2025焊接材料用原輔材料鎳、銅、鋁及其合金的線材、帶材、桿材技術(shù)條件_第1頁
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文檔簡介

RawandauxiliarymaterialsforweldingTechnicalrequirementsforprocurementofwires,stripsandwirerodsfornickel,copper,aluminiumandtheiralloys 附錄A(資料性)相關(guān)參考標(biāo) 焊接材料用原輔材料鎳、銅、鋁及其合金的GB/T8005.11銅及銅合金焊絲(GB/T9460-2008,ISO/DIS10044—200610858鋁及鋁合金焊絲(GB/T10858-2008,ISOGB/T11086銅及銅合金術(shù)語(GB/T11086-2013,ISO197-1~ISO197-4:1983;ISO197-5:1980,GB/T15620—2008鎳及鎳合金焊絲(ISOGB/T17432GB/T21652\hGB/T21653GB/T25775焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標(biāo)志(GB/T25775-2010,ISOGB/T25778焊接材料采購指南(ISOGB/T25951.33(GB/T25951.3-2010,ISOGB/T8005.1、GB/T11086、GB/T25951.3線材[來源:GB/T25951.3—2010,2.1.2]帶材注:[來源:GB/T25951.3—盤條/桿材wire變形鋁及鋁合金wroughtaluminiumandaluminium[來源:GB/T8005.1—成品分析producta)產(chǎn)品名稱;b)c)牌號、代號;f)冶煉方法、交貨狀態(tài)、組批規(guī)則(如需要);g)包裝方式,交貨重量及數(shù)量、地點、期限;h)化學(xué)成分(成品分析)1。GB/T15620—2008、GB/T10044—2006鎳合金線材、帶材的采購代號及化學(xué)成分(成品分析)2。1(續(xù)AWS/GBHXHXHXHXHXHXHXHXNiCu40HXHXHXHXHXHXAWS/GBHX—HXHXHXHXHXHXHXHXHXHXHXHX1(續(xù)1(續(xù)AWS/GBHXHXHXHXHXHXHXHXHXHXHXHXAWS/GBHXHXHXHXHXHXHXHXHX1(續(xù)1(續(xù)其他AWS/GBHXHXHXHXHXHXHXHXHX其他AWS/GBHXHXHXHXHXHX—HXHXHX其他AWS/GBHXHXHXHXHXHX1:注3:AWSGBNi(Z)AWSA5.11/A5.11M:2018GB/T13814-2008(GB/T10044-2006)ISO14172:2015a除非另有規(guī)定,Co1%。也可供需雙方協(xié)商,要求較低的CobTa20%c0.5%。除非具體說明,P≤0.020%,S≤0.015e根據(jù)供需雙方協(xié)議,可提供其他代號的線材、帶材,代號前綴用“HXNi”、“HDNi2鎳實心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)(續(xù)AWSGBHSHSHSHSHSHSHSHSHSAWSGBHSHSHSHSHSHSHSHSHSHSHS2鎳實心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)(續(xù)2鎳實心焊絲、焊帶及鑄鐵焊絲常用鎳及鎳合金線材、帶材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)(續(xù)其他AWSGBHSHSHSHSHSHS/HSHSHSHSHSHSAWSGBHSHSHSHSHSHSHSHSHSHSHSNiMo-HSAWSGBHSHSHSHSHSHSHSHSNiCrMo-HSHSHSHSAWSGBHSHSHSHSHSHSHSHSHSHSHSAWSGBHSHSHSHSHS1:注3:AWSGBNi(Z)AWSA5.14/A5.14M:2018GB/T15620-2008(GB/T10044-2006)ISO18274:2010a除非另有規(guī)定,Co1CobTa20%c0.5%。除非具體說明,P≤0.015%,S≤0.010dAg≤0.0005%,B≤0.020%,Bi≤0.0001%,Pb≤0.0020%,Zr≤0.15%eAl+Ti:2.4%~2.8%,S≤0.007%,Ag≤0.0005%,B≤0.005%,Bi≤0.0001f根據(jù)供需雙方協(xié)議,可提供其他代號的線材、帶材,代號前綴用“HSNi”、“HDNiGB/T21653、GB/T20725.0mm、5.5mm、6.5mm,直徑允許偏差不應(yīng)超過規(guī)定直徑的±0.4300mm。120mm)偏差為±0.20mm;1.0mm—3焊絲常用銅及銅合金線材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)(續(xù)—3焊絲常用銅及銅合金線材化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)(續(xù)注1:注3:表中列出的“焊絲型號”是為便于實際采購對照GB/T9460—2008和ISO24373:2018的銅及銅合金焊絲(當(dāng)二者不一致時用括號區(qū)分)aAs≤0.05%,Ag:0.8%~1.2b標(biāo)注*cC≤0.04%,Ti:0.20%~0.50%,S≤0.01dC≤0.05%,Ti:0.1%~0.5%,S≤0.02e根據(jù)供需雙方協(xié)議,可提供其他代號的線材,代號前綴用“Cu5.0mm、5.5mm、6.5mm,直徑允許偏差不應(yīng)超過規(guī)定直徑的±0.4300mm。焊條焊芯的直徑偏差為±0.05mm,長度偏差為±2.0mm3直條填充絲的直徑偏差為±0.1mm,長度偏差為±5mm5mm45kg16kg0.515%的較輕線卷。0.3mm3)及分層。供方如能保證斷口合格,可不進行檢查。5、GB/T3195、GB/T10858 Si+Fe注4:表中列出的“焊條型號”是為便于實際采購對照GB/T3669—2001的焊條。表5焊絲常用鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)表5焊絲常用鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)(續(xù)AlAlSAlAlAlSAlAlAlSAlAlSi+FeAlSAlAlSi+FeAlSAlAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAl5焊絲常用鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)(續(xù)5焊絲常用鋁及鋁合金盤條/桿材、合金錠化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)(續(xù)AlSAlAlSAlAlSi+FeSAlAlSi+FeSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAlSAlAl注3:表中列出的“化學(xué)成分代號”是為便于實際采購對照GB/T10858—2008的焊絲。