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文檔簡介
煤礦皮帶運(yùn)送系統(tǒng)管理制度
XX
一、強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)巷和強(qiáng)力皮帶變電所管理
措施
皮帶巷口的1650、在皮斜副井人車正常運(yùn)行
日勺狀況下,皮斜主井口和1
除檢查人員和選?1要用鎖鎖上,皮帶巷不準(zhǔn)
行人,防止大快煤滾落傷人。
運(yùn)隊(duì)維修人員可以行走外,其他人員要走皮帶
巷時(shí),經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,
方可打開此門,在皮帶停止運(yùn)行時(shí),但行走人
員不得靠近皮帶機(jī),防止纏卷、
掛傷。嚴(yán)禁行人觸動(dòng)拉線開關(guān),嚴(yán)禁跨越、
扒乘皮帶。
、其他各斜巷皮帶機(jī)機(jī)巷一律嚴(yán)禁閑雜人員
行走。2
、井下各強(qiáng)力皮帶機(jī)變電所可由皮帶工兼變電
工,但必須通過變送電業(yè)3
務(wù)培訓(xùn)并獲得變電操作證后方可操作。機(jī)電二
隊(duì)負(fù)責(zé)各皮帶變電所日勺平常維
護(hù)和檢修工作。
、皮斜主井變電所日勺停送電工作由選運(yùn)隊(duì)值
班電工負(fù)責(zé)。4
、各強(qiáng)力皮帶機(jī)巷在醒目的位置掛“強(qiáng)力皮帶
機(jī)巷、嚴(yán)禁行人”的警戒5
牌。告知不準(zhǔn)行人日勺規(guī)定。
二、強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度
-)職責(zé)規(guī)定
、選運(yùn)隊(duì)由隊(duì)長負(fù)責(zé)建立健全強(qiáng)力皮帶機(jī)包機(jī)
檢查維修責(zé)任制,明確職1
責(zé)并責(zé)任到人。每個(gè)包機(jī)小組由隊(duì)干部、電鉗
維修工和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)工構(gòu)成并將
組員口勺名單張掛在操作室內(nèi),注明包機(jī)內(nèi)
容,以便礦上進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。
、包機(jī)小組必須按設(shè)備規(guī)定日勺內(nèi)容和周期進(jìn)行
平常檢查、維護(hù)和維修,2
每個(gè)天電鉗工必須巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)一次,
發(fā)現(xiàn)需安排檢修項(xiàng)目時(shí),匯報(bào)
到隊(duì)上統(tǒng)一安排。
“機(jī)礦各級(jí)管理人員日勺上崗檢查次數(shù)按技術(shù)副
隊(duì)長、支部書記、隊(duì)長、、3
運(yùn)管理人員上崗檢查崗制度''規(guī)定的內(nèi)容和周
期進(jìn)行。
、各級(jí)管理人員及包機(jī)維護(hù)小組對(duì)設(shè)備日勺巡檢
和維修工作完畢后,要及4
時(shí)填寫對(duì)應(yīng)日勺記錄。
o鋼絲繩芯膠帶口勺檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯
膠帶管理措施》5
、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定日勺內(nèi)容和周期
對(duì)設(shè)備各部進(jìn)行定期巡回6
檢查和維護(hù)。
、要對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),必須事先
將設(shè)備停止運(yùn)行,停電閉7
鎖并掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”牌,為保證萬無
一失,還必須將作業(yè)處日勺拉
線開關(guān)拉開并閉鎖,只有當(dāng)維修負(fù)責(zé)人親自告
知檢修完畢,人員已撤離工作
區(qū)域后,皮帶工方可開動(dòng)皮帶,嚴(yán)禁約定開
機(jī)。
、設(shè)備平常維護(hù)日勺內(nèi)容重要為清理、打掃、修
補(bǔ)、換油、調(diào)整、緊固。8
維護(hù)工作竣工后填寫平常維護(hù)記錄,?設(shè)備檢修
日勺內(nèi)容重要為修復(fù)、更換有問
