高溫液態(tài)金屬突發(fā)事故應(yīng)急處理措施

高溫液態(tài)金屬在生產(chǎn)、儲(chǔ)存及吊運(yùn)（運(yùn)輸）過(guò)程中均有可能發(fā)生各種

鋼、鐵水容器穿漏及傾翻、墜落的緊急狀況，一旦發(fā)生假如現(xiàn)場(chǎng)操作人員

處置不當(dāng)或者不許時(shí)，均會(huì)對(duì)人員及設(shè)備造成極大傷害，特制訂煉鋼部高

溫液態(tài)金屬突發(fā)事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施，指導(dǎo)崗位員工應(yīng)急處置。

本措施合用于三鋼工序和新一鋼工序生產(chǎn)過(guò)程中高溫液態(tài)金屬突發(fā)

事故狀況下的應(yīng)急處理。

總則：

一、堅(jiān)持以人為本原則：首先確保人的安全；其次確保設(shè)備的安全；

在保證人、設(shè)備的安全前提下盡可能拯救生產(chǎn)。

二、堅(jiān)持事前預(yù)防為原則，各崗位嚴(yán)格遵守《關(guān)于防止鋼、鐵水發(fā)生

爆炸的規(guī)定》和《關(guān)于高溫液態(tài)金屬吊運(yùn)過(guò)程的專(zhuān)項(xiàng)安全管理規(guī)定》及廠(chǎng)其

他相關(guān)管理規(guī)定。

三、此處理措施作為《高溫液態(tài)金屬專(zhuān)項(xiàng)事故應(yīng)急預(yù)案》的附件3

發(fā)布實(shí)施。

高溫液態(tài)金屬吊運(yùn)過(guò)程發(fā)牛傾翻、墜落事故崗位應(yīng)急處置措施：

一、即將撤退四周歇息室、操作室及四周人員。

二、立刻向部調(diào)度室及值班長(zhǎng)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)狀況（有無(wú)人員受傷），懇求

救援。

三、若有人員受到傷害，應(yīng)將其護(hù)送到安全地區(qū)發(fā)展現(xiàn)場(chǎng)緊急處理并

安排人員在廠(chǎng)區(qū)顯要路口等待并指引醫(yī)護(hù)人員到場(chǎng)救援。

四、在確保人員安全的前提下準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉相關(guān)(四周)的能源介質(zhì)管道

閥門(mén)，對(duì)可能影響到的電器設(shè)備發(fā)展停電。

五、按救援指揮部的安排開(kāi)展救援及處理工作。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存及吊運(yùn)過(guò)程各種鋼(鐵)水容器穿漏各作業(yè)區(qū)相關(guān)崗位應(yīng)

急處置措施：

煉鋼作業(yè)區(qū)：

一、混鐵爐區(qū)域

1、混鐵爐爐體穿漏

(1)當(dāng)出鐵口位置發(fā)生穿漏時(shí)，應(yīng)實(shí)行的正確措施是：①即將停頓

往爐內(nèi)翻鐵等操作，并向調(diào)度等有關(guān)人員匯報(bào)；②即將把搖爐開(kāi)關(guān)切換到

檢修位，把爐子往后搖到極限位，直到?jīng)]有鐵水流出；③組織人員對(duì)高溫

液體發(fā)展降溫，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，防止地下的電子稱(chēng)被燒；④即將通

