聚脲彈性體防水涂料施工技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforpolyureaelastomerwaterproofengineering編號(hào):DB11/T851-2011主編部門(mén):北京城建科技促進(jìn)會(huì)北京市建材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站批準(zhǔn)部門(mén):北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1DB11/T851-2011 3基本規(guī)定 5細(xì)部構(gòu)造 5.1一般規(guī)定 5.2屋面防水 5.3地下防水 5.4廁浴間防水 5.5體育場(chǎng)看臺(tái)防水 6.1一般規(guī)定 6.2施工準(zhǔn)備 6.3噴涂施工 6.4涂刷施工 7質(zhì)量驗(yàn)收 7.1一般規(guī)定 7.2質(zhì)量驗(yàn)收 8安全防護(hù)和環(huán)保 附錄A噴涂聚脲彈性體防水涂料物理力學(xué)性能 附錄B單組分聚脲固化速度和一次性成膜厚度測(cè)試方法 本規(guī)程用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說(shuō)明 DB11/T851-20112 4Materials 8safetyanDenvironmentalprotection AppenDixAPhysicalanDmechanicalperformanceforspraypolyureawaterproofcoating AppenDixBTestmethoDsofsoliDscontentanDOne-timefilmthicknessforone-partpolyurea ExplanationofworDinginthisstanDarD BibliographyofnormativestanDarDs DB11/T851-201111●0●1為規(guī)范聚脲彈性體防水涂料的設(shè)計(jì)施工,加強(qiáng)施工質(zhì)量控制,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理,制定本規(guī)程。1●0●2本規(guī)程適用于新建、改建和擴(kuò)建工程的地下、地上建(構(gòu))筑物等采用聚脲彈性體防水涂料的防水工程的設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收。1●0●3聚脲彈性體防水涂料應(yīng)用的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量驗(yàn)收除遵守本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。DB11/T851-20112由異氰酸酯組分(簡(jiǎn)稱A組分)與端氨基化合物組分(簡(jiǎn)稱B組分)所構(gòu)成的,通過(guò)專用噴涂設(shè)備噴涂施工快速混合反應(yīng)形成彈性涂層的雙組分液體材料。由異氰酸酯預(yù)聚體和封閉的胺類化合物、助劑等構(gòu)成的液態(tài)混合物?？稍诳諝庵兴葑饔孟?封閉的胺類化合物產(chǎn)生端氨基并與預(yù)聚體產(chǎn)生交聯(lián)點(diǎn)為脲基的聚脲彈性體。預(yù)先涂覆在基層上,用于增強(qiáng)聚脲涂層與基層之間的粘結(jié)力和封閉基層缺陷、阻隔水汽的材料。涂覆在已固化聚脲涂層表面,用于增加兩道聚脲涂層之間粘結(jié)強(qiáng)度的材料。DB11/T851-201133●0●1噴涂聚脲彈性體防水涂料施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)施工資質(zhì),操作人員應(yīng)具備上崗證。3●0●2施工前應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,了解并掌握施工圖中的各個(gè)防水細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)要求,并按設(shè)計(jì)及工程要求,編制專項(xiàng)防水施工方案,實(shí)施前應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并有交底記錄。3●0●3防水施工時(shí),應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和設(shè)專職人員巡視檢查制度。每道工序完成后,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)行下道工序的施工,并應(yīng)采取保護(hù)措施。3●0●4噴涂聚脲作業(yè)應(yīng)在環(huán)境溫度大于5℃、相對(duì)濕度小于75%,且基層表面溫度大于露點(diǎn)3℃的條件下進(jìn)行。在風(fēng)速等于或大于5m/s(四級(jí)風(fēng))的露天環(huán)境條件下,不宜實(shí)施噴涂作業(yè)。單組分聚脲應(yīng)在環(huán)境溫度大于3℃相對(duì)濕度小于95%,且基層表面溫度大于露點(diǎn)3℃的條件下進(jìn)行。嚴(yán)禁在雨天、雪天實(shí)施露天作業(yè)。3●0●5采用聚脲防水涂層的混凝土、砂漿基層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)、硬化,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,混凝土表面的浮漿必須打磨干凈,表面堅(jiān)固、密實(shí)、平整、干燥,不得有油污、空鼓、裂縫、麻面、起砂、孔洞等缺陷?；鶎颖砻胬螐?qiáng)度應(yīng)不小于2.0Mpa。3●0●6伸出基層的管道、設(shè)備基座或預(yù)埋件等,應(yīng)在聚脲施工前安裝完畢,并做好細(xì)部處理。3●0●7進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的聚脲材料及配套材料應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證。按要求進(jìn)行材料抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用。3●0●8復(fù)雜細(xì)部節(jié)點(diǎn)和不方便用噴涂方式施工的區(qū)域,宜采用單組分聚脲防水涂料手工涂刷工藝施工。DB11/T851-201143●0●9防水層完工后應(yīng)經(jīng)淋、蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收,并依據(jù)設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層。3●0●10噴涂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定做好操作人員的安全防護(hù)并采取相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施。DB11/T851-201154●0●1聚脲彈性體防水涂料應(yīng)為均勻粘稠狀液體、無(wú)凝膠、無(wú)結(jié)塊。