題日勺零部件使其到達(dá)原有日勺性能并填寫好檢
修記錄。
、設(shè)備日勺平常檢查、維護(hù)以包機(jī)小組為主,
其檢修項(xiàng)目由隊(duì)長、技術(shù)9
副隊(duì)長負(fù)責(zé)及時(shí)地進(jìn)行計(jì)劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排
后組織實(shí)行。
-)皮帶機(jī)平常檢查維護(hù)事項(xiàng)及內(nèi)容
)檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動(dòng)機(jī)、逆
止器及所有滾筒軸承運(yùn)1(
轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動(dòng),溫升與否正常,與否
有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺
栓、各傳動(dòng)部件潤滑油的補(bǔ)充與更換,安裝固
定精度的檢查與調(diào)整(如各主
,螺栓的緊固等必須在平常維護(hù)中完畢。要
部件調(diào)正等)
)檢查通過滾筒日勺皮帶運(yùn)行與否正常,有無卡
阻、磨損和跑偏等不正2(
?,F(xiàn)象;檢查制動(dòng)裝置與否完好,動(dòng)作及制動(dòng)
與否靈活可靠。檢查滾筒日勺磨
損狀況及有無開焊、脫膠和軸向竄動(dòng)狀況。
)檢查皮帶日勺打掃器與皮帶接觸與否符合規(guī)
定,打掃效果與否良好。3(
)檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點(diǎn)日勺給煤,溜煤狀況,有
無漏水、堆煤等異常情4(
況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
)檢查皮帶張緊大小與否合適,需要時(shí)進(jìn)行
調(diào)整。5(
6()檢查更換不合格日勺上下托滾,檢查變形
日勺槽形托輯架和中間架。
)按規(guī)定對(duì)皮帶機(jī)各部位進(jìn)行注油潤滑。7(
規(guī)定。新制MT148-83)減速器日勺平常檢查維
護(hù)按原煤炭部頒布原則8(
個(gè)月徹底3-6小時(shí)后,更換新油。后來每隔
250造或大修后日勺減速器在工作
清洗換油一次,當(dāng)出現(xiàn)下列狀況時(shí)及時(shí)換
油:
時(shí)。0.5%而被磨損日勺金屬顆粒含量超過
2%①油日勺外來雜質(zhì)含量到達(dá)
時(shí)。2%②除油包水齒輪油外,油中水含量高
于
③油發(fā)生乳化變質(zhì)時(shí)。
)減速器應(yīng)保持清潔,不得有油污積塵,減速
器軸承溫度不得超過9(
℃、無漏油現(xiàn)象。75
)對(duì)膠帶狀況進(jìn)行檢查并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)工
作。10(
)電器設(shè)備及小型電器日勺維護(hù)重要包括各電氣
保護(hù)裝置日勺檢查,間U(
隙調(diào)整,修理;防爆性能日勺檢查與維護(hù)、緊
固、調(diào)整;各纜線日勺懸掛整頓。
各電氣設(shè)備,小型電器內(nèi)部檢查、打掃。
三)皮帶機(jī)定期檢修周期及內(nèi)容
、對(duì)強(qiáng)力皮帶機(jī),正常狀況下,至少應(yīng)每月安
排一次計(jì)劃性檢修,每半1
年或一年安排一次計(jì)劃性大修,發(fā)現(xiàn)波及安全
日勺重大隱患時(shí),必須立即安排
檢修處理。
對(duì)于平常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)日勺一般設(shè)備缺陷,必須及
時(shí)進(jìn)行、檢修重要內(nèi)容2
消除處剪發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重缺陷,短時(shí)間內(nèi)無法消除
時(shí),在保證安全日勺前提下,可
安排計(jì)劃性日勺定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合
設(shè)備自身有關(guān)定期檢查檢修時(shí)
技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。
重要有一下幾點(diǎn):
