木工圓盤鋸安全操作規(guī)程

一、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

二、操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，嚴禁站在與鋸片同一直線上，手臂不得

跨越鋸片。

三、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm,不

得用手硬拉。

四、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑日勺木料，嚴禁上鋸。

五、防護罩必須完備，安裝合理。

鋼筋調直機安全操作規(guī)程

一、調直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和下刀切孔的

中心線。電機必須設可靠接零保護。

二、按調直鋼筋日勺直徑，選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑不小于9nmi日勺鋼

筋應低速進行。

三、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及

調整間隙。嚴禁戴手套操作。

四、喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長時鋼管，鋼筋必須先通

過鋼管再送人調直磯前端的導孔內。當鋼筋穿人后，手與壓根必須保持一定距

離。

五、機械上不準擱置工具、物件，防止振動落入機體。

六、圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。

七、已調直KJ鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)提成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整潔。

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

一、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝對的，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，

防護罩牢固，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空運轉

正常后再進行操作。

二、鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時.，總截

面積應在規(guī)定范圍內。

三、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15加。斷短料手握端不不小于40cm時，

應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

四、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和

刀口附近，非操作人員不得停留。

五、發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

一、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、

可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作

業(yè)。

二、操作時要熟悉倒順開關控制工作回旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作回

旋轉方向相配合，不得放反。

三、變化工作回旋轉方向時必須在停機后進行，即從正轉一停一反轉，不得直

接從正轉一反轉或從反轉一正轉。

四、彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加

油或打掃。

五、彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。

六、嚴禁在彎曲鋼筋日勺作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼

筋應堆放整潔，彎鉤不得朝上。

電焊安全作業(yè)操作規(guī)程

一、電焊機外殼，必須接地良好，其電源日勺裝拆應由電工進行。

二、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨日勺閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作，

應站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴禁在帶壓力W、J容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈，并將所有孔

口打開。

六、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴

禁向容器內輸入氧氣。

七、焊接頂熱工件時，應有石棉面或檔板等隔熱措施。

八、把線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備替代零線；并有地

線接頭，必須連接牢固。

九、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

十、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

十一、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。

十二、牡鴇極要放置在密閉鉛盒內，磨削鉆鋁極時，必須戴手套、口罩，并將粉

塵及時排除。

十三、二氧化碳氣體頂熱器的外殼應絕緣，端電壓不應不小于3.6V。

十四、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

十五、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢查許可后，方可

施焊。

十七、工作結束應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。

點焊機安全操作規(guī)程

?、作.業(yè)前，必須清除上、下兩電極口勺油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。

作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。

二、啟動前，應首先接通控制線路的轉向開關調整極數(shù)，然后接通水源、氣源，

最終接通電源。電極觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。

三、嚴禁加大引燃電路中W、J熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發(fā)生電弧時，

不得閉合控制箱的引燃電路。

四、控制箱如長期停用，每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦要預熱30min,

正常工作口勺控制箱的預熱時間不得少于5min。

對焊機安全操作規(guī)程

一、對焊機應有可靠日勺接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得不不小于

3m,并應接在不一樣H勺相線上，有各自的控制開關。

二、作業(yè)前應進行檢查，對焊機日勺壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓

系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊。

三、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直

徑的鋼筋。

四、應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路所有連接螺栓。

冷卻水溫度不得超過40℃。

五、焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員?，F(xiàn)場焊

接豎向柱鋼筋時，焊接后應保證焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。

交流電焊機安全操作規(guī)程

一、合閘前，必須詳細檢查其接線螺帽，螺栓和其他部件與否有松動或損壞。

二、調整變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時不得用電纜拖拉。

三、接母時要注意初次級線，不要接錯，轉入電壓必須符合電焊日勺額定電壓。

四、嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷人。

五、電焊機次級開關板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則接觸處會發(fā)

熱而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽1

直流電焊機安全操作規(guī)程

一、電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用闡明中日勺規(guī)定。

二、電焊機在搬運中，要盡量地防止震動和碰撞，以免影響其性能。

三、使用前須先打開風扇電機，觀測電壓表指針位置與否對W、J,仔細查聽與否有不

正常的聲音。

四、應常常清潔硅整流器及其他部件，以延長其使用壽命。

五、電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。

六、電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接與否牢固，如有松動，必

須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

七、嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

八、進線處需有防護罩。

振動機安全操作規(guī)程

使用前必須檢查旋轉方向與標識方向一致，連接各部與否緊固，減振裝置與否

良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。

二、電源動力線通過道路時，應架空或置于地槽內，槽上須加設蓋板保護。

三、使用插入式振搗器時，一人操作另一人配合掌握電動機開關，膠皮軟管與電動

機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得不不小于50cm,以免折斷，并不得用于兩

個彎，操作時振搗器應自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛，如發(fā)