4●0●2聚脲彈性體防水涂料施工時(shí)應(yīng)選用專用配套底涂料、嵌縫材料、密封材料等產(chǎn)品。4●0●3聚脲彈性體防水涂料防水工程所采用的材料間應(yīng)具有相容性,宜使用同一廠家配套材料。接縫等處密封材料宜采用聚氨酯密封膠。4●0●4噴涂聚脲彈性體防水涂料應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446的要求,具體指標(biāo)見(jiàn)附錄A。4●0●5地下停車場(chǎng)防水和耐磨工程采用噴涂聚脲防水涂料時(shí)。硬度、耐沖擊、耐磨性符合GB/T23446噴涂聚脲防水涂料中Ⅱ型指標(biāo)要求。4●0●6單組分聚脲防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足下列要求:1單組分聚脲防水涂料基本技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.0.6序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法I型1拉伸強(qiáng)度/Mpa≥62斷裂伸長(zhǎng)率/≥3低溫彎折性/℃-404不透水性不透水DB11/T851-20116(續(xù))序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法I型5粘結(jié)強(qiáng)度/(附底涂料)Mpa≥2.0或底材破壞2008A法6潮濕粘接強(qiáng)度/(附潮濕基面底涂料)Mpa≥2.0或底材破壞7剝離強(qiáng)度/(附底涂料)N/mm≥8表干時(shí)間/h≤49固化速度/mm/24h≥見(jiàn)附錄B固體含量/%≥一次成膜厚度/mm≥見(jiàn)附錄B一次涂布2mm厚于水平面,用棒∮2mm劃開(kāi)涂料,表干以前劃痕自動(dòng)愈合為合格抗下垂性一次涂布1mm厚于垂直立面,直到表干,不垂流為合格2單組分聚脲防水涂料有耐久性能要求時(shí)應(yīng)符合表4.0.6-2的要求。DB11/T851-20117序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法I型1定伸時(shí)老化加熱老化無(wú)裂紋及變形人工氣候老化無(wú)裂紋及變形2熱處理拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-35-353堿處理拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-35-354酸處理拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-35-355鹽處理拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-35-356人工氣候老化720h(暴露使用時(shí)測(cè)此項(xiàng))或1512h(長(zhǎng)期暴露測(cè)此項(xiàng))拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-35-35表面現(xiàn)象表面無(wú)明顯變色、粉化及開(kāi)裂現(xiàn)象3單組分聚脲防水涂料有特殊性能要求時(shí)應(yīng)符合表4.0.6-3的要求。DB11/T851-20118序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法I型1硬度(邵A)/≥2耐磨性/〔(750g/3耐沖擊性/kg.m注:I型可供行人行走,Ⅱ型可供橡膠輪胎車輛行駛或停放。編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法1涂層外觀表面色調(diào)均勻一致2固體含量/%≥3干燥時(shí)間/h≤表干4實(shí)干4彎折)/≤-30℃無(wú)開(kāi)裂、無(wú)剝離5耐沖擊性(落錘漆膜無(wú)裂紋、皺紋及剝落等現(xiàn)象6附著力(拉開(kāi)法)/Mpa≥7耐堿性(5%NaOH,240h)涂層無(wú)起泡、起皺、變色、脫落等現(xiàn)象8耐酸性(5%H2SO4,240h)9耐鹽性(3%NacI,240h)耐油性(機(jī)油,240h)耐水性(48h)涂層無(wú)起泡、起皺、明顯變色、脫落DB11/T851-20119(續(xù))編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法人工氣候加速試驗(yàn)經(jīng)過(guò)1500h,涂層無(wú)明顯變色和粉化、無(wú)起泡、無(wú)裂紋拉伸強(qiáng)度/Mpa≥斷裂伸長(zhǎng)率/%≥耐磨性/〔(750g/500r)/mg〕≤序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法1外觀均勻黏稠體,無(wú)凝膠、結(jié)塊2干燥時(shí)間/h≤表干43粘結(jié)強(qiáng)度/實(shí)干干燥基層用潮濕基層用4●0●9細(xì)部構(gòu)造密封處理宜選用聚氨酯密封膠,其物理力學(xué)性能應(yīng)符合《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482的要求,主要性能應(yīng)滿足表4●0●9聚氨酯密封膠物理力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1密度/g/cm3規(guī)定值±0.12表干時(shí)間/h≤3擠出性/mL/min≥DB11/T851-2011(續(xù))序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)性能4彈性恢復(fù)率/%≥5定伸粘結(jié)性無(wú)破壞6浸水后定伸粘結(jié)性無(wú)破壞7冷拉-熱壓后的粘結(jié)性無(wú)破壞8質(zhì)量損失率/%≤7注:擠出性項(xiàng)目?jī)H適用于單組分產(chǎn)品表4●0●10聚酯胎基網(wǎng)格布基本物理性序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注1外觀均勻無(wú)抽絲、破損—2斷裂強(qiáng)度值,N≥縱橫向3斷裂強(qiáng)度最低單值,N≥縱橫向4斷裂伸長(zhǎng)率,%50/80縱橫向5幅度偏差不允許—6熱穩(wěn)定性,%縱向伸長(zhǎng),≤2—橫向伸長(zhǎng),≥2檢測(cè)辦法:GB/T17987-2000DB11/T851-2011聚脲防水層,找平(坡)層。保護(hù)層的設(shè)置應(yīng)滿足使用及設(shè)計(jì)要求。圖5.1.1聚脲彈性體防水涂層基本構(gòu)造5●1●2聚脲彈性體防水涂層宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)的迎水面,厚度不宜5●1●3結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角、穿墻管根、施工縫、屋面水落口、設(shè)備基座等復(fù)雜部位,應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)層。