高級化工檢修鉗工試題及答案1.單選題（每題1分，共30分）1.1某臺高壓往復泵的柱塞表面出現(xiàn)0.08mm深的環(huán)狀溝槽，現(xiàn)場無備件。下列修復方案中最符合ASMEB16.5對密封面缺陷處理原則的是A.采用J422焊條手工堆焊后銼削成型B.采用超音速噴涂NiCrBSi粉末，再經(jīng)金剛石滾壓光整C.用環(huán)氧金屬修補劑填平后800#砂紙拋光D.用銅皮墊高柱塞軸承座，使溝槽避開密封區(qū)答案：B解析：高壓柱塞密封區(qū)要求硬度≥55HRC且粗糙度Ra≤0.2μm，超音速噴涂層硬度可達60～62HRC，結(jié)合強度>70MPa，滾壓后Ra≤0.1μm，滿足服役要求；A熱輸入大，變形難控；C不耐沖刷；D改變受力線，易偏磨。1.2在尿素合成塔檢修復合鋼板襯里時，發(fā)現(xiàn)局部基層與316L復板出現(xiàn)0.3mm分離間隙，最合適的檢測方法是A.滲透檢測B.超聲測厚C.高頻渦流D.真空箱泄漏試驗答案：D解析：真空箱法對0.1mm以上貫穿型缺陷敏感，可現(xiàn)場定性定位；滲透只能查表面開口；超聲測厚對脫層不敏感；渦流受奧氏體不銹鋼磁導率波動影響大。1.3某離心壓縮機干氣密封一級密封氣壓力降至0.3MPa（設(shè)計值0.45MPa），機組負荷不變，最先應(yīng)檢查A.密封氣過濾器壓差B.平衡管單向閥內(nèi)漏C.密封端面彈簧比壓D.二次密封氮氣流量答案：A解析：過濾器堵塞導致壓降是干氣密封最常見失壓原因；單向閥內(nèi)漏通常表現(xiàn)為壓力波動而非持續(xù)下降；彈簧比壓不可在線調(diào)；二次密封氮氣流量增大只會使一級氣壓力更低。1.4對FCC裝置主風機的20Cr13軸進行軸頸激光熔覆修復，熔覆層出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，其最主要原因是A.預熱溫度不足B.搭接率過大C.激光功率密度過高D.送粉速率過低答案：C解析：功率密度過高使冷卻速度>臨界值，熱影響區(qū)形成淬火馬氏體+拉應(yīng)力，導致沿晶開裂；預熱不足影響較??；搭接率與送粉速率主要影響稀釋率。1.5某高壓換熱器管箱法蘭緊固后24h發(fā)現(xiàn)殘余預緊力下降18%，經(jīng)復測螺栓伸長量無變化，最可能原因是A.墊片應(yīng)力松弛B.螺紋牙塑性變形C.溫差蠕變D.螺母未涂抗咬合劑答案：A解析：殘余預緊力下降而伸長量不變說明螺栓本身未伸長，只能是墊片發(fā)生粘彈松弛；螺紋塑性變形需螺栓伸長同步增加；溫差蠕變需溫度>0.4Tm（約480℃以上），一般檢修現(xiàn)場達不到。1.6在常壓塔底泵出口管線進行帶壓開孔作業(yè)，設(shè)計壓力1.2MPa，選擇下列哪種開孔方式最安全A.手動鏈條式開孔機B.液壓雙封堵開孔機C.熱熔鉆孔D.爆破切割答案：B解析：雙封堵可在開孔瞬間實現(xiàn)雙重密封，一旦刀具失效可立即關(guān)閉夾板閥；手動鏈條機無應(yīng)急密封；熱熔與爆破均產(chǎn)生明火，塔底含硫化亞鐵，風險極高。1.7某裝置采用雙相鋼S31803管道，焊接后現(xiàn)場需快速判定鐵素體含量，應(yīng)使用A.磁性法鐵素體儀B.金相網(wǎng)格法C.化學分析D.