現(xiàn)脫管，漏電現(xiàn)象時應立即切斷電源進行檢查。

四、振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行試振，

在檢查或操作間斷時應切斷電源。

五、雨天操作振搗器日勺電動機應有防雨裝置，使用時應注意棒殼與軟管接頭必須密

封，以免水泥漿侵入。

六、應使用移動式電源閘箱，箱內裝有漏電保護器，電源箱距實際操作地點最遠不

得超過30m,閘箱必須有專人看守，并集中精神注意指揮信號，精確及時送電

或斷電。

七、用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土構造物時，應注意勿使鋼筋夾住振搗棒，以免

棒體觸及硬物而受到損壞。

八、振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土日勺塌落度決定，塌落度愈小振動時間愈長。

九、工作時振搗棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/3?1/4為宜，軟軸部分不得

插入混凝土中，否則振搗棒會被夾住而不易撥出。

十、混凝土不適宜長時間日勺振搗，杳則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝

土的質量。

十一、冬期施工，如因潤滑油凝結而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒，但不能用烈

火燒或開水燙。

十二、用繩平拉板式振搗器時，拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥，兩人親密配合,

移動轉向時應蹬平兩端，不應蹬在電動機上。

十三、搬移平板式振搗器，必須從兩邊抬運，并注意障礙物，以防絆倒。

十四、振搗器與平板之間口勺螺絲要常常緊固，引入振搗器的動力線應固定在平板上,

電器開關應安在手柄上，以便及時啟閉。

十五、操作中移動振搗器應使電源導線保持足夠日勺長度和拉力，不能拉得過緊，以

免線頭拉斷。

十六、振搗器外表要保持清潔，粘結在電動機殼上日勺水泥漿應及時清除以免影響電

動機散熱效果。

十七、操作振搗器，電動機溫升不得超過25℃,必要時應使機降溫，電動機在運轉

中如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機排除。

十八、當在一種構件上同步使用幾種附著式振搗器振搗時，各振搗器的頻率必須一

致，以免產(chǎn)生互相干擾口勺現(xiàn)象。

十九、帶有緩沖簧的平板式振搗器，彈簧要有良好的彈性，防止在振搗時振壞電動

機殼體。

二十、使用完畢后必須清洗潔凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘往，以免螺

紋粘附水泥漿而影響連接，振揭器清理后應放在干燥的室內。

物料提高機安全操作規(guī)程

一、運行前H勺準備工作（每日檢查）

1查閱上一班操作員的運行記錄。

2查閱減速箱內潤滑油狀況（油質、粘度等，尤其是試運行前）。

3檢查電氣控制箱的電源開關與否斷開。

4檢查運轉部分、滑道提高機械部分H勺潤滑狀況和使用狀況。

5檢查主傳動鋼絲繩日勺磨損狀況。

6檢查各限位開關工作狀況和與否有損壞。

7檢查各層停層裝置日勺平層狀況。

8檢查沿提高機垂直運動方向各層平臺上有無突出物件。

9作好當班記錄，如發(fā)現(xiàn)故障或不安全、不正常狀況嚴禁開車，同步積極尋找原因，

排除故障，采用安全措施后，方能重新開車。

二、安全操作規(guī)程

2.1物料提高機操作人員及安裝人員必須身體健康，心臟病或高血壓。

2.2操縱機電人員應具有一定的專業(yè)知識，受過專門培訓，經(jīng)考試合格后才能上崗。

2.3接班后第一次開車，要檢查安全裝置、各限位開關等動作與否正常。

2.4必須均勻裝載，防止偏重，嚴禁超載，按額定載重量吊運。

2.5隨時注意信號，碰到非常狀況必須立即停車。

2.6溫度在0℃如下時，需要尤其小心工作。

2.7電氣控制臺電源接通后，操作人員不能離開操作崗位，操作人員在動車前要集

中思想，以防發(fā)生以外。

2.8制動器或斷繩保護裝置失靈時，嚴禁動車。

2.9當風力到達七級以上時，嚴禁開車。

汽車式起重機安全操作規(guī)程

一、起重機在工作之前應將支撐腳撐起，其撐腳底板應用木塊墊實，并使機械保持

平衡；行駛前應先將支撐腳收起固定，以保證行駛時安全。

二、機械傳動式汽車起重機起吊物件的速度只準用一檔或二檔。

三、汽車式起重機行走時，應將臂桿落放在駕駛室前W、J支架上，吊鉤要通過吊索掛

在保險杠日勺兩個掛鉤上并稍微拉緊，同步也收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中損

壞機械。

四、起重機吊起物件做短距離行駛時，其起重量不得超過容許載荷量的50%,路面必

須平坦、堅實，臂桿應對正其車尾方向，物件離地面不得超過5Qcm。

五、起重工作時，駕駛室內嚴禁人員停留；裝卸車時，吊起物件不得越過汽車或拖

車的駕駛室，若受條件限制必須越過駕駛室時，則汽車或拖車駕駛室內不準停

留任何人員。

六、操作人員要嚴格遵守交通規(guī)則。

七、吊車在場內移位時，吊車操作工應在保證安全口勺前提下指揮吊車移位。

八、在高壓電線附近作業(yè)時，必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。

九、起重作業(yè)要有明確的指揮信號。

十、起重機日勺起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次，捆扎起重物日勺索具、夾具、每次作

業(yè)前須進行檢查。

卷揚機安全操作規(guī)程

一、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點；機身和地錨必須牢固。揚筒與導

向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般不應不不小于15m；揚筒必須

有防護罩。

二、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪；檢查安全罩

與否罩好，確認安全可靠，方準操作。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，作業(yè)中至少需保留三圈。