加強(qiáng)層厚度不宜小于1.0mm,5●1●4地下室立墻宜采用外防外涂法施工,立墻防水層應(yīng)采取保護(hù)措施,保護(hù)材料宜采用軟質(zhì)保護(hù)層。5●1●5水池、水塔防水工程宜采用內(nèi)涂防水工藝,防水保護(hù)層可采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土,泳池、表演池防水表面可不設(shè)置保護(hù)層,但應(yīng)采取防滑措施。5●1●6廁、浴間聚脲防水涂層設(shè)置于基層與飾面層之間的厚度DB11/T851-2011應(yīng)不小于1.2mm,細(xì)部節(jié)點(diǎn)(地漏、管根、陰陽(yáng)角)總厚度應(yīng)不小5●1●7地下鐵路、隧道防水設(shè)計(jì)為聚脲彈性體防水材料時(shí),防水層厚度不應(yīng)小于2.0ⅧO5●1●8采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土作保護(hù)層時(shí),水泥砂漿保護(hù)層厚度不宜小于20Ⅷ,細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不宜小于40ⅧO5●2●1屋面防水采用噴涂聚脲彈性體防水涂料時(shí),宜設(shè)置在找平層的表面O5●2●2無(wú)組織排水檐口聚脲防水層應(yīng)收頭至凹槽內(nèi),收口處采用聚脲防水涂料分次多遍噴涂或刮涂,或采用防水密封材料封嚴(yán),檐口下做滴水處理(圖5.2.2)O圖5.2.2無(wú)組織排水檐口防水構(gòu)造5●2●3天溝、檐溝應(yīng)增鋪聚酯胎網(wǎng)格布加強(qiáng)層,檐溝端部應(yīng)做密封處理(圖5.2.3)ODB11/T851-20115●2●4女兒墻防水層收頭應(yīng)做至女兒墻的壓頂下,并用密封材料密封嚴(yán)密,壓頂應(yīng)做防水處理(圖5.2.4)。DB11/T851-20115●2●5水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,并用防水涂料涂封,其厚度不應(yīng)小于2.0ⅧO水落口與基層結(jié)合處應(yīng)留出寬30Ⅷ,深20Ⅷ凹槽嵌填密封材料O橫式水落口做法見(jiàn)圖圖5.2.5-1水落口防水構(gòu)造一圖5.2.5-2水落口防水構(gòu)造二5●2●6變形縫內(nèi)填充輕質(zhì)保溫材料,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋;頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板(圖5.2.6)ODB11/T851-20115●2●7高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處,應(yīng)采用能適應(yīng)變形的密封處理(圖5.2.7)。5●2●8伸出屋面管道周圍防水層應(yīng)做成圓錐臺(tái)收頭。收頭用密封材料封嚴(yán)。并用金屬箍箍緊(圖5.2.8)。DB11/T851-20115●2●9金屬屋面進(jìn)行防水保溫施工時(shí),金屬基層應(yīng)進(jìn)行除銹處理,清掃后先噴硬泡聚氨酯,并且做到表面盡量平整,方可進(jìn)行聚脲防水層施工(圖5.2.9),噴涂硬泡聚氨酯的物理性能應(yīng)符合GB50404—2007標(biāo)準(zhǔn)中Ⅲ型硬泡聚氨酯的要求。5●2●10種植屋面可采用聚脲防水層作為耐根穿刺層使用,防水收頭處用金屬釘固定后再進(jìn)行密封處理(圖5.2.10)。5●2●11屋面垂直出入口防水層收頭,應(yīng)做在混凝土壓頂圈下DB11/T851-2011圖5.2.11屋面垂直出入口防水構(gòu)造5●3●1地下室底板與立墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)層,加強(qiáng)層單側(cè)寬度不小于250mm,涂層甩頭與側(cè)墻收頭應(yīng)設(shè)置蓋口條(圖5.3.1-1),或在永久保護(hù)墻上砌不小于200mm高的臨時(shí)擋墻,底板DB11/T851-2011聚脲防水施工至臨時(shí)擋墻處,在側(cè)墻進(jìn)行防水施工時(shí)拆除臨時(shí)擋墻,并將聚脲涂層與側(cè)墻防水層粘結(jié)(圖5.3.1-2)。圖5.3.1-1外防外涂防水構(gòu)圖5.3.1-2外防外涂防水構(gòu)造二5●3●2側(cè)墻施工縫處應(yīng)設(shè)置聚脲防水加強(qiáng)層,寬度應(yīng)不小于200Ⅷ(圖5.3.2)。5●3●3變形縫防水可采用止水帶與噴涂聚脲彈性體防水涂料復(fù)合使用(圖5.3.3)。5●3●4地下室外墻至頂板轉(zhuǎn)角處防水應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)層,單側(cè)寬度不應(yīng)小于250mm(圖5.3.4)。5●3●5地下室穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋,管與墻體交接處DB11/T851-2011應(yīng)預(yù)留凹槽,凹槽內(nèi)應(yīng)用密封材料嵌嚴(yán),管根處做加強(qiáng)處理(圖DB11/T851-2011圖5.3.4頂板轉(zhuǎn)角防水構(gòu)造5●4●1地面應(yīng)進(jìn)行找坡處理,排水坡度應(yīng)滿足下列要求:1地面向地漏處排水坡度宜為1%;2地漏邊緣50mm范圍內(nèi),排水坡度宜為5%;5●4●2廁浴間套管與混凝土樓板之間空隙應(yīng)用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝封材料嵌嚴(yán),周邊做加強(qiáng)層,加強(qiáng)層單側(cè)寬度宜為20mm-DB11/T851-201130mm,收口處用密封膠密封(圖5.4.2)。圖5.4.2廁浴間套管防水做法5●4●3地漏與樓板混凝土之間空隙應(yīng)用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土封嚴(yán)。地漏與地面交接處應(yīng)用密封材料嵌嚴(yán),聚脲涂層應(yīng)伸進(jìn)管內(nèi)50mm(圖5.4.3)。DB11/T851-20115●5●1體育場(chǎng)看臺(tái)防水應(yīng)分區(qū)施工,防水層應(yīng)做到挑臺(tái)的臺(tái)口,陽(yáng)角混凝土應(yīng)進(jìn)行磨圓處理,并做加強(qiáng)層處理,單側(cè)寬度不小于150mmO踏步的陰陽(yáng)角涂層應(yīng)圓滑,厚薄均勻(圖5.5.1)O5●5●2預(yù)埋件宜預(yù)先設(shè)置,在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋件與混凝土交接處留凹槽并用密封材料密封(圖5.5.2)DB11/T851-20115●5●3看臺(tái)區(qū)間變形縫內(nèi)填充輕質(zhì)保溫材料,上部用三元乙丙卷材或其他防水片材蓋縫,頂部應(yīng)加裝飾封蓋(圖5.5.3)。圖5.5.3看臺(tái)區(qū)間變形縫防水構(gòu)造DB11/T851-20116●1●1聚脲防水施工應(yīng)依據(jù)施工部位、環(huán)境條件選擇施工工藝,在廚房、廁浴間等狹小封閉空間、復(fù)雜細(xì)部節(jié)點(diǎn)和不方便用噴涂方式施工的區(qū)域,宜采用單組分聚脲防水涂料涂刷工藝施工。