國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程

（道路與堆場(chǎng)工程高桿燈基礎(chǔ)灌注樁施工方案）

單位工程名稱：國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程道路與堆場(chǎng)工程

編制單位：中國(guó)交通建設(shè)股份有限公司聯(lián)合體

國(guó)投湄洲灣項(xiàng)目經(jīng)理部一航五分部

編制：審核：申批：

報(bào)送日期:年月日

目錄

第一章編制說(shuō)明..........................................................2

1.1編制依據(jù)..........................................................2

1.2編制說(shuō)明...........................................................3

第二章工程概況..........................................................4

2.14

2.2工程數(shù)量一覽表....................................................4

2.3概況..............................................................4

第三章工程特點(diǎn)分析.....................................................13

第四章工程施工總體安排................................................14

4.1施工順序........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.2臨時(shí)設(shè)施施工安排................................................14

4.3機(jī)械設(shè)備總體配置.................................................14

4.4勞動(dòng)作業(yè)組織.....................................................14

第五章施工方法.........................................................15

5.1工程概況.........................................................15

5.2施工工藝流程.....................................................15

5.3施工工藝及方法....................................................16

5.4施工進(jìn)度安排及施工強(qiáng)度..........................................25

5.5事故的預(yù)防及處理.................................................25

第六章施工進(jìn)度計(jì)劃....................................................31

6.1施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明.................................................31

6.2施工工期進(jìn)度橫道圖...............................................32

第七章施工試驗(yàn)與測(cè)量..................................................33

7.1施工試驗(yàn).........................................................33

7.2施工測(cè)量.........................................................34

第八章施工管理措施....................................................36

8.1質(zhì)量保證體系.....................................................36

8.2安全管理體系......................................................51

8.3安全保證措施......................................................56

8.4雨季、夜間施工措施...............................................61

8.5防臺(tái)、防汛措施...................................................64

8.6施工用電安全措施計(jì)劃.............................................64

8.7文明施工措施......................................................65

8.8環(huán)境保護(hù)措施.....................................................69

第九章資源需用計(jì)劃....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

9.1主要船機(jī)使用計(jì)劃................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

9.2勞動(dòng)力使用計(jì)劃..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

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第一章編制說(shuō)明

1.1編制依據(jù)

1.1.1設(shè)計(jì)圖紙

1.1.1中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程

堆場(chǎng)平面布置圖》2008120D-道堆-PY002B；

1.1.2中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程

堆場(chǎng)斷面圖（-）》2008120D-道堆-PY003B；

1.1.3中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程

堆場(chǎng)斷而圖（二）》2008120D-道堆-PY004B；

1.1.4中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程

堆場(chǎng)斷面圖（三）》2008120D-道堆-PY005B；

1.1.5中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程

40高桿燈基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖（一）》2008120D-道堆-PY020；

1.1.6中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程

40高桿燈基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖（二）》2008120D-道堆-PY021；

1.1.2施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

《建筑基樁檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008

《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007

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《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2009

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011

《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》GB50009-2001（2006年版）

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010

1.1.3施工安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布，施工時(shí)將遵照?qǐng)?zhí)行。

1.2編制說(shuō)明

我部編制《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程引橋樁基施工方案》，主要

以指導(dǎo)高桿燈基礎(chǔ)灌注樁的施工。旨在明確各個(gè)環(huán)節(jié)的施工方法、措施、

程序和標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行設(shè)計(jì)意圖，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，從而達(dá)到提高

工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本、保證安全生產(chǎn)的綜合目的。

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第二章工程概況

2.1概述

工程建于防風(fēng)網(wǎng)工程四周（防風(fēng)網(wǎng)共分AB、BC、CD、DA四段）共有

九個(gè)燈塔（燈塔標(biāo)號(hào)如下：40TK40T2、40T3、40T4、40T5、40T6、40T7、

40T9.40T10）,每個(gè)燈塔下有4根灌注樁，共36根（灌注樁編號(hào)如下：

40T1-K40T2-2）。其中AB段有4個(gè)燈塔（40口、40T2、40T3、40T4）共

計(jì)16根灌注樁，BC段有2個(gè)燈塔（40T9、40T10）共計(jì)8根灌注樁，CD

段有3個(gè)燈塔（40T5、40T6、40T7）。高桿燈基礎(chǔ)灌注樁采用中800泥漿

護(hù)壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂錨入承臺(tái)100mm,樁身縱筋保護(hù)層為55mm,樁

身采用C40混凝土灌注，混凝土水灰比不宜大于0.42,抗?jié)B等級(jí)不小于

P8,總樁數(shù)36根。

2.2工程數(shù)量一覽表

序號(hào)施工項(xiàng)目數(shù)量（根）用量

1C40灌注樁混凝土36約為325m3

2灌注樁鋼筋42t

3樁頭鑿除18m3

4灌注樁小應(yīng)變檢測(cè)36根

2.3概況

2.3.1氣象條件

擬建場(chǎng)地屬亞熱帶海洋性氣候，溫暖濕潤(rùn)，雨量充沛，四季分明；多

年平均氣溫20℃左右，累年極端最高氣溫在37?39C之間，一般無(wú)霜凍;

多年平均降水量為977.5-1316.6mm,累年最大降水量在1477.9?

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1818.1mm之間，多年增均蒸發(fā)量2022.8mm,大于降水量；多年平均風(fēng)速

為5.4?6.9m/s,常風(fēng)向?yàn)镹NE向，其頻率為28%,強(qiáng)風(fēng)向?yàn)镹-NE向，

最大風(fēng)速為24m/s,每年7?9月份為臺(tái)風(fēng)季節(jié)，最大風(fēng)力在12級(jí)以上。

2.3.2水文條件

（1）潮汐

湄洲灣海域?qū)購(gòu)?qiáng)潮海區(qū)，潮汐性質(zhì)屬正規(guī)半日潮。按最近觀測(cè)站（鯉

魚站）資料?，多年最高潮位7.16m（當(dāng)?shù)伛v港零點(diǎn)基準(zhǔn)面，下同），多年

最低潮位-0.49m,最大潮差7.2m,設(shè)計(jì)高水位6.45m,設(shè)計(jì)低水位-0.02m,

50年一遇極端高水位7.7m,50年一遇極端低水位-0.28m0

（2）波浪

湄洲灣是一個(gè)深入內(nèi)陸的半封閉狹長(zhǎng)形海灣，南北長(zhǎng)約35km,東西

寬30km,灣內(nèi)水域散布著許許多多的大小島嶼，灣口寬約10km,面向臺(tái)

灣海峽，附近湄洲島、大竹等島嶼形成天然屏障，場(chǎng)地位于大竹島至青蘭

山半島一線以北的灣內(nèi)，其波浪主要是灣內(nèi)小風(fēng)區(qū)形成的風(fēng)浪和由口門繞

射進(jìn)來(lái)的小振幅風(fēng)涌混合浪。根據(jù)肖厝鯉魚尾附近臨時(shí)波浪觀測(cè)站資料，

風(fēng)浪出現(xiàn)頻率為98.77%,風(fēng)涌浪頻率為83.6%,風(fēng)浪常浪向?yàn)镹EN向，風(fēng)

