬路在礦區(qū)東南部穿過,鄭州?登封?伊川的馬路由礦區(qū)
北部5km處穿過,鄭少洛高速馬路及登封礦區(qū)鐵路由礦區(qū)北部7km處
和2km處穿過,礦區(qū)與鄭州?登封?伊川的省道有柏油馬路相通,交
通比較便利。
其次節(jié)礦井概況
****主采二?煤層,一;煤層作為二?煤層的愛護(hù)層進(jìn)行開采,采
納斜井多水平上下山方式開拓,礦井核定生產(chǎn)實(shí)力0.80Mt/a,中心
并列式通風(fēng)方式,走向長壁采煤法采煤,采煤工作面采納綜采液壓支
架和懸移頂梁支架支護(hù),煤巷采納U型鋼和工字鋼支護(hù),巖巷采納錨
網(wǎng)噴支護(hù)。礦井提升系統(tǒng)采納斜井絞車、大傾角皮帶負(fù)責(zé)運(yùn)煤;礦井
供電實(shí)行二回路供電;礦井總回風(fēng)巷最大肯定瓦斯涌出量為
17.45m3/min,礦井最大相對瓦斯涌出量為11.07n?/t;煤與瓦斯突出
礦井,煤塵具有爆炸性,煤層為in類不易自燃,礦井水文地質(zhì)條件屬
中等,礦井正常涌水量108nl3/h,礦井最大排水實(shí)力1400m7ho礦井
成立有專職救援隊(duì)員20人,救援物資設(shè)備配備齊全,并與登封市救
援隊(duì)簽訂救援協(xié)議。
第三章2024年度礦井采掘支配
第一節(jié)采掘布置
依據(jù)2024年度采掘接替支配支配井下生產(chǎn)頭面為2個(gè)二?煤工作
面(212402綜采工作面、21113采煤工作面)和2個(gè)一7煤愛護(hù)層工
作面(172203工作面、172103工作面),一d、一7煤接替面172602
打算面,以及12個(gè)掘進(jìn)工作面(212202上巷、下巷、2n33上巷、
21133切巷、21133下巷掘進(jìn),172104抽放巷、172104中巷、下巷,
172204上巷、中巷、下巷、抽放巷),采掘頭分別布置在礦井東、
西兩翼,實(shí)現(xiàn)均衡開采。
其次節(jié)采煤工作面接替支配
1、綜采區(qū):212402綜采工作面,2024年底剩余走向長803m,
實(shí)際可采長度803m,采長108m,采出煤量26.6萬噸。
2、采一區(qū):21113懸移工作面,2024年底剩余走向長240m,
面長123m,采出煤量22.6萬噸。
3、采三區(qū):172203愛護(hù)層工作面剩余走向長235m,面長180nb
月進(jìn)度33m,預(yù)料于2024年8月25日回采結(jié)束;接替面172602愛
護(hù)層工作面,可采走向長570m,面長150m,預(yù)料2024年年8月26
日起先回采,剩余走向長438m。合計(jì)采出煤量5.4萬噸。
4、機(jī)采區(qū):172103爰護(hù)層工作面剩余走向長575nb面長180nb
月進(jìn)度33m,采出煤量5.4萬噸。
2024年度支配回采煤量60萬噸。
第三節(jié)開拓掘進(jìn)支配
2024年年掘進(jìn)支配總進(jìn)尺5020m。其中瓦斯治理工程3570m,煤
巷1600m。
1、二水平21采區(qū)愛護(hù)層工作面打算巷道
巖巷掘進(jìn)主要圍繞172104愛護(hù)層工作面的打算巷道掘進(jìn),共支
配掘進(jìn)1625nio
煤巷掘進(jìn)主要圍繞21133工作面的打算卷道掘進(jìn),共支配掘進(jìn)
1191m。
2、二水平22采區(qū)愛護(hù)層工作面打算巷道
巖巷掘進(jìn)主要圍繞172204愛擰層工作面的打算巷道掘進(jìn),共支
配掘進(jìn)1795m。
煤巷掘進(jìn)主要圍繞212202工作面的打算巷道掘進(jìn),共支配掘進(jìn)
740mo
第四章礦井災(zāi)難事故危急源預(yù)料評估
第一節(jié)災(zāi)難事故危急源的存在類型
****自建礦以來,從未發(fā)生重大災(zāi)難事故,礦井雖然受瓦斯、煤
塵、煤與瓦斯突等自然災(zāi)難的威逼,但礦井對這些災(zāi)難高度重視,并
且針對不同的自然災(zāi)難制定了相應(yīng)的各種平安措施,并且加大現(xiàn)場平
安監(jiān)督管理力度,杜絕了各種事故的發(fā)生。因此,簡潔造成事故,主
要有以下幾個(gè)方面:
1、瓦斯爆炸;
2、煤塵爆炸;
3、火災(zāi);
4、礦井水災(zāi);
5、頂板大面積頂板垮落和片幫;
6、提升運(yùn)輸;
7、礦井停電停風(fēng)事故的處理措施;
8、煤與瓦斯突出.
其次節(jié)礦井災(zāi)難事故危急源評估
一、瓦斯災(zāi)難評估
1、瓦斯爆炸產(chǎn)生的煙流、熱能和有毒有害氣體的燒傷和中毒;
2、引起再次的爆炸和燃燒;
3、破壞礦井正常的通風(fēng)狀態(tài);
4、毀壞巷道和設(shè)施、設(shè)備;
5、破壞正常的生產(chǎn)和生活秩序。
二、礦井火災(zāi)評估
1、煙流、熱能和有毒有害氣體的燒傷和中毒;
2、引起爆炸和燃燒;
3、破壞礦井正常的通風(fēng)狀態(tài);
4、毀壞巷道和設(shè)施、設(shè)備;
5、破壞正常的生產(chǎn)和生活秩序。
三、頂板災(zāi)難評估
礦井頂板災(zāi)難指頂板大范圍跨落、陷落和冒落,采空區(qū)大范圍跨
落或陷落,巷道或采掘工作面片幫、冒頂?shù)取F湮<币蛩赜校?/p>
1、采煤工作面及采空區(qū)大范圍跨落、陷落和冒落,會造成(1)
造成工作面內(nèi)人員傷亡;(2)破壞工作面設(shè)施和設(shè)備;(3)破壞工
作面和四周巷道。
2、巷道或采掘工作面片幫、冒頂,會造成(1)造成巷道內(nèi)人員
傷亡;(2)破壞巷道內(nèi)設(shè)施和設(shè)備;(3)破壞正常的生產(chǎn)系統(tǒng);(4)
破壞巷道。
四、礦井水災(zāi)評估
礦井水災(zāi)的危急性主要為:
1、采掘工作面突水。即使水量不大,由于具有突發(fā)性,可能會
導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
2、采掘工作面或采空區(qū)透水。
五、運(yùn)輸災(zāi)難評估
1、斷繩、跑車、過卷、過速、過負(fù)荷、示深器失效、送、松繩、
滿倉、減速功能失效、機(jī)械設(shè)備故障等造成設(shè)施、設(shè)備損壞或引起傷
亡事故、重大傷亡事故,造成礦井停產(chǎn)。
2、電機(jī)車相撞、機(jī)車掉道、電機(jī)車擠壓人、摘鉤頭時(shí)傷人等事
故。
3、車架變形、接口脫焊、制動失靈、愛護(hù)裝置失效、輪軸松動、
軸承燒壞等造成機(jī)械傷人事故。
4、電動機(jī)燒壞、限制電路燒毀等造成機(jī)械傷人事故。
5、鏈板機(jī)啟動絞人、正常運(yùn)轉(zhuǎn)絞人、機(jī)械事故、電氣事故、檢
修和移動設(shè)備傷人等事故。
6、小絞車斷繩、脫鉤、斷鏈、飛車等傷人事故。
7、皮帶機(jī)斷帶傷人、正常運(yùn)轉(zhuǎn)絞人、摩擦引起火災(zāi)等事故。
六、爆破事故評估
爆破傷人,爆炸材料運(yùn)用管理不當(dāng)發(fā)生的瓦斯、煤塵爆炸和礦井
火災(zāi)。
第三節(jié)主要危急源存在的場所
(一)瓦斯危急源
1、采煤工作面的上隅角
2、掘進(jìn)工作面及聯(lián)巷
3、采煤工作面收作后未剛好封閉,封閉不嚴(yán)的盲巷及長時(shí)間沒
有通風(fēng)的巷道及采空區(qū)
4、回風(fēng)巷道及密閉口、鉆場
5、排放瓦斯時(shí)回風(fēng)流經(jīng)過的地點(diǎn)
(二)頂板危急源
1、采煤工作面、掘進(jìn)工作面
2、運(yùn)輸巷道、進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷
3、井筒、機(jī)電碉室、水倉等處
(三)水害危急源
1、采掘過程中突然遇到含水的地質(zhì)構(gòu)造
2、采掘過程中揭露封孔不良的鉆孔
3、采空區(qū)積水涌出
4、排水設(shè)施、設(shè)備出現(xiàn)故障
5、采掘過程中沒有實(shí)行合理的疏水、導(dǎo)水措施
(四)火災(zāi)危急源
1、采煤工作面結(jié)束后進(jìn)/回風(fēng)巷封閉不嚴(yán),停采線旁邊和采空
2、頂板松散易發(fā)火的采掘工作面
3、采煤工作面丟余煤多,推動度慢引起自燃發(fā)火的工作面
4、主副井、回風(fēng)井、機(jī)電嗣室等處有可燃物
(五)運(yùn)輸危急源
