3、木裝修施工要點(diǎn)及技術(shù)要求：⑴彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在墻面上彈出木龍骨分格線。打孔埋木楔安裝木龍骨，要求橫平豎直，并涂刷防火涂料。⑵對(duì)有要求防潮處理的墻面基層涂刷防潮材料。⑶對(duì)高級(jí)木裝修墻面、墻裙如有拼圖拼色造型（凹凸等造型）木飾線裝飾（幾何圖案）設(shè)計(jì)要求，須安裝基層板?；鶎影蹇刹捎弥忻芏劝?、九夾板、細(xì)木工板?；鶎影灏惭b前，其北面必須涂刷防火涂料。固定于木龍骨上。⑷根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層板彈出造型分格線，拼色拼圖幾何線，分別作出造型?；鶎?，要講究工藝，藝術(shù)的創(chuàng)作出、拼色飾面效果，拼圖飾面效果，造型飾面效果。木飾線裝飾效果。所有這些高級(jí)木裝修施工，都必須使設(shè)計(jì)貫穿于工藝，使工藝貫穿于藝術(shù)創(chuàng)作。成品木門工程考慮本工程工期較緊，在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)木門，必然影響其它工序的開展，同時(shí)施工質(zhì)量也難以得到有效的控制，為此，該工程的所有實(shí)木門全部采用在實(shí)木門生產(chǎn)廠商直接訂購(gòu)，加工成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。1、施工準(zhǔn)備1）安裝技術(shù)要求A、鑒于工廠化產(chǎn)品的規(guī)范性，要求洞口抹灰修整后預(yù)留的實(shí)際尺寸，凈寬度按洞口尺寸減少20㎜，凈高按洞口尺寸減少10㎜。單無(wú)垛洞口（即洞口一面有垛，一面為墻面無(wú)垛）在土建或裝修補(bǔ)做墻垛后也要符合此寬、高凈尺寸。輕鋼龍骨石膏板隔墻上的門洞口邊必須有一層9mm厚多層夾板作襯板。B、施工安裝人員要熟悉安裝工藝，安裝前先按照測(cè)量清單現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核洞口尺寸，要求洞口寬、高凈尺寸與對(duì)應(yīng)的門窗套交工尺寸必須符合預(yù)定設(shè)計(jì)。C、按照施工順序先安裝門套，后安裝門，門套安裝以地面凈高為基準(zhǔn)。D、門套安裝時(shí)，與墻體之間必須用木楔支撐，門套應(yīng)保持水平、垂直，其安裝允差應(yīng)符合GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。詳見下表：安裝的留縫限值、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值mm允許偏差mm1門窗套對(duì)角線長(zhǎng)度差——22門窗套的正側(cè)面垂直度——13套與扇、扇與扇接縫高低差——14門窗扇對(duì)口縫1.5～2——5門窗扇與上帽頭間留縫1～1.5——6門窗扇與立挺間留縫1～1.5——7窗扇與下帽頭間留縫2～2.5——8門扇與地面間留縫內(nèi)門6～7——衛(wèi)生間門8～10——E、門套飾線與墻面應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)密、牢固，不允許歪斜、松動(dòng)。飾線45度角對(duì)接處應(yīng)齊平、嚴(yán)密無(wú)縫、無(wú)錯(cuò)合。齊頂飾線應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)縫，立飾線與上飾線高低錯(cuò)合3mm。F、五金配件應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠，鎖具孔洞全部在工廠統(tǒng)一加工好，具體要符合下列規(guī)范：G、上下合頁(yè)距門扇上下端宜分別取門邊高度的1/10處，避開上下馬頭；H、門高度在2100㎜以下時(shí)，門鎖位于門高度1/2處或按設(shè)計(jì)要求并避開在門邊與中馬頭結(jié)合處安裝；1）五金配件均用木螺絲固定，不準(zhǔn)用釘子代替。安裝時(shí)嚴(yán)禁全部打入，允許先鉆孔1/3深度（硬木2/3深度），孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。擰入木螺絲不允許歪斜；A、安裝門套采用專用的安裝，打膠8小時(shí)后膨脹膠充分發(fā)泡固化后方可拆卸安裝；B、固定門套的膨脹膠應(yīng)符合德國(guó)DIN4102標(biāo)準(zhǔn)以及ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥KPA。運(yùn)行壽命在130℃受熱實(shí)驗(yàn)下推測(cè)為15年，加覆蓋為60年。2、安裝工藝1）門套安裝A、洞口處安裝門套的墻面部位須做整平處理。清除墻面表層的灰渣、涂料、油漆污垢，露出水泥砂漿層。輕鋼龍骨墻體應(yīng)在洞口附加一層9厚夾板，以免膨脹膠與輕鋼龍骨粘接不牢；B、按工廠所提供產(chǎn)品清單及包裝上粘貼的標(biāo)簽，復(fù)核相對(duì)應(yīng)的洞口尺寸，無(wú)誤后將門套組裝到位，用“”形木楔調(diào)整門套與墻體洞口間隙，將門套固定塞緊，木楔間距以35㎜為宜。門套組裝應(yīng)符合工廠組裝規(guī)范，平整無(wú)錯(cuò)合。立挺在安裝合頁(yè)位置背面加墊合頁(yè)木。C、用鋁通方工裝及活動(dòng)支撐卡子將門套立挺撐緊，并用水平尺、線錘等工具校驗(yàn)門套水平度和垂直度，使符合安裝規(guī)范；D、在門套鎖口和合頁(yè)位置，避開安裝螺絲孔位，用木螺絲將門套立挺和預(yù)埋木磚固定，以防止膨脹膠膨脹引起門套變形；E、將膠槍噴嘴由門套與墻體之間縫隙插入，在距立挺邊緣25～30㎜處自下而上間斷注入膨脹膠，保證留縫間隙內(nèi)膠柱斷續(xù)、均勻。在門套兩側(cè)肩部交角及合頁(yè)、鎖位置處注膠量要充分并能充分發(fā)泡。采用兩邊注入時(shí)，要保證對(duì)接準(zhǔn)確；F、8小時(shí)后，膨脹膠充分發(fā)泡、固化，即可拆除全部工裝。2)飾線安裝門套飾線背面注入膨脹膠，插入門套立挺、帽頭的飾線槽內(nèi)，保證飾線無(wú)松動(dòng)、無(wú)歪斜，與墻體表面粘結(jié)嚴(yán)密、牢固。45度角對(duì)接處要平整無(wú)錯(cuò)合、嚴(yán)密無(wú)縫，齊頂飾線應(yīng)保證立飾線與上飾線齊頂嚴(yán)密無(wú)縫，高低錯(cuò)合，美觀大方。3)門扇安裝A、按門套匹配尺寸規(guī)格復(fù)核門外形尺寸，明確開啟方向、上下馬頭、鎖孔位置及衛(wèi)生間門百葉位置；B、將門試裝入門套內(nèi)，用木楔墊起，離地6～8㎜，觀察門水平、垂直方向間隙；C、確定合頁(yè)安裝位置，根據(jù)合頁(yè)厚度確定臥槽深度，合頁(yè)數(shù)按設(shè)計(jì)要求定，一般一扇門以3個(gè)為宜。如采用工廠配置合頁(yè)，工廠可預(yù)先開槽；D、安裝門扇時(shí)，木螺絲要擰緊臥平，調(diào)整門扇使之不能翹曲、走扇、回彈。門扇與門套配合間隙要符合安裝規(guī)定；E、安裝門鎖及其他門上五金，要求位置準(zhǔn)確、安裝齊全，規(guī)格符合要求。3、包裝、運(yùn)輸、存放門窗扇（套）產(chǎn)成品用覆塑EPE包裝膜逐件包裝，用膠帶粘牢，邊部采用瓦楞紙板加固包裝打包帶扎緊；所有產(chǎn)品搬運(yùn)過程中必須采用防護(hù)措施，長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)用防雨蓬布蓋好或用集裝箱裝運(yùn)，如有二次搬運(yùn)和運(yùn)輸，須在產(chǎn)品上標(biāo)注清楚。產(chǎn)品必須輕拿輕放；室內(nèi)存放應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)采取水平碼放或?qū)Ｓ秘浖芰⑹街梅拧５孛鎽?yīng)加墊木，室內(nèi)保持干燥、通風(fēng)，防止產(chǎn)品受潮變形。塑鋼門窗工程1、工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理2、本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。5、安裝門窗框上的鐵腳。6、安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。7、嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。8、門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞9、安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。塑鋼門窗安裝方案塑鋼門窗由框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有5—8mm存的玻璃。塑鋼門窗的構(gòu)造和施工特點(diǎn)是：重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經(jīng)久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。