6●1●3噴涂聚脲彈性體防水涂料施工時(shí)應(yīng)對(duì)易受施工影響的非作業(yè)區(qū)進(jìn)行遮擋,遮擋材料應(yīng)用膠帶粘貼牢固。防止遇風(fēng)天氣刮起,造成環(huán)境污染。施工時(shí)不得污染已完工的其他工序作業(yè)面及飾面。6●1●4聚脲防水應(yīng)根據(jù)工藝選用下列施工用設(shè)備與機(jī)具:1噴涂設(shè)備:聚脲專用噴涂設(shè)備,油水分離器、空氣壓縮機(jī)等。2涂刷工具:齒形刮板、平刮板、硬質(zhì)油漆刷、滾刷等。3其他機(jī)具:吹風(fēng)機(jī)、手提打磨機(jī)、拋丸機(jī)、高壓水槍、吸塵器、計(jì)量器具、膩?zhàn)拥?、鏟刀、剪刀、毛刷、掃帚、滅火器及砂袋等。6●1●5基層必須符合防水施工的要求,表面應(yīng)清掃干凈。并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行防水施工。6●1●6細(xì)部構(gòu)造部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理,加強(qiáng)措施應(yīng)符合本規(guī)程第5章的要求。6●1●7施工過(guò)程中應(yīng)檢查噴涂設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及施工質(zhì)量,并應(yīng)進(jìn)行記錄。6●1●8防水層施工完畢后不得受重物或尖銳物沖擊。不得在已完工的防水作業(yè)面上鑿眼、打洞,破壞防水層。如發(fā)現(xiàn)有破損、DB11/T851-2011缺陷部位,應(yīng)及時(shí)修復(fù)完好。6●1●9當(dāng)涂膜完全固化后應(yīng)經(jīng)淋、蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收,合格方可進(jìn)行保護(hù)層、飾面層施工。6●2●1聚脲防水涂料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)應(yīng)按每15t為一批次,不足15t仍按一批次抽樣,復(fù)試項(xiàng)目應(yīng)按表6.2.1進(jìn)行,合格后方可施工。序號(hào)復(fù)試項(xiàng)目1固體含量2拉伸強(qiáng)度3斷裂伸長(zhǎng)率4低溫彎折性5不透水性6●2●2噴涂施工前應(yīng)按下列要求對(duì)專用噴涂設(shè)備進(jìn)行檢查與調(diào)試:1清洗噴槍并與主機(jī)連接,輸出氣管與主機(jī)的氣管連接是否正常;2檢查接電相位(正反轉(zhuǎn))是否正確;3設(shè)定噴涂設(shè)備參數(shù),調(diào)節(jié)施工溫度和壓力到工作狀態(tài);4檢查空氣壓縮機(jī)的油水分離器是否正常工作,放出空氣壓縮機(jī)汽缸和油水分離器中的水分;5檢查噴涂主機(jī)的加熱系統(tǒng)及料管加熱系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn);6檢查原料溫度是否在21℃~45℃,如低于21℃,應(yīng)將原料加熱。DB11/T851-20117檢查噴涂機(jī)輸送裝置,將料送至噴槍,在噴槍混合室霧化后噴出,檢查霧化效果。6●2●3作業(yè)前應(yīng)根據(jù)使用的材料和作業(yè)環(huán)境條件提出施工參數(shù)和預(yù)調(diào)方案;作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)適時(shí)進(jìn)行過(guò)程控制和質(zhì)量檢驗(yàn),6●2●4噴涂施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試噴。試噴時(shí)可將涂料噴涂在預(yù)先備好的易于剝離材質(zhì)板上,調(diào)整噴涂距離,觀察噴涂質(zhì)量及固化情況是否正常,檢查噴涂厚度,確定噴涂遍數(shù)、移動(dòng)速度等施工參數(shù)。6●2●5試噴時(shí)應(yīng)留取不少于一組試件(三塊200mm×200mm),待試樣固化后留取試件進(jìn)行物理性能檢測(cè),合格后方可進(jìn)行噴涂施工。6●3●1噴涂聚脲彈性體防水涂料應(yīng)按下列工藝流程施工:基層處理→涂刷底涂料→加強(qiáng)層施工→噴涂聚脲防水涂料→自檢、修補(bǔ)→質(zhì)量驗(yàn)收6●3●2混凝土或水泥砂漿基層處理應(yīng)滿足下列要求:1混凝土或水泥砂漿基層若有孔洞、裂縫、凹凸等,應(yīng)先用聚合物砂漿等修堵材料修補(bǔ)找平。待修堵材料完全固化后,用打磨機(jī)打磨平整?；炷粱鶎佑懈{時(shí),應(yīng)用打磨機(jī)或拋丸機(jī)除掉浮漿層。2將基層清理干凈,必要時(shí)用高壓水槍、吸塵器、吹風(fēng)機(jī)等將基層砂粒、浮塵等清理干凈。3基層清理干凈后,進(jìn)行干燥度檢測(cè),含水率應(yīng)不大6●3●3金屬基層宜先進(jìn)行除銹處理。除銹時(shí),小面積可用機(jī)械打磨,大面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械拋丸處理。經(jīng)過(guò)處理的基層表面應(yīng)達(dá)到DB11/T851-20112.5a級(jí)以上,不得有毛刺、裂縫或凹凸不平、油污、油漆等現(xiàn)象。6●3●4聚脲噴涂施工前,應(yīng)先在基層表面涂刷底涂料。底涂料涂刷宜分兩遍進(jìn)行,第一遍干燥后再涂刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍垂直。底涂料涂刷完畢干燥后應(yīng)在48h內(nèi)完成噴涂聚脲防水層的施工。6●3●5按設(shè)計(jì)要求在結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角、穿墻管根、施工縫、屋面水落口、設(shè)備基座等復(fù)雜部位進(jìn)行加強(qiáng)層施工?？稍谛杓訌?qiáng)部位先預(yù)噴1~2遍聚脲彈性體防水涂料作為加強(qiáng)層,或在大面施工時(shí)增加噴涂遍數(shù)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)層與大面噴涂施工間隔不宜超過(guò)2h,時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)先涂刷層間處理劑,再進(jìn)行大面噴涂施工。2~1000m2劃出若干區(qū)域分區(qū)進(jìn)行噴涂,并宜分為2~4遍連續(xù)交叉噴涂至設(shè)計(jì)厚度。6●3●7噴涂作業(yè)時(shí),應(yīng)按試噴時(shí)確定的距離與速度垂直于基面均勻移動(dòng)噴槍,每一槍宜覆蓋上一槍幅寬300mm寬度。6●3●8兩遍涂層噴涂間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),當(dāng)兩遍間隔超過(guò)2h以上時(shí),宜先涂刷一遍搭接用層間處理劑后再進(jìn)行下一遍噴涂施工。