1、運(yùn)輸大巷及車場
2、拐彎點(diǎn)及摘鉤點(diǎn)
3、運(yùn)輸斜巷
4、采掘面運(yùn)輸巷
(六)爆破事故危急源
本礦所運(yùn)用的為煤礦許用炸藥和電雷管,操作失控或自然災(zāi)難的
狀況下,存在著火災(zāi)爆炸、人員中毒、窒息等嚴(yán)峻事故的潛在危急源。
爆破事故危急源有:地面炸藥庫、井下一水平炸藥發(fā)放碉室以及井下
炮掘工作面。
第四節(jié)礦井重大危急源監(jiān)控措施
為了防止遇瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)條件困難狀況掘進(jìn)。
針對上述掘進(jìn)地點(diǎn)有發(fā)生突變性礦井地質(zhì)災(zāi)難的可能性,必需重點(diǎn)管
理。
1、加強(qiáng)卷道施工過程中現(xiàn)場地質(zhì)觀測,精確限制巷道施工層位。
2、針對煤巷掘進(jìn)必需嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域防突措施。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探,先探后掘(采)”,探明巷道前方水
文、瓦斯?fàn)顩r,以便實(shí)行針對性的平安防范措施。
4、必需常常檢查維護(hù)排水管路系統(tǒng),保證其處于完好狀態(tài)。
5、加強(qiáng)上述巷道支護(hù)管理,剛好合理調(diào)整支護(hù)參數(shù),提高工程
質(zhì)量。
6、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)和瓦斯管理,支配專職瓦檢員檢查
瓦斯,裝備瓦斯監(jiān)測設(shè)備,以確保礦井平安生產(chǎn)。
第五節(jié)礦井重大事故應(yīng)急救援預(yù)案
雖然實(shí)行了有針對性的各種防治措施,但受各種自然因素、人為
因素等因素影響,仍有可能發(fā)生重特大事故。為剛好有效地處理重特
大事故,削減職工傷亡和企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失,依據(jù)《平安生產(chǎn)法》、《礦
山平安法》等法律法規(guī),制定重、特大事故應(yīng)急救援預(yù)案。
一、應(yīng)急救援范圍
本預(yù)案適用于****范圍內(nèi)發(fā)生的重、特大事故。
二、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、人員及職責(zé)
1、礦設(shè)立重、特大事故應(yīng)急救援指揮部,負(fù)責(zé)組織指揮重、特
大事故應(yīng)急救援工作,總指揮由礦長擔(dān)當(dāng),總工程師、分管副礦長、
平安礦長、分管副總工程師任副總指揮,平安、調(diào)度、救援、通風(fēng)、
防突、機(jī)電、技術(shù)、供應(yīng)、保衛(wèi)、辦公室等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人為成員。
指揮部設(shè)在礦調(diào)度室(電話56555526、
56555662、56555663)。
2、指揮部下設(shè)9個(gè)組
⑴井下現(xiàn)場處置組。設(shè)在井下救援基地,救援隊(duì)現(xiàn)場指揮員任
組長,主要負(fù)責(zé)指揮處置井下現(xiàn)場搶救工作,剛好處理突發(fā)災(zāi)變。
(2)搶險(xiǎn)救災(zāi)組。由礦山救援隊(duì)、事故應(yīng)急救援指揮部緊急調(diào)集
的有關(guān)單位人員組成,詳細(xì)負(fù)責(zé)實(shí)施指揮部制定的搶險(xiǎn)救災(zāi)方案和平
安技術(shù)措施。
⑶技術(shù)專家組。探討制定搶救技術(shù)方案和措施,解決事故搶救
過程中遇到的技術(shù)難題。
(4)物資供應(yīng)組。保證搶險(xiǎn)救災(zāi)物資和設(shè)備的剛好調(diào)度和供應(yīng)。
(5)警戒保衛(wèi)組。負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的人員疏散、戒嚴(yán)和維持秩序
等工作.
(6)醫(yī)療救援組。負(fù)責(zé)對受傷人員的醫(yī)療救援。
(7)事故調(diào)查組。主要對事故緣由和事故責(zé)任進(jìn)行調(diào)查、分析。
(8)狀況通報(bào)組。負(fù)責(zé)統(tǒng)一駕馭事故態(tài)勢和處理狀況,收集救援
行動的有關(guān)信息數(shù)據(jù),向有關(guān)人員、單位通報(bào)狀況。
(9)善后處理組。負(fù)責(zé)傷亡人員家屬安撫、撫恤、理賠、食宿接
待、車輛調(diào)度等善后處理工作。
三、事故應(yīng)急救援
1、重特大事故應(yīng)急救援指揮部接到事故報(bào)告后,確定啟動本預(yù)
案。
2、事故應(yīng)急救援通知匯報(bào)程序。
3、發(fā)生事故后馬上通知人員名單(見附表)。
4、緊急處置事故原則
⑴統(tǒng)一指揮原則°搶險(xiǎn)救災(zāi)必需在總指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和詳細(xì)
指揮下開展工作。
(2)自救互救原則。事故發(fā)生初期,應(yīng)依據(jù)《礦井災(zāi)難預(yù)防與處
理支配》主動組織搶救,并快速組織遇險(xiǎn)人員沿避災(zāi)路途撤離,防止
事故擴(kuò)大。
⑶平安搶救原則。在事故搶救過程中,應(yīng)實(shí)行措施,確保救援
人員的平安,嚴(yán)防搶救過程中發(fā)生事故。礦山救援隊(duì)必需設(shè)立待機(jī)隊(duì)
伍。事故現(xiàn)場勘察工作由專業(yè)救援人員完成,其它任何人員未經(jīng)總指
揮部許可嚴(yán)禁進(jìn)入險(xiǎn)區(qū)。
(4)削減事故波及范圍原則。依據(jù)事故的危害程度,剛好疏散、
撤離可能受到事故波及的人員。
(5)通訊暢通原則.井上下應(yīng)設(shè)立專線指揮電話,并保持暢通。
5、事故救援處理
事故救援處理詳見《2024年****有限公司礦井災(zāi)難預(yù)防與處理
支配》相關(guān)內(nèi)容。
第五章礦井災(zāi)難事故預(yù)防支配
第一節(jié)瓦斯事故預(yù)防
一、瓦斯概況及瓦斯涌出規(guī)律
依據(jù)****《2024年度礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告》,礦井肯定瓦斯
涌出量17.45m7min,相對瓦斯涌出量為11.07m7to
2024年3月18日河南省工業(yè)和信息化廳(豫工信煤[2024]176
號)文件批復(fù)我礦升級為煤與瓦斯突出礦井。2024年10月華北科技
學(xué)院對一7煤層鑒定為瓦斯煤層。
二、瓦斯事故緣由
賦存在井下煤層、巖層中的有害氣體受采動影響釋放到開采空
間,或井下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體釋放到開采空間,這些有
毒有害氣體總稱為瓦斯,但其主要成份為甲烷。瓦斯的檢測只能依靠
儀器進(jìn)行,人無法感知瓦斯的存在。瓦斯的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面,
即瓦斯爆炸和由于瓦斯?jié)舛冗^高造成空氣中氧氣濃度過低而引起的
窒息。瓦斯爆炸產(chǎn)生的有害因素主要有火焰鋒面、沖擊波和巷道中空
氣成分的變更。
瓦斯事故主要有兩個(gè)方面,一是瓦斯爆炸事故;二是由于瓦斯?jié)?/p>
度過高造成空氣中氧濃度降低而引起的窒息事故。
1、引起瓦斯積聚的主要緣由
(1)風(fēng)筒斷開或漏風(fēng)嚴(yán)峻;(2)局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng);(3)
采掘工作面微風(fēng)或無風(fēng),有效風(fēng)量不足;(4)風(fēng)流短路;(5)通風(fēng)
系統(tǒng)不合理或不完善;(6)采空區(qū)或盲巷封閉不嚴(yán);(7)不合理的
串聯(lián)通風(fēng);(8)瓦斯涌出異樣。
2、引起瓦斯爆炸的火源