四、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

五、作業(yè)時，嚴禁卷揚機超載，嚴禁鋼絲繩拖地與碰物。

六、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，應用棘輪保險卡牢。

七、操作時，嚴禁私自離開崗位。

八、工作中要聽從指揮人員日勺信號，信號不明或也許引起事故的I,應暫停工作，待

弄清狀況后方可繼續(xù)作業(yè)。

九、作業(yè)中忽然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

作業(yè)后必須保養(yǎng)機械，切斷電源，才能離動工作崗位。

載重汽車安全駕駛規(guī)程

一、行車前注意事項：

1.1發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置并拉緊手制動器。

1.2嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)，井仔細檢查方向盤及制動器與否敏捷可靠，各部機件螺栓

與否緊固，輪胎氣壓與否合乎原則，燈光裝置、喇叭、刮水器、后視鏡與否齊

全有效。

1.3冬季發(fā)動內燃機前必須用手搖柄搖動內燃磯幾轉后再打開電動起動器，防止不

經(jīng)搖動而直接起動。

1.4使用電動起動時，每次不得超過5至8秒鐘，嚴禁持續(xù)使用，以防損壞電瓶或

燒毀起動電動機。

1.5發(fā)動后應詳細觀測內燃機運轉狀況傾聽有無異聲響，保持急速運轉

5-10分鐘后，氣剎車氣壓到達規(guī)定規(guī)定，關好車門，觀看四面有無障礙物，方可鳴

號用一檔起步。

1.6按規(guī)定噸位和高度裝載貨品，運送物件必須擺放平穩(wěn)，綁扎牢固，裝有超高物件

日勺車上嚴禁坐人，駕駛室內不得超額坐人。

二、行車中注意事項：

2.1行駛中駕駛員要有高度的工作責任心，中速行車安全禮讓，不得搶行。通過各

特殊地段時必須做到一慢、二看。三通過，保證行車安全，隨時注意路面，氣

候變化狀況及行人特點，掌握行車規(guī)律，行車時與前車保持合適安全距離。

2.2車輛起步后，溫度未抵達70℃不得掛高速擋，并隨時注意各儀表工作狀況。

2.3變速時應逐層加速，對時使用離合器的增速和減速，防止掛檔時發(fā)生沖擊，新

車和大修后的車輛應嚴格執(zhí)行機械走合期使用規(guī)定。

2.4車輛在正常行駛時不得無端猛踩制動器。

2.5在道路寬闊、視線良好沒有限速標志，且制動有效，能保證安全的狀況下，才

能滑行，但嚴禁在山區(qū)及陡坡地段熄火滑行。

2.6由前進檔變?yōu)榈雇藱n或由倒退檔變?yōu)榍斑M檔時，須待車輛完全停穩(wěn)后方可換檔，

先觀測周圍有無障礙物，才能倒車或前進。

2.7行車過程中如機械過熱，或缺水時應停車，待溫度減少后方可加冷水，嚴禁在

溫高時猛加冷水。

2.8在冰雪道路上行駛時，除認真執(zhí)行冬季安全行車規(guī)定外，還要減速緩行，注意

多種車輛行人動態(tài)，發(fā)現(xiàn)狀況要輕踩間歇制動踏板，必要時應換低速檔行駛，

在拐變會轉向指燈方向不要過猛，要隨時提高警惕。

2.9嚴格遵守交通規(guī)則，服從交通民警口勺指揮，虛心聽取意見。

三、工作后注意事項

3.1車輛回廠后應關閉電源，停車時不得猛踩泊門。冬季氣溫在0℃如下時須將發(fā)動

機內冷卻水放掉，將發(fā)動機運轉1至2分鐘，待冷卻水放完后，鎖好門窗方可離

開，放水前應將水箱蓋打開再放水閥，并注意放水閘與否堵塞，以防存水而凍壞