6●3●9相鄰區(qū)域聚脲防水層的搭接寬脲防水層搭接處超過(guò)48h,應(yīng)對(duì)接茬處進(jìn)行機(jī)械打磨處理,并涂刷聚脲基層處理劑后方可繼續(xù)噴涂聚脲防水層。6●3●10聚脲防水層施工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)有厚薄不一致、漏噴、針孔、氣泡、空鼓等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。局部小范圍缺陷可采用單組分聚脲涂刷進(jìn)行修補(bǔ),較大范圍缺陷應(yīng)清除后進(jìn)行噴涂修補(bǔ)。1采用噴砂或打磨去除損壞部位的涂層,打磨范圍應(yīng)由需要修補(bǔ)范圍向四周擴(kuò)展50~100mm,修補(bǔ)邊緣宜處理成平緩的DB11/T851-2011斜坡。2清理干凈待修理處,基層重新涂刷底涂料,四周涂刷層間處理劑。3底涂料和層間處理劑干燥后重新涂刷或噴涂聚脲防水材料。6●3●12聚脲防水層施工質(zhì)量檢查合格后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。當(dāng)設(shè)計(jì)為剛性保護(hù)層時(shí),保護(hù)層施工不得破壞聚脲防水層。等設(shè)備。6●4●1單組分聚脲涂刷施工應(yīng)按下列工藝流程進(jìn)行:基層處理→涂刷底涂料→細(xì)部加強(qiáng)層施工→底涂修補(bǔ)→涂刷聚脲防水涂料→修補(bǔ)涂膜防水層→質(zhì)量驗(yàn)收條執(zhí)行。6●4●3基層遇板縫時(shí),應(yīng)用防水砂漿堵嚴(yán)、抹平,涂刷底涂料后,先涂刷一遍聚脲防水涂料,加一層寬度250mm的聚酯網(wǎng)格布,再涂刷一遍聚脲防水涂料,做加強(qiáng)處理。6●4●4廁浴間的地漏、管根、陰陽(yáng)角等處應(yīng)用單組分聚脲和聚酯網(wǎng)格布做一布二涂加強(qiáng)層處理,處理前應(yīng)涂刷底涂料。6●4●5施工時(shí)宜先進(jìn)行四周立墻防水層涂刷,再進(jìn)行地面防水層涂刷。6●4●6地面或坡度小于10%的平面應(yīng)采用自流平型單組分聚脲;立面或坡度大于10%的坡面宜采用抗下垂型單組分聚脲。6●4●7單組分聚脲宜分兩遍涂刷至設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度,第二遍涂DB11/T851-2011刷應(yīng)在第一遍涂膜凝固后進(jìn)行,且上下兩遍涂刷方向應(yīng)相互垂直。涂布時(shí)應(yīng)均勻,厚薄一致,不得有流淌、堆積現(xiàn)象。6●4●8兩遍涂層涂刷間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),當(dāng)兩遍間隔超過(guò)2h以上時(shí),宜先涂刷一遍搭接用層間處理劑后,再進(jìn)行下一遍涂刷施工。脲防水層搭接處超過(guò)48h,應(yīng)對(duì)接茬處進(jìn)行機(jī)械打磨處理,并涂刷聚脲基層處理劑后方可繼續(xù)涂刷聚脲防水層。6●4●10聚脲防水層施工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)有厚薄不一致、漏涂、針孔、氣泡、空鼓等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)時(shí)可按本規(guī)程第6.3.11條進(jìn)行。6●4●11聚脲防水層施工質(zhì)量檢查合格后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。當(dāng)立面防水層表面粘貼飾面磚或做砂漿保護(hù)層時(shí),可在涂膜施工完畢尚未固化前均勻的撒上少量干凈的中砂。DB11/T851-20117●1●1噴涂聚脲彈性體防水涂層質(zhì)量驗(yàn)收前應(yīng)提交下列技術(shù)資料:1施工單位資質(zhì)證書(shū)及施工人員上崗證的復(fù)印件等。2防水設(shè)計(jì)圖及會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更洽商;3防水施工技術(shù)方案;4防水施工技術(shù)、安全交底書(shū);5防水材料質(zhì)量證明文件:出廠合格證、材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6中間檢查記錄:分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄,施工檢查記錄。7淋、蓄水試驗(yàn)記錄。7●1●2聚脲彈性體防水涂層厚度檢測(cè)宜采用無(wú)損檢測(cè)方法,當(dāng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)值有疑議時(shí),可采用切片法進(jìn)行驗(yàn)證。7●1●3當(dāng)進(jìn)行破壞性試驗(yàn)檢測(cè)完畢后,應(yīng)按本規(guī)程第6章的要求對(duì)涂層損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)。7●2●1聚脲彈性體防水涂料、底涂料、層間處理劑性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)和本規(guī)程的要求。檢驗(yàn)方法:檢查材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。DB11/T851-20117●2●2基層基面應(yīng)干凈、干燥、平整、不得有空鼓、松動(dòng)、起砂、脫皮、油漬等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7●2●4防水層細(xì)部構(gòu)造部位防水措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察及檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7●2●5防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有針孔、氣泡、空鼓、翹邊、開(kāi)口、漏噴漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查、拉拔試驗(yàn)及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法:淋水或蓄水試驗(yàn)檢查。屋面防水可在雨后觀察檢查,或進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn),淋水時(shí)間不少于2h;廁浴間應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn),蓄水時(shí)間應(yīng)不少于24h,無(wú)滲漏為合格。7●2●7防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,噴涂層平均厚度不低于設(shè)計(jì)要求,最薄處應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的90%。檢驗(yàn)方法:超聲波、切塊法,或查驗(yàn)同條件試樣。