(1)明火;(2)電火花;(3)放炮火花;(4)撞擊、摩擦火
花;(5)機(jī)械火花;(6)煤炭自燃。
3、瓦斯爆炸必需同時(shí)具備三個(gè)條件:(1)空氣中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)
在爆炸界限范圍內(nèi),即瓦斯?jié)舛仍?%?16%之間;(2)瓦斯一空氣
混合氣體中氧氣的濃度不低于12%;(3)高溫?zé)嵩吹拇嬖跁r(shí)間長于
瓦斯爆炸的引火感應(yīng)期,一般點(diǎn)火溫度為65CTC?750寸。
當(dāng)以上三個(gè)條件同時(shí)具備時(shí),簡潔在瓦斯積聚的地點(diǎn)發(fā)生瓦斯爆
炸。
三、瓦斯爆炸事故的預(yù)防
由于氧氣在井下巖道中始終存在,故預(yù)防瓦斯爆炸的措施,主要
是防止瓦斯的積聚和杜絕、限制井下引火源的存在。
1、防止瓦斯積聚的措施
(1)加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理,剛好進(jìn)行測風(fēng)和風(fēng)量調(diào)配,確保名用
風(fēng)點(diǎn)的配風(fēng)量、風(fēng)速符合要求;實(shí)行分區(qū)通風(fēng),杜絕不合理的串聯(lián)通
風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,獨(dú)頭巷道臨時(shí)停
工不得停風(fēng);巷道風(fēng)速必需符合《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定;通風(fēng)設(shè)施
安設(shè)合理,運(yùn)用正常;建立獨(dú)立穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)。
(2)對采空區(qū)、盲巷、廢巷剛好進(jìn)行密閉,確保密閉質(zhì)量。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,杜絕空班漏檢;瓦斯檢測儀
器儀表應(yīng)定期校驗(yàn)、槍查,保證運(yùn)用的牢靠性。
(4)排放瓦斯要制定嚴(yán)格的平安措施,并有礦山救援隊(duì)參與,
經(jīng)礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行實(shí)施。
(5)井下全部的采掘工作面都必需安設(shè)甲烷傳感器;保證平安
監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)用,并定期修理、校驗(yàn)。
(6)采掘區(qū)隊(duì)長、技術(shù)人員、班組長、安檢員、流淌電鉗工下
井時(shí)必需佩帶瓦斯便攜儀。
(7)采掘工作面必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放
炮制度。
2、剛好平安地處理局部瓦斯積聚
井下簡潔發(fā)生瓦斯積聚的地點(diǎn):(1)采煤、掘進(jìn)工作面;(2)
采煤工作面的回風(fēng)隅角;(3)盲巷、通風(fēng)不良的巷道;(4)長期封
閉的巷道、柵欄前、密閉前;(5)巷道超高、冒落處。
停風(fēng)巷道復(fù)原通風(fēng)前,必需先檢查巷道內(nèi)的瓦斯和氧氣,當(dāng)瓦斯
超限時(shí)必需制定瓦斯排放措施,專人負(fù)責(zé)指揮排放。當(dāng)某一地點(diǎn)出現(xiàn)
局部瓦斯積聚時(shí),要實(shí)行導(dǎo)風(fēng)或利用旁邊的風(fēng)管等有效措施剛好平安
消退瓦斯積聚。
3、預(yù)防瓦斯爆炸引火源的措施
(1)禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具入井。
(2)加強(qiáng)電器設(shè)備的管理,嚴(yán)禁運(yùn)用失爆的電器設(shè)備,杜絕雞
爪子、羊尾巴、明接頭等失爆現(xiàn)象;機(jī)電設(shè)備愛護(hù)齊全、靈敏、牢靠;
嚴(yán)禁長時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,打眼、裝藥、放炮必需符合
《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定。
(4)井下從事電氣焊作業(yè)必需遵守《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定,并
制定牢靠的平安措施經(jīng)企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審擾后,方可實(shí)施。
(5)加強(qiáng)采面浮煤回收,采面結(jié)束后,對暴露的煤壁噴灑黃泥
漿和阻化劑,同時(shí)對采空區(qū)剛好進(jìn)行封閉,防止煤炭自燃。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行礦井綜合防塵制度,杜絕煤塵事故發(fā)生。
(7)嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
四、瓦斯窒息事故的預(yù)防
1、建立獨(dú)立穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng),各地點(diǎn)的配風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)程
要求。
2、剛好密閉采空區(qū)、盲巷,并且必需設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,杜絕空班漏檢。
4、殲滅超過6nl的擴(kuò)散通風(fēng)。
5、獨(dú)頭巷道施工臨時(shí)停工不得停風(fēng);若臨時(shí)停風(fēng),應(yīng)在巷道開
門點(diǎn)設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),停風(fēng)超過24小時(shí)要剛好進(jìn)行封閉。
6、巷道的風(fēng)速必需符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定。
7、井下啟開密閉時(shí),必需制定嚴(yán)格的平安措施,并有礦山救援
隊(duì)參與,經(jīng)礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,方可實(shí)施。
8、全部的下井人員都必需佩帶隔離式自救器下井。
9、加強(qiáng)平安教化,嚴(yán)禁違章開啟密閉,進(jìn)入密閉采空區(qū)、盲巷。
其次節(jié)煤塵爆炸事故預(yù)防
一、礦井煤塵的基本狀況
礦井主采煤層為二?煤和一7煤,依據(jù)2024年洛陽正方圓重礦機(jī)
械檢驗(yàn)技術(shù)有限責(zé)任公司鑒定,二?煤分析揮發(fā)分為12.27%,火焰長
度為10mm,煤塵爆炸性指數(shù)為13.45%;一?煤分析揮發(fā)分為17.03%,
火焰長度5nim,煤塵爆炸性指數(shù)為26.81乳均有爆炸危急性。
二、煤塵爆炸的緣由
1、引起煤塵爆炸的塵源
(1)采煤工作面由于防塵設(shè)施不能正常運(yùn)用,風(fēng)速超限,煤塵可
能達(dá)到爆炸界限。
(2)全部煤巷、半煤巷的掘進(jìn)工作面,因不正常運(yùn)用水炮泥或水
炮泥運(yùn)用不當(dāng),不能嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵措施,隨意開停局部通風(fēng)機(jī)等,
造成煤塵飛揚(yáng)。
(3)各對拉工作面中間刮板輸送機(jī)機(jī)道、集中皮帶巷,假如防塵
設(shè)施運(yùn)用不正常,煤塵飛揚(yáng)可能達(dá)到爆炸界限。
2、引起煤塵爆炸的火源
(1)明火;(2)電火花;(3)放炮火花;(4)撞擊、摩擦火
花;(5)、機(jī)械火花;(6)煤炭自燃等;(7)瓦斯爆炸。
3、煤塵爆炸應(yīng)同時(shí)具備四個(gè)條件:(1)煤塵本身具有爆炸性;
(2)煤塵必需懸浮在空氣中,并達(dá)到肯定濃度,爆炸濃度為45?