知有關(guān)人員對(duì)穿漏位置發(fā)展修補(bǔ)；⑤待穿漏位置修補(bǔ)好后，組織鐵包把爐

內(nèi)鐵水出完；

(2)當(dāng)受鐵口處發(fā)生穿漏時(shí)，應(yīng)實(shí)行的正確措施是：①即將停頓往

爐內(nèi)翻鐵等操作，并向調(diào)度等有關(guān)人員匯報(bào)；②即將組織鐵包出鐵水，直

到鐵水不流出為止；

2、鐵水罐穿漏

（1）包底穿漏事故處置方案

①崗位即將停頓相關(guān)操作，立刻將鐵水車(chē)開(kāi)離工作位。

②向值班長(zhǎng)、調(diào)度匯報(bào)。

③班長(zhǎng)（現(xiàn)場(chǎng)人員）快速完成對(duì)鐵包穿漏狀況的初步判斷：A、假如

鐵流細(xì)散沒(méi)有急速惡化的趨勢(shì)，則準(zhǔn)時(shí)組織倒回混鐵爐或者過(guò)包；B、假

如鐵流如注狀況危（wei）險(xiǎn)，無(wú)法實(shí)施過(guò)包處理，則鐵包停留在爐下讓

鐵水流入事故坑，并組織人員對(duì)高溫液體發(fā)展降溫。

（2）鐵包渣線(xiàn)穿漏事故處置方案

①崗位即將停頓相關(guān)操作，立刻將鐵水車(chē)開(kāi)離工作位。

②向值班長(zhǎng)、調(diào)度匯報(bào)。

③班長(zhǎng)（現(xiàn)場(chǎng)人員）快速完成對(duì)鐵包穿漏狀況的初步判斷：A、穿漏

點(diǎn)沒(méi)有傷及耳軸，則準(zhǔn)時(shí)組織倒回混鐵爐或者過(guò)包；B、穿漏點(diǎn)燒傷耳軸,

造成無(wú)法過(guò)包，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織對(duì)穿漏處灑水降溫，待其穿漏處凝固后再作相

關(guān)處理。

二、轉(zhuǎn)爐區(qū)域

1、當(dāng)轉(zhuǎn)爐本體透氣磚漏鋼時(shí)，應(yīng)實(shí)行的正確措施是：（1）即將停頓

冶煉操作并匯報(bào)調(diào)度等有關(guān)人員；（2）即將把爐子往后搖到出鋼角度，使

爐內(nèi)鋼水不浸泡住穿漏位置，但要留意鋼水不能從出鋼口流出；（3）即將

組織鋼包出鋼；

2、當(dāng)轉(zhuǎn)爐前大面漏鋼時(shí)，應(yīng)實(shí)行的正確措施是：（1）即將搖起爐并

組織人員立刻出鋼；（2）匯報(bào)調(diào)度等有關(guān)人員;

3、當(dāng)出鋼口發(fā)生大漏鋼時(shí)，應(yīng)實(shí)行的正確措施是：（1）、即將抬爐停頓

出鋼作業(yè)；（2）即將匯報(bào)調(diào)度等有關(guān)人員；（3）檢查穿漏點(diǎn)打算是否可以通

過(guò)修補(bǔ)來(lái)堵漏，假如不行只能等鋼水溫度降低后在爐前大口出鋼回爐。

三、精煉及吹僦喂絲站區(qū)域

1、在吹氤喂絲站發(fā)生鋼包包底（渣線(xiàn)）穿漏時(shí)，應(yīng)實(shí)行的正確措施

是：（1）即將停頓冶煉操作并停頓底吹；（2）同時(shí)匯報(bào)調(diào)度、豫備作業(yè)區(qū)

等有關(guān)人員；（3）經(jīng)豫備作業(yè)區(qū)人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼包穿漏狀況初步判斷后協(xié)作

其處理；組織人員對(duì)高溫液體發(fā)展降溫。

2、在LF爐發(fā)生鋼包包底（渣線(xiàn)）穿漏時(shí)，應(yīng)實(shí)行的正確措施是：⑴即將

停頓冶煉操作并停頓底吹；（2）同時(shí)匯報(bào)調(diào)度、豫備作業(yè)區(qū)等有關(guān)人員；

（3）即將把鋼包車(chē)開(kāi)到吊包位；（4）經(jīng)豫備作業(yè)區(qū)人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼包穿漏狀況