色應(yīng)均勻,無(wú)污物。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄。DB11/T851-20118安全防護(hù)和環(huán)保8●0●1聚脲防水施工人員必須配備必要的防護(hù)用具。噴涂施工作業(yè)工人應(yīng)配備工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)面具、乳膠手套、安全鞋,涂刷施工作業(yè)人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和手套。8●0●3噴涂作業(yè)時(shí)應(yīng)注意通風(fēng),操作人員應(yīng)在上風(fēng)口操作。8●0●4噴涂施工用于地下及密閉室內(nèi)等通風(fēng)不良場(chǎng)所時(shí)應(yīng)保持空氣流通,作業(yè)人員應(yīng)配戴有良好氣體過(guò)濾裝置的面具或帶有獨(dú)立輸送新鮮空氣的管道的面具。8●0●5聚脲噴涂施工前應(yīng)對(duì)周圍設(shè)備或物體遮擋嚴(yán)密,防止聚脲噴涂過(guò)程中氣霧對(duì)其造成污染。8●0●6噴涂設(shè)備必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員管理和操作。使用噴槍設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí),對(duì)所使用的設(shè)備和工具,如空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣筒、油水分離器、鼓風(fēng)及排氣、防爆裝置等,使用前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查。8●0●7停噴時(shí)應(yīng)及時(shí)將扳機(jī)安全閥鎖住,在任何情況下,噴槍槍口不能朝向人體。8●0●8基層表面處理和噴涂作業(yè)的空氣中的粉塵含量及有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB6514的規(guī)定。8●0●9現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將施工形成的固體廢棄物、廢溶劑回收處理。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄、傾倒、排放固體廢棄物和環(huán)境有害物質(zhì)。8●0●10噴涂施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意安全用電,噴涂設(shè)備定期檢查排除不安全隱患。8●0●11明火、火源應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng),施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人看管巡視,并配備消防設(shè)施。8●0●10作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好安全防護(hù)措施,嚴(yán)防人身DB11/T851-2011附錄A噴涂聚脲彈性體防水涂料物理力學(xué)性能(規(guī)范性附錄)表A噴涂聚脲彈性體防水涂料物理力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目IⅡ1拉伸強(qiáng)度/Mpa≥2斷裂伸長(zhǎng)率/%≥3撕裂強(qiáng)度/(N/mm)≥4低溫彎折性/℃≤-35-405不透水性6固體含量/%≥7凝膠時(shí)間/s≤8表干時(shí)間/s≤9加熱伸縮率/%≤伸長(zhǎng)收縮粘結(jié)強(qiáng)度/Mpa≥定伸時(shí)老化加熱老化無(wú)裂紋及變形人工氣候老化無(wú)裂紋及變形熱處理拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-30-35堿處理拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-30-35酸處理拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-30-35DB11/T851-2011(續(xù))序號(hào)項(xiàng)目IⅡ鹽處理拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-30-35人工氣候老化拉伸強(qiáng)度保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率/%≥低溫彎折性/℃≤-30-35硬度(邵A)≥耐磨性/〔(750g/500r)/mg〕≤耐沖擊性/kg.m吸水率/%≤5DB11/T851-2011附錄B單組分聚脲固化速度和一次性成膜厚度測(cè)試方法(規(guī)范性附錄)B●1●1單組分聚脲固化速度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)溫度為23±2℃,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)濕度為50±5%。B●1●2將寬250mm長(zhǎng)500mmPE板或PP板或TFPE板置面上,兩長(zhǎng)邊的邊緣放置高度為(1.1±0.1)mm或(2.1±0.1)B●1●3將單組分涂料直接倒?jié)M在板上,用鋼尺架在兩邊定位鋼條B●1●4在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下放置24小時(shí)后,將膜片揭下,用游標(biāo)卡尺測(cè)量已固化膜片厚度。B●2一次性成膜厚度B●2●1單組分聚脲一次性成膜厚度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)溫度為23±2℃,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)濕度為50±5%。B●2●2用寬度200mm,長(zhǎng)度500mm的PE板或PP板或TFPE板,置于水平面上,兩長(zhǎng)邊的邊緣放置高度(1.1±0.1)mm或B●2●3將單組分涂料一次性倒在板上倒?jié)M,用鋼尺壓在兩邊定位鋼片條上,刮平,刮去多余涂料。I型產(chǎn)品厚度在1.0mm以B●2●4在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,將其揭下,用刀片切割固化涂膜層。I型產(chǎn)品固化1mm以上,Ⅱ型產(chǎn)品固化2mm以上,斷面無(wú)氣孔為合格。DB11/T851-2011本規(guī)程用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下:1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格,在正常情況均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。