)對(duì)減速器進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,拆洗和更換嚴(yán)重磨
損零件,按減速機(jī)技術(shù)1(
規(guī)定定期換油。
)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換
附屬油箱潤滑冷卻器,2(
發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。
)滾筒膠面磨損量日勺檢查。磨損嚴(yán)重時(shí)更
換,重新鑄膠處理。3(
)滾筒筒體發(fā)既有較大裂紋,難以修補(bǔ)時(shí)應(yīng)
更換。4(
)各類軸承座,軸承進(jìn)行檢查清洗和換油,有
損壞則修理更換。5(
)檢查各類機(jī)架變形狀況,焊縫有無裂紋,
根據(jù)狀況進(jìn)行整形修復(fù)。6(
)根據(jù)狀況進(jìn)行修補(bǔ)或更換破損的膠帶。7(
)對(duì)電器控制器,安全保護(hù)裝置全面檢查檢
測,更換元件及失靈日勺保8(
護(hù)裝置。
)逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換
軸承和楔快及油脂,檢9(
查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂
紋,楔塊日勺擺動(dòng)及軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)是
否靈活等,如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁重負(fù)
荷狀況下檢修逆止器。
℃o65外殼溫度不得高于℃,65電動(dòng)機(jī)運(yùn)行
時(shí)日勺軸承溫度不得高于)10(
℃o發(fā)現(xiàn)溫升異常時(shí)必須拆開檢查,查明60
出線口日勺橡皮墊處溫度不得高于
原因并進(jìn)行消除。拆裝時(shí)注意保護(hù)隔爆面,不
得導(dǎo)致?lián)p傷。裝配時(shí)隔爆面需
小時(shí)后必須進(jìn)行補(bǔ)充油脂一次、每次200防銹
油。主電機(jī)在運(yùn)行204-1涂上
克。25補(bǔ)充油量不得少于
、其他需要消除處理H勺設(shè)備缺陷和存在問
題。3
三、強(qiáng)力皮帶機(jī)操作人員崗位責(zé)任制
、堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。1
、掌握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,保持設(shè)備日勺完好,機(jī)頭司機(jī)
應(yīng)不間斷日勺從機(jī)頭方向掌2
握清晰整條皮帶日勺運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)問題,
及時(shí)匯報(bào)處理。
、緊固各部螺栓,調(diào)整機(jī)頭皮帶日勺跑偏,調(diào)
整打掃器。3
米10、清除傳動(dòng)滾筒至下部皮帶機(jī)機(jī)尾范圍
內(nèi)日勺浮煤,保持機(jī)頭前后4
范圍內(nèi)巷道和設(shè)備日勺清潔。
、發(fā)現(xiàn)零件缺陷,保護(hù)失靈,接頭有斷裂現(xiàn)
象,應(yīng)立即匯報(bào)處理。5
、在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)思想集中,進(jìn)行
巡回檢查,嚴(yán)禁脫崗和睡6
覺。
、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的皮帶工嚴(yán)格監(jiān)視裝煤點(diǎn)日勺狀況,
給煤機(jī)運(yùn)行狀況,并檢查7
保護(hù)日勺完好狀況。
、各強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起日勺鋼絲
繩時(shí),在不影響皮帶日勺性8
能時(shí)及時(shí)剪除掉,有起皮日勺膠帶及時(shí)進(jìn)行清
除,防止皮帶深入刮傷。
、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。9
)必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,接班者必須提前
十五分鐘到現(xiàn)場,雙方共1(
同對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行交接班巡回檢查工作。