缸體。

3.2嚴格執(zhí)行清潔保養(yǎng)工作，將車輛擦洗潔凈，清除輪胎上H勺油污和夾石等物。

3.3要認真填寫機械履率和工作任務單，并及時上交，不得丟失。

機動翻斗車安全駕駛規(guī)范

一、新車和大修后的車輛，必須按規(guī)定進行試車；要常常注意車輛各部螺栓日勺緊固

潤滑及調整等狀況、變速箱及制動器的發(fā)熱狀況，如有過熱現(xiàn)象應找出原因并

及時排除。

二、起步必須平穩(wěn)，不得忽然加大油門，待行車一段距離再換二檔、三檔，使車速

逐漸加緊，嚴禁二、三檔起卡，以防沖擊，損壞機件。

三、嚴禁在行駛中用半踩離合器的措施減少車速，以免導致摩擦片處在半接觸狀態(tài),

致使摩擦生熱而燒毀摩擦片。

四、車輛通過路面條件不良（如雨后、泥濘、溶軟W、J瀝青路面或灰沙地帶），都應

換慢速檔行駛，防止急劇加速。

五、當路面條件差或坡度過陡的上坡地段行駛時，應提前換慢檔上坡，下坡及較小

彎時不適宜迅速行駛，更不得脫檔滑行，防止緊急剎車失去平衡而發(fā)生翻車事

故。

六、往坑溝里卸料時，在距坑邊10m左右處應減速行駛，必須在距坑邊1?2m處就

近卸車，并必須備有檔木以防塌方發(fā)生事故。

七、每天工作完畢后，必須仔細檢查行車中所察覺到出J異常聲響及多種不正?，F(xiàn)象

并及時排除；然后洗清車上口勺污垢，以保持車況完好和清潔。

空氣壓縮機安全操作規(guī)程

一、空氣壓縮機H勺操作者，須經(jīng)專業(yè)訓練，理解本機構造、性能和用途；熟悉操作

和維護保養(yǎng)措施，并經(jīng)考試合格后，方準單獨操作。

二、固定式空氣壓縮機，應安裝在穩(wěn)固的基礎上；移動式空氣壓縮機，停妥后應將

輪子用三角木塞住或用制動器制動。

三、皮帶傳動的壓縮機，在皮帶的周圍要設有防護置或欄桿，以免發(fā)生人生事故。

四、工作前，應檢查各部分機件與否良好，連接部分有無松動，如有不正常狀況應

立即十多理。

五、手搖起動的壓縮機，搖動時要注意搖把日勺反擊現(xiàn)象，人要站穩(wěn)，大拇指與其

他手指同放一面，運用上提力量，不應下壓。發(fā)動機發(fā)動后，先低速運轉，使

溫度逐漸上升，同步應注意發(fā)動機運轉聲音與否正常，如不正常應立即停車修

理。

六、氣壓表、安全閥和壓力調整器等均應良好可靠，每年要檢查一次，安全閥校驗

后應查封；壓力調整器的放氣壓力，不得超過限定的壓力值，每次使用前應試

驗一次，高壓表如超過0.75MPa,壓力調整器仍不起作用時，應停止工作進行

檢查，低壓表或機油壓力表如有忽然上升或下降的I現(xiàn)象，應停車檢查氣路及潤

滑油路，并排除其故障。

七、空氣壓縮機的氣壓引起安全閥不停歇地工作時，應停止空氣壓縮機的J工作，多

出的空氣可用儲氣罐日勺放氣開關放出。

八、嚴禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣用日勺零件，

以免引起爆炸。

九、儲氣罐日勺放水開關，每工作4小時和每日工作后須打開放水一次。

十、儲氣罐內外，必須要保持清潔，每月至少將罐內油質等物清除一次，每年應作

水壓試驗一次，試驗壓力應達工作壓力出JL5倍，外加0.35MPa。

十一、安裝輸送管時，須防止急彎，并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置，

假如輸送管過長，可在使用的一端附近加裝儲氣筒或分水器。

十二、空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗后，方準使用，試驗壓力應到達工作壓力的2.5倍。