2本規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為:“應(yīng)符合…(標(biāo)準(zhǔn))…(第x.x.x條)…的規(guī)定”或“應(yīng)按……(標(biāo)準(zhǔn))…(第x.x.x條)……執(zhí)行”。DB11/T851-2011引用標(biāo)準(zhǔn)名錄GB50404-2007《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范》GB5210-2006《色漆和清漆拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)》GB/T531.1-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)》GB/T1725-2007《色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定》GB/T1728-1979《漆膜,膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法》GB/T1732-1993《漆膜耐沖擊測(cè)定法》GB/T1733-1993《漆膜耐水性測(cè)定法》GB/T1768-2006《色漆和清漆耐磨性的測(cè)定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法》GB/T2790-1995《膠粘劑180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性材料》GB/T6742-2007《色漆和清漆彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)》GB/T6753.1-2007《色漆、清漆和印刷油墨研磨細(xì)度的測(cè)定》GB/T9274-1988《色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定》GB/T13477-2002《建筑密封材料試驗(yàn)方法第1部分:試驗(yàn)基材的規(guī)定》料人工氣候加速試驗(yàn)方法》GB/T16777-2008《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T17987-2000《瀝青防水卷材用基胎聚酯非織造布》GB/T18244-2000《建筑防水材料老化試驗(yàn)方法》DB11/T851-2011GB/T20624.2-2006《色漆和清漆快速變形(耐沖擊性)試驗(yàn)第2部分:落錘試驗(yàn)(小面積沖頭)》GB/T23446-2009《噴涂聚脲防水涂料》JC/T482-2003《聚氨酯建筑密封膠》北京市地方標(biāo)準(zhǔn)聚脲彈性體防水涂料施工技術(shù)規(guī)程polyureawaterproofengineering編號(hào):DB11/T851-2011條文說(shuō)明DB11/T851-2011 3基本規(guī)定 5細(xì)部構(gòu)造 7質(zhì)量驗(yàn)收 8安全防護(hù)和環(huán)保 DB11/T851-20111●0●2本規(guī)程對(duì)噴涂聚脲防水涂料和單組分聚脲防水涂料的材料要求、施工工藝、細(xì)部構(gòu)造以及工程驗(yàn)收進(jìn)行了規(guī)定,適用于新建、改建和擴(kuò)建工程的地下、地上建(構(gòu))筑物等采用聚脲彈性體防水涂料的防水工程的設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收,也適用于體育場(chǎng)館看臺(tái)、地鐵、隧道、高速鐵路橋面等工程。DB11/T851-20112●0●1噴涂聚脲是一個(gè)專有名詞,噴涂聚脲防水涂料是指由異氰酸酯組分(簡(jiǎn)稱A組分)與端氨基化合物組分(簡(jiǎn)稱B組分)所構(gòu)成的,通過(guò)專用噴涂設(shè)備噴涂施工快速混合反應(yīng)形成彈性涂層的雙組分液體材料。異氰酸酯既可以是芳香族的,也可以是脂肪族的。其中的A組分可以是單體。B組分必須是由端氨基樹(shù)脂和端氨基擴(kuò)鏈劑組成,在端氨基樹(shù)脂中,不得含有任何羥基成分和催化劑,但可以含有便于顏料分散的助劑。DB11/T851-20113●0●1從施工質(zhì)量與安全等各方面考慮,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)看護(hù)、專職噴槍手等主要操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)方可上崗操作。DB11/T851-20114●0●3接縫密封采用聚氨酯密封膠的原因是:1聚氨酯密封膠與聚脲為同一類型材料。相容性良好。2硅酮密封膠和聚硫密封膠中的活性氫與聚脲中NCO組分反應(yīng),造成界面發(fā)粘,或永不固化。如脫肟硅酮膠與NCO組分反應(yīng)如下:R-N=C-O+NCO-R,→R-N=C-OCONH-R,脫醇硅酮膠與NCO組分反應(yīng)如下:R-OH+NCO-R,→R-OCONH-R,聚硫密封膠與NCO組分反應(yīng)如下:R-SH+NCO-R,→R-S-CONH-R,T23446中6.2.1中表1的規(guī)定,具體指標(biāo)結(jié)合單組分聚脲的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和單組分聚脲材料的實(shí)測(cè)值而定;第6、7、9、11、12項(xiàng)目是結(jié)合單組分聚脲材料的特性和實(shí)際應(yīng)用的需要而定,具體指標(biāo)值來(lái)源于實(shí)測(cè)值;本表第11項(xiàng)不能少,這是區(qū)分聚脲和聚氨酯的主要指標(biāo)之一。規(guī)定,具體指標(biāo)值結(jié)合單組分聚脲材料的實(shí)測(cè)值而定。3表4.0.6-3中的耐沖擊性的指標(biāo)依據(jù)GB/T23446中6.2.3表3的規(guī)定,耐磨性和硬度指標(biāo)結(jié)合單組分聚脲材料的實(shí)測(cè)值而定。專線橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》中4.4.2要求確定。專線橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》中4.3.4要DB11/T851-2011求確定。4●0●10聚酯網(wǎng)格布是以人工合成聚酯纖維為基礎(chǔ)物質(zhì)加工而成的具有網(wǎng)眼的高強(qiáng)度布匹材料。聚氨酯、聚氨酯(脲)、聚脲、聚丙烯酸酯、不飽和樹(shù)脂等液體涂料對(duì)其有良好地濕潤(rùn)、浸透作用。其與涂料結(jié)合后具有①、涂層整體受力均勻,消除局面應(yīng)力集中,抵抗涂層裂紋;②、加強(qiáng)涂層強(qiáng)度;③、確保涂層厚度等功能。DB11/T851-20115●1●1噴涂聚脲彈性體防水涂膜集防水、耐磨、耐候、裝飾、保護(hù)于一體,可以外露使用,但芳香族聚脲在陽(yáng)光照射下很快黃變,且逐漸粉化,當(dāng)粉化后剩余厚度小于1.2mm時(shí),材料性能明顯劣化,難以保證防水效果,因此芳香族聚脲不可單獨(dú)外露使用。當(dāng)設(shè)計(jì)為外露防水層時(shí),噴涂聚脲彈性體防水涂料成膜后可不做保護(hù)層,但應(yīng)采用抗紫外線老化的脂肪族聚脲產(chǎn)品作為面層。