)交接班時(shí)要交清上班日勺工作狀況、設(shè)備運(yùn)行
和維修狀況,工具和材2(
料等。
)對(duì)某些可以在上一班處理的問題而未處理
時(shí),環(huán)境衛(wèi)生不好時(shí),3(
原則上不能接班,必須匯報(bào)上級(jí)待處理后再
接班。
)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常狀況下,
交班人不得向其交班,4(
應(yīng)及時(shí)匯報(bào)隊(duì)上另行安排人員O
)交班人填寫交班記錄。5(
!1!、鋼絲繩芯膠帶的管理措施
、鋼絲繩芯膠帶的平常管理1
10強(qiáng)力皮帶機(jī)的輸送帶是由多節(jié)鋼絲繩芯
膠帶進(jìn)行熱硫化而連接成的
一種環(huán)形整體,接頭的質(zhì)量好壞直接影響著皮
帶的運(yùn)行安全。因此在管理中
首先要在主管部門和隊(duì)級(jí)建立接頭檔案,詳細(xì)
記錄接頭的制作年月日,記錄
接頭的運(yùn)行狀況和檢查狀況,使每個(gè)接頭均有
檔案可查,以便進(jìn)行分析和為
再硫化提供根據(jù)。
制作完畢運(yùn)行一星期后,鋼絲繩芯膠帶接頭在
硫化中烙上接頭編號(hào),)2(
長的標(biāo)識(shí),須刻在原帶上。接頭重做后的編號(hào)
和標(biāo)2023mm在膠帶的兩邊刻記
記仍采用原編號(hào),新增長的接頭另行編號(hào)。在
運(yùn)行中膠帶的編號(hào)和標(biāo)識(shí)長度
任何人不得隨意變更。
)皮帶的管理要嚴(yán)格貫徹各級(jí)安全責(zé)任制。皮
帶的平常和現(xiàn)場管理職3(
責(zé)以運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)的管理為主,主管部門和安全管理
部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。
要將現(xiàn)場管理和技術(shù)管理相結(jié)合,科學(xué)有效地
管理。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)要對(duì)每條強(qiáng)力皮
帶機(jī)實(shí)行安全責(zé)任制管理,明確規(guī)定責(zé)任隊(duì)干
部、責(zé)任檢查工、責(zé)任維修工
并貫徹到詳細(xì)人頭,在皮帶機(jī)頭明顯地點(diǎn)張掛
責(zé)任牌;對(duì)所管轄區(qū)內(nèi)的皮帶
狀況及其接頭狀況指定專人負(fù)責(zé)檢查。皮帶工
每班將皮帶機(jī)以驗(yàn)帶速度進(jìn)行
運(yùn)轉(zhuǎn)一周觀測,全面檢查皮帶狀況,并對(duì)重點(diǎn)
監(jiān)控接頭停機(jī)詳細(xì)檢查,在運(yùn)
轉(zhuǎn)記錄本上填寫本班檢查成果;專職皮帶檢查
人員每天進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)
問題時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)隊(duì)長每旬至少
要進(jìn)行一次全面檢查,做好記
錄;主管副隊(duì)長和技術(shù)員每個(gè)星期至少要進(jìn)行
一次全面檢查,并做好記錄;
機(jī)電部主管人員每月至少要進(jìn)行一次全面檢
查,并做好記錄。檢查的內(nèi)容包
括整條皮帶日勺狀況、表面日勺磨損程度與有無破
口,有無破損、裂口處有無水
分滲透使鋼絲繩銹蝕和斷絲。與否有鼓包、脫
皮分離及接頭長度變化現(xiàn)象,
沿線與否有卡掛和磨邊現(xiàn)象。在多種例行檢查
時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶重大安全隱患時(shí),
如接頭長度增長等必須立即停機(jī)并匯報(bào)上級(jí)業(yè)
務(wù)主管人員和領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)消除
隱患后方準(zhǔn)運(yùn)行。
)在每條強(qiáng)力皮帶機(jī)操作崛室內(nèi),建立膠帶接
頭檢查記錄本,對(duì)每次4(
檢查日勺狀況進(jìn)行詳細(xì)記錄,隊(duì)干部參與膠帶檢
查后亦規(guī)定在此記錄本上簽字,
嚴(yán)禁弄虛作假。皮帶隊(duì)每旬要對(duì)每條強(qiáng)力皮
帶日勺接頭檢查狀況進(jìn)行匯總,