十三、儲氣罐應放在室外，以便散熱，但不應置于日光下曝曬，假如需要放入室內

時，應注意通風良好。

十四、嚴禁任何人員在壓縮機出氣口處工作、停留，更不準以壓縮空氣吹人。

十五、不準在儲氣罐附近進行焊接或做其他加熱工作。

十六、在放氣或開關氣門時,應告知使用地點，輸送管未裝妥時，不得放氣。

十七、加油時不準吸煙或靠近明火。

十八、停止工作時，應減低負荷再行停車

十九、用電動機帶動空氣壓縮機時，電動部分安全操作規(guī)程應參照電動機安全操作

規(guī)程執(zhí)行。

二十、用汽車拖運空氣壓縮機時，車速不能大快，最高不超過20km/h,轉彎時更要

減少速度。

泵類機械安全操作規(guī)程

一、水泵停放的地面必須堅實，以免地基坍塌。

二、皮帶等傳動部分應安裝有防護罩。

三、電動機應接地良好。

四、大口勺進出水管，須另用支架支撐，以免泵身承受較大的外力。

五、安裝水泵之前，應檢查水泵和水管內有無雜物。

六、吸水管的吸水口應裝有蓮蓬頭，在有雜草或泥漿日勺狀況下，應再加裝濾網(wǎng)。

七、工作中加水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水

泵聲音不正常、電動機溫度過高等狀況時，應立即停機檢修。

八、工作后，應將放水閥打開，使水泵和水管內出J存水放出。

九、停機后，須將電氣開關拉開，并將開關箱上。

蛙式打夯機安全操作規(guī)程

一、使用前對機械各部進行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設備應符合規(guī)定，所有

電源必須有漏電保護器，電動機，電纜多種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接

不良的J現(xiàn)象。轉動部分日勺防護罩應齊全牢固，并調整好三角皮帶W、J松緊度，然

后啟動電機進行試運轉。

二、在運轉中要撿聽和觀測機械的聲響，三角皮帶與否跳動，轉動軸。夯頭架動臂

和偏心塊轉動時與否搖擺，如有聲響不正常，轉動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖

擺等狀況，須停止運轉并重新調整和緊固，使其運轉正常。

三、扎實機應由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，

穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側面隨時調整電線，調線時

要防止夯機砸線，并不得強拖，作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應立即停機檢修。

四、輔助人員必須與操作人員親密配合，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉向或倒線

困難時應停機調整，電線保持平順不得扭結或纏繞。

五、操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯磯直線

行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉彎時不能用力過猛，力爭緩慢，注意轉彎

要領，轉彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉向，嚴禁做急轉動作，若托盤絕

緣良好時，也可用腳蹬托盤的措施轉向。

六、轉彎時假如一次轉不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄；如因工

作條件所限不能機動轉彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側，

進行人工轉彎。

七、操作中，夯機的前進方向不得站人，幾臺夯機同步工作時，各機必須保持一定

時距離，如平行扎實，兩機之間距離不得不不小于5米，前后同行扎實互相之

間距離，不得少干10米。

八、夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工

作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必須停機

鏟除。

九、扎實時應注意地下設施，防止觸擊托盤而損壞機械

十、扎實較高的上方時，應從邊緣以內10T5厘米開始扎實2-3遍后，再扎實邊緣

處以防塌方。

十一、夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2T/3,不能躍進

式夯擊，以免導致空夯，影響工程質量。

十二、應常常保持機體清潔，拖盤內落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電

動機負荷過大。

十三、在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。

十四、按扭開關應安裝在絕緣手柄上，以便在緊急狀況下停機。

十五、暫停工作時必須切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應由專職電工處理。

十六、搬運時必須切斷電源，將電線有次序盤好，由二人抬運或用車輛運送，往溝

槽運送時應用繩索吊送，不得推扔。

十七、作完畢后，必須洛機械擦潔凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有次序盤好，并做好

防雨措施。

千斤頂安全操作規(guī)程

一、操作時，千斤頂應放在平整堅實日勺地方，并用墊木墊平。

二、絲桿、螺母如有裂紋，嚴禁使用。

三、使用軸壓千斤頂，嚴禁站在保險塞對面，并不準超載。

四、下斤頂提高最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長口勺75%o

機械設備安全操作規(guī)程

一、機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內。

二、機械和動力機H勺機座必須穩(wěn)固。轉動日勺危險部位要安設防護裝置。

三、工作前必須檢查機械。儀表。工具等，確認完好方準使用。

四、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，多種電動機具必須

按規(guī)定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加

鎖。

五、施工機械和電氣設各不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常狀況應停機檢查。

不得在運轉中修理，

六、電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時

不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

七、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過

12伏。

八、受壓容器應有安全閥、壓力表、并防止暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油污，乙