2000g/m3;(3)有足以點(diǎn)燃煤塵爆炸的熱源,一般為650℃?有50℃;
(4)空氣中氧氣含量不低于18%。我仞、各煤層均布爆炸危急性,一
般只要同時(shí)具備(2)、(3)兩個(gè)條件就有可能引起煤塵爆炸。
三、煤塵爆炸事故的預(yù)防
防止煤塵爆炸事故必需從煤塵爆炸的條件入手,主要從限制煤塵
濃度和引火源這兩個(gè)方面實(shí)行預(yù)防措施。
1、削減塵源
(1)定期清洗、沖刷巷道中的積塵;采掘工作面建立有效的綜合
防塵制度,堅(jiān)持濕式打眼,放炮運(yùn)用水炮泥、放炮前后噴霧灑水、沖
洗煤巖幫、凈化風(fēng)流、煤層注水等綜合防塵措施;掘進(jìn)工作面在爆破
前沖洗巖幫,放炮后馬上進(jìn)行噴霧灑水,裝車前要向巖堆或煤堆上灑
水滅塵;掘進(jìn)工作面噴漿時(shí),必需運(yùn)用好除塵風(fēng)機(jī)和其它的防塵設(shè)施,
并實(shí)行濕料噴漿。
(2)加強(qiáng)防塵工作管理,進(jìn)一步完善井下防塵管路和防塵設(shè)施,
各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均按《煤礦平安規(guī)程》要求安裝噴霧灑水設(shè)施,并堅(jiān)持正常
運(yùn)用。簡潔發(fā)生煤塵積聚的地點(diǎn):采煤、掘進(jìn)工作面;采煤工作面的
回風(fēng)巷、全部的運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)旁邊;防塵設(shè)施不全或運(yùn)用不正常的巷道;
溜煤眼;風(fēng)速超限的巷道應(yīng)特殊加強(qiáng)防塵工作。
(3)進(jìn)一步完善隔爆設(shè)施,井下主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、
采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面、煤倉旁邊巷道都必需按規(guī)定設(shè)置
隔爆水槽并定期進(jìn)行加水或換水。
(4)用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)量要符合要求,以便稀釋和解除工作地點(diǎn)懸
浮粉塵,風(fēng)速不能超過規(guī)定,以免引起煤塵飛揚(yáng)。
(5)堅(jiān)持正常的粉塵檢測,防止粉塵濃度超限。
2、限制火源
(1)禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具入井。
(2)加強(qiáng)電器設(shè)備的管理,嚴(yán)禁運(yùn)用失爆的電器設(shè)備,杜絕雞
爪子、羊尾巴、明接頭等失爆現(xiàn)象。保證機(jī)電設(shè)備愛護(hù)齊全、靈敏、
牢靠;嚴(yán)禁長時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,打眼、裝藥、放炮必需符合
《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定。
(4)井下從事電氣焊作業(yè)必需遵守《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定,并
制定牢靠的平安措施經(jīng)企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,方可實(shí)施。
(5)加強(qiáng)采面浮煤回收,采面結(jié)束后,對暴露的煤壁噴灑黃泥
漿和阻化劑,防止煤炭自燃。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,杜絕瓦斯燃燒、瓦斯爆炸事
故發(fā)生。
(7)嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
第三節(jié)火災(zāi)事故預(yù)防
一、礦井火災(zāi)的基本狀況
礦井火災(zāi)包括外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。外因火災(zāi)是由外來火源引起
的火災(zāi),具有不確定性。內(nèi)因火災(zāi)指煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象,依據(jù)撫順煤
研所鑒定結(jié)果,煤層揮發(fā)分最大26.81%,均為HI類不易自燃煤層。
二、引起礦井外因火災(zāi)的因素
1、皮帶巷因溢煤淤塞,皮帶打滑沒有剛好處理,可能引起火災(zāi)。
2、不剛好更換失爆的電器設(shè)備,一旦發(fā)生電器故障可能引起火
災(zāi)。
3、采掘工作面由于放炮不符合規(guī)定,產(chǎn)生爆破火焰,可能引起
火災(zāi)。
4、井下從事電氣焊不按措施執(zhí)行,不留監(jiān)護(hù)人,殘留火種不清
除,易發(fā)生火災(zāi)。
5、井下動力照明等輸電電路,由于絕緣老化,機(jī)械外傷,愛護(hù)
失靈等方面的緣由,使電纜短路產(chǎn)生火花,可能引起火災(zāi)。
6、各種綜合愛護(hù)措施失靈,接地系統(tǒng)不符合規(guī)定,當(dāng)發(fā)生短路
故障時(shí)不能馬上切斷電源,易引起火災(zāi)。
7、井下明火引起的火災(zāi)。
三、引起礦井內(nèi)因火災(zāi)的因素
1、采煤工作面均不同程度地存在浮煤遺留現(xiàn)象,易形成自燃條
件,發(fā)生煤炭自燃。
2、采煤工作面的兩道一線,即材料道、刮板輸送機(jī)機(jī)道、停采
線煤壁被壓酥或遺留浮煤,一旦具備供氧條件,易發(fā)生煤炭自燃。
3、采納煤柱護(hù)巷,遺留煤柱較多、礦山壓力將煤柱壓裂,如通
風(fēng)不良形成自燃條件,易發(fā)生煤炭自燃。
4、采空區(qū)、沿空留巷及半煤巖裸體巷道在空氣中暴露時(shí)間超出
自燃發(fā)火期,易發(fā)生煤炭自燃。
四、外因火災(zāi)事故的預(yù)防
1、井上外因火災(zāi)的預(yù)防
(1)井上全部建筑設(shè)施必需有防火措施;井口房和通風(fēng)機(jī)房旁
邊20nl范圍內(nèi),嚴(yán)禁出現(xiàn)明火。
(2)煤堆、開石山、木料場距進(jìn)風(fēng)井不小于80%
(3)井口防火門要敏捷牢靠。
(4)井上消防水池始終保持200m3的水量,消防管路齊全。
(5)建立井上消防材料庫,配齊消防材料。
2、井下外因火災(zāi)的預(yù)防
(1)井下消防管應(yīng)齊全,膠帶輸送機(jī)巷每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閘
閥,其它巷道應(yīng)每隔100m設(shè)置一個(gè)三通閘閥。
(2)井筒、井底車場、機(jī)電碉室、膠帶運(yùn)輸機(jī)頭前后兩側(cè)各20m
巷道范圍內(nèi),必需用不燃性材料支護(hù);易燃物品嚴(yán)禁亂扔亂放。
(3)井下從事電氣焊工作時(shí)必需制定嚴(yán)格的平安措施。
(4)杜絕不正確的爆破作業(yè)所形成的爆破火焰。
(5)井下全部電器設(shè)備必需選用防爆型,并且要達(dá)到防爆要求;
嚴(yán)格落實(shí)井下電器設(shè)備檢修、維護(hù)制度,杜絕目器設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)井下高、低壓電器設(shè)備三大愛護(hù)齊全,形成完整系統(tǒng),整個(gè)
供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,防止電器設(shè)備過載運(yùn)行。
(7)井下嚴(yán)禁明火。
(8)堅(jiān)持每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí),提高礦井的
防災(zāi)、抗災(zāi)實(shí)力。
(9)在井下適當(dāng)位置設(shè)置消防材料庫,存放足夠的消防器材和
滅火工具;井底車場旁邊、井下中心變電所、采區(qū)變電所和其它機(jī)電
碉室、采掘工作面旁邊、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道,應(yīng)備有肯定數(shù)量滅火沙箱,
滅火器和其它的消防材料。
五、內(nèi)因火災(zāi)事故的預(yù)防
內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生的三個(gè)基本要素:可燃物、熱源和空氣。內(nèi)因火災(zāi)
發(fā)生必需同時(shí)具備這三個(gè)條件,缺一不行。
1、發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)兆
(1)煤層、空氣、水的溫度比正常高;(2)旁邊氧濃度降低;
(3)旁邊巷道中濕度堵大;(4)旁邊巷道支架表面出現(xiàn)水珠;(5)
出現(xiàn)有毒有害氣體,如一氧化碳、二氧化碳和碳?xì)浠衔?;?)旁
邊巷道中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油或焦油味。
2、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防一般措施
(1)開拓布局合理,開拓方案中應(yīng)充分考慮有利于通風(fēng)、調(diào)壓
等措施的實(shí)施,回采卷道布置盡可能采納無煤柱護(hù)巷方式。
(2)各采掘工作面通風(fēng)設(shè)施要合理布置。
(3)加快回采工作面推動速度,使采空區(qū)自燃源難以形成。努
力做到不留浮煤,不留頂?shù)酌?,杜絕非正規(guī)采煤方法。
(4)在工作面停采線旁邊噴灑阻化劑或黃泥漿,剛好密封采空
區(qū)和廢棄的巷道。
(5)嚴(yán)格限制煤體升溫,發(fā)覺異樣現(xiàn)象剛好處理。
第四節(jié)水災(zāi)事故的預(yù)防
一、礦井水文地質(zhì)概述
****井田屬嵩箕山間向斜構(gòu)造水文地質(zhì)單元,礦區(qū)處在向斜蓄水
構(gòu)造南緣馬嶺山水文地質(zhì)亞單元淺部補(bǔ)給區(qū)。區(qū)內(nèi)地層走向近東西,
向北傾斜,南部為寒武灰?guī)r,北部為二疊系碎屑巖組成的低山丘陵區(qū),
中部為新近系坡、洪積坡地。區(qū)內(nèi)斷裂的構(gòu)造不發(fā)育。
主要由中統(tǒng)張夏組鮑狀灰?guī)r和上統(tǒng)青山組白云質(zhì)灰?guī)r組成,厚度
平均145.26m,最大揭露厚度111.14m。該層在井田南部廣泛出露,
地表溶溝、溶隙及溶孔發(fā)育,但不勻稱。該層在井田內(nèi)含巖溶裂隙承
壓水。該含水層頂至一7煤層底板平均40m,距二i煤層底板60m,為
一?、二?煤層的間接充水含水層。
****礦井所處地形利于雨季大氣降水的排泄,不會在地表形成積
水水體。因此大氣降水不會對礦井平安造成威逼。礦井正常涌水量約
108m3/h,水文地質(zhì)條件屬于“中等類型”。
二、礦井水災(zāi)預(yù)防支配
(一)地表水害及預(yù)防措施
1、雨季三防期間,礦成立以礦長為組長、相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)參與的防