元。50-100報(bào)主管部門存檔,對(duì)不及時(shí)匯報(bào)
日勺,每次懲罰該隊(duì)技術(shù)員
匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并經(jīng)同意后,皮帶運(yùn)行時(shí)發(fā)既有鋼絲
繩露出和撕邊現(xiàn)象時(shí),)5(
在不影響強(qiáng)力皮帶強(qiáng)度日勺狀況下,可以進(jìn)行剪
除處理,但必須要查明并消除
鋼絲繩露出和撕邊日勺原因。
)強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)頭瞭望臺(tái)工作人員,在開機(jī)時(shí)
必須一直堅(jiān)守崗位,嚴(yán)6(
密觀測皮帶日勺運(yùn)行狀況。瞭望人員與皮帶機(jī)架
之間要設(shè)置隔離欄桿,以保證
瞭望人員日勺安全。
)在強(qiáng)力皮帶機(jī)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處安排專職人員看
守并裝設(shè)拉線急停開7(
關(guān),看守人員要時(shí)刻監(jiān)視給煤點(diǎn)日勺溜煤狀況,
發(fā)現(xiàn)煤倉掉下鋼釬、錨桿及金
屬物件或大塊石頭以及出現(xiàn)冒落危險(xiǎn)時(shí)要立
即停機(jī)處理,以免損傷皮帶。
)皮帶巷要指定專人進(jìn)行巡視檢查,巡視人員
要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真來回8(
巡視皮帶,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,撕邊等不正常狀況
要立即打信號(hào)停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
狀況緊急時(shí)拉動(dòng)拉線開關(guān)急停,并將狀況告知
機(jī)頭操作室司機(jī),待查清原因
處理完畢后方可恢復(fù)運(yùn)行。
《崗位、II型皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》DT)皮
帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行《9(
責(zé)任制》等規(guī)章制度,按章操作。要嚴(yán)格貫徹
《防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)
,的管理措施》減少?zèng)_擊負(fù)荷對(duì)強(qiáng)力皮帶機(jī)
時(shí)損傷。盡量防止重負(fù)荷停機(jī)現(xiàn)象,
《崗、《皮帶維修工操作規(guī)程》強(qiáng)力皮帶機(jī)電
鉗維修人員要嚴(yán)格執(zhí)行)10(
、保證設(shè)備完好、保護(hù)裝位責(zé)任制》和《強(qiáng)力
皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度》
置齊全、靈活可靠。
)各操作控制室要按有關(guān)規(guī)定建立健全記錄并
認(rèn)真如實(shí)進(jìn)行填寫。11(
)強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)頭要懸掛皮帶接頭示意圖,標(biāo)
明接頭編號(hào)和長度、12(
制作日期。
)在每個(gè)強(qiáng)力皮帶機(jī)頭的安全地點(diǎn)設(shè)接頭檢
查平臺(tái)。13(
)強(qiáng)力皮帶接頭檢查人員在檢查接頭時(shí),應(yīng)站
在有安全保護(hù)欄處檢14(
查,確需上到皮帶上或靠近皮帶詳細(xì)檢查時(shí),
必須告知操作人員并由司機(jī)將
操作臺(tái)控制箱上的電源停電閉鎖后方可進(jìn)行。
檢查時(shí)由瞭望人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)
護(hù),由檢查人員負(fù)責(zé)指揮,當(dāng)檢查人員在皮帶
上時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。需要開機(jī)檢查
時(shí),必須保證危險(xiǎn)區(qū)域人員已撤離并發(fā)出開機(jī)
預(yù)警信號(hào)后方可開機(jī)。
、對(duì)破損的膠帶表面,裂縫要及時(shí)冷補(bǔ)修