射線衍射答案：A解析：磁性法可在5s內(nèi)給出鐵素體體積分數(shù)，誤差±3%，適合現(xiàn)場；金相需制樣；化學與XRD均無法直接給出相比例。1.8對高壓反應(yīng)釜磁力攪拌器進行檢修，發(fā)現(xiàn)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面鍍層脫落，最忌諱的操作是A.用丙酮擦拭B.用碳化硅紙打磨C.用10%檸檬酸鈍化D.用聚四氟乙烯套隔離運行答案：B解析：SiC紙會破壞原有高光潔度，導致渦流損失增大、磁滯發(fā)熱；丙酮與檸檬酸均可去油除銹；PTFE套可臨時運行。1.9某臺隔膜泵采用PTFE隔膜，檢修后試車出現(xiàn)高頻震顫，排除工藝因素后應(yīng)優(yōu)先檢查A.液壓腔補油閥彈簧剛度B.減速機齒輪側(cè)隙C.電機接線相序D.泵入口過濾器目數(shù)答案：A解析：補油閥彈簧剛度下降導致液壓腔油墊不足，隔膜在死點失去支撐產(chǎn)生震顫；齒輪側(cè)隙與相序不會引起高頻；過濾器目數(shù)影響流量而非振動頻率。1.10在低溫乙烯儲罐檢修中，發(fā)現(xiàn)9%Ni鋼焊縫出現(xiàn)微裂紋，返修預熱溫度應(yīng)控制在A.50～80℃B.100～120℃C.150～180℃D.不需預熱答案：B解析：9%Ni鋼馬氏體轉(zhuǎn)變終了溫度約90℃，預熱100～120℃可避免氫致裂紋，又不降低低溫韌性；過高會粗化晶粒。1.11某合成氣壓縮機干氣密封排液管出現(xiàn)黑色粉末，最可能的成分是A.Fe3O4B.FeSC.Cr2O3D.NiO答案：B解析：合成氣含H2S，與鋼殼體生成FeS黑色粉末；Fe3O4需高溫氧化；Cr2O3與NiO為致密氧化膜，不易脫落。1.12對高壓換熱器管頭采用液壓脹接，脹接后需保壓多久才能卸壓A.立即卸壓B.30sC.2minD.5min答案：C解析：液壓脹接后管板回彈需時間，2min可讓殘余應(yīng)力重新分布，防止卸壓后脫脹；過短易松弛，過長效率低。1.13某裝置采用Inconel625堆焊層，現(xiàn)場需進行PT檢測，最合適的顯像時間是A.5minB.10minC.20minD.30min答案：B解析：625表面為奧氏體，滲透劑擴散慢，10min可保證缺陷開口充分顯像；過短漏檢，過長背景過重。1.14某臺螺桿壓縮機同步齒輪側(cè)隙設(shè)計值0.18mm，檢修后實測0.35mm，下列處理最合理A.更換齒輪B.調(diào)整軸承壓蓋墊片C.噴涂齒輪齒面D.將陰轉(zhuǎn)子前移答案：A解析：同步齒輪側(cè)隙超差80%以上，齒厚已磨損，噴涂無法恢復漸開線；軸承墊片與轉(zhuǎn)子軸向移動均不能補償齒厚損失。1.15對高壓釜機械密封進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案：C解析：API682規(guī)定靜壓試驗1.5倍設(shè)計壓力，保壓30min無泄漏；動壓試驗1.1倍。1.16某臺往復泵采用變頻調(diào)速，當沖次從50min-1降至25min-1時，出口安全閥整定值應(yīng)A.不變B.下調(diào)25%C.下調(diào)50%D.上調(diào)10%答案：A解析：安全閥整定壓力按系統(tǒng)最高壓力設(shè)定，與流量無關(guān)；降沖次僅降低流量，不改變峰值壓力。