洪領(lǐng)導(dǎo)小組,各職能科室、區(qū)隊(duì)對職責(zé)范圍內(nèi)的防治水工作負(fù)責(zé)。
2、雨季來臨之前,完成各排澇泵房的檢修和設(shè)備的安裝、調(diào)試
及修理工作,確保每臺設(shè)備都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并有肯定量的備用設(shè)備和相
應(yīng)的配件。
3、組建防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并備齊各種防洪搶險(xiǎn)物資。
4、建立巡查責(zé)任制度。發(fā)覺問題剛好向防洪領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),以
便剛好實(shí)行措施處理。
(二)井下水害及預(yù)防支配
2024年支配回采工作面有212402綜采工作面、21113采煤工作
面和2個(gè)一7煤解放層(愛護(hù)層)工作面(172203工作面、172103
工作面),一個(gè)一7煤接替面172602打算面,以及12個(gè)掘進(jìn)工作面
(212202上巷、下巷、21133上巷、21133切巷、21133下巷掘進(jìn),
172104抽放巷、172104中巷、下巷,172204上巷、中巷、下巷、抽
放巷)。井下水害主要為老空水、灰(砂)巖裂隙水。主要有以下幾
個(gè)地點(diǎn):
1、綜采工作面存在的水害隱患,擬實(shí)行的防治方法和措施。
老空水害:工作面形成后回采前,再次對積水區(qū)最低處進(jìn)行探放
水,防止老空積水區(qū)發(fā)生再次積水現(xiàn)象。
砂巖裂隙水害:采納物探對煤層頂板富水性進(jìn)行探測,依據(jù)探測
結(jié)果圈定低阻區(qū),對低阻區(qū)超前進(jìn)行鉆探驗(yàn)證。
排水系統(tǒng):在軌、運(yùn)順距端頭最近低洼處各安設(shè)兩臺電泵,做到
一用一備,每臺排水實(shí)力不低于60n?/h,兩臺電泵要做到隨時(shí)開啟排
水的實(shí)力。
2、掘進(jìn)工作面存在的水害隱患,擬實(shí)行的防治方法和措施。
老空水害:依據(jù)上階段回采資料分析老空積水區(qū)位置、積水量、
積水高度、積水長度,針對上階段老空水組織設(shè)計(jì)、施工探放水鉆孔
進(jìn)行超前探放。
排水系統(tǒng):在軌、運(yùn)順距迎頭最近低洼處各安設(shè)兩臺電泵,做到
一用一備,每臺排水實(shí)力不低于60m3/h,兩臺電泵要做到隨時(shí)開啟排
水的實(shí)力。
3、開拓工作面存在的水害隱患,擬實(shí)行的防治方法和措施。
砂巖裂隙水害:在距迎頭最近低洼處安設(shè)兩臺電泵,做到一用一
各,每臺排水實(shí)力不低于30m7h,兩臺電泵要做到隨時(shí)開啟排水的實(shí)
力。
三、透水預(yù)兆
采掘工作面透水前一般都有預(yù)兆,井下作業(yè)人員熟識這些預(yù)兆,
對于剛好實(shí)行對策,保證人員平安撤離有重要作用。透水有以下幾種
預(yù)兆:
巷道壁或煤壁掛紅、酸度大,水味發(fā)澀和有臭雞蛋味。這是老空
水的特點(diǎn)。
巷道壁或煤壁掛汗。這是由于壓力水滲過微細(xì)裂隙后,凝合在巖
層或煤層表面。
3、煤層有水?dāng)D出,并產(chǎn)生“嘶嘶”聲。有時(shí)尚能聽到空洞泄水
聲,這是透水危急征兆。
4、工作面四周空氣變冷,出現(xiàn)霧氣。
5、頂板淋水加大,頂板來壓、底板鼓起并有滲水。
6、煤發(fā)潮發(fā)暗。干燥、光亮的煤由于水的滲入,就變的潮濕、
暗淡。挖去表層,里面還是這樣,說明旁邊有積水。
7、工作面有害氣體增加。這是積水區(qū)常散發(fā)的氣體一甲烷、二
氧化碳和硫化氫。
8、出現(xiàn)壓力水流。表明離水源較近,若水渾濁,說明水源很近,
出水清則稍遠(yuǎn)。
四、礦井水災(zāi)預(yù)防支配
1、在沿空掘巷時(shí),肯定要留意視察頂板淋水的變更,肯定要堅(jiān)
持“有疑必探、先探后掘,先治后掘”的探放水原則。
2、在各工作面回采前,應(yīng)進(jìn)行電磁波坑透,以探明工作面內(nèi)地
質(zhì)構(gòu)造,是否存在陷落柱等。加強(qiáng)采掘工作面地質(zhì)預(yù)料預(yù)報(bào)工作,對
工作面過斷層、陷落柱、鉆孔、透老空區(qū)、過舊巷時(shí),要制定嚴(yán)格的
專項(xiàng)措施。
3、其它防治水措施:①在施工時(shí),應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探、先探后
掘”的原則,采掘到探水線的位置時(shí),必需探水前進(jìn),探水線的位置
由礦總工程師批準(zhǔn);②井底水倉、采掘工作面必需有備用排水設(shè)備,
每一采掘工作面都要建立完善的排水系統(tǒng)。井下排水設(shè)備必需處于良
好工作狀態(tài)。③雨季前要清理井下水倉、進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),保證礦井
排水實(shí)力,制定切實(shí)可行的防洪措施。
第五節(jié)頂板事故預(yù)防
一、煤層頂板概況
礦井主采二|煤層,一7煤層作為二|煤層愛護(hù)層開采,二|煤層
賦存于山西組下部。下距L?石灰?guī)r底21.53m,距寒武系灰?guī)r63.84mo
煤層底板標(biāo)高為+500?-600m,煤層埋深30-1300mo煤厚0.18-
9.44m,平均4.34m,南部和西部厚度較大,煤層在走向上有寬緩的
波狀起伏現(xiàn)象。煤層結(jié)構(gòu)簡潔,不含夾阡。煤層頂板為黑色泥巖、砂
質(zhì)泥巖,含大量植物化石及碎片,老頂為大占砂巖;底板為黑色泥巖、
砂質(zhì)泥巖及粉砂巖。區(qū)內(nèi)二?煤層全區(qū)發(fā)育,結(jié)構(gòu)簡潔,全區(qū)可采。
一7煤層賦存于太原組中上部,上距二?煤層21.53m;下距寒武
系灰?guī)r41.88m。煤層厚度為0.29?0.80m,平均0.56m。煤層在走向
上起伏較大,煤層結(jié)構(gòu)簡潔,一般不含夾稈。煤層頂板為深灰色石灰
巖M),常含燧石團(tuán)塊及條帶,厚8.00m,是區(qū)域重要標(biāo)記層,底板
為砂質(zhì)泥巖及粉?細(xì)砂巖。一7煤層屬不穩(wěn)定的薄煤層。
二、頂板事故類型
1、回采工作面局部冒頂事故。
2、回采工作面發(fā)生大面積冒頂事故。
3、掘進(jìn)巷道冒頂、片幫事故。
三、發(fā)生冒頂事故的預(yù)兆
發(fā)生冒頂前一般預(yù)兆主要有:
1、發(fā)出響聲、巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大、金屬支柱的
活柱急速下縮同時(shí)發(fā)出很大聲響;較接頂梁的楔子被彈出或擠出;底
軟時(shí)支柱鉆底嚴(yán)峻;有時(shí)能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。
2、頂板嚴(yán)峻裂開時(shí),折梁斷柱增加,并出現(xiàn)頂板掉硅。掉磴越
多,說明頂板壓力越大。
3、煤質(zhì)變軟,煤壁片幫增多,鉆眼省力。
4、頂板出現(xiàn)裂縫并張開,裂縫增多。
5、頂板出現(xiàn)離層°
6、漏頂。冒頂前,裂開的偽頂或干脆頂有時(shí)會因背頂不嚴(yán)和支
架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象,造成棚頂托空,支架松動。
7、頂板的淋水量明顯增加。
四、冒頂事故預(yù)防
1、回采工作面局部冒頂?shù)念A(yù)防
(1)支護(hù)方式需和頂板巖性相適應(yīng),12下煤的頂板松軟易碎時(shí)
要采納背板、竹笆接頂。
(2)采煤后要剛好支柱。采納超前掛金屬頂梁或打臨時(shí)支柱的
方法剛好支護(hù),防止局部冒頂。
(3)工作面上、下出口處要有特種支架加強(qiáng)維護(hù)。
(4)防止放炮崩倒支柱。要做到:①炮眼布置合理、裝藥量適
當(dāng);②支柱支設(shè)堅(jiān)固有力,不能打在浮煤、浮石二上;③留出炮道,一
旦放炮崩倒柱子,必需剛好架設(shè)。
(5)堅(jiān)持工作面正規(guī)循環(huán)主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必需按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)
合格,持證上崗。
(6)實(shí)行正確的回柱操作方法,防止頂板正力向局部支柱集中,
造成局部頂板裂開及回柱困難。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理制度。如敲幫問頂制度、崗位責(zé)任制度,
支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等。提高思想相識,防止
違章作業(yè)和違章指揮,削減人為因素造成冒頂事故。
2、回采工作面大面積冒頂事故的預(yù)防
(1)做好頂板的預(yù)料預(yù)報(bào)工作。
(2)加強(qiáng)日常頂板管理,防止出現(xiàn)局部冒頂事故。
(3)正確進(jìn)行支護(hù)限制設(shè)計(jì),提高支柱的初撐力,防止干脆頂
離層等。當(dāng)干脆頂在采空區(qū)內(nèi)懸頂比較大時(shí),要進(jìn)行必要的人工處理。
(4)在老頂來壓前,增設(shè)特殊支護(hù)。
3、采煤工作面煤壁片幫的預(yù)防
(1)工作面煤壁應(yīng)采直采齊,剛好打好貼幫柱,削減頂板對煤
壁的壓力。
(2)合理布置炮眼,駕馭好角度,炮眼裝藥量要適當(dāng)。
(3)落煤后要剛好找掉煤壁傘檐。
4、采煤工作面過舊巷時(shí)頂板管理平安措施
工作面過舊巷時(shí)應(yīng)制定特地的平安措施報(bào)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審批
后實(shí)施。實(shí)行的平安措施主要有:
(1)首先要通風(fēng)排出瓦斯,然后再進(jìn)行巷道清理修理,加固支
架,舊巷上有冒頂時(shí),要用木垛接頂。
(2)舊巷因頂板裂開,工作面不能與舊巷平行推動,應(yīng)調(diào)整工
作面推動方向與舊巷斜交。
(3)落煤時(shí),應(yīng)盡可能放小炮或放振動炮,削減對頂板的破壞。
(4)透舊巷前,遇煤層松軟,應(yīng)停止放炮,用手鎬采煤。
(5)工作面與舊巷斜交處的空頂面積大,頂板壓力集中,要增
加支護(hù)密度,必要時(shí)加打木垛。
(6)假如舊巷在工作面上方,要用大于舊巷寬度的長梁托頂。
長梁一頭伸入煤壁梁窩,打上貼幫柱,長梁上用木料剎緊剎嚴(yán),再沿
傾斜方向打上抬棚。移設(shè)輸送機(jī)以后,靠采空區(qū)一側(cè)要打上木垛。
(7)舊巷在工作面下方,要先填實(shí)舊巷。工作面推到舊巷時(shí),
底板要下長底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉,舊巷處要加打木
垛托頂。
(8)工作面過舊巷時(shí)要加快推動速度,削減頂板壓力。同時(shí)要
邊采邊支護(hù),削減空頂時(shí)間和空頂面積。
5、采煤工作面過斷層、裂隙、褶曲時(shí)頂板管理平安措施