理,以防腐蝕鋼絲繩。)15(
、鋼絲繩芯膠帶接頭的制做規(guī)定2
)接頭制作地點(diǎn)一般要選擇在皮帶機(jī)尾處,此
處上下皮帶兩邊的自重1(
相稱,皮帶較輕易定,特殊狀況下可在現(xiàn)
場定點(diǎn)O
米范圍內(nèi)要沖洗潔凈巷道10)制作地點(diǎn)環(huán)境
衛(wèi)生要打掃潔凈,前后2(
和地板,減少臟物帶入和空氣中的游浮粉塵含
量。巷道頂部有淋水時(shí)要有隔
水措施。
)硫化前必須檢查水壓板、水壓泵的完好狀
況,檢查硫化板與否有漏3(
電和接地現(xiàn)象,操作控制系統(tǒng)要靈活可靠,
有問題時(shí)不能強(qiáng)行硫化。
,如L8MPa)在保溫期間和未拆模此前,水
壓板的壓力要一直保持在4(
℃如下時(shí),才能拆除硫80出現(xiàn)卸壓現(xiàn)象時(shí)要
及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓,當(dāng)硫化溫度降到
化模具以保證硫化質(zhì)量。
)必須嚴(yán)格執(zhí)行硫化工藝技術(shù)規(guī)定和原則,不
得隨意省去制作工序中5(
規(guī)定的任何一道工序。
)每次硫化制作接頭時(shí),均規(guī)定制定針對(duì)性
安全措施。6(
、接頭膠料的保留和使用3
)膠料的質(zhì)量是保證接頭抗拉強(qiáng)度的基礎(chǔ),皮
帶運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)必須根據(jù)各條1(
個(gè)月提出材料計(jì)劃進(jìn)行審批報(bào)2-3強(qiáng)力皮帶接
頭狀況,預(yù)定制做時(shí)間,提前
送報(bào)物資供應(yīng)站。
)物資供應(yīng)部門及使用隊(duì)在保留膠料時(shí)要責(zé)任
到人,嚴(yán)格執(zhí)行2(
對(duì)儲(chǔ)存室的溫度必須控制在《橡膠密封制
品儲(chǔ)存的一般規(guī)定》GB5722-85
o應(yīng)避光保留,室內(nèi)照明最佳采用一般白只
80%C內(nèi),相對(duì)濕度不應(yīng)不小于30—
燈,采用不透明器具儲(chǔ)存,防止空氣流通所產(chǎn)
生的有害影響。此外膠料不得
與溶劑和易揮發(fā)物料、油脂接觸。硫化膠料的
儲(chǔ)存期限超過廠家規(guī)定的貯存
期或出現(xiàn)硬化變質(zhì)及粘接力退化時(shí)嚴(yán)禁使
用。
五、皮帶機(jī)保護(hù)裝置的管理規(guī)定
、按《煤礦安全規(guī)程》第三百七十三條日勺規(guī)
定,在強(qiáng)力皮帶機(jī)沿線裝齊1
多種保護(hù)裝置,包括廠家所配的溫度傳感器
等,并接入控制回路,不得私自
甩開不用。
、嚴(yán)格按規(guī)定日勺周期和次數(shù)對(duì)各點(diǎn)日勺保護(hù)裝置
進(jìn)行定期、例行試驗(yàn),并2
詳細(xì)記錄試驗(yàn)成果,不得弄虛作假。對(duì)保護(hù)失
靈日勺要及時(shí)匯報(bào)處理,在未處
理前不準(zhǔn)開機(jī)。
、在皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處裝一種堆煤保護(hù)裝置,
并安裝在卸載落煤點(diǎn)日勺前3
方、且正常運(yùn)行時(shí)煤塊不能直接撞擊日勺合適位
置,本裝置應(yīng)在每班交接班時(shí)
進(jìn)行一次試驗(yàn)并做好記錄。
米裝一臺(tái)智能拉50、皮斜主井、付軌下要在
皮帶機(jī)沿線從機(jī)頭開始每4
皮下、1#線開關(guān)。米裝一臺(tái)拉線開關(guān),50皮
下沿線拉線開關(guān)從機(jī)頭開始每2#
要將各拉線開關(guān)用繩子或鐵絲串起使其在任何
位置都能停機(jī)。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)
尾、機(jī)頭瞭望臺(tái)處也必須裝設(shè)拉線開關(guān),當(dāng)發(fā)
生意外事故時(shí)各點(diǎn)崗位人員和
沿線巡視人員可拉動(dòng)此開關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。各
拉線開關(guān)每小班必須試驗(yàn)一次
并做好記錄,在皮帶機(jī)沿線維修時(shí),為防止皮
帶機(jī)發(fā)生誤動(dòng)作,在停電閉鎖
后還必須將附近日勺拉線開關(guān)拉斷并閉鎖,為保