涌浪常浪為EN向,強(qiáng)浪向?yàn)镾向，最大波高為1.80m。

（3）潮流

福建中部沿海的莆田湄洲灣為強(qiáng)潮海區(qū)，潮流動(dòng)力較強(qiáng)；本海區(qū)屬正

規(guī)半日潮流區(qū)。受地形的制約，形成比較穩(wěn)定的往復(fù)流，漲潮流流向?yàn)硟?nèi)，

NW?NNW向；落潮流流向?yàn)惩?，SE?SSE向。往槽部位漲落潮流向基本與

槽向一致，淺灘和灣澳部位，流向略有分散。大潮流速大于小潮流速，表

層流速大于底層流速。漲落潮最大流速一般出現(xiàn)在表層或次表層、高潮前

后2~3h。

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2.3.3工程地質(zhì)

擬建工程位于湄洲灣北岸忠門半島湄洲灣電廠南側(cè)海域，東鄰西山、

嶺頭村，距莆田市區(qū)約37公里。

地貌為侵蝕海岸地貌和堆積海灘地貌，現(xiàn)有海岸線呈不規(guī)則狀，受近

代人為圍墾建設(shè)的影響，岸線大部分區(qū)域?yàn)橐呀▏?，少部分區(qū)域?yàn)榻甘?/p>

出露。

擬建區(qū)域位于長(zhǎng)樂(lè)一南澳深大斷裂北段，漳平一莆田東西向構(gòu)造帶橫

亙于（湄洲）灣頂部位置，構(gòu)造以斷裂為主，褶皺不發(fā)育，區(qū)內(nèi)主要為岱

前山一東白山斷裂，走向北東，局部發(fā)育有東西向和北西向低級(jí)序斷裂。

受大斷裂影響，沿該深大斷裂帶兩側(cè)出現(xiàn)一套變質(zhì)火山巖系。其巖性主要

為灰白一肉紅色混合二長(zhǎng)花崗巖、均質(zhì)混合巖及混合花崗巖、混合花崗閃

長(zhǎng)巖及凝灰熔巖等。

據(jù)相關(guān)資料分析，該區(qū)域的斷裂在全新統(tǒng)以來(lái)未見(jiàn)有明顯的活動(dòng)跡

象。

根據(jù)工程巖土工程勘察報(bào)告，在勘探深度范圍內(nèi)揭露的巖土層主要由

新近人工堆積層、第四紀(jì)全新世、晚更新世的松散堆積層和燕山早期侵入

的晚侏羅世的火山巖風(fēng)化層組成。根據(jù)地基土的地質(zhì)時(shí)代、成囚類型、埋

藏深度、空間分布發(fā)育規(guī)律、物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及其工程地質(zhì)特征，將其

劃分為9個(gè)地基土層及分屬不同地基土層的亞層。各地基土層的工程地質(zhì)

特征根據(jù)自上而下土層位置分述如下：

1.素填土?（Q「）

為新近人工回填層。場(chǎng)地內(nèi)僅FFW55和FFW56號(hào)孔有揭露，頂板埋深

為0m,頂板標(biāo)高6.5-9.77m；揭露厚度為0.3-0.9m。呈灰褐、灰黃色，

成分主要由粘性土混砂粒、少量碎石等回填而成，含有植物根系，回填約

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十年，未經(jīng)專門壓實(shí)處理，密實(shí)度及均勻性較差。稍濕，呈松散狀。

2.拋填砂?(Q/)

為新近人工回填層。場(chǎng)地內(nèi)除BD5-2、FFW55和FFW56號(hào)孔外，其余

鉆孔均有揭露，頂板埋深為0m,頂板標(biāo)高6.06-9.47m；揭露厚度為

2.5-10.Onio呈淺黃色，成分主要由石英石、粗砂粒組成，局部混有少量

淤泥，砂粒以次棱角狀為主，級(jí)配一般，分選較好。含較多的貝殼碎片,

密實(shí)度及均勻性較差，個(gè)別孔段局部夾有塊石。飽和，該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)

修正數(shù)平均為6.2擊，呈松散狀。為欠固結(jié)土，工程性能差。

3.淤泥?(Q3

屬全新世海相沉積。場(chǎng)地內(nèi)部分鉆孔有揭露，頂板埋深為OTOm,頂

板標(biāo)高-1.53-8.27m；揭露厚度為1.5-7.1m。呈灰色，成分主要由粘、粉

粒組成，含有機(jī)質(zhì)及少量貝殼碎片，略具異味。質(zhì)較純，切面光滑，韌性

中等，干強(qiáng)度中等，含水量較高，強(qiáng)度較低，粘性較強(qiáng)，芯樣易粘手，局

部相變?yōu)橛倌噘|(zhì)土。飽和，呈流塑狀，標(biāo)貫一般呈自沉狀。該層屬高壓縮

性、低強(qiáng)度軟弱土，工程性能差。

4.淤泥混砂①(Qm)

屬全新世海相沉積。場(chǎng)地內(nèi)部分鉆孔有分布，頂板埋深為4.9-14.4m,

頂板標(biāo)高-5.34-83.67m；揭露厚度為1.6-5.9m。呈淺灰色，主要由淤泥

和砂混合而成，含砂約20隨含有機(jī)質(zhì)及少量貝殼，略具異味。切面稍光

滑，韌性中等，干強(qiáng)度中等。飽和，呈流塑-軟塑狀，該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)

修正擊數(shù)平均為1.3擊。該層屬高壓縮性、低強(qiáng)度軟弱土，工程性能較差。

5.混砂淤泥?(Qra)

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屬全新世海相沉積。場(chǎng)地內(nèi)部分鉆孔均有揭露，頂板埋深為

3.8-5.5m,頂板標(biāo)高2.4-4.4m；揭露厚度為2.0-4.6m。呈灰色,主要由

中粗粒石英砂及粘、粉粒組成，含少量腐植質(zhì)，具有臭味，淤泥含量約占

10-25%,含少量貝殼。飽和，該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正擊數(shù)平均為4.2擊,

呈松散狀。該層屬高壓縮性、低強(qiáng)度軟弱土，工程性能差。

6.淤泥質(zhì)土份(Q.m)

屬全新世海相沉積。場(chǎng)地內(nèi)鉆孔主要于FFW23-FFW31和FFW83-FFW95

號(hào)鉆孔有揭露，頂板埋深為7.1T2.5m,頂板標(biāo)高-4.28T.4m；揭露厚度

為1.8-8.5m。呈深灰色，成分主要由粘、粉粒及少量砂粒組成，含少量

貝殼機(jī)有機(jī)質(zhì)，具有臭味，切面稍光滑，韌性較好，干強(qiáng)度較高，強(qiáng)度較

低。飽和，呈流塑-軟塑狀，該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正擊數(shù)平均為2.5擊。