采煤工作面過斷層或褶曲時(shí),煤層的走向、傾斜、厚度往往發(fā)生
明顯的變更,頂?shù)装宀黄秸瑤r石松散裂開、煤層裂隙多,煤質(zhì)變軟,
有的斷層帶有淋水現(xiàn)象。最簡潔發(fā)生頂板事故。因此,過斷層或褶曲
時(shí)應(yīng)制定特地的平安措施報(bào)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審找后實(shí)施。并實(shí)行如下
平安措施:
(1)過斷層前,應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角,交角越小,
冒頂?shù)目赡苄栽酱?,因而必要時(shí)應(yīng)調(diào)整工作面的方向。對落差小的斷
層,工作面可用挑頂臥底的方法干脆采過去;對斷層落差較大、影響
范圍大的斷層另開切眼進(jìn)行回采。
(2)斷層裂開地帶,斷層旁邊要加密支護(hù),兩側(cè)要打木垛或俄
柱,并且要支在硬底上。
(3)過斷層時(shí)要依據(jù)采高剛好更換不同型號的支柱,嚴(yán)禁支柱
超高運(yùn)用;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)覺危巖、懸阡應(yīng)剛好找掉。
(4)過褶曲時(shí),假如褶曲平緩,工作面加強(qiáng)支護(hù)干脆推過。假
如變更大,就要挑頂或臥底并在其旁邊加打木垛。假如頂煤留不住,
則要剛好挑落,并在支架上用小木垛接頂。留底煤時(shí)支柱要穿鞋。
(5)由于煤(巖)層節(jié)理(裂隙)常與工作面前方支承壓力作
用而造成的采動裂隙互切,使頂板形成楔形巖塊,很簡潔冒落,故必
需剛好敲幫問頂,挑落活砰并剛好支護(hù)。
(6)層理發(fā)育的頂板巖層受采動影響會產(chǎn)生離層現(xiàn)象,要常常
進(jìn)行敲幫問頂,發(fā)覺頂板離層,要加強(qiáng)支護(hù)。
6、回采工作面其它防止冒頂平安措施:
(1)回柱的次序是由采空區(qū)向煤壁,對拉工作面可由兩頭向中
間回柱。
(2)回柱時(shí)必需兩人一組,并指定有閱歷人員視察頂板,采空
區(qū)內(nèi)支架應(yīng)回收干凈。
(3)加強(qiáng)工作面初采及干脆頂初次垮落、老頂初次來壓期間的
頂板管理工作。各種特殊支護(hù)齊全,保證支護(hù)質(zhì)量。初放期間,初放
領(lǐng)導(dǎo)小組成員要常常深化現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn),確保平安生產(chǎn)。
(4)堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),工作面不得超寬采煤,最大、最小控
頂距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制
度、“先支后回、先支后擢”制度。
(5)加強(qiáng)支護(hù)材料及設(shè)備的管理,支柱損壞要剛好上井檢修,
不得帶病工作,修復(fù)的支柱要嚴(yán)格進(jìn)行試壓,不合格的支柱不得下井。
(6)三巷超前支護(hù)不小于20m,采納雙排支柱支護(hù)。支架正規(guī),
接頂嚴(yán)、實(shí)。
7、掘進(jìn)工作面冒頂事故的預(yù)防:
(1)施工前應(yīng)駕馭:①所掘進(jìn)巷道的地質(zhì)水文預(yù)料資料;②施
工中所要穿過的各種地質(zhì)構(gòu)造、煤巖層巖性、裂隙帶、水、瓦斯等狀
況。
(2)依據(jù)地質(zhì)資料,擬定施工方法和平安措施。
(3)堅(jiān)持一次成巷,縮短圍巖暴露的時(shí)間和面積。
(4)堅(jiān)持敲幫問頂制度。
(5)必需采納金屬前探梁等臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和平安檢查制度,剛好處理隱
患。
(7)必需按作業(yè)規(guī)程的支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù),保證支護(hù)質(zhì)量。
(8)施工中留意視察圍巖的變更,加強(qiáng)頂板管理,防止冒頂事
故的發(fā)生。
第六節(jié)機(jī)電、提升運(yùn)輸事故的預(yù)防
一、礦井機(jī)電、提升運(yùn)輸概況
礦井采掘、排水、供電、通風(fēng)、提升、運(yùn)輸?shù)葯C(jī)電設(shè)備,在礦井
的平安生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用,假如出現(xiàn)問題,可能造成嚴(yán)峻后
果。礦井大面積停電也是煤礦平安生產(chǎn)中的重大隱患,干脆威逼人員
生命平安和正常生產(chǎn)。電瓶車、架空乘人裝置、各類絞車、帶式輸送
機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸是運(yùn)輸事故多發(fā)點(diǎn)。
二、機(jī)電、提升運(yùn)輸事故的預(yù)防措施
機(jī)電、提運(yùn)事故主要有人員觸電事故,電氣火災(zāi)事故,非正常停
電事故,礦井大面積停電事故和提運(yùn)設(shè)備機(jī)械事故等。
1、人員觸電事故預(yù)防措施
(1)組織有關(guān)人員定期學(xué)習(xí)《煤礦平安規(guī)程》,加強(qiáng)用電平安
意識;
(2)加強(qiáng)電力設(shè)施的維護(hù),防止設(shè)備老化造成的誤觸電事故;
(3)加強(qiáng)對平安工器具的管理,防止因工器具不合格造成的誤
觸電事故。
2、電氣火災(zāi)事故預(yù)防措施
(1)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》中的電氣設(shè)計(jì)及防爆性能的要
求
①井下電氣設(shè)備的選用和安裝要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程進(jìn)行。在特定的工
作場所,如在井下存在瓦斯、煤塵等易燃、易爆場所,必需依據(jù)《煤
礦平安規(guī)程》選用電氣設(shè)備,如隔爆型電氣設(shè)冬,以保證運(yùn)用的平安
性。為了防止電纜起火,必需選擇礦用阻燃電纜,電纜線路的連接和
敷設(shè)要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范進(jìn)行,不準(zhǔn)許盤圈成堆或壓埋送電,在運(yùn)用過程
中防止線路的過負(fù)荷,避開出現(xiàn)電纜過載生熱,導(dǎo)致電纜起火等現(xiàn)象
的發(fā)生。
②加強(qiáng)對井下電氣設(shè)備的管理,做好日常的檢查和維護(hù)工作。井
下的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)用。
同時(shí)也要防止因設(shè)備內(nèi)部的故障等緣由導(dǎo)致設(shè)備起火。要定期檢查電
纜線的絕緣程度及設(shè)備的運(yùn)行完好狀況,并做好相應(yīng)記錄。此外,應(yīng)
常常加強(qiáng)對礦井職工平安用電教化,防止人為造成電氣設(shè)備及線路的
機(jī)械損傷造成漏電短路而引起火災(zāi)等現(xiàn)象。
③礦井電氣設(shè)備要有過流、過壓、漏電、愛護(hù)接地等愛護(hù)措施。
井下高壓甩動機(jī)、動力變壓器的高壓限制設(shè)備,應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、
接地和欠壓釋放愛護(hù)。在井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點(diǎn)引
出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電愛護(hù)裝置。低壓電動機(jī)的
限制設(shè)備,應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖愛護(hù)裝置及遠(yuǎn)
程限制裝置。井下配且網(wǎng)路均應(yīng)裝設(shè)過流、短路愛護(hù)裝置。電壓在
36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危急電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、
構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必需有愛護(hù)接
地。
(2)加強(qiáng)礦井電氣管理,提高防火意識
①建立、健全井下各項(xiàng)規(guī)章制度。井下電氣工作人員要各司其職,
做到每臺電氣設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)。建立各種電氣設(shè)備的操作規(guī)程,建
立礦井電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)制度,建立礦井電氣事故的調(diào)查和處理
制度、礦井職工持證上崗制度等等,用制度規(guī)范預(yù)防電氣火災(zāi)的發(fā)生。
②做好礦工的平安教化,提高防火意識。對廣闊礦井職工進(jìn)行平
安用電教化,是落實(shí)“平安第一,預(yù)防為主,綜合治理”的一條重要
措施,也是避開電氣火災(zāi)事故的牢靠保證。對新工人,必需進(jìn)行三級
平安教化,要駕馭平安用電的學(xué)問、電氣火災(zāi)的處理方法、電氣設(shè)備
的操作規(guī)程等,使其在思想上對電氣火災(zāi)事故高度重視。
③進(jìn)行專項(xiàng)整治工作,消退電氣火災(zāi)事故隱患。礦井企業(yè)內(nèi)部應(yīng)
常常組織井下消防的專項(xiàng)整治工作,消防措施和設(shè)備是否齊全,平安
職責(zé)是否落實(shí)到位,是否存在其它事故隱患等等,如發(fā)覺問題,要剛
好整改,切實(shí)降低電氣火災(zāi)的發(fā)生概率。
④建立礦井電氣X災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行必要的事故模擬演
練。各礦井應(yīng)當(dāng)建立電氣火災(zāi)事故的應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行電氣設(shè)各預(yù)防
試驗(yàn)性事故演習(xí),以及模擬電氣事故處理演習(xí),確保在一旦發(fā)生火災(zāi)
的狀況下,具有相應(yīng)的撲救、避難、救援等詳細(xì)防范措施。
3、非正常停電事故預(yù)防措施
(1)對于主提升機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵的停電預(yù)防措施
由于這些設(shè)備是一類用電設(shè)備,均采納不同電源雙回路、單母線
分段的供電方式,并有備用設(shè)備。
(2)對于井下各變電所的停電預(yù)防措施
井下變電所的電源都是由地面35KV變電所不同電源經(jīng)兩路電纜
送到井下的不同電源。當(dāng)因某一段的電源線路的線路或設(shè)備故障停止
供電時(shí),可由當(dāng)班值班人員操作聯(lián)絡(luò)柜,切換到另一回路供電,由該
