熱處理爐溫度檢測標準解讀

目前國內(nèi)熱處理爐溫度檢測技術(shù)標準主要有5項標準規(guī)范，分別是

GB/T10066.4-2004《電熱設備的試驗方法第4部分：間接電阻爐》、

GB/T9452-2012《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》、HB5425-2012《航空制

件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》、AMS2750E《高溫測量》和JJF1376-2012

《箱式電阻爐校準規(guī)范》?，F(xiàn)分別從這5項標準規(guī)范的適用范圍、檢測參

數(shù)、技術(shù)要求三個方面介紹如下：

1、GB/T10066.4-2004《電熱設備的試驗方法第4部分：間接電阻爐》

1.1適用范圍：GB/T10066.4-2004等同IEC（國際電工委員會）

60397:1994《Testmethodsforbatchfurnaceswithmetal1icheating

resistors,NEQ》，由全國工業(yè)電熱標準化委員會歸口。本標準適用于

額定溫度在250℃T800C范圍內(nèi)的各類實驗用和工業(yè)用電阻爐（如井式爐、

箱式爐、臺車式爐、罩式爐或其他結(jié)構(gòu)型式的爐子）等主要是加熱和熬處

理用間歇式和連續(xù)式電阻爐，本標準是間接電阻爐的專用標準，與GB/T

10067.4-2005《電熱裝置基本技術(shù)條件第4部分：間接電阻爐》配合使

用，規(guī)定了爐子參數(shù)和技術(shù)數(shù)據(jù)的試驗條件、試驗項目和試驗方法。GB/T

10066.4-2004主要應用于新建熱處理爐項目驗收檢測使用。

1.2檢測參數(shù)：GB/T10066.4-2004涉及熱處理爐檢測參數(shù)有工作區(qū)尺

寸、爐襯質(zhì)量、加熱元件制造質(zhì)量、金屬加熱元件冷態(tài)直流電阻、加熱元

件對爐殼短路檢查、安全聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)試驗等6項冷態(tài)試驗項目和空爐

升溫時間、額定功率、最高工作溫度、空爐升溫能耗、空爐損失、空爐能

耗、達穩(wěn)時間、相對效率、爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、表面溫升、加熱能

力、裝料運行檢驗、控制氣氛電阻爐的檢漏、泄漏電流、生產(chǎn)率、熱態(tài)試

驗后檢查等17項熱態(tài)試驗項目，其中在熱處理爐項目驗收檢測過程中，主

要檢測爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、表面溫升等3項檢測參數(shù)。

爐溫均勻度反映了熱處理爐在試驗溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時爐子工作區(qū)

內(nèi)的溫度均勻程度，具體檢測過程大致如下，根據(jù)爐型和工作區(qū)尺寸，首

先確定測溫點數(shù)量和位置，然后將熱電偶牢固地固定在測溫架上并作好標

記，用補償導線將熱電偶依標記序號分別連接到溫度巡檢儀上，測溫架一

般在室溫下入爐，送電升溫后，當溫度達到試驗溫度后，應在適當保溫一

段時間后，預先檢測一下各檢測點的溫度，經(jīng)判穩(wěn)確知爐子達到熱穩(wěn)定狀

態(tài)后，測量各檢測點的溫度，計算爐溫均勻度。爐溫穩(wěn)定度反映了熱處理

爐在試驗溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時控溫點溫度的穩(wěn)定程度，具體檢測過程與

爐溫均勻度檢測過程類似，用爐溫均勻度檢測過程中在控溫點上所測得的

溫度，計算爐溫穩(wěn)定度.表面溫升反映了熱處理爐在最高溫度下的熱穩(wěn)定

狀態(tài)時，爐體外表面指定范圍內(nèi)任意點的溫度與環(huán)境溫度的差，具體檢測

過程大致如下，在熱處理爐最高工作溫度下的熱穩(wěn)定狀態(tài)時用表面溫度計

或其它能給出可靠讀數(shù)的測溫裝置，光測出電阻爐的表面溫度，然后減去

測量時的環(huán)境溫度即得到表面溫升。

1.3技術(shù)要求：GB/T10066.4-2004及GB/T10067.4系列產(chǎn)品標準,按

熱處理爐爐體結(jié)構(gòu)不同，對爐溫均勻度、爐溫穩(wěn)定度、表面溫升等主要技

術(shù)參數(shù)，明確了技術(shù)要求，詳見表1。

表1GB/T：0066.4及GB/T10067.4系列產(chǎn)品標準技術(shù)要求

爐溫均勻度（℃）爐溫穩(wěn)定度（C）表面溫升（°C）

爐體結(jié)構(gòu)

