干燥崗位安全操作規(guī)程（新版）

Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0597

冶金安全操作規(guī)程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

干燥崗位安全操作規(guī)程（新版）

摘耍：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細的操作說

明，詳細到工作中的每一個動作都用文字描述下來?？梢韵螺d修改后或直接打

印使用。

一、熱風爐

1、開車前，必須詳細了解上班設備運轉(zhuǎn)與生產(chǎn)情況，檢查冷卻

水是否暢通、水流是否正常、潤滑是否良好；發(fā)現(xiàn)問題及時報告，

嚴禁強行開車。

2、預熱前對爐內(nèi)煤層進行調(diào)整，升溫速度不能過快。電收塵預

熱期間，禁止翻動煤層，并控制電收塵進口煙氣溫度在85?140c之

間，確保正常預熱15?20分鐘。

3、運行中控制爐溫不高于1250℃,并觀察冷卻水溫的變化情況。

4、耙火時，控制好爐膛負壓，戴好防護面罩，側(cè)身站立，以免

燙傷。

5、運行中，各相關設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時檢查、匯報、處理。

6、停車時，要緩慢降溫，及時壓火，控制窯尾溫度。

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冶金安全

7、操作工具、用品、材料必須放在指定的位置。

二、干燥窯

1、檢查DCS頻率信號、VS馬達調(diào)速信號是否準確。

2、啟動前，檢查進料和排料是否暢通，檢查進風和排煙的閘門

開度，注意開車和停車的先后順序，做好上、下工序的聯(lián)絡工作；

并確認調(diào)速電位器處于“零”位后，發(fā)出開車信號。

3、開車時和運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)設備有冒火、冒煙或異常振動、串動

和磨擦響聲時，立即停車處理。

4、停窯前，應減少進窯料量，并同步降低進窯煙氣溫度。

5、停窯后，將控制開關打至斷開位置，調(diào)速器打至零位。

6、停窯檢修時，將控制盤選擇開關打至零位，現(xiàn)場及控制室面

板必須掛“檢修牌”，旦窯外有人監(jiān)護。

7、操作工具及使用的材料必須放在指定的位置上。

三、風機

1、嚴禁對設備進行滿負荷起動運轉(zhuǎn)。

2、運轉(zhuǎn)中，嚴禁觸摸其轉(zhuǎn)動部分及電氣部分；并不得用破布、

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棉紗等清擦轉(zhuǎn)動部分。

3、禁止觸摸電器保護裝置，嚴禁用濕手操作電器設備。

4、電器設備外殼必須有良好的接地。

5、加油時，注意油質(zhì)是否合格；發(fā)現(xiàn)含有雜質(zhì)或不符合牌號，

須更換。

6、發(fā)生故障時，及時處理；不能處理的，立即報告。

7、使用后的棉紗、油類、工具必須放在指定的位置上。

四、電收塵

1、電收塵有關機電設備的故障處理，必須在有人監(jiān)護下進行。

2、在各平臺及頂部進行機電故障處理時，必須先與整流室值班

人員取得聯(lián)系，確認無誤。

3、在高壓刀開關前操作時，必須先停電，禁止帶負荷轉(zhuǎn)換高壓

刀開關。

4、停電處理故障時，高壓設備要可靠接地，并設備上懸掛“有

人工作，嚴禁送電”的警示牌。接觸已停電的低壓設備時，先用試

電筆檢查，確認無電。

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冶金安全

5、進入電場內(nèi)作業(yè)時，穿好防護服，戴好安全帽、防毒面罩，

系好安全帶，提起9#鐘罩，使用不超過36V的照明燈。作業(yè)完畢，

將換下的殘留電極線、雜物清出，并檢查內(nèi)部有無人員和遺留的物

品O

6、正常運行中，嚴禁打開電場，不得進入整流機房。

7、非值班人員禁止進入整流機房，外單位人員需進入機房檢修

時，應有操作人員監(jiān)護。

8、保持陰、陽振打機附近的環(huán)境清潔，嚴禁堆