段母線擔(dān)當(dāng)停電母線段的全部負(fù)荷。
(3)采掘工作面的停電預(yù)防措施
必需加強(qiáng)各地點(diǎn)電氣設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備運(yùn)用規(guī)定
運(yùn)行設(shè)備。電纜的敷設(shè)和運(yùn)用符合有關(guān)規(guī)定。
(4)地面設(shè)施停電預(yù)防措施
地面變電所必需加強(qiáng)防雷電工作,防雷裝置必需符合有關(guān)規(guī)定,
并定期對防雷裝置進(jìn)行檢測檢驗(yàn)。對老化嚴(yán)峻的電纜和架空線路剛好
進(jìn)行更換,加強(qiáng)對電氣設(shè)備的檢查維護(hù)和保養(yǎng)。
(5)做好支配停電工作,最大程度地削減不必要的非支配停電
的影響。
(6)加強(qiáng)供電設(shè)備、電纜的日常檢修工作,搞好設(shè)備的預(yù)防性
檢修,保證設(shè)備的牢靠、完好運(yùn)行,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,最大限度地
降低設(shè)備故障率。
(7)備用部分設(shè)備的關(guān)鍵部件和易損部件,以備急用。
(8)加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)行、檢修人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作,不斷提高員工
的業(yè)務(wù)素養(yǎng)和技術(shù)水平,縮短處理故障的時(shí)間。
(9)嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》、《機(jī)電設(shè)備管理制度》等相關(guān)
的機(jī)電管理制度,避開不必要的事故擴(kuò)大化,保證人身平安。
(10)做好相關(guān)的檢修記錄、機(jī)電故障記錄、停送電記錄等相關(guān)
的記錄,分析故障緣由,總結(jié)閱歷教訓(xùn),避開類似事故的再次發(fā)生。
(11)加大機(jī)電管理干部的現(xiàn)場監(jiān)督、檢查力度,剛好發(fā)覺、解
決現(xiàn)場存在的問題,防患于未然。
4、礦井大面積停電防范措施
(1)主電源線路、井下中心變(配)電所實(shí)行雙回路(或多回
路)供電;對主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)房、主排水泵房、下山開采的采區(qū)泵房、
主要提升絞車房、壓風(fēng)機(jī)房等重要負(fù)荷必需實(shí)行雙回路供電;對掘進(jìn)
迎頭必需實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源供電。
(2)主要電氣設(shè)備的檢修或更換時(shí),必需編制檢修方案及措施
后方可實(shí)施。
(3)汛期暴風(fēng)雨天氣煤礦要對電源線路進(jìn)行巡查,對危及平安
供電的要剛好處理,消退事故隱患。
(4)地面變(配)電所的電源備用回路每季對真空斷路器、隔
離開關(guān)分別進(jìn)行一次電動和手動合閘試臉,不行靠的剛好處理。
(5)為防止線路及電纜因外力影響受到機(jī)械損傷,每周對所屬
供電線路進(jìn)行檢查。
以上各種檢查、檢修、檢驗(yàn)、試驗(yàn)要有記錄,以供備查。
5、礦井提升運(yùn)輸事故的預(yù)防措施
(1)各工種必需持證上崗、按章操作。
(2)主要軌道上、下山車場必需采納甩車場,其它上、下山車
場盡量采納甩車場方式,防止平車場跑車事故的發(fā)生。
(3)正在施工的軌道上、下山必需按要求每隔50m設(shè)一躲避碉。
(4)充分考慮地壓因素引起的巷道變形,確保巷道、車場平安
間隙、彎道半徑等符合平安技術(shù)管理規(guī)定要求。
(5)加強(qiáng)軌道線路質(zhì)量維護(hù)、車輛的檢修檢查,確保達(dá)到完好
標(biāo)準(zhǔn)。
(6)斜巷提升
①完善提升裝置的各類愛護(hù)裝置和擋車設(shè)施。
②崗位工進(jìn)行日常運(yùn)用檢查并做好記錄,平安設(shè)施由專職修理人
員每日一次定期進(jìn)行檢查試驗(yàn),并有檢查試驗(yàn)記錄。
(7)平巷運(yùn)輸
①完善機(jī)車燈、鈴(喇叭)、閘、連接裝置和撒沙裝置,進(jìn)行日
常運(yùn)用檢查,并進(jìn)行記錄。
②完善運(yùn)輸大巷平安警示裝置,警沖標(biāo)、岔口信號、彎道指示器、
岔位指示器、照明等。
③機(jī)車撒沙裝置等正常運(yùn)用。
(8)架空乘人裝置由專職人員每天進(jìn)行完好檢查并有檢查記錄,
定期檢查輪襯磨損狀況、電氣系統(tǒng)和制動器工作狀況,發(fā)覺問題剛好
處理。
(9)嚴(yán)格實(shí)行巷道封閉管理制度、行車不行人制度和乘坐架空
乘人裝置的有關(guān)規(guī)定。
(10)確保運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施的投入,滿意礦井平安生產(chǎn)的須要。
6、井下膠帶運(yùn)輸事故的預(yù)防措施
(1)膠帶必需選用阻燃型膠帶、膠帶輸送機(jī)平安設(shè)施、愛護(hù)裝
置要符合《煤礦平安規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
(2)膠帶輸送機(jī)必需配備牢靠的綜合愛護(hù)裝置、并按規(guī)定定期
逐項(xiàng)試驗(yàn)、檢查、檢測,確保各項(xiàng)平安設(shè)施、愛護(hù)裝置牢靠動作。
(3)膠帶輸送機(jī)要避開人為帶載停車、超載運(yùn)行的現(xiàn)象發(fā)生,
防止造成啟動困難、斷帶、燒電動機(jī)等事故。
(4)在膠帶機(jī)頭、機(jī)尾和倉口設(shè)計(jì)平安防護(hù)柵欄,以防止運(yùn)轉(zhuǎn)
部件傷人及人員落入煤倉事故,依據(jù)規(guī)定合理配置、消防、灑水、降
塵等設(shè)施。
(5)膠帶更換時(shí)要制定平安措施,防止起吊、放帶時(shí)傷人事故,
膠帶接頭質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。
(6)要從源頭上加強(qiáng)管理,防止鋼釬、錨桿、鐵器、銳物及大
塊研石等混入煤炭之中,杜絕撕帶事故發(fā)生。要常常清理膠帶機(jī)頭部、
尾部和轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的落煤和浮煤,加強(qiáng)設(shè)備的修理與調(diào)整,防止膠帶打
滑、跑偏與煤炭摩擦產(chǎn)生設(shè)備故障和火災(zāi)事故。
(7)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置或變頻啟動裝置,下山帶式
輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(8)應(yīng)設(shè)置防止輸送帶跑偏、打滑、縱向撕裂和堆煤愛護(hù)裝置,
在輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)置緊急閉鎖裝置,在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置行人過橋。
(9)上運(yùn)皮帶需裝設(shè)制動和防逆轉(zhuǎn)裝置,下運(yùn)皮帶需裝設(shè)制動
裝置;大傾角皮帶必需安設(shè)斷帶抓捕器。
(10)運(yùn)用膠帶輸送機(jī)應(yīng)實(shí)行包機(jī)制的措施,實(shí)行包機(jī)到組,責(zé)
任到人,增加責(zé)任心,提高責(zé)任感。
第七節(jié)煤與瓦斯突出事故預(yù)防
嚴(yán)格落實(shí)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《河南省防治瓦斯“雙十
條“規(guī)定》,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯含量不超過6m3/t和瓦斯壓力不超過0.6MPa
的“雙六”指標(biāo)進(jìn)行效果評判。
一、防突組織措施
1、礦長對防突管理工作負(fù)全面責(zé)任,定期檢查、平衡防突工作,
解決防突所需人、財(cái)、物,以確保防突工作的正常開展。
2、總工程師負(fù)責(zé)防突技術(shù)工作,負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、
檢查防突工作規(guī)劃、設(shè)計(jì)和措施。
3、副礦長、副總工程師對分管范圍的防突工作全面負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)
防突措施的貫徹執(zhí)行。
4、施工單位對管轄范圍內(nèi)的防突工作負(fù)干脆責(zé)任。
5、防突工對所在地點(diǎn)的當(dāng)班防突管理工作負(fù)責(zé)。
6、地測、瓦斯地質(zhì)分析和防突工作。
7、防突科負(fù)責(zé)防突管理工作,監(jiān)督防突措施和管理制度現(xiàn)場落
實(shí)。
二、區(qū)域防突措施
防突工作堅(jiān)持執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施的原則。區(qū)域綜合防突措施
包括區(qū)域突出危急性預(yù)料、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域
驗(yàn)證、平安防護(hù)措施。
1、區(qū)域突出危急性預(yù)料
區(qū)域預(yù)料一般依據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進(jìn)行,
也可依據(jù)煤層瓦斯壓力P、煤層瓦斯含量W進(jìn)行預(yù)料,P〈0.6Mpa且
瓦斯含量W〈6n?/t時(shí)為無突出危急區(qū)。
2、區(qū)域防突措施
****采納愛護(hù)層開采、卸壓瓦斯抽采技術(shù)措施綜合治理瓦斯。
3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)
①開采愛護(hù)層、卸壓抽采煤層瓦斯的區(qū)域效果檢驗(yàn)主要采納殘余
瓦斯壓力、殘余瓦斯含量進(jìn)行推斷,若被愛護(hù)區(qū)域?qū)崪y的最大殘余瓦
斯壓力(P)小于0.6Ma.瓦斯含量(W)小于6m7t,為無突出危急
區(qū)。否則,仍為突出危急區(qū),愛護(hù)效果、卸壓抽采防突效果無效。
②采納卸壓抽采煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí),采納殘余瓦斯壓力、
殘余瓦斯含量指標(biāo)對穿層鉆孔卸壓抽采區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),必
需依據(jù)實(shí)際的干脆測定值。
③采掘工作面區(qū)域驗(yàn)指指標(biāo)臨界值分別為:qM=5L/min,S^=
6kg/mo低于臨界指標(biāo)則為無突出危急區(qū),否處,即為突出危急區(qū),
