行業(yè)資料:

帶壓堵漏安全操作規(guī)程

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帶壓堵漏安全操作規(guī)程

一般來(lái)說(shuō)，堵漏的工作，是在不停工、不電焊、不影響生產(chǎn)正常運(yùn)

行情況下進(jìn)行的，因而它具有一定危險(xiǎn)性，故特別需要加強(qiáng)堵漏的安全

技術(shù)工作。在長(zhǎng)期實(shí)踐的摸索后，我們制定了這一行業(yè)的安全操作規(guī)程。

1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)履行申請(qǐng)、登記手續(xù)。重要施工方案需經(jīng)有關(guān)部門(mén)的

主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)批準(zhǔn)后方可以實(shí)施。

2、堵漏現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需指定好有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)指揮（現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

人）做好各種應(yīng)急方案及事故預(yù)想。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需通知有關(guān)運(yùn)行當(dāng)辦班人員，并派遣懂工藝，懂安全

的人員監(jiān)護(hù)。

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須整潔無(wú)雜物、道路暢通，遇有緊急情況能保證作

業(yè)人員撤出現(xiàn)場(chǎng)。

5、高空作業(yè)必須配有帶欄桿的工作平臺(tái)；有毒有害介質(zhì)的作業(yè)現(xiàn)

場(chǎng)必須設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，減輕對(duì)施工人員的危害；易燃易爆介質(zhì)作業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)必須用水，蒸汽或惰性氣體保護(hù)。

6、作業(yè)人員必須配備專用防護(hù)用品，并檢查其是否完好無(wú)損。

7、作業(yè)前應(yīng)完成堵漏工具和密封劑的準(zhǔn)備工作。其中卡具應(yīng)參照

泄漏部位的介質(zhì)和工藝條件來(lái)選擇材質(zhì)，并依據(jù)泄漏部位的條件來(lái)設(shè)計(jì)

堵漏用具的結(jié)構(gòu)，使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不在承受外力時(shí)產(chǎn)生變

形。

8、作業(yè)時(shí)必須穿好防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)帽、防護(hù)手套、防霧

眼鏡和面罩。

9、帶壓堵漏作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避免泄漏介質(zhì)直飛濺接噴射到人身上。

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操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口；可考慮用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)將泄漏介質(zhì)吹散。

10、業(yè)時(shí)應(yīng)迅速平穩(wěn)，安裝堵漏用具時(shí)不宜大力敲打；注射閥的導(dǎo)

流方向不能對(duì)著人和設(shè)備及易燃易爆物品。

11、在可燃?xì)怏w泄漏嚴(yán)重現(xiàn)場(chǎng)，要關(guān)閉手機(jī)，穿上防靜電服和防靜

電鞋、靴，用噴霧器把頭發(fā)噴濕并把噴霧器帶到現(xiàn)場(chǎng)，夏天25、40c時(shí)

每隔5分鐘噴一次，春秋季節(jié)每隔30分鐘噴一次，冬天佩帶防靜電帽

并把頭發(fā)抱扎在防靜電帽內(nèi)，取出防靜電服口袋內(nèi)的一切物品。

帶壓堵漏安全管理規(guī)定

1目的和范圍

為規(guī)范帶壓堵漏安全管理，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)人員安全，特

制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于各裝置運(yùn)行狀態(tài)下的設(shè)備、管道、法蘭、閥門(mén)等泄漏

部位帶壓、帶溫堵漏的安全管理。

2管理職責(zé)

2.1設(shè)備部負(fù)責(zé)帶壓堵漏作業(yè)的管理。

2.2帶壓堵漏單位負(fù)責(zé)制定帶壓堵漏安全操作規(guī)程、作業(yè)方案等,

負(fù)責(zé)帶壓堵漏作業(yè)的實(shí)施及管理。

2.3各分廠、車(chē)間負(fù)責(zé)帶壓堵漏作業(yè)過(guò)程中的工藝管理，提供工

藝、設(shè)備相關(guān)參數(shù)及相關(guān)安全要求。

2.4HSE管理部對(duì)帶壓堵漏作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

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3管理流程

3.1總體要求

3.1.1設(shè)備部對(duì)帶壓堵漏單位、操作人員的資質(zhì)進(jìn)行審核，確保

滿足帶壓堵漏作業(yè)要求。

3.1.2帶壓堵漏作業(yè)專用工具和施工工具必須滿足耐溫、耐壓、

防火防爆和國(guó)家規(guī)定的其它安全要求，不允許在現(xiàn)場(chǎng)使用不合格的工

具。

3.1.3帶壓堵漏作業(yè)防護(hù)用品必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.4每次作業(yè)前都必須取得公司相關(guān)部門(mén)的同意后，才能按方

案進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。

3.2帶壓堵漏作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及方案、防護(hù)措施的制定

3.2.1泄漏介質(zhì)分為普通介質(zhì)和危險(xiǎn)介質(zhì)，其中危險(xiǎn)介質(zhì)有：高

溫高壓介質(zhì)、有毒介質(zhì)、腐蝕和燒灼介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)等。

