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文檔簡介
工具磨床工安全操作規(guī)程
工具磨床工安全操作規(guī)程之相關制度和職責,1開車前檢查機械、電器、防護裝置、吸
塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。2.更換及修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石
必須尖銳,高度應與砂輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡。3...
1.開車前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳,高度應與砂
輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡。
3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4.禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5.使用支架時要檢查托架與工作面的聯結和工作面的潤滑情況。
6、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。
篇2:拉刀磨床工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。
2.先將各液壓操縱手柄放到空擋,啟動油泵電機數分鐘后,冬季油溫預熱到
15°(以上)空車運轉機床,確認正常后進行工作。
3.按工件磨削長度,調整行程擋鐵,將運轉開關轉向工作位置,使機床起連鎖
作用,以防立柱下降造成砂輪與工作臺相碰。
4.砂輪從一個鑿槽中開啟,可以機動運行,然后用手搖下降到另一個鑿槽中。
砂輪在沒有退離工作前,不準停車。
5.圓形拉刀前刃面時,砂輪最大直徑不得超過允許的數值胺說明書規(guī)定的數
計算)刃磨刀鑿后面時,砂輪直徑可以選擇。
6.安裝、更換、修整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
7、確定砂輪磨轉方向時,應使得磨削時發(fā)生的火花背向操作者。非操作人員
不得接近砂輪正面。
8、調整限位擋鐵時,應固定好滑枕。采用電器換向撞鐵,調整磨頭橫向移動
間隙時.,必須使砂輪中心線略高于工件磨損邊緣。
9、砂輪與工件相接觸的壓力,應緩慢增加,不可猛進。
10、不準觸摸或隔著運轉部位傳送東西。
11.上、下工件時,應注意防止刃傷手。
12.調整設備、加油潤滑及擦拭機床時應停車斷電。
篇3:數控磨床調試人員安全操作規(guī)程
1.檢杳機床是否有總接地。
2.設置機床零點和輸入機床加工參數時,必須反復地確認。確認完畢后,再
啟動機床。
3、在沒有安裝砂輪時,進行機床加工循環(huán)空運轉,并反復按砂輪架〃返回〃按
鈕,確認此按鈕在各種狀態(tài)下都非常可靠。
4、所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查,發(fā)
現砂輪質量、硬度、強度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。
5.安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。
6.法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。
7、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
8、安裝砂輪之前,必須先轉動磨頭,檢測磨頭軸的轉速,并計算砂輪的線速
度要小于等于技術文件要求的指標。
9、安裝砂粒時,要檢直砂??讖脚c主軸間的配合要適當。
10、緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒。
11.砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側面與防護罩內壁之間要保持20~30毫
米以上的間隙。
12、砂輪裝好后要經過15s30分鐘的試運轉,啟動時啟動人員要站在砂輪轉
動方向的側面,不要過急,要點動檢查。
13.加工時,進給參數要反復地確認,完畢后再用單段或控制進給倍率的情況
進行加工循環(huán)。
14.砂輪修整時,要檢查金剛筆是否固定好。
15、正常加工時,有防碰撞裝置的情況下,檢查確認此裝置的動作是否可靠,
并檢查防護門是否安全可靠。
16、在試磨中,進行各種加工參數的修改中,一定要反復地確認,確認無誤試
再繼續(xù)進行工作。
17、工作完畢應將砂輪空轉5分鐘以匕將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。
18、等砂輪停止轉動后再關油泵機電源開關。
篇4:磨床操作規(guī)程
適用機型:
1.無心磨床:Ml040,MM1040JVX-036,M1042,MGT1050,M1075
(3180),M1075K(3B18(J),M1080M1080G,M101,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR
-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-2。
2.外圓磨床:3153M),M115
(3151),M115A,MH5K(3152),Ml15?,Ml20,MQ1320,Ml25
(3160A),卜1125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米萬能外圓磨床,仿
3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W
(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W
(3130),M131W,M1432A,3F12M,MS1332A,3152H2
4,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,Xm-115H1,BUA31/20,磨131(萬能),
J4001,J4001Ao
3端面外園磨床:M125F
(3161T),H135,MB1520,MB1620,MB1631,MB1632,MQ1650A,GZ3X1250,
4.曲軸、凸輪軸磨床:M8230(3423),3A421H21O