一、材料要求1、塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗進(jìn)行行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼門窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。

二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備電錘、射釘槍、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀。2、主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。

三、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2、檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。如果不符合設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)及時(shí)處理。3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。4、檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決。經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。

四、施工操作工藝（一）劃線定位1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時(shí)，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。2、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。（三）防腐處理1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。2、安裝塑鋼門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。（四）塑鋼門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。（五）塑鋼門窗的固定1、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。2、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體。3、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長(zhǎng)的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理1、塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇士度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。3、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。（二）基本項(xiàng)目1、塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。（2）推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。（3）彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度為90度±1.5度，關(guān)閉時(shí)間在5—10s范圍之內(nèi)。2、塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。3、塑鋼門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。（三）允許偏差項(xiàng)目塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度高度≤2000＞2000±1.5±2用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對(duì)邊尺寸之差≤2000＞2000≤2≤2.5用3m鋼卷尺檢查3門窗槽口對(duì)角線尺寸之差≤2000＞2000≤2≤3用3m鋼卷尺檢查4門窗框的垂直度≤2000＞2000≤2≤2.5用線墜、水平靠尺檢查5門窗框的水平度≤2000＞2000≤1.5≤2用水平靠尺檢查6門窗框扇搭接寬度差≤2＞2±1±1.5用深度尺或鋼板尺檢查7門窗開啟力≤60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心≤5用線墜鋼板尺檢查10雙層門窗內(nèi)外框，框中心距≤4用鋼板尺檢查

六、成品保護(hù)1、塑鋼門窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。2、應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。3、嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。

七、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠邊，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過陡，其與地面夾角以60—70度為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。3、材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞東西時(shí)，不得拋擲。4、機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器，以確保操作人員人身安全。5、經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，電焊機(jī)、電鉆是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強(qiáng)使用。