3.2.2作業(yè)前，施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)泄漏部位的泄漏介

質(zhì)、溫度、壓力、孔洞大小，外部尺寸和缺陷等情況必須勘測(cè)清楚，認(rèn)

真記錄，徹底了解現(xiàn)場(chǎng)工況，針對(duì)泄漏的介質(zhì)及帶壓堵漏操作可能帶來(lái)

的風(fēng)險(xiǎn)，制定施工方案和安全措施。

3.2.3帶壓堵漏作業(yè)單位及作業(yè)所在分廠、車(chē)間按制定方案落實(shí)

相應(yīng)的安全措施，并對(duì)作業(yè)人員及工藝操作人員進(jìn)行安全交底后，方能

進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。

3.3帶壓堵漏作業(yè)

3.3.1泄漏現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員出入。

3.3.2帶壓堵漏安全防護(hù)

帶壓堵漏現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，施工操作人員按泄漏介質(zhì)、溫度和壓力，可

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選擇以下防護(hù)用品:

a）水和其它溫度不很高的一般介質(zhì)，戴有防護(hù)眼鏡的安全帽，穿

防水耐汕的工作服，戴耐中溫的長(zhǎng)袖手套，穿普通防護(hù)鞋。

b）帶壓堵漏高溫介質(zhì)時(shí)，施工操作人員需戴有面罩的安全帽（個(gè)

別情況應(yīng)戴封閉式耐高溫防護(hù)帽-帶眼鏡，連脖子也在防護(hù)范圍內(nèi)），穿

耐高溫作服（石棉或鋁箔），戴耐高溫手套，穿高溫防護(hù)鞋（或帶護(hù)

罩的防護(hù)鞋）。

c）帶壓堵漏易燃易爆介質(zhì)時(shí)'施工操作人員要戴有防護(hù)眼鏡的安

全帽，穿防靜電工作服，戴耐溫長(zhǎng)袖手套，穿防靜電鞋，用無(wú)火花工具

施工。

d）根據(jù)需要，戴防毒面具和防噪音耳塞或耳罩。c）在高處施工

操作時(shí)不能系安全帶，而應(yīng)架設(shè)帶圍攔的操作平臺(tái)，并設(shè)置能快速撤離

現(xiàn)場(chǎng)的安全通道。

3.3.3帶壓堵漏作業(yè)時(shí)，施工操作人員要站在泄漏處的上風(fēng)口，

或者用工廠風(fēng)或水蒸汽把泄漏介質(zhì)吹在一邊，避免泄漏介質(zhì)噴出傷人。

3.3.4防爆等級(jí)特別高和泄漏特別嚴(yán)重的帶壓堵漏作業(yè)，要有專

人監(jiān)護(hù)，制定嚴(yán)密防范措施，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有必要的消防器材,急救車(chē)輛和人

員。

3.3.5為了保證帶壓堵漏安全，有下列情況之一者，不能進(jìn)行帶

壓堵漏；若需作業(yè)，必須采取措施后，才能進(jìn)行帶壓堵漏：

3.3.5.1管道及設(shè)備器壁等主要受壓元器件，因裂紋泄漏未及時(shí)

采取措施，導(dǎo)致裂紋擴(kuò)大時(shí)，不能進(jìn)行帶壓堵漏。

3.3.5.2透鏡墊法蘭泄漏時(shí)，不能用通常在法蘭間隙中設(shè)計(jì)夾具

注入密封劑的辦法消除泄漏。

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3.3.5.3管道腐蝕、沖刷減薄狀況（厚薄和面積大?。┎磺宄r(shí),

不得帶壓堵漏。

3.3.5.4純氧設(shè)備或管線泄漏時(shí)，不得帶壓堵漏。

3.3.6帶壓堵漏作業(yè)應(yīng)急措施與方法

3.3.6.1堵漏現(xiàn)場(chǎng)著火時(shí)，應(yīng)立即停止堵漏作業(yè)，根據(jù)不同的著

火介質(zhì)采用不同的滅火方法，并及時(shí)報(bào)火警。

3.3.6.2堵漏現(xiàn)場(chǎng)操作人員中毒時(shí)，應(yīng)立即停止堵漏作業(yè)，迅速

把中毒人員撤離至空氣流通清新的地方，必要時(shí)把中毒人員送附近醫(yī)院

急救治療。

3.3.6.3堵漏現(xiàn)場(chǎng)操作人員受傷時(shí)，應(yīng)停止堵漏作業(yè)，根據(jù)不同

的損傷性質(zhì)和程度，采取不同的應(yīng)急措施和方法。

4相關(guān)文件

《中國(guó)石化總公司帶壓堵漏技術(shù)暫行規(guī)定（試行）》。

5記錄

無(wú)

6術(shù)語(yǔ)和定義

無(wú)

7附則

本規(guī)定主要起草單位：大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司HSE管

理部。

本規(guī)定起草人：王紅紅。

本規(guī)定審核人：李鋒。

本規(guī)定批準(zhǔn)人：張瑞兵。

本規(guī)定編號(hào)：Q/GL-HSE-008-xxo