防突措施無效。
④采納干脆測定燥層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量等參數(shù)進(jìn)行
卸壓抽采煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)符合以下要求:
對愛護(hù)層開采卸壓抽采穿層鉆孔區(qū)段防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),若區(qū)
段寬度未超過120m,以及回采工作面長度未超過120m,則應(yīng)沿回采
工作面推動方向每間隔30?50m至少布置一個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn);若預(yù)抽區(qū)
段寬度或回采工作面長度大于120m時(shí),則應(yīng)在回采工作面傾斜方向
至少布置兩個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn),沿回采工作面推動方向每間隔30?50m至
少布置一個(gè)檢驗(yàn)測試.點(diǎn)。
效果檢驗(yàn)期間還應(yīng)當(dāng)視察、記錄在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)生
的噴孔、頂鉆及其它突出預(yù)兆。但若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作
業(yè)時(shí)發(fā)覺了噴孔、頂鉆及其它明顯突出預(yù)兆時(shí),發(fā)生明顯突出預(yù)兆的
位置四周半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效,所在區(qū)域煤層仍
屬突出危急區(qū)。
4、區(qū)域驗(yàn)證
在煤巷掘進(jìn)和回采工作面采納工作面預(yù)料方法對無突出危急區(qū)
進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí),應(yīng)依據(jù)下列要求進(jìn)行:
①在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)應(yīng)馬上連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證;
②工作面每推動10?50nl至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證;
③在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;
④煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔探
測地質(zhì)構(gòu)造和視察突出預(yù)兆。當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危急時(shí),實(shí)行平安
防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。
⑤煤巷掘進(jìn)采納復(fù)合指標(biāo)法按循環(huán)進(jìn)行工作面超前探測和區(qū)域
驗(yàn)證,每次保留的最小預(yù)料超前距3m。
⑥只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危急或超前探測鉆孔等發(fā)覺了
突出預(yù)兆,則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施。
5、平安防護(hù)措施
有突出煤層的采區(qū)必需設(shè)置采區(qū)避難所。避難所設(shè)置向外開啟的
隔離門,隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。至少能滿意15人
避難,設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話;避難所內(nèi)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難
人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)
依據(jù)詳細(xì)狀況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置,但掘進(jìn)距離超過500m的巷
道內(nèi)必需設(shè)置工作面避難所。
工作面避難所應(yīng)當(dāng)設(shè)在采掘工作面旁邊和爆破工操縱放炮的地
點(diǎn)。依據(jù)詳細(xì)條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作
面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿意工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求。
壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作
面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上,距采掘工作面25?40m的巷道內(nèi)、放炮
地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處設(shè)置一
組壓風(fēng)自救裝置。在長距離的掘進(jìn)巷道中,依據(jù)實(shí)際狀況增加設(shè)置,
每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5?8個(gè)人運(yùn)用。
在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè),必需設(shè)置至少
2道堅(jiān)固牢靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門距
工作面回風(fēng)巷不得小于10m,與工作面的最近距離一般不得小于70m,
如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、
水溝、刮板輸送機(jī)道等,必需設(shè)有逆向隔斷裝置。
井卷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必需實(shí)行遠(yuǎn)距
離爆破平安防護(hù)措施。
煤巷掘進(jìn)工作面采納遠(yuǎn)距離爆破時(shí),放炮妣點(diǎn)必需設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反
向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的簇新風(fēng)流中或避難所內(nèi),放炮地點(diǎn)距工作
面的距離不得小于300m;采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離不得
小于100m。
遠(yuǎn)距離爆破時(shí),叵風(fēng)系統(tǒng)必需停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢
查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)狀況確定,但不得少于30min。
6、突出煤層的每個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面都應(yīng)當(dāng)編制工
作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì),報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。實(shí)施過程中當(dāng)煤層賦存條件
變更較大或巷道設(shè)計(jì)發(fā)生變更時(shí),還應(yīng)當(dāng)作出補(bǔ)充或修改設(shè)計(jì)。專項(xiàng)
防突設(shè)計(jì)包括下列內(nèi)容:
①煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本狀況;②建
立平安牢靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)限制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施;③工
作面突出危急性預(yù)料及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)以及預(yù)料、效
果檢驗(yàn)鉆孔布置等;④防突措施的選取及施工設(shè)計(jì);⑤平安防護(hù)措
施;⑥組織管理措施。
7、石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底(頂)板的最小法
向距離5m起先到穿過煤層進(jìn)入頂(底)板2m(最小法向距離)的過
程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)包
括下列主要內(nèi)容:
①揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置的基本狀況;
②建立平安牢靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)限制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措
施;
③限制突出煤層層位、精確確定平安巖柱厚度的措施,測定煤
層瓦斯壓力的鉆孔等工程布置、實(shí)施方案;
④揭煤工作面突出危急性預(yù)料及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指
標(biāo),驗(yàn)證鉆孔布置等;
⑤區(qū)域防突措施;
⑥平安防護(hù)措施及組織管理措施;
⑦加強(qiáng)過煤層段巷道的支護(hù)及其它措施。
8、做好防突基砧工作,精確測定不同深度煤層原始瓦斯壓力,
遇到斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)要精確探測,嚴(yán)格限制距離,細(xì)致做好瓦斯治
理工作。并做好資料收集、整理。
9、煤巷掘進(jìn)、石門(井筒)揭煤工作面必需安設(shè)專職瓦檢員,當(dāng)
工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí),瓦檢員、班組長和調(diào)度員有權(quán)馬上下令停止
作業(yè),切斷電源,撤出人員并剛好向調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10、實(shí)行防突作業(yè)牌制度,嚴(yán)禁無防突作業(yè)牌和超掘、超采現(xiàn)象。
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