A級B級C級A級B級C級爐殼爐門手柄

RX3、RX7±10±7±4±10±4±1<40<40<25

RX9±15±10±6±10±4±1<45<60<25

箱式爐RX12±15±10±6±10±4±1460<75W25

RX13±20±15±8±10±4±1<70<85<25

RX15±25±20±10±10±4±1<80<100<25

K13、RT7±1U±8±5±10±4±1S45<60025

臺車爐劇、RT12±15±12±8±10±4±1<50<70<25

RT13±20±15±10±10±4±1<70<100<25

井式爐燈0、FU12±15±10±6±10±4±14600100W25

（自然）RJ14±20±15±8±10±4±1<80<130<25

井式爐即、RFQ±10±8±5±5±2.5±1//<25

（強迫）賒//±10±4±1//425

RW720148±10±4±1<40<50<25

網(wǎng)帶爐

RW12302012±10±4±1450<70<25

罩式爐RB±15±10±5±10±4±1/W25

真空爐ZC±10±7.5±5±3±2±1<35<35<25

2、GB/T9452-2012《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》

2.1適用范圍：GB/T9452-2012《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》由全

國熱處理標準化委員會歸口。⑶本標準適用于評定熱處理爐內(nèi)滿足熱處理

工藝規(guī)定的加熱溫度和溫度均勻性的有效加熱區(qū)，不適用于連續(xù)加熱爐中

沒有固定的工藝規(guī)定加熱溫度或不要求溫度均勻性的加熱區(qū)。本標準規(guī)定

了熱處理爐按爐溫均勻性分類、實施條件和測定周期、檢測裝置、檢測方

法、有效加熱區(qū)的評定等。GB/T9452-2012主要應用于一般熱處理爐日常生

產(chǎn)有效加熱區(qū)測定。

2.2檢測參數(shù)：GB/T9452-2012涉及熱處理爐檢測參數(shù)主要有溫度均勻

性和有效加熱區(qū)2項試驗項目。溫度均勻性反映了熱處理爐實際保溫溫度

相對于工藝規(guī)定溫度的精確程度，是指各測試點溫度相對于設定溫度的最

人溫度偏差。有效加熱區(qū)反映了熱處理爐經(jīng)溫度檢測而確定的滿足工藝規(guī)

定溫度及溫度均勻性的工作空間。具體檢測過程大致如下，根據(jù)工藝溫度

要求，選擇熱電偶、補償導線、溫度巡檢儀等，根據(jù)熱處理爐子結(jié)構(gòu)和假

定有效加熱區(qū)，選擇熱電偶位置及數(shù)量，將熱電偶固定在測溫架上，通過

補充導線連接至溫度巡檢儀，將測溫架送入爐內(nèi)，通電升溫至設定工藝溫

度，開始采集數(shù)據(jù)，計算溫度均勻性，確定有效加熱區(qū)。

2.3技術(shù)要求：GB/T9452-2012按溫度均勻性高低將熱處理爐分為7

類，對有效加熱區(qū)溫度均勻性、控溫儀表準確度、記錄儀表準確度、測量

周期等，明確了技術(shù)要求，詳見表2。

表2GB/T9452有效加熱區(qū)溫度均勻性，檢測技術(shù)要求

熱處理爐有效加熱區(qū)溫度控溫儀表準確度記錄儀表準確度測量周期

類型均勻性（C）（級）（級）（月）

I±30.10.22

II±50.20.32

IIIA±80.30.56

III±100.50.56

IV±150.50.56

V±200.50.56

VI_______±25______________L0_______1.012

3.HB5425-2012《航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》

3.1適用范圍：H35425-2012《航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》

由中國航空綜合技術(shù)研究所、中國航空工業(yè)集團公司航空材料標準化技術(shù)