5●5●1體育場(chǎng)看臺(tái)防水陽(yáng)角加強(qiáng)層不宜過(guò)厚,否則會(huì)出現(xiàn)不平和臺(tái)階,影響外觀,可在大面施工時(shí)多噴1-2遍即可。踏步的陰陽(yáng)角涂層應(yīng)圓滑,厚薄均勻。DB11/T851-20116●2●2該設(shè)備總電流需60A,應(yīng)安全接電,電流應(yīng)足夠,并有接地線。在聚脲噴涂過(guò)程中,也應(yīng)經(jīng)常檢查雙組分中工作壓力、壓差是否正常,否則材料會(huì)配比失調(diào),造成聚脲層不固化或分層等。噴涂機(jī)工作壓力及雙組分壓差根據(jù)噴涂設(shè)備廠家型號(hào)而定。關(guān)于噴涂溫度,除高壓外,升高溫度對(duì)改善噴涂效果也是十分有力的。在噴涂聚氨酯彈性體技術(shù)中,給物料加熱容易出現(xiàn)發(fā)泡傾向增大、放熱過(guò)分集中、黏度增大明顯、反應(yīng)速度加快、影響混合效果等弊病。而在SPUA技術(shù)中則不然,由于聚脲反應(yīng)速度常數(shù)的溫度敏感性低,因此升溫不會(huì)引起反應(yīng)速度的急劇加快,反而會(huì)由于物料黏度的明顯下降,使A、B料的混合物流動(dòng)性得以改善,從表觀上看似乎升溫反而使反應(yīng)更加平緩了。6●2●4噴涂施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試噴。試噴時(shí)可將涂料噴涂在預(yù)先備好的易于剝離材質(zhì)板上,調(diào)整噴涂距離,觀察噴涂質(zhì)量及固化情況是否正常,待試樣固化后留取試件進(jìn)行檢測(cè),合格后方可進(jìn)行噴涂施工。6●3●3對(duì)鋼底材除銹時(shí),使用機(jī)械除銹工具,如電動(dòng)鋼絲刷、電動(dòng)砂輪、噴砂設(shè)備等清除被涂物件表面銹層、粉塵以及舊漆層時(shí),必須帶好防護(hù)眼鏡、防塵口罩,以防止砂粒損傷眼睛或粉塵感染呼吸道。使用酸洗除銹蝕或堿洗除油時(shí),應(yīng)戴好橡膠手套與防護(hù)眼鏡,并穿好耐酸堿的橡皮圍裙及鞋套,以防酸堿腐蝕衣物和肌體。6●3●4底涂料可以增強(qiáng)聚脲涂層與基層之間的粘結(jié)力,并能封閉基層缺陷、阻隔水汽,是聚脲防水施工的關(guān)鍵工序,應(yīng)引起高度重視,許多聚脲防水工程的失敗,均是底涂層質(zhì)量不合格引起的,因此要加強(qiáng)底涂層施工的管理與保護(hù),涂刷前應(yīng)檢查基層的DB11/T851-2011干燥度,底涂層施工完畢后應(yīng)檢查有無(wú)漏涂,并采取措施防止灰塵和雜質(zhì)的污染。6●3●5加強(qiáng)層可在大面施工前單獨(dú)施工,或在大面施工時(shí)增加噴涂遍數(shù)實(shí)現(xiàn)。單獨(dú)施工時(shí),可在需加強(qiáng)部位先預(yù)噴1~2遍聚脲彈性體防水涂料作為加強(qiáng)層,加強(qiáng)層與大面噴涂施工間隔不宜超過(guò)2h,時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)先涂刷層間處理劑,再進(jìn)行大面噴涂施工。加強(qiáng)層厚度不宜小于1.0mm,詳見(jiàn)第5章細(xì)部構(gòu)造要求。6●3●6噴涂施工的厚度主要是按試噴時(shí)確定的噴槍移動(dòng)速度、噴槍與基面的距離、噴涂遍數(shù)等施工參數(shù)進(jìn)行控制,材料理論涂布量為1.15臼/Ⅷ/廳。6●3●7噴涂時(shí)的兩槍間的甩搓搭接也稱為壓槍,每槍甩搓寬度300mm左右,此措施是保證涂層厚薄均勻,無(wú)漏噴、堆積的有效方法。涂時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)時(shí),上下層間易出現(xiàn)粘結(jié)不牢而分層,因此,此處要求每遍涂層噴涂時(shí)間不因應(yīng)間隔過(guò)長(zhǎng),正常情況下噴涂施工完成2h后即可上人行走,此處2h是一個(gè)參考時(shí)間,各廠家產(chǎn)品可能略有不同,施工時(shí)應(yīng)參照產(chǎn)品說(shuō)明作相應(yīng)調(diào)整。等設(shè)備。在停止噴涂時(shí),整個(gè)系統(tǒng)是全封閉系統(tǒng),A.、B兩股物料是各自獨(dú)立的。只有在開(kāi)槍時(shí),才能在槍混合室內(nèi)相互接觸,因此在噴涂結(jié)束時(shí),抽料泵和主機(jī)一般不需要清洗。只需清洗混合霧化系統(tǒng)即可。一般采用專門(mén)的洗槍罐,洗槍罐帶有壓力調(diào)節(jié)和快速接頭適配器,可讓清洗劑在壓力的作用下清洗噴槍或混合室的原料孔,在噴槍存放之前清除掉殘余的原料。長(zhǎng)時(shí)間停噴不用時(shí),應(yīng)對(duì)泵、主機(jī)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。DB11/T851-2011①泵的清潔用DOP沖洗泵,而不要用二甲苯或甲乙酮、丙酮等強(qiáng)溶劑來(lái)清洗,因?yàn)樵O(shè)備上固化的料將會(huì)被溶脹而變得松軟,松軟的料將會(huì)堵塞濾網(wǎng)與混合室上面的孔;強(qiáng)溶劑會(huì)損壞橡膠密封件。②清潔主機(jī)濾網(wǎng)應(yīng)該每天清洗主機(jī)濾網(wǎng),濾網(wǎng)附近的螺絲應(yīng)涂上凡士林,以方便下一次清洗。③清洗噴槍使用完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行清洗。清洗內(nèi)容包括槍上濾網(wǎng)、混合室、流道、噴嘴等。特別需要注意的是混合室,應(yīng)該用配套鉆頭仔細(xì)清理A、B料的出料孔,防止雜物堵塞料孔,造成混合不正常。④保存剩余的原料剩余的原料如果保存好的話還可以再次使用。把沒(méi)有用完的物料桶充上清潔的氮?dú)?密封好以防止原料與潮氣反應(yīng)。6●4●11在涂層表面粘砂處理可增加其與即將覆蓋的水泥砂漿保護(hù)層之間的粘接。DB11/T851-20117●1●3聚脲彈性體防水涂層厚度無(wú)損檢查方法主要有超聲波法和同條件試樣法。超聲波檢測(cè)涂層厚度主要超聲波涂層厚度儀,具體方法可參考JGJ/T200-2010附錄C。同條件試樣法是指在噴涂施工區(qū)域附近預(yù)先備好的平板玻璃等易于剝離的平板,平板大小宜為500mm×500mm。在正式噴涂施工的同時(shí),以同樣的施工參數(shù)噴涂于平板上,固化后取平板上的聚脲涂層進(jìn)行測(cè)試。切片法為破壞性取樣方法,宜與粘結(jié)強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)等結(jié)合進(jìn)行,減少對(duì)防水層的破壞。取樣應(yīng)選取有代表性的區(qū)域,用刀片垂直于基面割取20mm×20mm的涂層切片,并將切片表面清理干凈后用卡尺測(cè)量其厚度。7●2●5拉拔試驗(yàn)可采用JGJ/T200附錄B噴涂聚脲涂層正拉粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7●2●7聚脲彈性體防水涂層厚度檢測(cè)宜采用無(wú)損檢查方法。7●2●8聚脲彈性體防水涂層施工完畢后,其表面應(yīng)