3A421H22,MB8132,MB8240A,MB8240,KA26,MQ8260,MBA8240,H090A,MB8318,M
8395(3433),M8325,Xml70H26,Xml70H2
7,Xml70H29,Xml70H31。A
5、內圓磨床:M210(3A240),M2110,M2110A,MD2110,M2120,
(3A250),M220,M220-1,M220B-2,M250A,M250
(3260),M224,M228,MZ204,CD-1,M250A/2,3A250。
6.平面磨床:CK371,M712U,M712UA,M120B仿371,MM712U,MM712b,M713O
(372B),仿372b,M7132A,M7132B,MM7132,MM7132A,M7140
(3724),M7150A,MM7150A,M7230(373),仿
373,HZ011,371M1,BPH-20,F7,SFW,SW9VA°C,M7331,M7332A,M7350A,M7475
(3756),M7475A,M7475B,3740,KRTC-11A,KRTC-9A,MS741AO
7、花鍵軸磨床:M8612(345A),M8612A(3451A),M8612D,M8612K,3453B,M36160
8、工具磨床:M6020(3641),MW6020A,M6025
(3A64),M6025A,M6025C,M610,M612,M612K,M5M,M5MC,KSUH-250,MQ6025o
9、曲線仿形磨床:MD9030,H01L
10彈簧、活塞環(huán)端面磨
床:H059,H096,B05,91638,Bml51nl,Bm80Mn,-B89,MA7675/E
11.導軌磨床:MM50120。
12.其他專用磨床一如拉刀刃磨床、車刀刃磨床、占頭刃磨床、滾刀刃磨床、
銃刀盤刃磨床、鋸片刃磨床、扳牙磨床、卡規(guī)磨床、硬質合金刀片刃磨床。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關磨末通用規(guī)定
安裝新砂輪必須做到:
1.仔細檢查新砂輪,如有裂紋,傷痕嚴格禁止使用。
(一)2.新砂輪應經過兩次認真的靜平?即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正
后再拆下平C一次。
(-)3.新砂輪安裝時,應在砂輪與法蘭盤間襯入0.52毫米的紙墊。法蘭盤螺釘
應均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪。
4.新砂輪安裝好后,以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉,確認安裝正確,運
轉正常后方可工作。
工作前檢查砂輪及砂輪罩起完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開
動。
工作中認真做到:
1.每次起動砂輪前,應將液壓開停伐放在停止位置,調整手柄放在最低速位置,砂
輪座快速進給手柄放在后退位置以免發(fā)生意外。
2.每次起動砂輪前應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵待砂輪主軸潤滑正常,水
銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規(guī)定值砂輪主軸浮起后,才能啟動砂輪回轉。
3、剛開始磨削時,時給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂特別是
冬天氣溫低時更注意。
4、砂輪快速引進工件時,不準機動進給,不許進大刀,注意工件突出棱角部
位、防止碰撞。
5.砂輪主軸溫度超過60°(時必須停車,待溫度恢復正常后再工作。
6.不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
(四)在使用冷卻液的機床,工作后應將冷卻泵關掉,砂輪空轉幾分鐘甩凈冷卻液后再停止
砂輪回轉。
三、認真執(zhí)行下述有關磨床的特殊規(guī)定。
(-)無心磨床:
1.托磨工件的支板和支板的安裝位置,應能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當
導致意外事故。
2.嚴禁磨削彎曲或表面未經機械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3亳米。
3、當使用最大轉速修正導輪時,應將掛輪脫開,防止打壞斜齒輪;當使用正常速
度修正導輪時,應將斜齒輪脫開,掛輪要掛上。
(二)外園磨床、端面磨末、曲粕I和凸輪軸磨床
1.磨削開始前,應調正好砂輪與工件間的距離,以免砂輪座快速引進時砂輪與工
件相碰。
2.工件的加工余量一般不準超過0.3毫米。不準磨削未經過機械加工的工件。
3.磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時,進刀量要小,磨削速度不能太快,防
止發(fā)生和撞擊。
4.修正砂輪時,應將砂輪座快速引進后,再進行砂輪的修正工作。
(三)內圓磨床:
開動砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上,以免發(fā)生意外。
(四)平面磨床:
1.工作前,須先接通磁力盤開關,檢查磁力盤的吸力應符合要求,檢查磁力盤與
砂輪啟動的互鎖裝置應可靠好用。
2.安放工件時,須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當高
度的擋塊(一般以低于工件35亳米為宜)并用的扳動工件,檢查是否吸牢。
3.不準磨削薄的鐵板。不準在無端面磨削結構的磨床用砂輪端面磨削工件端面。
(五)花健軸磨床:
工件安裝好后,應檢杳分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求,確認良好后方可工作。
(六)3A64工具磨床:
工作前應根據砂輪直徑選擇砂輪轉速:當砂輪直徑大于1亳米時,轉速應為38轉/分;當砂
輪直徑小于1亳米時,轉速應為57轉/分。
(七)銃刀盤刃磨床:
銃刀盤安裝好,砂輪對好刀盤刀刃后,空運轉一周,檢查分度是否符合要求,確認無誤后,
方可工作。
(八)接刀刃磨床:
1.磨和拉刀時,必須從中間磨起中間磨完后,裝上中心架,再磨其余齒。
2、磨削時,砂輪架的縱向移位應夾緊。
(九)圓鋸片刃磨床:
根據鋸片齒數、齒高,調正好掛輪及砂輪行程后,應用手扳
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