險(xiǎn)起見規(guī)定檢修人員事先在皮
帶空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查試驗(yàn)拉線開關(guān)與否敏捷
可靠。
、皮帶跑偏開關(guān)、在機(jī)頭機(jī)尾各裝一組,中間
段裝兩組。每小班試驗(yàn)一5
次并做好記錄。
、傳動(dòng)滾筒處安裝超溫自動(dòng)灑水裝置,該裝置
每十天進(jìn)行一次完好狀況6
檢查,檢查項(xiàng)目是:看噴嘴有無堵塞,管路有
無泄漏狀況。每月打開濾流器
一次,清洗濾網(wǎng),如有破損應(yīng)更換。至少五天
應(yīng)清理溫度探頭上堆積日勺粉塵
污垢一次,以免影響保護(hù)效果。每周進(jìn)行一
次試驗(yàn)。
、煙霧報(bào)警裝置每月至少應(yīng)對(duì)探頭進(jìn)行一次除
塵清理,每日至少應(yīng)對(duì)裝7
置動(dòng)作狀況進(jìn)行一次試驗(yàn)。至少每六個(gè)月升井
一次對(duì)其各項(xiàng)性能進(jìn)行一次全面
檢測試驗(yàn),并做好記錄。
、皮帶縱向扯破保護(hù)裝置應(yīng)裝在給煤點(diǎn)日勺前
方,在正常工作時(shí)不刮碰為8
宜,位置應(yīng)在兩托滾架中間偏后,維護(hù)保養(yǎng)
及試驗(yàn)按闡明書進(jìn)行。
、在斜巷強(qiáng)力皮帶機(jī)跑車背面日勺起吊梁上裝一
種拉線限位開關(guān),開關(guān)日勺9
o不能影響跑車300mm尼龍繩系在跑車背
面,繩的弛度不得不小于6mm拉繩用C
日勺正常運(yùn)行。
、在未明確規(guī)定試驗(yàn)周期日勺其他保護(hù)裝置,
應(yīng)每天中班進(jìn)行一次試驗(yàn)。10
對(duì)逆止器沒有裝在滾筒上日勺強(qiáng)力皮帶機(jī),規(guī)定
每旬對(duì)減速器和主滾筒11
連軸器銷子進(jìn)行一次檢查。
、強(qiáng)力皮帶機(jī)日勺機(jī)頭機(jī)尾及其傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)
欄、防護(hù)罩并必須齊全,12
跨越皮帶日勺地方要有過橋和防護(hù)裝置。
、直接搭接日勺皮帶機(jī)之間應(yīng)進(jìn)行電氣閉鎖。
并規(guī)定班班進(jìn)行檢查試驗(yàn)。13
六、防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)的管理措
施
、各皮帶機(jī)司機(jī)、給煤機(jī)司機(jī)和崗位人員,要
對(duì)本職工作高度負(fù)責(zé),時(shí)1
刻監(jiān)視設(shè)備日勺運(yùn)行狀況。注意聽清信號(hào),及時(shí)
按信號(hào)操作,互相配合,防止
重負(fù)荷停機(jī),保證皮帶機(jī)日勺安全運(yùn)行。
、給煤機(jī)司機(jī)和定點(diǎn)崗位工要時(shí)刻觀測給煤狀
況,發(fā)現(xiàn)煤倉掉下鋼釬等2
金屬物品或大塊石頭時(shí),要及時(shí)停給煤機(jī)和各
轉(zhuǎn)載點(diǎn)背面日勺運(yùn)送機(jī),并告知
機(jī)頭瞭望人員讓其在異常物料快到機(jī)頭段時(shí)及
時(shí)停皮帶機(jī)取出。金屬件在給
煤機(jī)或溜煤槽下方有卡阻現(xiàn)象或有也許劃傷皮
帶時(shí),應(yīng)立即停給煤機(jī)或前級(jí)
運(yùn)送機(jī),同步用急停開關(guān)重負(fù)荷停機(jī)并和機(jī)
頭司機(jī)聯(lián)絡(luò)停電閉鎖后處理。
米平巷機(jī)頭司機(jī)要嚴(yán)格監(jiān)視機(jī)頭煤倉日勺儲(chǔ)煤狀
況和主井皮帶運(yùn)行300、3
狀況,發(fā)現(xiàn)煤倉容積減少時(shí),必須立即向付軌
下各點(diǎn)操作司機(jī)發(fā)出滿倉信號(hào),
停止沿線各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和給煤機(jī)給煤,保證付軌下
強(qiáng)力皮帶機(jī)空負(fù)荷停機(jī),并時(shí)
皮下司機(jī)也要隨時(shí)掌握煤倉狀況,避1#刻觀
測主井皮帶日勺開停機(jī)指示信號(hào)。
免重負(fù)荷停機(jī)。
、選煤樓大塊倉上口處應(yīng)放專人職守、隨時(shí)觀
測倉內(nèi)大塊積存狀況,以4