初步判斷后協(xié)作其處理；組織人員對(duì)高溫液體發(fā)展降溫。

3、在RH真空發(fā)生鋼包包底（渣線(xiàn)）穿漏時(shí)，應(yīng)實(shí)行的正確措施是：

（1）即將復(fù)壓并停頓底吹，在最短期內(nèi)把鋼包降到零位；（2）即將將鋼包

車(chē)開(kāi)離處理位，讓鋼水從導(dǎo)流槽流到事故坑里，特殊要留意頂升液壓系統(tǒng)

不能被高溫鋼水流入；（3）同時(shí)匯報(bào)調(diào)度、豫備作業(yè)區(qū)等有關(guān)人員；（4）

經(jīng)豫備作業(yè)區(qū)人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼包穿漏狀況初步判斷后協(xié)作其處理；組織人

員對(duì)高溫液體發(fā)展降溫。

豫備作業(yè)區(qū)：

一、包底穿漏事故處置方案

1、通知煉鋼相關(guān)崗位即將停頓操作，停頓底吹（在保證人身安全的

前提下，可即將開(kāi)啟底吹放散閥）。

2、操作崗位將鋼包車(chē)開(kāi)離處理工位，同時(shí)向值班長(zhǎng)、調(diào)度匯報(bào)。

3、值班長(zhǎng)、鋼包班班長(zhǎng)快速完成對(duì)鋼包穿漏狀況的初步判斷：（1）

假如鋼流細(xì)散沒(méi)有急速惡化的趨勢(shì)，則實(shí)施過(guò)包處理（快速完成事故包預(yù)

備，發(fā)展人員疏散和實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)戒備，同時(shí)組織人員關(guān)閉四周烘烤器煤氣管

道總閥、切斷烘烤器電源）；（2）假如鋼流如注狀況危（wei）險(xiǎn)，無(wú)法實(shí)

施過(guò)包處理，則鋼包停留在爐下讓鋼水流入事故坑；組織人員對(duì)高溫液體

發(fā)展降溫。

二、鋼包渣線(xiàn)穿漏事故處置方案

1、通知煉鋼相關(guān)崗位即將停頓操作，停頓底吹（在保證人身安全的

前提下，可即將開(kāi)啟底吹放散閥）。

2、操作崗位將鋼包車(chē)開(kāi)離處理工位，同時(shí)向值班長(zhǎng)、調(diào)度匯報(bào)。

3、值班長(zhǎng)、鋼包班班長(zhǎng)快速完成對(duì)鋼包穿漏狀況的初步判斷：（1）

穿漏點(diǎn)沒(méi)有傷及耳軸吊臂或者傾翻吊臂，假如鋼水滿(mǎn)意澆注要求在保證安

全的前提下簡(jiǎn)潔修補(bǔ)后監(jiān)護(hù)連續(xù)生產(chǎn)，否則實(shí)施過(guò)包處理（快速完成事故

包豫備，發(fā)展人員疏散和實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)戒備，同時(shí)組織人員關(guān)閉四周烘烤器煤

氣管道總閥、切斷烘烤器電源）；（2）穿漏點(diǎn)燒傷耳軸吊臂或者傾翻吊臂,

造成無(wú)法過(guò)包，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織對(duì)穿漏處灑水降溫，待穿漏處凝固后再設(shè)法將

鋼

包安全吊出處理。

連鑄工序：

一、鋼水罐穿漏

1、在生產(chǎn)過(guò)程中親密關(guān)注大包包壁狀況，發(fā)覺(jué)包壁發(fā)紅現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)通

知調(diào)度，假如在渣線(xiàn)位置消失發(fā)紅，在鋼水泄漏前可連續(xù)澆注，壓滿(mǎn)中包

讓大包鋼液位快速降至渣線(xiàn)以下；假如在渣線(xiàn)以下部位消失發(fā)紅，則即將

關(guān)閉大包，將大包轉(zhuǎn)至受包位，采用噴水冷卻的方式對(duì)發(fā)紅位置發(fā)展冷卻

降溫，并盡快指揮天車(chē)吊走倒包。

2、生產(chǎn)過(guò)程中消失大包壁穿漏，首先關(guān)閉大包并轉(zhuǎn)出受鋼位，在天

車(chē)無(wú)法吊運(yùn)的狀況下，適度翻開(kāi)大包滑動(dòng)水口液壓缸，讓鋼水主要通過(guò)水

口流入事故包，在包內(nèi)鋼液位低于穿漏口后關(guān)閉大包液壓缸。防止泄漏鋼

水燒壞大包回轉(zhuǎn)臺(tái)橫臂或者其他設(shè)備。

3、生產(chǎn)過(guò)程中消失大包滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)損壞，機(jī)構(gòu)控流裝置失效時(shí)，