八、施工注意事項(xiàng)1、采用多組組合塑鋼門窗時(shí)注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱不竄角。2、施工時(shí)必須嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，及時(shí)清除濺落在門窗表面的灰漿污物，以免塑鋼門窗面層污染咬色。3、門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)要留有伸縮余地，以免密封條脫落。4、門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門深劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉，填嵌完璧歸趙南腔北調(diào)多余的痕跡要及時(shí)清理掉，不得劃傷塑鋼門窗表面，并確保完工的塑鋼門窗表面整潔美觀。鋁合金窗工程1、適用范圍：本分項(xiàng)適用于鋁合金門窗的安裝工藝。2、施工準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖紙，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面的準(zhǔn)備。2.2、材料要求2.2.1、鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。2.2.2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.3、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。目前使用較廣泛的鋁合金門窗型材有：(1)46系列地彈門型材；(2)90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；(3)73系列推拉窗型材；(4)70系列推拉窗；(5)55系列推拉窗；(6)50系列推拉窗和同系列平開窗及38系列平開窗型材。2.3主要機(jī)具見主要機(jī)具一覽表：電鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、電錘、活扳手、鉗子、水平尺、線墜、螺絲刀。2.4、作業(yè)條件2.4.1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2.4.2、檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。2.4.3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。2.4.4、檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。3、操作工藝3.1、工藝流程：劃線定位→鋁合金門窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗固定→門窗框與墻體間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件。3.2、操作工藝3.2.1、劃線定位(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時(shí)，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。(2)、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。3.2.2、鋁合金窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。3.2.3、防腐處理(1)、門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，生電化學(xué)應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。(2)、安裝鋁合金門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進(jìn)行防腐處理，以免生電化學(xué)應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。玻璃地彈門工程一)施工準(zhǔn)備1、材料：玻璃、萬(wàn)能膠、玻璃膠、門扇上下橫檔、地彈簧、定位鎖、門拉手。2、安裝固定部分的玻璃之前門框的不銹鋼板或其他飾面包覆安裝應(yīng)完成，地面的裝飾應(yīng)已經(jīng)完畢。3、活動(dòng)玻璃門扇安裝前應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時(shí)應(yīng)吊垂線檢查，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線。二)施工常用機(jī)具玻璃吸盤、劃玻璃刀、細(xì)砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。三)施工方法：固定部分安裝(1)裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測(cè)量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測(cè)得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測(cè)尺寸小2～3mm。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸3～5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場(chǎng)自行倒角，應(yīng)手握細(xì)砂輪塊作緩慢細(xì)磨操作，防止崩角崩邊。(2)固定底托：不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。(3)安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。應(yīng)先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對(duì)口縫內(nèi)。板與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動(dòng)，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木板條，距玻璃板面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。(4)注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃門上固定部分的玻璃板需要對(duì)接時(shí)，其對(duì)接縫應(yīng)有2—3mm的寬度，玻璃板邊部要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對(duì)接的縫隙，用塑料片在玻璃板對(duì)縫的兩面把膠刮干，用布擦凈膠料殘跡。防盜門工程一、作業(yè)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉防盜門的施工圖紙，了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。2、材料要求：防盜門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)的，五金配件配套齊全，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防盜門碼放前，要將存放處清理平整，墊好支撐物。如果門有編號(hào)，要根據(jù)編號(hào)碼放好；碼放時(shí)面板疊放高度不得超過1.2m；門框重疊平放高度不得超過1.5m；要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。3、主要機(jī)具設(shè)備：電鉆、水準(zhǔn)儀、電錘、活動(dòng)扳手、鉗子、水平尺、線墜。4、作業(yè)條件1）、門洞結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格。2）、工種之間已辦好交接手續(xù)。3）、主要機(jī)具設(shè)備一覽表4）、檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高，開啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。二、作業(yè)施工工藝1、工藝流程：劃線→立門框→安裝門扇附件2、操作工藝1）、劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。2）、立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±0.00標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.5mm，對(duì)角線允許誤差＜2mm。將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，用電捶在墻上根據(jù)門框固定點(diǎn)數(shù)量鑿眼，上膨脹螺栓并緊固。3）、安裝門扇附件：門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10MPb的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。三、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）、防盜門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）、防盜門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。4）、防盜門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和各項(xiàng)性能要求。5）、防盜門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）、防盜門的表面應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕、碰傷。四、成品保護(hù)1、防盜門裝入不敷出洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水，噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。2、應(yīng)采取措施，防止機(jī)械損壞周圍材料。3、質(zhì)量記錄對(duì)于特種門應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。玻璃安裝工程1、材料要求玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1主要機(jī)具一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長(zhǎng)安全帶等。1.2作業(yè)條件1.2.1玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。1.2.2門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。1.2.3玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行核實(shí)來料的尺寸留量長(zhǎng)寬，各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的1/4，一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。1.3操作工藝1.3.1工藝流程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條，打玻璃膠1.3.2玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