屬高壓縮性、低強(qiáng)度軟弱土，工程性能差。

7.粗砂⑥(Q產(chǎn))

屬全新世沖洪積相沉積。場(chǎng)地內(nèi)僅少部分鉆孔有揭露，頂板埋深為

6.0-13.8m,頂板標(biāo)高-5.4-2.2m；揭露厚度為1.2-2.6m。呈褐黃、淺灰

黃色，成分主要由石英中、粗砂粒組成，砂粒以次棱角狀為主，級(jí)配較好,

分選一般。該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正擊數(shù)平均為10.8擊。飽和，呈稍密狀,

局部呈松散或中密狀。該層屬中等壓縮性土，工程性能一般-較好。

8.粉質(zhì)粘土心(Qal-P1)

屬全新世沖洪積相沉積。場(chǎng)地大部分鉆孔均有揭露，頂板埋深為

5.9-18.0m,頂板標(biāo)高-9.3-2.37m；揭露厚度為L(zhǎng)5-9.9m。呈淺灰黃色,

成分主要由粘、粉粒組成，局部混有少量砂粒，切面光滑，干強(qiáng)度較高,

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韌性較好，搖震無(wú)反應(yīng)。局部夾有薄層的中粗砂。濕。該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)

修正擊數(shù)平均為15.5擊，呈可塑-硬塑狀。該層屬中等壓縮性土，工程性

能一般-較好。

9.淤泥粘土④(Qra)

屬全新世海相沉積。場(chǎng)地內(nèi)少部分鉆孔有揭露，頂板埋深為

11.5-18.2m,頂板標(biāo)高-2.85?9.83m；揭露厚度為L(zhǎng)5-5.1m。呈深灰色,

成分主要由粘、粉粒及少量砂粒組成，含少量貝殼機(jī)有機(jī)質(zhì)，具有臭味,

切面稍光滑，韌性較好，干強(qiáng)度較高，強(qiáng)度較低。飽和，該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試

驗(yàn)修正擊數(shù)平均為2.9擊，呈軟塑狀。該層屬高壓縮性、低強(qiáng)度軟弱土,

工程性能差。

aI-p,

10.中細(xì)砂⑥(Qt)

屬全新世沖洪積相沉積。。場(chǎng)地內(nèi)僅少部分鉆孔有揭露，頂板埋深為

10.3-21.2m,頂板標(biāo)高T.55?12.4m；揭露厚度為0.5?4.5m。呈淺灰黃

色，灰黃色，成分主要由石英中、細(xì)砂粒組成，砂粒以次棱角狀為主，級(jí)

配較好，分選一般，局部含粉細(xì)砂較多相變?yōu)榧?xì)砂。飽和，該層標(biāo)準(zhǔn)貫入

試驗(yàn)修正擊數(shù)平均為13.1擊，呈稍密狀，局部呈中密狀。該層屬中等壓

縮性土，工程性能一般-較好。

11.粉質(zhì)粘土包)(Q：e)

屬全新世沖洪積相沉積。場(chǎng)地內(nèi)少數(shù)鉆孔有揭露，揭露厚度為

0.7-3.2m,頂板埋深為12.0T8.9m,頂板標(biāo)高-3.25?-10.57m。呈淺灰

黃色，成分主要由粘、粉粒組成局部混有少量砂粒，切面光滑，干強(qiáng)度較

高，韌性較好。搖震無(wú)反應(yīng)。濕，該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正擊數(shù)平均為15.7

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擊，呈硬塑狀。該層屬中等壓縮性土，工程性能一般-較好。

12.殘積粘性土⑥(Qcl)

為殘積成因。場(chǎng)地內(nèi)大部分鉆孔均有揭露，揭露厚度為0.5?7.3m,

頂板埋深為7.0?22.3m,頂板標(biāo)高T3.34?1.49叱呈灰白、灰黃色，成

分由長(zhǎng)石風(fēng)化的粘土礦物、石英及云母片組成，＞2nim顆粒約占5虬原巖

結(jié)構(gòu)特征清晰，母巖為花崗巖，巖芯泡水易軟化，崩解，搖震無(wú)反應(yīng)，干

強(qiáng)度中等。濕，該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正擊數(shù)平均為19.4擊，呈硬塑狀。

屬中等壓縮性土，工程性能較好。

13、全風(fēng)化花崗巖。

屬燕山期侵入巖風(fēng)化層。場(chǎng)地內(nèi)部分鉆孔有揭露，頂板埋深為

6.0-23.1m,頂板標(biāo)高-14.35-0.45m,揭露厚度為0.5T0.0m,；呈灰黃、

灰白色，成分由風(fēng)化長(zhǎng)石、石英、云母組成，巖石風(fēng)化劇烈，呈散體狀結(jié)

構(gòu)，巖芯極破碎，呈堅(jiān)硬土狀或砂礫狀，手捏即碎散，該巖石屬極軟巖,

巖體極破碎，巖體基木質(zhì)量等級(jí)為V類。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正擊數(shù)平均為

30T9擊。該層力學(xué)強(qiáng)度較高，天然狀態(tài)下工程性能較好，但侵水易產(chǎn)生

崩解現(xiàn)象。

14、散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖⑥

屬燕山期侵入巖風(fēng)化層。場(chǎng)地內(nèi)鉆孔除FFW55、FFW56和FFW78號(hào)孔

外其余鉆孔均有揭露，頂板埋深為0.0-27.4m,頂板標(biāo)高T9.54-9.45m；

揭露厚度為。.3-9.2m,大部分鉆孔未揭穿該層。呈灰白、灰黃等色，成

分主要由石英、長(zhǎng)石、云母組成，長(zhǎng)石部分己風(fēng)化。呈散體狀結(jié)構(gòu)，巖芯

極破碎，呈砂礫狀，手捏即散，該巖石屬極軟巖，巖體極破碎，巖體基本

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質(zhì)量等級(jí)為V類。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)修正擊數(shù)＞50擊。該層力學(xué)強(qiáng)度較高，

天然狀態(tài)下工程性能較好，但侵水易產(chǎn)生軟化現(xiàn)象。

15、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖包)

屬燕山期侵入巖風(fēng)化層。場(chǎng)地內(nèi)少部分鉆孔有揭露，頂板埋深為

20.8-36.4m,頂板標(biāo)高T8.37-9.47；揭露厚度為0.7-5.3m。呈灰白、

灰黃色，成分主要由石英、長(zhǎng)石、云母組成，長(zhǎng)石部分已風(fēng)化。呈碎裂狀

結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯極破碎，呈碎塊狀，手折易斷。巖石點(diǎn)荷載抗

壓強(qiáng)度試驗(yàn)平均為16.4MPa。該巖石屬軟巖,巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量

等級(jí)為V類。該層力學(xué)強(qiáng)度高，工程性能較好。

3

16、中風(fēng)化花崗巖⑨(r5)

屬燕山期侵入巖風(fēng)化層。場(chǎng)地內(nèi)主要于轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)區(qū)鉆孔有揭露，頂板埋