負責單位歸口。⑶本標準適用于航空制件熱處理用周期爐及連續(xù)爐的有效

加熱區(qū)測定。本標準規(guī)定了航空制件熱處理爐和工藝儀表分類與要求、有

效加熱區(qū)測定的測定周期和測試溫度、測量系統(tǒng)、測量方法等。HB5425-2012

主要應用于航空制件熱處理爐日常生產(chǎn)有效加熱區(qū)測定。

3.2檢測參數(shù)：HB5425-2012涉及熱處理爐檢測參數(shù)主要有溫度均勻性

和有效加熱區(qū)2項試驗項目。溫度均勻性反映了爐子有效加熱區(qū)在一定時

間內(nèi)不同位置的溫度相對于工藝溫度的偏離程度，也稱為溫度偏差。有效

加熱區(qū)反映了爐膛內(nèi)經(jīng)溫度檢測確定的滿足熱處理工藝和溫度均勻性要求

的允許裝料空間，也成為工作區(qū)。具體檢測過程大致如下，首先將所芍測

量儀表器具（熱電偶、補償導線、溫度巡檢儀等）按要求校準或檢定合格，

采用合適方式將熱電偶固定在測溫架上，將測溫架放在熱處理爐內(nèi)預先規(guī)

定的工作區(qū)，將熱電偶引出端通過補償導線連接至溫度巡檢儀，將熱處理

爐送電升溫至規(guī)定測試溫度，記錄各測試點溫度，計算溫度均勻性，確定

有效加熱區(qū)。

3.3技術(shù)要求：HB5425-2012按有效加熱區(qū)溫度均勻性要求將熱處理爐

分為6類，對有效加熱區(qū)溫度均勻性、控溫儀表準確度、記錄儀表準確度、

正常測量周期等，明確了技術(shù)要求，詳見表3。

表3HB5425有效加熱區(qū)溫度均勻性檢測技術(shù)要求

熱處理爐有效加熱區(qū)溫度控溫儀表準確度記錄儀表準確度正常測量周期

類型均勻性（C）（級）（級）（月）

I±30.10.21

II±50.20.31

III±100.30.53

IV±150.30.53

V±200.30.53

VI±250.30.512

4、AMS2750E《高溫測量》

4.1適用范圍：AMS2750E《高溫測量》由SAE（國際汽車工程師協(xié)會）

發(fā)布，由SAE技術(shù)標準委員會下設的AMS（航空理事會管理的航空材料工程

委員會材料組B委員會）歸口。本規(guī)范為美國宇航材料規(guī)范，川適用于航

空航天材料熱處理過程中用到的熱處理設備的高溫測量要求。本規(guī)范主要

應用于航空航天行業(yè)產(chǎn)品熱處理質(zhì)量體系認證（如NADCAP認證等）熱處理

爐檢測。

4.2檢測參數(shù)：AMS2750E涉及熱處理爐檢測參數(shù)主要有系統(tǒng)精確度測試

（SAT）和溫度均勻性測試（TUS）2項試驗項目。系統(tǒng)精確度反映了熱處理

爐捽溫區(qū)顯示溫度與實際溫度的偏差，與熱電偶、補償導線、儀表精度等

因素有關(guān)，具體檢測過程主要是用已校準測試儀表/導線/傳感器讀數(shù)或數(shù)

值與熱處理爐控溫儀表/導線/傳感器現(xiàn)場比較測的。溫度均勻性反映了熱

處理爐有效工作區(qū)內(nèi)爐內(nèi)溫度相對工藝設定溫度的偏差，與爐體結(jié)構(gòu)、保

溫材料等因素相關(guān)，具體檢測過程與HB5425溫度均勻性測量類似。

4.3技術(shù)要求：AMS2750E按有效加熱區(qū)溫度均勻性要求將熱處理爐分為

6類，對溫度均勻性、系統(tǒng)精確度等核心技術(shù)指標，明確了技術(shù)要求，詳見

表4。

表4AMS2750E溫度均勻性及系統(tǒng)精確度技術(shù)要求

熱處理爐類型溫度均勻性（C）系統(tǒng)精確（C）

1±3±1.1

2±6±1.7

3±8±2.2

4±10±2.2

5±14±2.8

6士?8±5.6

5、JJF1376-2012《箱式電阻爐校準規(guī)范》

5.1適用范圍：JJF1376-2012《箱式電阻爐校準規(guī)范》由全國溫度計量

技術(shù)委員會歸口。⑸本規(guī)范適用于工作溫度不高于1300C的箱式電阻爐的

校準，其他類似電阻爐也可參照本規(guī)范進行校準。本規(guī)范主要應用于我國

計量系統(tǒng)箱式電阻