煥發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火日勺安全裝置。

九、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施并進行定期體檢。

電氣設備安全操作規(guī)程

電氣設備必須由專職電工進行檢修，或在專職電工指導下進行工作。

二、任何電氣設備在未查明無電之前，一律視為有電。

三、電氣設備日勺電源部分必須設置分開關，一閘一用，嚴禁一閘多用，并應設開關

箱加鎖，固定在安全地方，鑰匙由專人保管。開關箱下端距地面高度不得少于

1.3米，并在配電箱內配置觸電保安器。

四、電源電壓必須與電氣設備額定電壓相似（三相電壓波動應在±5%以內）供電變

壓器的I容量必須滿足該機械設備口勺規(guī)定，并應按規(guī)定配置電動機的起動裝置。

五、保險絲粗細應與三相一致，其額定電流不準不小于該線路額定電流，應按預定

電流選用合格的熔絲和熔片，嚴禁用銅絲或鐵絲替代。

六、凡持續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷，都必須查明原因，排除故障后再合閘，不得強

行送電。

七、定期檢查電氣設備H勺絕緣與否符合規(guī)定，不應低于每伏1000歐姆（如對地220

伏，絕緣電阻應不不不小于0?22兆歐）。如發(fā)現(xiàn)斷路等狀況，應及時排除。

八、電氣設備接地或接零良好，接地電阻不得不小于有關規(guī)定。每臺機組應分別接

地，嚴禁跨躍使用接地線，不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不

得同步接地又接零，

九、高度超過周圍建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置，其電阻不得不小于有關

規(guī)定。

十、線路敷設應符合線路安裝規(guī)定，以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。

十一、絕緣導線不應有破損，帶電部分不準外露，并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電

線，導線與電氣設備的連接接頭應緊固，并應常常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應及時

處理，電線穿墻必須用保護管，電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。

十二、移動式電氣設備應使用橡膠電纜（橡皮軟線），并予以固定且自由移動日勺長

度盡量縮短。電纜通過走道，腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電纜時

應穿鋼管保護，或在電纜上面架設鋼板保護。

十三、500V如下的低電壓電路中，嚴禁帶負荷切斷裸閘關，必要時應加滅弧罩或

戴絕緣手套及防護眼鏡，操作時面部不得對閘刀。

十四、電氣設備啟動后，應檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，方可正

式開始工作。

十五、電氣設備應寄存在干燥處，施工現(xiàn)場的多種電氣設備閘刀箱均應有妥善日勺防

雨、防潮設施，用水沖洗電動施工機械時，不容許將水沖到電氣設備上，以免

導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。

十六、工作中如遇停電，應立即拉開電源開關，并掛上“嚴禁合閘”警示牌，如需

修理或保養(yǎng)機械，不僅切斷電源，撥下保險絲，還應在閘刀箱上加鎖。并掛上

“機械修理警告牌”。如需合閘，必須與檢修人員聯(lián)絡妥當后，方可合閘送電。

嚴禁帶電檢修運行中日勺電氣設備或線路（高壓帶電作業(yè)除外）。

十七、工作完畢后，應及時切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現(xiàn)場。

十八、手提行燈應使用36伏如下日勺安全電壓，在尤其潮濕的地方，如管道、水井、

鍋爐及金屬容器內，均應使用12伏行燈，行燈變壓器應是雙線圈型，外殼及

二次付極都應接地，

十九、如遇漏電失火時，應先切斷電源，并用氯化碳和干粉滅火，嚴禁用水或其他

滅火器澆潑。

二十、發(fā)生人身觸電，應先切斷電源，然后用人工呼吸法緊接急救。在電源未切斷

前，不得與觸電者接觸，以免再次發(fā)生觸電事故。

施工臨時用電安全作業(yè)規(guī)程

一、現(xiàn)場變配電高壓設備不管帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

變配電室內、外高壓部分及線路停電工作時：

二、切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

三、驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各部相

分別驗電。

四、驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。

五、裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時次序相反；拆、

接時均應穿戴絕緣防護用品。

六、接地線應使用截面不不不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾；嚴禁用纏繞

的措施，進行接地和短路。

七、設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

八、用絕緣棒或傳動機構拉合高壓開關時應戴絕緣手套；雨天室外操作時，除穿戴

絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護；嚴禁帶負荷拉、合開關。

九、電氣設備口勺金屬外殼，必須接地或接零。同?設備可做接地和接零；同?供電

網(wǎng)不容許有的接地有口勺接零。

十、電氣設備所有保險絲（片）日勺額定電流應與其負荷容量相適應，嚴禁其他金屬

線替代保險絲（片）。

挖掘機安全操規(guī)程

一、工作前的準備

1.1工作前，應對發(fā)動機、傳動機構、作業(yè)裝置、制動部分，多種儀表

鋼絲繩等進行檢查，確認狀況正常后，進行每班保養(yǎng)工作。

1.2起動前，應將各操縱桿旋轉空檔位置，主離合器處在松開位置，然

鳴喇叭起動發(fā)動機。

二、工作中日勺注意事項

2.1無關人員嚴禁如駕駛室，任何人員不得在挖掘機工作范圍內通過或停留，配合

作業(yè)機械應在挖掘機停止工作的狀況下進行作業(yè)。

2.2挖掘機作業(yè)時應處在平穩(wěn)位置并制動住行走機構。

2.3鏟挖爆破掘松后的巖石應用正鏟，石塊粒徑不得不小于1/2鏟斗口寬度，不得勉

強挖掘較大的堅硬石塊和障礙物。

2.4在懸崖下或超高工作面工作時，應預先作好施工安全防護措施。

2.5嚴禁用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。

2.6工作時鏟斗不應一次掘進過深，提斗不應過猛，落斗要輕快，回轉和制動要平

穩(wěn)C

2.7鏟斗未離開上層不得轉向，不得用鏟斗或斗柄以回轉動作橫向撥動重物或汽車;