準(zhǔn)時(shí)沿事故流槽轉(zhuǎn)出大包至事故包位。

二、中間包穿漏

一旦消失中包壁發(fā)紅或者穿漏現(xiàn)象，大包崗位必需第一時(shí)間關(guān)閉大包

滑動(dòng)水口，轉(zhuǎn)出大包至受鋼位。

1、在生產(chǎn)過(guò)程中親密關(guān)注中包包壁狀況，發(fā)覺(jué)包壁發(fā)紅現(xiàn)象立刻采

納噴水冷卻的方式冷卻包壁發(fā)紅處，在發(fā)生穿漏前連續(xù)拉鋼，爭(zhēng)取拉空中

包消退隱患。

2、生產(chǎn)過(guò)程中消失中包壁穿漏，留意觀(guān)看穿漏位置，假如在中包渣

線(xiàn)部位小漏或者在中包車(chē)后面局部穿漏，泄漏鋼水沒(méi)威逼結(jié)晶器的安全，則

連續(xù)拉空中包鋼水；假如中包穿漏鋼水威逼到結(jié)晶器的安全，則中包崗位卡

棒停澆（不推盲板），啟動(dòng)中包車(chē)開(kāi)至中包渣盤(pán)位（如穿漏導(dǎo)致中包車(chē)無(wú)法

啟動(dòng)時(shí)即將向漏口位置上方丟冷鋼和鋁條，留意確保冷鋼和鋁條枯燥，上

下中包車(chē)要站穩(wěn)扶好）。在鋼水持續(xù)溢漏的狀況下，壓開(kāi)塞棒讓鋼水從水

口流入渣盤(pán)，直至鋼水再也不泄漏。

行車(chē)作業(yè)區(qū)：

天車(chē)在吊運(yùn)鋼、鐵水罐過(guò)程中穿漏事故應(yīng)急操作；

1、如遇吊運(yùn)鋼、鐵水罐過(guò)程中穿漏忖；應(yīng)保持鎮(zhèn)靜準(zhǔn)時(shí)報(bào)告給當(dāng)班

調(diào)度和值班長(zhǎng)、班長(zhǎng)，同時(shí)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮，待指揮人員對(duì)事故

吊運(yùn)通道人員清場(chǎng)撤離后，將穿漏的鋼、鐵水罐安全地吊運(yùn)到指定地方（事

故包或者事故坑）；同時(shí)吊運(yùn)路線(xiàn)應(yīng)避開(kāi)設(shè)備、設(shè)施、煤氣管道、潮濕地面，

防止事故擴(kuò)大；行車(chē)操作人員必需嚴(yán)格聽(tīng)從地面指揮人員的指揮意圖協(xié)作

好事故處理，不許開(kāi)窗操作。

2、加料跨如遇鐵水罐在9米1平臺(tái)和混鐵爐平臺(tái)穿漏時(shí)；應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)

場(chǎng)指揮人員的指揮將穿漏的鋼、鐵水罐吊離平臺(tái)，離開(kāi)平臺(tái)后即將下主鉤（

如掛著山形鉤、先脫掉山形鉤再下主鉤）使穿漏的鋼、鐵水罐盡量接近地

面或者吊到廠(chǎng)指定的安全位置（事故包、事故坑上方）。

3、鋼水接收跨如遇吊運(yùn)鋼水罐在連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)上穿漏時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)

場(chǎng)指揮人員的指揮將穿