1.17某高壓管道采用P91材質(zhì)，焊接后熱處理溫度應(yīng)為A.650℃±10℃B.700℃±10℃C.750℃±10℃D.760℃±10℃答案：D解析：P91為馬氏體耐熱鋼，回火參數(shù)要求760℃×2h，使M23C6彌散析出，保證高溫強度；過低硬度高，過高軟化。1.18某臺離心泵檢修后試車電流比額定值高12%，流量正常，最可能原因是A.口環(huán)間隙過小B.軸承損壞C.電機受潮D.出口閥未全開答案：A解析：口環(huán)間隙過小導致內(nèi)泄漏減少，功率上升；軸承損壞會伴隨振動；電機受潮電流波動；出口閥未全開流量下降。1.19對高壓反應(yīng)器人孔螺栓進行緊固，采用扭矩法時，扭矩系數(shù)K取A.0.10B.0.15C.0.20D.0.25答案：C解析：現(xiàn)場帶潤滑的M42～M64合金鋼螺栓，K≈0.18～0.22，取0.20；無潤滑可達0.25以上。1.20某臺隔膜計量泵出口壓力表指針劇烈抖動，排除工藝脈動后應(yīng)檢查A.阻尼器充氮壓力B.泵入口閥芯脫落C.電機地腳螺栓D.減速機潤滑油位答案：A解析：阻尼器氮氣壓力不足失去吸能作用，導致壓力表共振；入口閥芯脫落流量下降而非抖動；地腳與油位影響振動頻率不同。1.21某高壓換熱器管束試壓時，管程水壓0.8MPa，殼程氣壓0.6MPa，保壓30min壓降0.02MPa，計算泄漏率A.0.25%/hB.0.5%/hC.1.0%/hD.2.0%/h答案：B解析：泄漏率=(ΔP/P)/t×100%=(0.02/0.6)/0.5×100%=0.5%/h，符合GB151規(guī)定≤1%/h。1.22某臺離心壓縮機徑向軸承溫度升至105℃，報警值100℃，首先應(yīng)A.立即停機B.切換潤滑油冷卻器C.降低負荷D.提高潤滑油壓力答案：B解析：油溫高多為冷卻器效率下降，切換備用冷卻器最快；停機損失大；降負荷效果滯后；提高壓力對溫升影響小。1.23對高壓釜攪拌軸進行磁粉檢測，發(fā)現(xiàn)呈45°螺旋狀裂紋，其性質(zhì)最可能是A.疲勞裂紋B.應(yīng)力腐蝕C.氫致裂紋D.熱裂紋答案：A解析：45°方向為最大扭轉(zhuǎn)+彎曲復合應(yīng)力方向，典型疲勞；應(yīng)力腐蝕需腐蝕介質(zhì)；氫致多為沿晶；熱裂紋沿晶呈網(wǎng)狀。1.24某裝置采用哈氏C276墊片，緊固后發(fā)現(xiàn)泄漏，復測螺栓伸長量均勻，最可能原因是A.墊片壓潰B.法蘭面劃傷C.緊固順序錯誤D.墊片類型選錯答案：B解析：C276為軟金屬墊，對法蘭面粗糙度敏感，Ra≤1.6μm，劃傷導致線泄漏；壓潰會表現(xiàn)伸長量繼續(xù)增加；順序錯誤一般偏心泄漏。1.25某臺高速泵增速箱齒面出現(xiàn)點蝕，最可能關(guān)聯(lián)的潤滑油指標是A.水分B.酸值C.機械雜質(zhì)D.泡沫特性答案：B解析：酸值高說明油氧化，降低極壓性能，引發(fā)點蝕；水分主要導致乳化；機械雜質(zhì)導致磨粒磨損；泡沫影響潤滑連續(xù)性。1.26對高壓反應(yīng)器內(nèi)件進行噴砂除銹，最合適的磨料是A.石英砂B.棕剛玉C.玻璃珠D.鋼丸答案：B解析：棕剛玉硬度9，棱角鋒利，可去氧化皮且污染??；石英砂游離SiO2高，健康風險；玻璃珠硬度低；鋼丸易嵌鐵。1.27某臺螺桿壓縮機陰轉(zhuǎn)子軸頸出現(xiàn)0.05mm均勻磨損，最佳修復工藝是A.