便能迅速及時(shí)處理堵塞現(xiàn)象,同步在此處安設(shè)
一部以便聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào),大塊
倉卸煤不及時(shí)或其他影響大塊落地日勺狀況,要
及時(shí)告知主井操作室,由操作
人員告知主井機(jī)尾給煤機(jī)停止給煤,使強(qiáng)力
皮帶機(jī)空載停機(jī)。
、選煤樓各點(diǎn)非緊急停機(jī)時(shí)必須用信號(hào)或用
告知選煤樓操作室,再5
由操作室告知主井停給煤機(jī)卸煤、停機(jī)。
、井下及選煤樓各轉(zhuǎn)載點(diǎn)日勺溜槽,如有堵塞跡
象,該點(diǎn)崗位工必須提前6
處理或聯(lián)絡(luò)卸完煤后停機(jī)處理,盡量防止使
用急停開關(guān)停機(jī)。特殊狀況例外。
7、選煤樓大塊皮帶,中塊皮帶崗位工必須堅(jiān)
守崗位,注意觀測煤倉儲(chǔ)煤
狀況,當(dāng)煤倉容積減少或外運(yùn)不及時(shí),須及時(shí)
告知主井操作室。停運(yùn)給煤機(jī)
卸煤后停機(jī)。
、選煤樓每班在開機(jī)前首先要掌握好末煤倉日勺
儲(chǔ)煤狀況,在確認(rèn)火車裝8
倉內(nèi),但必須保證有一種煤3#、2#、、1#運(yùn)
正常日勺前提下,應(yīng)優(yōu)先將末煤裝入
保證落煤緩沖容積,減少末煤落地和回煤,提
高經(jīng)濟(jì)效益。崗,倉一直為空倉
皮帶裝倉,的當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝倉落煤容積局限性時(shí)應(yīng)
及時(shí)轉(zhuǎn)到209位人員要及時(shí)移動(dòng)
必須及時(shí)發(fā)滿倉崗位人員發(fā)現(xiàn)已無法落煤日勺狀
況時(shí),皮帶進(jìn)入落地系統(tǒng)。212
1650給煤機(jī),空載停機(jī)。特殊狀況下提前告
知1650信號(hào)給主井操作室。停
給煤機(jī)司機(jī)或在主井操作室直接停給煤機(jī)。同
步將原煤裝倉防止強(qiáng)力皮帶機(jī)
重負(fù)荷停機(jī)日勺事情發(fā)生。
、皮帶機(jī)沿線日勺急停開關(guān)日勺使用,除確實(shí)有重
大安全隱患時(shí),可重負(fù)荷9
停機(jī),正常狀況下嚴(yán)禁任何人私自使用急停
開關(guān)重負(fù)荷停機(jī)。
、強(qiáng)力皮帶機(jī)每次重負(fù)荷停機(jī)時(shí),操作人員必
須及時(shí)記錄清晰原因和10
時(shí)間,并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班干部,由值班干部和
跟班干部組織有關(guān)人員進(jìn)行追
元。100-200查。但凡由于人為導(dǎo)致重負(fù)荷停
機(jī)日勺,予以負(fù)責(zé)人一次性罰款
、生產(chǎn)、通滅部門應(yīng)對(duì)各采煤工作面日勺水煤進(jìn)
行處理并減少大塊煤和11
石頭流入皮帶上,導(dǎo)致強(qiáng)力皮帶機(jī)日勺重負(fù)荷
停機(jī)現(xiàn)象。
七、井下阻燃膠帶防著火措施和管理制度
目前我礦井下使用的皮帶機(jī)諸多,為切實(shí)防止
井下皮帶機(jī)著火事故日勺
發(fā)生,特制定如下安全措施:
、井下皮帶機(jī)日勺膠帶必須使用有“煤安”標(biāo)志
和“產(chǎn)品合格證”日勺正1
規(guī)廠家生產(chǎn)日勺阻燃膠帶。供應(yīng)部門在進(jìn)貨時(shí)
必須嚴(yán)格對(duì)此進(jìn)行把關(guān),查驗(yàn)
并作好有關(guān)日勺臺(tái)帳和記錄。各皮帶安裝使用
單位在領(lǐng)用膠帶時(shí),必須嚴(yán)格
進(jìn)行檢查,嚴(yán)防非阻燃、不合格膠帶入井。
、井下使用單位日勺干部要堅(jiān)持“安全第一,防
止為主”日勺方針,切實(shí)重2
視和抓好皮帶機(jī)安全管理,堅(jiān)持巡回檢查制
度,嚴(yán)格執(zhí)行和貫徹上級(jí)和本礦
日勺各項(xiàng)有關(guān)皮帶防著火日勺規(guī)定及措施。
、由使用單位負(fù)責(zé),在每條皮帶機(jī)機(jī)頭要至少
備放兩個(gè)滅火器和不少于3
米日勺膠管和迅速接頭:由通滅部、通風(fēng)25條
1時(shí)滅火砂,并配置至
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