深為0.9-29.3m,頂板標(biāo)高-20.52-6.57；揭露厚度為1.5-9.1m。呈灰白、

灰黃色，巖石的礦物成分主要由長(zhǎng)石、石英及云母組成，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊

狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂縫較發(fā)育，裂面平均間距約0.4m,巖芯較破碎，呈長(zhǎng)、

短柱狀，錘擊聲啞，中等風(fēng)化。RQD=50%金剛石鉆進(jìn)進(jìn)尺緩慢；巖石飽

和單軸抗壓強(qiáng)度平均為42.7MPa。該巖石屬較硬巖，巖體較破碎，巖體基

本質(zhì)量等級(jí)為IV類。該層力學(xué)強(qiáng)度高，工程性能好。

上述各巖土層詳見(jiàn)《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程道路與堆場(chǎng)工程巖

土工程勘察報(bào)告》。

2.3.4地震情況

根據(jù)閩建設(shè)[2002]37號(hào)文及[2003]10號(hào)文、該項(xiàng)目工程場(chǎng)地地

震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)有

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關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)，擬建工程位于抗震設(shè)防烈度7度區(qū)，設(shè)計(jì)基本地震加速度為

0.15g,設(shè)計(jì)地震分組為第三組。

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第三章工程特點(diǎn)分析

（1）基礎(chǔ)灌注樁施工戰(zhàn)線長(zhǎng)，灌注樁數(shù)量小、但間距大，需配置足

相關(guān)資源，盡量多開(kāi)工作面，確保工程的順利完成。

（2）地質(zhì)情況較復(fù)雜，淤泥層、拋填砂層較厚，成孔時(shí)容易塌孔，

對(duì)此泥漿的質(zhì)量控制是施工的一個(gè)重點(diǎn)。

（3）由于高桿燈基礎(chǔ)灌注樁施工分布在道堆場(chǎng)周圍，施工點(diǎn)繁多，

工序交叉多，存在工序之間相互干擾，因此要合理安排施工工序，確保高

桿燈基礎(chǔ)灌注樁施工順利進(jìn)行。

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第四章工程施工總體安排

4.1臨時(shí)設(shè)施施工安排

4.1.1施工用電

本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電有兩種選擇：堆場(chǎng)北側(cè)防風(fēng)網(wǎng)采用西山圍墾上

630kv變壓器直接引線至施工現(xiàn)場(chǎng);其他區(qū)域采用250KW發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,

滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

4.1.2施工用水

采用水車運(yùn)水至施工現(xiàn)場(chǎng)，放入40nl3儲(chǔ)存罐中，滿足施工要求。

4.1.3灌注樁鋼護(hù)筒加工

鋼護(hù)筒制作在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行。預(yù)計(jì)加工鋼護(hù)筒5根，直徑1米，長(zhǎng)約4

米。

4.1.4施工道路

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，南側(cè)防風(fēng)網(wǎng)陸域暫未形成，西側(cè)防風(fēng)網(wǎng)的南段及

東側(cè)的北段道路已形成，現(xiàn)只需要修建西側(cè)防風(fēng)網(wǎng)的北段（約100m）、東

側(cè)防風(fēng)網(wǎng)的南段（約500m）及北側(cè)的道路（約532m）。

擬建施工道路采用水沉（就近海水）+振動(dòng)碾壓的方法修建。寬14m,

為方便施工車輛調(diào)頭，每間隔200m設(shè)置一段10m*15m的調(diào)頭區(qū)域。

4.3機(jī)械設(shè)備總體配置

詳見(jiàn)附表：主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表。

4.4勞動(dòng)作業(yè)組織

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考慮整個(gè)施工進(jìn)度，灌注樁施工選取1家協(xié)作隊(duì)伍。

第五章施工方法

5.1工程概況

灌注樁共36根,40T1樁長(zhǎng)約為22m,進(jìn)入?持力層不小于1.2m,40T2

樁長(zhǎng)約為21m,進(jìn)入⑥持力層不小于1.2m,40T3樁長(zhǎng)約23m,進(jìn)入⑥持力

層不小于1.2m,40T4樁長(zhǎng)約15m,進(jìn)入心持力層不小于1.7m,40T5樁長(zhǎng)

約12.3m,進(jìn)入須持力層不小于L2m,40T6樁長(zhǎng)約15m,進(jìn)入須持力層

不小于1.2m,40T7樁長(zhǎng)約15m,進(jìn)入統(tǒng)持力層不小于4.Om,40T9樁長(zhǎng)約

21m,進(jìn)入刨持力層不小于1.2m,40T10樁長(zhǎng)約17.5叫進(jìn)入⑥持力層不

小于1.2m。相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+8.7m（秀嶼理論深度基面）,

樁頭鑿除后，樁頂標(biāo)高為+5.3m。樁沿軸線方向標(biāo)準(zhǔn)間距為3.6m,樁垂直

于軸線方向設(shè)計(jì)2排，間距為3.6m。采用中800泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，樁

頂錨入承臺(tái)100mm,樁身縱筋保護(hù)層為55mm,樁身采用C40濕凝土灌注，

混凝土水灰比不大于0.42,抗?jié)B等級(jí)不小于P8.

5.2施工工藝流程

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5.3施工工藝及方法

5.3.1測(cè)量放線

根據(jù)工程施工圖設(shè)計(jì)要求，由測(cè)量員根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，首

先用GPS測(cè)設(shè)每根灌注樁位置，用白灰撒出護(hù)筒開(kāi)挖線?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高采用

GPS控制。

5.3.2鋼護(hù)筒施工

5.3.2.1灌注樁護(hù)筒采用6=8mm鋼板制作，護(hù)筒高度為4m,護(hù)筒內(nèi)

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徑為1000m,預(yù)計(jì)加工5個(gè)鋼護(hù)筒。護(hù)筒頂部、底部采用鋼板進(jìn)行加固。

每個(gè)護(hù)筒設(shè)置4個(gè)吊環(huán)，周轉(zhuǎn)使用。

5.3.2.2護(hù)筒埋設(shè)

護(hù)筒埋設(shè)范圍內(nèi)的供電、供水管線進(jìn)行拆除后，再進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。

護(hù)筒埋設(shè)采用人工+振動(dòng)錘相互配合的方法。先采用人工挖深1m左

右，后采用振動(dòng)錘埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒中心與樁位中心線應(yīng)重合，其偏差不得

大于50mm,并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒垂直。護(hù)筒定位后，人工在四周對(duì)稱回填

粘土并分層夯實(shí)，以防漏漿。

埋設(shè)護(hù)筒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：中心偏位：V5cm,豎直傾斜：V1/100