電刷鍍Ni-CoB.激光熔覆Stellite6C.超音速噴涂WC-CoD.冷焊+車削答案：A解析：電刷鍍0.05mm厚度可在2h內(nèi)完成，鍍層硬度HV550，結(jié)合強度>200MPa，無需高溫；激光與噴涂均>0.1mm且熱輸入大；冷焊易氣孔。1.28某高壓換熱器管頭焊縫進行射線檢測，發(fā)現(xiàn)氣孔直徑0.8mm，壁厚8mm，按JB/T4730Ⅱ級合格，則允許最大氣孔A.0.4mmB.0.6mmC.0.8mmD.1.0mm答案：C解析：壁厚8mm，Ⅱ級允許氣孔最大直徑0.2t且≤1.5mm，即1.6mm，但標準附表限定≤0.8mm，故0.8mm合格。1.29某臺離心泵采用閉式葉輪，車削出口直徑5%后，理論揚程變化A.下降5%B.下降9.75%C.下降10%D.下降25%答案：B解析：根據(jù)相似定律，揚程∝D2，ΔH=1-(0.95)2=9.75%。1.30對高壓管道進行帶壓密封注劑作業(yè)，注劑壓力應(yīng)高于介質(zhì)壓力A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa答案：B解析：注劑需克服介質(zhì)壓力+流動阻力，經(jīng)驗取1.0MPa裕量；過高易把泄漏沖大。2.多選題（每題2分，共20分）2.1下列哪些措施可降低高壓換熱器管束流體誘導振動A.減小折流板間距B.增大管外徑C.采用雙弓形折流板D.在管口插入阻尼棒E.提高殼程流速答案：A、C、D解析：減小間距提高固有頻率；雙弓形降低卡門渦街；阻尼棒耗散能量；增大管外徑降低固有頻率；提高流速反而加劇振動。2.2關(guān)于高壓反應(yīng)器M24螺栓采用扭矩-轉(zhuǎn)角法緊固，下列說法正確的是A.扭矩階段完成塑性區(qū)的70%B.轉(zhuǎn)角階段完成塑性區(qū)的30%C.總伸長量可換算螺栓拉力D.不需潤滑E.需分兩次熱緊答案：A、B、C解析：扭矩階段到70%屈服，轉(zhuǎn)角階段到90%屈服；伸長量與拉力符合胡克定律；必須潤滑降低分散度；熱緊僅用于高溫設(shè)備。2.3下列哪些屬于高壓往復泵液力端常見失效A.閥座沖蝕B.柱塞環(huán)狀溝槽C.曲軸疲勞斷裂D.填料函泄漏E.減速機軸承燒損答案：A、B、D解析：閥座、柱塞、填料均屬液力端；曲軸與減速機屬動力端。2.4對高壓釜磁力攪拌器進行檢修，必須測量的參數(shù)有A.內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間隙B.隔離套壁厚C.軸承徑向游隙D.電機絕緣電阻E.攪拌軸直線度答案：A、B、C、E解析：隔離套壁厚影響渦流損失；軸直線度影響磁耦合偏心；電機絕緣屬電氣檢修，非機械必須。2.5下列哪些情況需立即停機處理A.離心壓縮機徑向軸承溫度>110℃B.高壓換熱器管程泄漏至殼程C.往復泵出口安全閥起跳D.磁力攪拌器隔離套鼓包E.離心泵電機電流波動±2%答案：A、B、D解析：軸承溫度>110℃可能燒瓦；管程泄漏導致殼程超壓；隔離套鼓包隨時破裂；安全閥起跳屬正常泄壓；電流波動±2%在允許范圍。3.判斷題（每題1分，共10分）3.1高壓換熱器管束試壓時，先緩慢升壓至試驗壓力，再快速降至設(shè)計壓力進行檢漏。答案：錯誤解析：應(yīng)逐級升壓，每級保壓檢查，嚴禁快速降壓造成沖擊。