但凡離開駕駛室不管時間長短，鏟斗必須落地。

2.8裝車時要讓汽車停鏟斗不得在汽車駕駛室頂上越過；卸車時鏟斗盡量放低；汽

車裝滿后，要鳴喇叭告知駕駛員。

2.9鏟斗滿載懸空時，不得變更鏟臂傾角。

2.10挖掘機運轉時，嚴禁進行任何保養(yǎng)、潤滑、調整和修理工作；對鏟臂頂端滑輪

和鋼絲繩進行檢修、保養(yǎng)或拆換時，必須使鏟臂下降落地后進行。

2.11常常注意卷筒鋼絲繩與否有纏亂及繩股鋼絲損壞狀況。鋼絲繩嚴重磨損斷絲超

過規(guī)定要及時更換，安裝鋼絲繩，楔塊大小要合適，固定要牢固。

2.12挖掘機不管在作業(yè)或行走時，機體與架空輸電線應保持一定的安全距離，如不

能保持安全距離(安全距離見下表)，必須待停電后方可工作。梁空線路與在

用機械最大弧度和最大風偏時.，與其凸現(xiàn)部分出J安全距離表

2.13遇有大風、雷雨、大霧等天氣時\機械不得在高壓線附近作業(yè)。

2.14在埋地電纜區(qū)附近作業(yè)時，必須查清電纜時走向，用石灰或明顯標志劃在地面

上，并保持1m以外的距離處挖掘。如不能滿足以上規(guī)定，需會同有關人員和

部門研究，采用其他必要的防護措施后，方可作業(yè)。

2.15反鏟、拉鏟作業(yè)日、鏟斗滿裝后不得繼續(xù)鏟土，以免過載。

2.16在挖掘基坑、溝渠、河道時，應根據(jù)深度、坡度、土質狀況，確定機械離邊距

距離，防止邊坡坍塌導致事故。

2.17行走時，積極輪在背面，鏟臂和履帶平行，回轉臺制動住，鏟斗離地面1m左

右。上下坡度不得超過20°(36%),上大坡時應用外力協(xié)助；下坡應慢速行

駛。嚴禁在坡上換檔變速和空檔滑行。

2.18轉彎不應當過急過大，如彎道過大，應分次轉彎，每次在20°左右。2.19通

過橋、涵、管道時，應首先理解其承載能力；通過鐵路應鋪設木板或草墊；嚴

禁在軌道上轉向，通過松軟或泥濘地面應用道木墊實。

2.20行走距離不得超過5km,并在行走前徹底潤滑行走機構，行走速度不得過快。

長距離運行應用平板拖車裝運。

三、工作結束后的注意事項

3.1將挖掘機駛離工作區(qū)，停放在安全平坦的地方。

3.2將機身轉正，落下鏟斗。

3.3將所有操縱桿放于空檔位置，各制動器手柄放在制動位置。

3.4冬季使內燃機朝向陽面，并應將冷卻水放冷。

3.5做好每班保養(yǎng)工作，關鎖門窗后，方可離動工作崗位。

內燃壓路機安全操作規(guī)程

一、開動前必須注意機械前后左右有無障礙和人員。

二、機械在運行中加發(fā)生故障需要修理時應將發(fā)動機熄滅，用制動器制動，方可維

修。

三、數(shù)臺壓路機同步在平道上行駛或碾壓時其間距保持在3米以上，坡道上嚴禁縱

隊行駛，以防因制動器失靈溜坡而導致撞車事故。

四、在道基上碾壓時，應由中間向兩側碾壓，不應靠近路基邊緣碾壓（一般在0.5米

以上）以防塌方。上下坡嚴禁換檔和滑行。

五、如新填路基松軟，須先用其他設備排壓后，才能用壓路機碾壓。

六、前后輪的刮泥板須常常檢查調整，保持刮泥板平整和良好。

七、嚴禁用牽引法強行發(fā)動內燃機，不容許用壓路機拖拉任何機械。物件。

八、壓路機上下拖車時應由技術純熟日勺駕駛員操作。

九、使用膠輪壓路機時應保持輪胎的正常氣壓，并注意與否有石塊夾在輪胎之間。

十、壓路機應停放在平坦地區(qū)，不要停在路邊或坑洼積水區(qū)。

十一、壓路機不得停放在道路中間或交叉路口，應停在不阻礙交通日勺地方，夜間設

置信號燈。

螺旋鉆機安全操作規(guī)程

一、正式施鉆前，應查看一下電源的容量與否符合鉆機所需容量。

二、按使用闡明書規(guī)定檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關及操作手柄。

三、正式施鉆時，應將鉆機緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流指針偏向無負荷狀

態(tài)時，即開始下鉆鉆孔。

四、鉆孔作業(yè)過程中，應常常觀測電流表，如超過額定電流時，應放慢下鉆速度。

五、為了防止電動機過載，在控制箱內設置過電流繼電器；在過電流繼電器動作之

后，應間隔lOmin左右再啟動，重新啟動后,30min之內不應再過載。

六、使用應盡量防止依吒點動，進行瞬時口勺正轉和反轉。

七、鉆機運轉時，應防止電纜線被纏住，鉆孔時要有專人看護。

八、操作中要變化鉆桿的回轉方向時，須等鉆桿完全停轉后再起動。

九、拔鉆后，應將鉆桿上殘存日勺土除去。

十、鉆孔作業(yè)中，如遇斷電，應立即將鉆桿所有從孔內拔出，否則會因土體回縮的

壓力而導致鉆機不能運轉或導致鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。

十一、操作完畢后，應將鉆桿及鉆頭所有提高至孔外，并沖洗潔凈。

十二、關閉電源總開關，將鉆機放到最低位置。

電工安全技術操作規(guī)程

一、電工作業(yè)人員，必須通過專門的機構培訓考核合格后，方可持證上崗。

二、電工作業(yè)人員作業(yè)時必須著裝整潔，穿戴好安全防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。