注4:表中列出的“焊絲型號”是為便于實際采購對照GB/T10858—2008和ISO18273:2015的焊絲(當(dāng)二者不一致時用括號區(qū)分)aMn+Cr:0.10%~0.60b根據(jù)供需雙方協(xié)議,可提供其他代號的盤條/桿材、合金錠,代號前綴用“Al0.6mm(7.0mm~9.0mm0.9mm(對于直徑>9.0mm~11.0mm)。1000kg2500kg300kg~1000kg,每卷11%。15kg、20kg、25kg1%。雜物,允許有輕微的夾渣。1/2卷材(線材、帶材、桿材)10%卷(盤)、但不少于三卷(盤),從一端取樣100mm5mm50mm3mmGB/T25778。GB/T8170、YB/T081GB/T8888、GB/T3199GB/T25775GB/T13814—2008鎳及鎳合金焊條(ISOGB/T15620—2008鎳及鎳合金焊絲(ISO\hGB/T21653-2008鎳及鎳合金線和拉制線坯(ISOISO9725:2017鎳及鎳合金鍛件(NickelandnickelalloyGB/T25951.1-2010鎳及鎳合金術(shù)語和定義1(ISO6372-GB/T25951.3-2010鎳及鎳合 術(shù)語和定 第3部分:加工產(chǎn)品和鑄件(GB/T5235-2021 \hISO14172:2015(WeldingconsumablesCoveredelectrodesformanualmetalarcweldingofnickelandnickelalloys-Classification) ISO18274:2010\h鎳及鎳合金熔化焊用實心焊絲、焊帶和填充絲(WeldingConsumables—SolidWireElectrodes,SolidStripElectrodes,SolidWiresandSolidRodsforFusionWeldingofNickelandNickelAlloys—Classification) AWSA5.11/A5.11M:2018焊條電弧焊用鎳及鎳合金焊條(\hSpecificationforNickelandNickel-AlloyWeldingElectrodesforShieldedMetalArcWelding) AWSA5.14/A5.14M:2018鎳及鎳合金焊絲和填充絲(\hSpecificationforNickelandNickel-AlloyBareWeldingElectrodesandRods) ASTMB164-2003(2019(Standardspecificationfornickel-copperalloyrod,barandwire)GB/T41110—2021鎳及鎳合金藥芯焊絲(ISOGB/T25951.1—2010鎳及鎳合金術(shù)語和定義1(ISO6372-GB/T25951.3-2010鎳及鎳合 術(shù)語和定 第3部分:加工產(chǎn)品和鑄件(GB/T5235-2021GB/T2072-2020GB/T3670—2021銅及銅合金焊條(ISOGB/T9460—2008銅及銅合金焊絲(ISO/DIS ISO24373:2018\h銅及銅合金熔化焊用實心焊絲、焊帶和填充絲(WeldingConsumables—SolidWiresandRodsforFusionWeldingofCopperandCopperAlloys—Classification) AWSA5.7/A5.7M:2007(R2017)銅及銅合金焊絲和填充絲(SpecificationforCopperandCopper-AlloyBareWeldingRodsandElectrodes) \hJISZ3341:1999(2007惰性氣體保護電弧焊用銅及銅合金焊絲和填充絲(CopperandCopperAlloyRodsandSolidWiresforInertGasShieldedArcWelding) \hJISZ3202:1999(2007銅及銅合金氣焊填充絲(CopperandCopperAlloyGasWelding GB/T11086-2013銅及銅合金術(shù)語(ISO197-1:1983~ISO197-4:1983、ISO197-5:1980,\hGB/T5231-2022\hGB/T21652-2017GB/T3669—2001GB/T10858—2008鋁及鋁合金焊絲(ISO \hISO18273:2015鋁及鋁合金焊接用焊絲和填充絲(WeldingConsumables—WireElectrodes,WiresAndRodsForWeldingOfAluminiumAndAluminiumAlloys— \hAWSA5.10/A5.10M:2021(SpecificationforBareAluminum-AlloyWeldingElectrodesandRods)GB/T8005.1—20191GB/T3190-2020GB/T3954-2022GB/T3195-2016\hYS/T67-2018\hYS/T590-2018YS/T1188-2017GB/T223(所有部分)GB/T8647(所有部分)\hGSB03-3696-2020鎳鐵系列光譜分析用標(biāo)準(zhǔn)樣品(6YS/T325(所有部分)GB/T5121(所有部分)GB/T8005.2-20112(EN12258-GB/T17432-2012GB/T20975(所有部分)GB/T7999-2015GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗第1(ISO6892-1:2019,MOD)\hGB/T2523-2008冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法GB/T10573-2020有色金屬細絲拉伸試驗方法GB/T13298-2015金屬顯微組織檢驗方法GB/T26303.2-2010銅及銅合金加工材外形尺寸檢測方法2GB12463-2009GB/T3199-2007鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運輸、貯存GB/T3375—1994焊接術(shù)語GB/T5185-2005焊接及相關(guān)工藝方法代號(ISO4063:1998,IDT)GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8888-2014重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸、貯存和質(zhì)量證明書YB/T081-2013冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定1000.2mm~0.5mm2/3;Weldingterminology-welding 前 范 術(shù)語和定 范焊接時所消耗材料(包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等)脫氧劑粘結(jié)劑水玻璃中SiO2摩爾質(zhì)量和R2O(堿金屬氧化物)MSiO2式中 水玻璃模數(shù)αSiO2與R2O相對分子質(zhì)量的比率,等于R指K、Na等堿金屬元素焊條藥皮與焊芯(不包括夾持端)焊條起弧的一端。為便于起弧,將端部藥皮磨成“倒角”焊條偏心度