5.3.3成孔

5.3.3.1施工工藝采用沖擊鉆沖孔法。

5.3.3.2泥漿工程

因本工程的地質(zhì)狀況較差，尤其是回填砂和淤泥層較厚，如果護(hù)壁方

法不當(dāng)或措施不得力，必將導(dǎo)致槽壁坍塌事故的發(fā)生，所以本工程對(duì)泥漿

的性能要求比較嚴(yán)格。

泥漿池的作用主要是制作泥漿和回收泥漿，泥漿的配制可因地制宜采

用簡(jiǎn)易直流式重力沉降泥漿循環(huán)法。泥漿池沿樁位長(zhǎng)條形布置.，以加長(zhǎng)泥

漿流動(dòng)線路，加快沉淀池間相互連通供制漿和循環(huán)流動(dòng)使用。沉淀池頂放

上篩子，排出的大顆粒留在篩子上直接卸走，小顆粒的泥渣留在池底通過(guò)

排渣孔清除，泥漿池應(yīng)與泥漿槽相連，邊鉆孔邊使泥漿流入孔內(nèi)。

為減少環(huán)境污染和破壞，避免影響施工道路通車，配制泥漿池、回收

沉淀池和廢漿池設(shè)置在灌注樁施工區(qū)域內(nèi)側(cè)（堆場(chǎng)內(nèi)），每隔201n設(shè)置一

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處。泥漿池、沉淀池和廢漿池均配備泥漿泵，用于供漿、排漿和砂澆注時(shí)

排出廢漿（保證廢漿不能超過(guò)護(hù)筒的頂標(biāo)高）。

在鉆機(jī)成孔過(guò)程中，泥漿具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具、潤(rùn)滑等作用，

泥漿的選用是保證成孔質(zhì)量的關(guān)鍵，考慮護(hù)壁效果和經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)選用當(dāng)?shù)?/p>

優(yōu)質(zhì)粘性土加入適量純堿、膨潤(rùn)土拌制成漿。

按照護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)，通過(guò)試驗(yàn)確定泥漿配比，根據(jù)配比向泥漿攪

拌機(jī)中加入膨潤(rùn)土和水（視情況加入必要的化學(xué)處理劑）等材料，通過(guò)高

速攪拌制備泥漿。配制后的膨潤(rùn)土泥漿在泥漿池內(nèi)需存放24小時(shí)，經(jīng)充

分水化溶脹后方能使用，同時(shí)泥漿池內(nèi)的泥漿要經(jīng)常攪動(dòng)以防止沉淀離

析。

輸送泥漿選用泥漿泵和中80消防水籠帶或鋼管連通的管線，輸送到

各個(gè)槽孔。為節(jié)約用漿及減少泥漿的排放量，必須對(duì)澆灌混凝土?xí)r頂托出

的較好的泥漿進(jìn)行回收，對(duì)性能達(dá)不到重復(fù)使用要求而又不屬?gòu)U漿的泥

漿，經(jīng)凈化和機(jī)械處理后，可以重復(fù)使用，盡可能提高二次利用率，減少

廢漿排放量，將環(huán)境保護(hù)放在重要位置，防止泥漿污染。

5.3.3.3成孔施工

在技術(shù)、設(shè)備、材料準(zhǔn)備工作完成后可開(kāi)始鉆孔。成孔設(shè)備采用CZ-30

沖擊鉆機(jī)，采用抽筒式和十字形帶副刃角的兩種鉆頭。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，用抽

筒式鉆頭施工，由于土層松散，因此要在護(hù)筒內(nèi)加滿粘土，用最小沖程打

擊，將粘土擠入孔壁，以加固護(hù)筒底腳。在中風(fēng)化巖石中鉆進(jìn)時(shí)，采用十

字形沖擊鉆頭，沖程控制在1.0米左右。鉆進(jìn)過(guò)程中，必須始終保持孔內(nèi)

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水位高于地下水位1.0?1.5米，同時(shí)，設(shè)專人檢測(cè)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)變化，

控制泥漿濃度，以起到護(hù)壁作用。隨時(shí)核對(duì)進(jìn)尺及孔底標(biāo)高。鉆進(jìn)應(yīng)連續(xù)

進(jìn)行以避免坍孔。在成孔施工過(guò)程中，泥漿沉淀池中的沉渣需隨時(shí)清理，

采用挖掘機(jī)裝自卸汽車運(yùn)至三期工程場(chǎng)地，同時(shí)填加粘土造漿，使鉆頭沖

擊新鮮地層。

灌注樁成孔順序必須間隔進(jìn)行，以免因離的過(guò)近，在成孔時(shí)使已澆筑

好的混凝土強(qiáng)度過(guò)低，影晌灌注樁的質(zhì)量。具體打樁順序見(jiàn)施工順序詳圖。

施工過(guò)程中，相臨軸線上的樁交錯(cuò)成孔，避免同一軸線上的灌注樁依

次成孔而影響碎強(qiáng)度。

成孔過(guò)程中嚴(yán)格控制孔的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移將鉆頭提至正常位置重新

成孔。

清孔與驗(yàn)孔：根據(jù)不同工程部位和地質(zhì)條件，來(lái)確定孔的深度。鉆機(jī)

達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后停鉆清孔，即用比重為1.15?lUkg/cn?新鮮泥漿

置換原有泥漿，當(dāng)孔2/3處泥漿比重為1.25kg/cnF時(shí)即可停止，立即

安放鋼筋籠，最后再一次向孔內(nèi)注入清水。清槽換漿完畢后，用測(cè)繩對(duì)槽

底深度進(jìn)行測(cè)量，控制孔底沉渣厚度小于100mm,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方

可進(jìn)入下一道工序。

清槽換漿完畢后，必須及時(shí)下放鋼筋籠和灌注混凝土，延誤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),

沉渣厚度超出規(guī)范要求時(shí)應(yīng)重新清底。

5.3.4鋼筋工程

5.3.4.1工藝流程

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鋼筋進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)一鋼筋加工一鋼筋籠加工f鋼筋運(yùn)輸一鋼筋籠吊裝

5.3.4.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行施工；鋼筋應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行存

放，掛牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進(jìn)貨時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)；為避免

鋼筋銹蝕，鋼筋下方墊木材防潮，上部蓋蓬布遮雨。

5.3.4.3鋼筋加工制作

鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工成型。鋼筋加工前先進(jìn)行調(diào)直、除銹，鋼筋

接頭采用焊接形式，主筋采用閃光對(duì)焊工藝?？刂坪脤?duì)焊參數(shù)，包括調(diào)伸

長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級(jí)

次、預(yù)熱留量、預(yù)熱頻率等參數(shù)。鋼筋正式焊接前由對(duì)焊操作手進(jìn)行試焊，

取樣進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，合格后方可正式進(jìn)行鋼筋正式對(duì)焊作業(yè)。鋼筋籠制作