3.2采用液壓拉伸器緊固螺栓時，拉伸力可直接按螺栓屈服強度90%設(shè)定。答案：錯誤解析：需考慮拉伸器內(nèi)部摩擦損失，實際拉伸力比表壓高5%～8%，應(yīng)校準。3.3激光熔覆修復軸頸時，熔覆層越厚越好，可提高耐磨性。答案：錯誤解析：熔覆層>1.5mm易形成粗大樹枝晶，殘余拉應(yīng)力高，反而降低疲勞壽命。3.4高壓反應(yīng)器人孔墊片采用金屬八角墊，可重復使用一次。答案：錯誤解析：八角墊為線密封，一經(jīng)壓潰產(chǎn)生塑性變形，重復用無法回彈，必漏。3.5離心泵葉輪車削后必須做動平衡試驗。答案：正確解析：車削破壞原有平衡，G2.5級需重新校正。3.6對9%Ni鋼焊縫進行返修，可采用碳弧氣刨清根。答案：錯誤解析：碳弧氣刨熱輸入高，增碳導致低溫韌性下降，應(yīng)用砂輪打磨或等離子切割。3.7高壓往復泵閥座沖蝕后，可采用電火花沉積WC強化。答案：正確解析：電火花沉積層硬度>HV1200，結(jié)合冶金級，耐沖刷性能提高3倍。3.8磁力攪拌器隔離套采用哈氏C276，壁厚減薄10%仍可繼續(xù)使用。答案：錯誤解析：按ASMEB16.5，高壓容器腐蝕裕量一般取0.25mm，減薄10%（約0.5mm）已超標，需更換。3.9高壓管道帶壓密封注劑作業(yè)，注劑溫度應(yīng)低于介質(zhì)溫度50℃以上。答案：正確解析：防止注劑過早固化堵塞通道，同時避免熱應(yīng)力。3.10離心壓縮機干氣密封一級密封氣源可臨時改用氮氣，但需將流量提高20%。答案：正確解析：氮氣密度高于工藝氣，相同質(zhì)量流量下體積流量小，提高20%可保證端面剛度。4.計算題（每題10分，共30分）4.1某高壓換熱器Ф25mm×2.5mm管子共500根，管程設(shè)計壓力4.5MPa，試驗壓力5.6MPa，采用水壓試驗。試計算：（1）試驗用水體積；（2）若允許壓降0.05MPa/30min，求最大允許泄漏量（水溫度20℃，體積彈性模量E=2.2×103MPa，忽略殼體變形）。解：（1）單根管內(nèi)容積V1=π×(25-2×2.5)2/4×10-6×有效長度6000mm=π×400×6×10-3=7.54×10-3m3總?cè)莘eV=500×7.54×10-3=3.77m3（2）壓降ΔP=0.05MPa，水體積彈性模量E=2.2×103MPa體積變化ΔV=V×ΔP/E=3.77×0.05/2200=8.57×10-5m3=85.7mL30min允許泄漏量=85.7mL答：試驗用水3.77m3，最大允許泄漏量85.7mL/30min。4.2某高壓反應(yīng)器M42螺栓，材料42CrMo，屈服強度σs=930MPa，螺紋應(yīng)力截面積As=1120mm2，采用扭矩-轉(zhuǎn)角法，扭矩階段預緊力F1=0.7σs×As，轉(zhuǎn)角階段再伸長0.2mm，螺栓有效長度L=300mm，彈性模量E=210GPa。求：（1）扭矩階段預緊力F1；（2）轉(zhuǎn)角階段產(chǎn)生的附加拉力ΔF；（3）總拉力F。解：（1）F1=0.7×930×1120×10-3=729kN（2）ΔF=E×A×ΔL/L=210×103×1120×0.2/300=156.8kN（3）F=F1+ΔF=729+156.8=885.8kN答：扭矩階段729kN，轉(zhuǎn)角附加156.8kN，總拉力8