1(TT

2 式中: 任一斷面處藥皮層最大厚度+焊芯直徑 同一斷面處藥皮層最小厚度+焊條性能propertyofancoveredelectrodesformanualmetalarcweldingofnon-alloyandfinegrainsteels用于碳鋼及低合金鋼的焊接,其熔敷金屬抗拉強度不大于570MPa用于高強鋼焊接,其熔敷金屬抗拉強度不小于590MPa不銹鋼焊條stainlessandheatresistingsteelsaluminiumalloyarcweldingelectrode;aluminiumalloyelectrodesforshieldedarcwelding銅合金焊條鎳及鎳合金焊條堆焊焊條奧氏體焊條鐵素體焊條珠光體耐熱鋼焊條熔敷金屬中主要合金元素有鉻、鉬、釩等的焊條。用于焊接在600℃低溫鋼焊條lowtemperaturesteelelectrode;steelelectrodeforlow鋼芯鑄鐵焊條純鎳鑄鐵焊條球墨鑄鐵焊條鑄芯焊條electrodewithcastcore蒙乃爾焊條純鐵焊條pureiron830堆焊金屬由鑄造鈷鉻鎢合金焊芯過渡Co、Cr及W,在650℃仍能保持良好的耐磨、耐熱和耐腐碳化鎢堆焊焊條40~01.~3.20.8028C高錳鋼堆焊焊條高速鋼堆焊焊條545n酸性焊條高鈦型焊條鈦鈣型焊條3<20氧化鐵型焊條高纖維素型焊條石墨型焊條堿性焊條低氫型焊條高韌性超低氫焊條熔敷金屬具有優(yōu)良的塑性、韌性、和抗裂性能。擴散氫含量≤1.5mL/100g,適用于海洋采油平高效率焊條底層焊條深熔焊條deeppenetrationwelding重力焊條重力焊用的高效率專用焊條。這種焊條較長(通常為500~1000mm),焊條引弧端涂有引弧劑,立向下焊條在規(guī)定焊接參數(shù)下,熔敷單位質(zhì)量的焊縫金屬消耗低電能的焊條。一般焊條熔敷1kg焊縫金屬水下焊條耐海水腐蝕焊條低塵低毒焊條雙芯焊條絞合焊條編織焊條雙層藥皮焊條管狀焊條低煙塵焊條焊絲weldingwire;welding藥芯焊絲用于高強鋼焊接,其熔敷金屬最小抗拉強度要求值不小于590MPa自保護焊絲堆焊焊絲實心焊絲鎂合金焊絲鍍銅焊絲針狀鐵素體焊絲碳鋼焊絲carbonsteelwelding埋弧焊用高強鋼實心焊絲solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingofhighstrengthsteels用于高強鋼埋弧焊,其熔敷金屬最小抗拉強度要求值不小于590MPa的實心焊絲tubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingofhighstrengthsteels用于高強鋼埋弧焊,其熔敷金屬最小抗拉強度要求值不小于590MPa

用于不銹鋼埋弧焊,其熔敷金屬中鉻含量不小于11%,鎳含量不大于38%用于非合金鋼埋弧焊,其熔敷金屬最小抗拉強度要求值不大于570MPatubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingnon-alloy用于非合金鋼埋弧焊,其熔敷金屬最小抗拉強度要求值不大于570

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