前，需已完成對(duì)焊的半成品鋼筋按檢驗(yàn)批完成抽樣檢測(cè)工作。

鋼筋制作完成后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)。

5.3.4.4鋼筋籠成型

（1）鋼筋籠成型在成型平臺(tái)上進(jìn)行，成型平臺(tái)是在硅地坪上鋪設(shè)20

號(hào)工字鋼，焊接成一體組成平臺(tái)。

（2）鋼筋籠成型順序?yàn)椋?/p>

在成型平臺(tái)的工字鋼上放線做好整體控制標(biāo)桿；

將成型好的套子筋分檔次按數(shù)量放在平臺(tái)上；

在套子筋的空檔串好底層主筋；

底層主筋按放好的主筋間距就位，并在底層主筋上劃好套子筋的間距

和位置，拉好兩側(cè)邊線，一個(gè)一個(gè)的將套子筋與主筋點(diǎn)好，邊焊邊校正；

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底層主筋與套子筋全部點(diǎn)焊后，再將上層筋全部穿入套子筋內(nèi)，先將

兩側(cè)兩根上層主筋與套子筋點(diǎn)好，找正套子筋位置和間距后，再把上層主

筋與套子筋全部點(diǎn)焊；

焊加強(qiáng)筋和結(jié)構(gòu)筋形成整體。

5.3.4.5鋼筋運(yùn)輸

鋼筋運(yùn)輸采用平板車將鋼筋運(yùn)至鋼筋籠成型施工現(xiàn)場(chǎng)。

5.3.4.6鋼筋籠吊裝

（1）接頭管下放完畢后，采用50t履帶吊用平吊法將鋼筋籠吊離地

面。吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠重心的兩頭互相平衡的位置，起吊時(shí)應(yīng)插入杠管使鋼

筋籠受力均勻。

（2）鋼筋籠被吊離地面一定高度后，主吊鉤上升，副吊鉤下降，使

整個(gè)鋼筋籠在空中緩慢豎立，由主吊鉤將鋼筋籠送到孔口位置，鋼筋籠下

放時(shí)應(yīng)正對(duì)槽口，保證鋼筋籠的垂直度，緩緩下放入孔，下放過(guò)程中應(yīng)避

免碰撞孔壁。

（3）鋼筋籠吊運(yùn)和入管過(guò)程中，應(yīng)避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。

（4）鋼筋籠下放到位時(shí)，將擔(dān)杠設(shè)備插入吊環(huán)中，并用其將鋼筋籠

架立于鋼護(hù)筒上，起到固定鋼筋籠的位置的作用，鋼筋籠實(shí)際標(biāo)高通過(guò)鋼

筋籠吊環(huán)的長(zhǎng)度準(zhǔn)確控制。

（5）在籠子吊放過(guò)程中，應(yīng)用垂球測(cè)籠子的垂直度，控制在1/100

以內(nèi)，并做好記錄。

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5.3.4.7鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋籠制作與裝設(shè)允許偏差:

允許偏差檢驗(yàn)單元單元

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)與數(shù)量測(cè)點(diǎn)

鋼筋骨架的長(zhǎng)度+5,-152用鋼尺量骨架主筋

1

1每個(gè)構(gòu)件

外輪廓尺寸

直徑±10(一次施3

用鋼尺量?jī)啥撕椭虚g

工的構(gòu)件

2主筋間距±153

抽查10%

用鋼尺量?jī)啥撕椭虚g，

3箍筋、構(gòu)造筋間距±20且不少于3

連續(xù)三檔取大值

3件)

4保護(hù)層墊塊高度+5,04用鋼尺量側(cè)面

5.3.5段工程

5.3.5.1工藝流程

澆注平臺(tái)就位一導(dǎo)管安裝一碎拌合一碎運(yùn)輸一碎澆注

5.3.5.2導(dǎo)管

灌注樁碎采用導(dǎo)管法澆注。導(dǎo)管采用6250的鋼管，管段長(zhǎng)度1.5?

3.0m,管與管之間采用絲扣連接，管段之間夾直徑為5nlm橡膠止水墊圈，

以保證導(dǎo)管連接嚴(yán)密不漏水。拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先做密封試驗(yàn)，將導(dǎo)管放在

平整地面上對(duì)接擰緊，檢查頂絲的松緊度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，

并在一端焊兩根①10nlm的鋼管，一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓

表上，用空壓機(jī)壓氣，檢查導(dǎo)管的密封性，合格后方可使用。

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用汽車吊吊裝鋼筋籠下放，導(dǎo)管下端距孔底的距離為500mm。

5.3.5.3校澆注

碎采用新建預(yù)制場(chǎng)拌和的C40混凝土（混凝土中，摻入防腐劑、抗?jié)B

劑，混凝土粗骨料最大粒徑30mm）,碎罐車進(jìn)行運(yùn)輸。導(dǎo)管插入鋼筋籠距

孔底20cm,在導(dǎo)管漏斗內(nèi)塞好栓塞（球膽）。利用沖擊鉆升降架作混凝土

導(dǎo)管升降設(shè)備,混凝土罐車將混凝土直接卸入升斗內(nèi)流入導(dǎo)管，混凝土將

栓塞順導(dǎo)管壓下去，塞與混凝土同時(shí)進(jìn)入孔內(nèi)，并很快將導(dǎo)管底端埋住，

然后連續(xù)灌灰。

5.3.5.4導(dǎo)管法澆注性應(yīng)注意的問(wèn)題

（1）佐必須連續(xù)澆注不可中斷。

（2）開(kāi)始澆注碎必須有一定的儲(chǔ)備量，使開(kāi)始灌入的碎能將導(dǎo)管底

端埋入80cm以上。

（3）澆注砂過(guò)程中，導(dǎo)管埋深不得小于2m,為防止埋入深度過(guò)大，

致使碎流動(dòng)不暢，造成堵塞，甚至造成鋼筋籠上浮，控制導(dǎo)管埋深在2?

6m。

（4）澆注過(guò)程中，導(dǎo)管要提升，提升導(dǎo)管前先測(cè)量碎澆注頂面標(biāo)高,

計(jì)算導(dǎo)管埋深，根據(jù)埋深確定每次提升導(dǎo)管的高度。

5.3.5.5質(zhì)量要求

（1）樁孔的直徑和深度符合設(shè)計(jì)要求。（樁身入土深度的控制以設(shè)計(jì)

樁長(zhǎng)為主，但同時(shí)需滿足樁端進(jìn)入樁端持力層不小于2.0d=l.6m的要求）

（2）孔底的沉渣必須清理。清孔后的沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和

規(guī)范規(guī)定。

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（3）灌注樁泥漿的質(zhì)量和穩(wěn)定性符合規(guī)范規(guī)定。

（4）灌注樁所用鋼筋籠的鋼筋品種、制作和安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求

和規(guī)范規(guī)定。

（5）稅必須連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。

（6）樁頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。

灌注樁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

序允許偏差檢驗(yàn)單元單元

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

號(hào)（mm）和數(shù)量測(cè)點(diǎn)

1鋼筋籠頂標(biāo)高±501用鋼尺參照物檢杳

每根樁

用拉線用鋼尺量縱橫

2單排樁、邊樁50（逐件檢查）1

兩方向，取最大值

每根樁（抽查10%

3垂直度（每米）101吊線用鋼尺量

且不小于三根）

5.3.6樁基檢測(cè)