三、所有絕緣、檢查工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

四、現(xiàn)場施工用高下壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝

和架設。

五、線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。

六、嚴禁在不清晰與否帶電日勺狀況下，用手進行試探。

七、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作完畢，滅

火放氣。

八、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得有人。

九、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關習源切斷，使

用泡沫滅火器或干砂滅火。

十、現(xiàn)場所有用電設備日勺安裝、保管和維修應由專人負責，非專職電氣值班人員，

不得操作電氣設備，檢修、搬遷電氣設備（包括電纜和設備）時，應切斷電源，并

懸掛“有人工作，不準送電”出J警告牌。

電焊工（氧割工）安全技術操作規(guī)程

一、電焊（氧割）作業(yè)人員，必須通過專門的機構培訓考核合格后，方可持證上崗。

二、電焊（氧割）作業(yè)人員作業(yè)時必須著裝整潔，穿戴好安全防護用品，嚴禁酒后

作業(yè)。

三、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

四、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，

應站在絕緣膠板或木板上。

五、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊.，焊接帶電的設備必須先切斷弓源。

六、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈，并將所有孔

口打開。

七、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴

禁向容器內輸入氧氣。

八、把線、地線，嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備替代零線。所有

地線接頭，必須連接牢固。

九、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

十、電焊機要設單獨日勺開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

十一、清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

十二、使用氧氣乙快前，必須先檢查減壓閥焊割槍與否完好。

十三、氧氣乙快瓶不能在一起保留，工作時兩瓶需相距10米，場地受限至少也要相

距5米以上，乙快瓶必須直立使用，有防回火裝置。

十四、氧氣瓶口勺安全防撞膠圈必須完好，瓶口嚴禁沾油，嚴禁戴有油的手套搬運氧

氣瓶。

十五、雷雨、大風時，應停止露天焊接和氧氣切割作業(yè)。

十六、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋.、隔離。

十七、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊或切割時，應經(jīng)有關部門檢試許可后,

方可進行作業(yè)。

十八、工作結束，應切斷焊機電源或收好焊、割槍及氧氣乙快管，并檢查操作地點,

確認無起火危險后，方可離開。

架子工（高處作業(yè)人員）安全技術操作規(guī)程

一、高處作業(yè)人員，必須通過專門的機構培訓考核合格后，方可持證上崗，必須具

有一定的力學知識。

高處作業(yè)人員必須著裝整潔，佩帶安全帽、安全帶，嚴禁穿拖鞋、硬塑料底等易脫

易滑鞋，工具應隨手放入工具袋。

三、遇惡劣天氣不得進行露天攀登和懸空作業(yè)，攀登用品構造必須牢固可靠，使用

必須對時。

四、嚴禁酒后高處作業(yè)，嚴禁工作時間互相打鬧。

五、施工人員應當從規(guī)定口勺通道上下，不得攀爬腳手架或直接從高處不跳。

六、在高處懸空作、也時，應有牢固的立足點并對日勺系掛安全帶，并視詳細狀況懸掛

安全網(wǎng)。

七、高處作業(yè)時，所有物料應堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊和不平坦的地方，并不可

阻礙通行。

八、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料或工具等物品。

九、在施工作業(yè)場所內，凡有墜落、不穩(wěn)也許日勺任何物料，都應先行撤除或加以固

定，拆卸時應在下部設有禁區(qū)，并有人監(jiān)護。

十、用于高處作業(yè)的安全防護措施，未經(jīng)許可，嚴禁拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除

日勺，必須經(jīng)上級同意，并采用對應措施，作業(yè)后立即恢復。

起重工安全技術操作規(guī)程

一、起重作業(yè)人員，必須通過專門H勺機構培訓考核合格后，方可持證上崗，必須具

有一定時起重知識。

二、嚴禁酒后和沒有指揮人員的狀況下進行起重作業(yè)。

三、起重工必須嚴格按照吊裝工程口勺施工方案和基本操作規(guī)程進行作業(yè)。

四、做好吊裝作業(yè)前日勺準備工作，檢查起吊用品和防護措施等。

五、吊裝中要純熟掌握捆綁技術，必須嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。

六、起重作業(yè)人員在吊裝過程中選擇安全位置，防止吊物沖擊、晃動、墜落等傷人

事故，重物吊起時嚴禁下部過人。

七、起重指揮人員必須堅守崗位，精確、及時的傳遞信號，多人捆綁時，只能由一

人負責指揮。

八、起重作業(yè)時，必須進行試吊檢查，先將物體吊離地面部隊10、20crn處停止，檢查

吊物與否平穩(wěn)，捆扎與否牢固以及起重設備與否可靠等，檢查無誤后，方可進行

正常作業(yè)。

九、嚴禁急速上升或下降吊物，起重作業(yè)是必須保證平穩(wěn)、可靠。

鋼筋工安全技術操作規(guī)程

一、嚴格遵守施工現(xiàn)場的各項安全生產(chǎn)制度。

二、多人合運鋼筋起、落、轉停，動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。

鋼筋堆放要按分類分散，安放穩(wěn)當，防止傾倒塌落。

三、在高空、深坑扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和走馬路。

四、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站立在鋼筋骨架上和攀登骨架卜落。柱筋在4米以內，

重量不大，可在地面上綁扎，整體堅起柱筋在4米以上，應搭設工作臺，柱梁骨

架應用臨時支撐拉牢以防傾倒。

五、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起，上部鋼筋不得

任意減少支架馬凳。

六、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊往鋼筋，應搭設外排棚，拉設安全網(wǎng)，

綁扎時要掛安全帶。

七、起吊鋼筋骨架時.，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地面1米以內方準靠近，

就位支撐好后方準除鉤。

八、吊運鋼筋材料，捆扎要牢固整潔，長短料不得混吊，上下要有人指揮，吊離地

面后需要暫停半晌，待檢查穩(wěn)妥后才繼續(xù)起吊，不到終點高樓面1米以內緩慢輕

放。

九、在高處（2m或2nl以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作

平臺，臨邊應搭設防護欄桿。

十、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

十一、綁扎在建施工工