5.3.6.1為了檢驗(yàn)工程樁的豎向承載能力，在工程樁施工完成后須分

別隨即抽樣不少于總樁數(shù)1%且不少于3根的樁進(jìn)行大應(yīng)變檢測(cè)；另抽取

不少于樁總數(shù)K的樁進(jìn)行抗拔承載力檢測(cè)。單樁豎向抗壓承載力特征值

（估算值）：Z1樁Ra=1500KN,Z2樁Ra=1500KN。單樁豎向抗拔承載力（估

算值）Z1樁Tuk=960KN?Z2樁Tuk=960KNo

5.3.6.2工程樁采用低應(yīng)變檢測(cè)樁身質(zhì)量,數(shù)量為總樁數(shù)的100機(jī)

5.3.6.3工程樁檢驗(yàn)需滿足《建筑基樁檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）

的相關(guān)要求。

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5.4施工進(jìn)度安排及施工強(qiáng)度

機(jī)械配備

本項(xiàng)目配備臺(tái)Z30汨擊鉆機(jī)，5套泥漿泵，1臺(tái)50t履帶吊，6輛8nl

3混凝土罐車，1.0江挖掘機(jī)2臺(tái)、2輛8?15t自卸汽車及其他配套設(shè)備。

5.5事故的預(yù)防及處理

5.5.1塌孔

塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量增加而

不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆孔負(fù)荷顯著增加等。

5.1.1.1塌孔原因

（1）泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能不符合要求，使孔壁位形成

堅(jiān)實(shí)泥皮。

（2）由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔

內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水

頭高度不夠。

（3）護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地受水浸泡，

或鉆機(jī)直接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。

（4）在松軟砂層中鉆進(jìn)速度太快。

（5）提出鉆錘鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。

（6）水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。

（7）清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥

漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。

（8）吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。

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5.5.1.2塌孔的預(yù)防和處理

（1）在灌注樁正式施工前要根據(jù)試樁的相應(yīng)參數(shù)配制泥漿。

（）在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)

密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。

（2）護(hù)筒周圍回填土要分層進(jìn)行夯實(shí)，防止漏水。

（3）增大泥漿的比重。

（3）發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒

再鉆。

（3）如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土混合物到塌

孔處以上1m?2m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行

鉆進(jìn)。

（4）清孔時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿或水，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。

（5）吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。

5.5.2鉆孔偏斜

5.5.2.1偏斜原因

（1）鉆孔中遇到較大的孤石或探頭石。

（2）在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處，粒徑較大的砂卵層

中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。

（3）擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。

（4）鉆機(jī)底座發(fā)生不均勻沉陷、位移。

（5）鉆桿彎曲，接頭不正。

5.5.2.2預(yù)防和處理

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（1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡

孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并應(yīng)經(jīng)常檢查校正。

（2）在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向

架對(duì)中鉆進(jìn)。

（3）鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，當(dāng)主動(dòng)桿彎曲時(shí)，要用千斤

頂及時(shí)調(diào)直。

（4）在有傾斜的軟、硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速

鉆進(jìn)。

5.5.3掉鉆

5.5.3.1掉鉆原因

（1）卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。

（2）鉆桿接頭不良或滑絲。

（3）鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。

（4）鋼絲繩接頭不牢或繩卡數(shù)量不足。

（5）鋼絲繩斷絲太多未能及時(shí)更換。

5.5.3.2預(yù)防及處理

（1）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連接裝置。

（2）可在鉆錐上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠。

（3）制作工具進(jìn)行打撈。

5.5.4糊鉆和埋鉆

表現(xiàn)為：在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺，出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。

預(yù)防和處理辦法：可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿相對(duì)密度和粘度。增大泵量

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和向孔內(nèi)投適量砂石以解決糊鉆。

5.5.5擴(kuò)孔和縮孔

表現(xiàn)為：孔徑過(guò)大或小于設(shè)計(jì)要求。

預(yù)防和處理辦法：若局部坍塌擴(kuò)孔并且鉆仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度，則不必

處理。否則將按坍孔事故處理。為防止縮孔，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)鉆錐，并使用失

水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。或用鉆錐上下左右掃孔，使縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔

徑。

5.5.6導(dǎo)管進(jìn)水

5.5.6.1原因

（1）首批混凝土儲(chǔ)量不足，或?qū)Ч艿卓谂c孔底間距過(guò)大。

（2）導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫流入管內(nèi)。

（3）導(dǎo)管提升過(guò)猛，或探測(cè)出錯(cuò)，導(dǎo)管底口高于混凝土面，底口涌

入泥水。

5.5.6.2預(yù)防和處理方法

（1）若是第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管拔出，將散落在孔底的

混凝土拌合物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過(guò)泥石泵吸出，然后重新進(jìn)行灌注。

（2）若是第二、三種原因引起的，視具體情況，換拔原管重下導(dǎo)管;

或用原管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土吸出。

5.5.7卡管

原因：初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土坍落度過(guò)小，流動(dòng)性差，拌

合不均勻，以及運(yùn)輸途中離析等。

處理辦法：可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，如仍不能下

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落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，然后重新吊裝導(dǎo)管，重新

灌注。

5.5.8斷樁

原因：首批混凝土多次澆灌不成功，多次澆灌的混凝土之間出現(xiàn)夾泥,

而造成斷樁；孔壁塌方將導(dǎo)管接頭卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥水混入混凝土

內(nèi)；導(dǎo)管接頭不良，泥水進(jìn)入管內(nèi)。

預(yù)防和處理：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度；選用較大密度和粘度的泥漿

護(hù)壁；控制進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定；導(dǎo)管接頭處的橡皮圈密封必須嚴(yán)密;

孔口護(hù)筒不應(yīng)埋置太淺；下放鋼筋籠過(guò)程中，盡量減少碰撞孔壁。

5.5.9鋼筋籠上浮

鋼筋籠上浮一般出現(xiàn)在混凝土灌注初期。因此在灌注初期要特別注意。

5.5.9.1鋼筋籠上浮原因：

(1)鉆孔底部泥渣清理不符合要求。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，孔

內(nèi)沉渣過(guò)深，樁底的泥塊也沒(méi)有完全攪碎和沖出孔外，就將鉆頭提出。在

澆注混凝土?xí)r，混凝土將沉渣、泥塊一起向上頂起，而泥塊在混凝土的沖

擊作用下將鋼筋籠子整體托起，造成鋼筋籠子的上浮。

(2)澆注混凝土過(guò)快。澆注混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面接觸到鋼筋籠子時(shí),

如果澆注速度過(guò)快，則鋼筋籠子在上反的混凝土的沖擊作用下整體上浮。

(3)導(dǎo)管底和鋼筋籠底距離較近，當(dāng)導(dǎo)管底在鋼筋籠底以下不足

1.5m,或籠頂以上不足1m時(shí)，混凝土從導(dǎo)管底往上翻時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠上浮。

5.5.9.2預(yù)防和處理：

(1)澆注混凝土的速度適當(dāng)放緩，待導(dǎo)管埋深廣21n時(shí)，再加快混凝

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土的澆注速度，這時(shí)樁中的混凝土已經(jīng)將鋼筋籠子裹住，鋼筋籠子將不會(huì)

再上浮。另外減導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位置，使導(dǎo)管口不要處在與鋼

筋籠子底面相近的地方。因?yàn)檫@樣，從上面導(dǎo)管下來(lái)的混凝土正好沖擊鋼

筋籠子的底面，從而造成鋼筋籠子上浮。

（2）如果出現(xiàn)鋼筋上浮的現(xiàn)象，首先立即停止灌注混凝土，計(jì)算出上

浮的高度，當(dāng)上浮的高度，當(dāng)上浮的高度較小時(shí)可以通過(guò)鉆機(jī)護(hù)筒控制它

的上浮，然后提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管的埋深控制在1m左右，但是不能提的過(guò)多,

以防止導(dǎo)管進(jìn)水，接著按照正常的速度灌注混凝土。

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第六章施工進(jìn)度計(jì)劃

6.1施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明

序號(hào)施工項(xiàng)目工期開(kāi)工時(shí)間竣工時(shí)間

1灌注樁(40T1-40T4)30天2013.9.152013.10.14

2灌注樁(40T9-40T10)15天2012.9.232013.10.8

3灌注樁(40T5-40T8)20天2012.10.12013.10.20

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6.2施工工期進(jìn)度橫道圖

國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程高桿燈基礎(chǔ)灌注樁施工工期進(jìn)度橫道圖

程

工2013年

量

序號(hào)施工項(xiàng)目單位數(shù)

9月10月

灌注班

1根1612根4根

（1B段）

灌注樁6根2根

2根8

（B-C段）

灌注樁。根12根

3根12

（D段）

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第七章施工試驗(yàn)與測(cè)量

7.1施工試驗(yàn)

本工程試驗(yàn)內(nèi)容包含：混凝土原材、鋼筋原材試驗(yàn)、樁基檢測(cè)和樁基

防腐蝕檢測(cè)。

7.1.1混凝土原材在石料場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)

(1)水泥檢驗(yàn)安定性、凝結(jié)時(shí)間和水泥膠砂強(qiáng)度。散裝水泥500t

為一批，不足500t也按一批檢驗(yàn)。

(2)粉煤灰檢驗(yàn)細(xì)度、燒失量、需水量比和三氧化硫。200t為一批,

不足200t也按一批檢驗(yàn)，

(3)砂檢驗(yàn)篩析、堆積密度、含泥量、泥塊含量、氯離子含量。600t

為一批，不足600t也按一批檢驗(yàn)。

(4)碎石檢驗(yàn)篩析、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量。600t為

一批，不足600t也按一批檢驗(yàn)。

(5)減水劑檢驗(yàn)pH值、密度或細(xì)度、減水率、氯離子含量、堿含量、

鋼筋銹蝕。摻量大于1%按100t為一批，不足100t也按一批檢驗(yàn)。摻量

小于1%按按50t為一批，不足50t也按一批檢驗(yàn)，

(6)抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑檢驗(yàn)抗蝕系數(shù)、膨脹系數(shù)、凝結(jié)時(shí)間、

抗壓強(qiáng)度、膨脹率、比表面枳、氯離子、氧化鎂。摻量為6%~8%,口產(chǎn)超

過(guò)200t時(shí)，以不超過(guò)200t為一編號(hào)；不足200t時(shí),以不超過(guò)100t為

一編號(hào)。取樣方法按照GB12573進(jìn)行。

(7)混凝土抗?jié)B劑劑檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比、堿含量泌水比、

含固量細(xì)度、PH值、鋼筋銹蝕、減水率、滲透高度比、氯離子。200t為

一批,不足200t也按一批檢驗(yàn)。

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（8）每根灌注樁混凝土留1組試塊，每組試塊留3件。

7.1.2鋼筋原材在施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

（1）鋼筋做拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，60t為一批，不足60t也按一批

檢驗(yàn)。

（2）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、

同型式、同規(guī)格接頭，按500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500

個(gè)也按一個(gè)驗(yàn)收批。

（3）接頭安裝后抽取10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不

合格數(shù)超過(guò)被校核接頭史的5%時(shí)，要重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

7.1.3樁基檢測(cè)

按圖紙要求檢測(cè)內(nèi)容包含：小應(yīng)變檢測(cè)36根，單樁豎向抗拔承載力

檢測(cè)18根。

7.2施工測(cè)量

7.2.1測(cè)量依據(jù)

（1）本工程坐標(biāo)系統(tǒng)：北京54坐標(biāo)系（L=120°）；

高程基準(zhǔn)面：秀嶼理論深度基面。

（2）業(yè)主提供的平面及高程控制點(diǎn)。

（3）設(shè)計(jì)圖紙。

7.2.2測(cè)量方法

坐標(biāo)控制：

高桿燈9個(gè)燈塔中心點(diǎn)坐標(biāo)：

40T1:X=2782725.939,Y=402862.675；

40T2：X=2782488.644,Y=401898.606；

40T3：X=2782251.349,Y=401934.538；

40T4：X=2782104.053,Y=401970.469;

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40T5：X=2782805.227,Y=402386.306;

40T6：X=2782567.932,Y=402422.238

40T7：X=2782330.637,Y=402458.169;

40T9：X=2783003.369,YM01958.217;

40T10：X=2783034.574,Y=402164.293;

高程控制：利用全站儀觀測(cè)高程。

灌注樁點(diǎn)位放樣采用GPS定位為主，全站儀為輔的施工方法。

各軸線定位采用全站儀按坐標(biāo)放樣的方式進(jìn)行，采用全站儀放樣具有

簡(jiǎn)單，速度快，精度高等優(yōu)點(diǎn)。

施工控制測(cè)量的技術(shù)要求和精度嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)

范》有關(guān)條款執(zhí)行。

精度要求如下：

平面控制相對(duì)閉合差1/50C0

測(cè)角中誤差±12〃

邊長(zhǎng)丈量中誤差1/10000

方位角閉合差±24”品

高程控制每公里高程中識(shí)差±2mm

閉合差士4五mm

所有放線定位和高程定位均及時(shí)整理成書面資料呈報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)

收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。

所有測(cè)量?jī)x器，使用前均經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在施工過(guò)程中定期校驗(yàn)。

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第八章施工管理措施

8.1質(zhì)量保證體系

依據(jù)我公司的質(zhì)量管理體系，確立本項(xiàng)目的質(zhì)量方針目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)、

保證體系和檢驗(yàn)程序，分配體系要素和管理職能，確保質(zhì)量管理體系在本

項(xiàng)目有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。同時(shí)我公司擬仿照外部監(jiān)理模式，建

立內(nèi)部監(jiān)理體系，達(dá)到有效監(jiān)控本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系運(yùn)行效果的目的。

(1)質(zhì)量方針

科學(xué)決策，精細(xì)管理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，和諧發(fā)展。

(2)質(zhì)量保證體系

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質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

項(xiàng)目經(jīng)理

副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師