（）20.標(biāo)？ft立詵刀的螺徒角為4（r?45”（粗均）和30.~3s”（細(xì)齒）.

（）21.FAJJLC61系統(tǒng)中.攻方族弟蚊很壞指令為G84.

（）22.切削小于或等于180收的圜強(qiáng).其半徑-R-值要使用正值.

＜）：3、在林慎伏6下.fit，的克線體動(dòng)盤及優(yōu)劇內(nèi)例網(wǎng)孤W半校仰不科人于7J具牛桎.

（）24、指令刀尖半徑訃償G41或G42E.刀只路彼必須足的向通堵或單向速N.

（）25,建立刀叉補(bǔ)卷后.不前兩個(gè)程序段無(wú)補(bǔ)傍面的移動(dòng)后令.否則過(guò)切.

＜）k機(jī)械加工中住用*4名的刀尺材料為_____.

A.工只制B.硬I頁(yè)合金C.陽(yáng)殳D,高速鋼E.四速銅。硬版合金

（＞2,在車床上加工某零件.先加工共一端.再闞頭加工另一施，這應(yīng)是____.

A、兩個(gè)工序B.兩個(gè)工步C.兩次裝夾D、兩個(gè)工位

（＞3.在下床上加工軸,用三爪卡盤安裝工件,相時(shí)夾將較長(zhǎng)，它的定位是

A.六點(diǎn)定位B,五點(diǎn)定位C.內(nèi)點(diǎn)定位D,三點(diǎn)定位

＜》4、影響刀具野投的也為顯茗的因素是.

A、3削速僮B、背吃刀fitC.iJtftRI＞＞刀具主偏角

:＞1、工件在夾具中定位的仟?jiǎng)?wù)生鉞問(wèn)?工序中的批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置.＜＞5.制加工中心的程汴時(shí)應(yīng)正確選撲（）的位比,避免刀具交換時(shí)與工件或夾

：）2.正嫻.合理地選擇工件的定位與夾量方忒,是佻證零件加工林度的必要條件.具產(chǎn)生干涉.

:）3.為供科不加T*而與MT*而力網(wǎng)的加時(shí)出即好喊.一姓瓜；洗#JUT夬面的豐懷而A,對(duì)刀點(diǎn)B.工件成點(diǎn)C叁四點(diǎn)D、換〃點(diǎn)

方祖城準(zhǔn)，＜〉6、粗車加工衣面,經(jīng)濟(jì)相Iff等紜＜1T）可達(dá).

：）4.￥面席用的加工偵討比刨削和鐵相郤離,還可以加工淬硬零件。A,11-13B,9-10C.7?8D.6-7

：）5,中間工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所時(shí)應(yīng)的加工炷濟(jì)精度來(lái)隨定。（）7,為詼帶材料切削性能而進(jìn)行的熱處理工序＜如退火,正火）.通常安撲在哪進(jìn)行.

：）6.選擇外BI1表面加工方法.殷先根據(jù)表而的林僮和機(jī)構(gòu)境選定檢加工也加工方法，A.切削加工之前B*磨削加工之前C.粗加工￡,精加工前

：、粗準(zhǔn)可以在第一道工序中使用多次.一般能依乂使用.

＞7M（）8,加工前體類零件時(shí)常通用一面兩孔作定位基準(zhǔn).這種方法一般符合

：）8.車削螺紋時(shí)能使用恒魏切削獨(dú)度功使.

A.U準(zhǔn)賦合Ki則B,原準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.互為龍準(zhǔn)Ki則D.自為船準(zhǔn)Ki則

：）9,輔助支承可以增加工件的剛性和檢定性,又可以起定位作用.

＜＞9.（）是指機(jī)床上一個(gè)［8定不變的極限點(diǎn).

：）10.愎制工藝短程不需考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件.

A.機(jī)床IR點(diǎn).B.工件取點(diǎn)C.換刀點(diǎn)D、對(duì)刀點(diǎn)

：＞II.選擇切怙切削用鼠時(shí),邊給M-股取0.05-。3mm億

（＞10,零件上孔徑大于UJm的孔，精度要求為100,通常采用的加工方案為：

：）12、裝夾帝聯(lián)零件時(shí),必須采取相應(yīng)的預(yù)防糾正拈施,以免加工時(shí)里起變形，

A.鉆-鐐B.怙-以C.鉆-拉I）.Wi-r-fK

：）13.表面煩眼應(yīng)包括表面層幾何形狀偏差和表面笈物理力學(xué)性能兩方面.

（＞11.機(jī)以坐標(biāo)系判定方法果用右手宜角的笛卡爾坐標(biāo)系.M小工件和刀具距離的方向

：）14.午削帝壁類零件時(shí),車削刀具應(yīng)選擇較小的主修師.

是（）.

：）15.斕銃平而的平面度決定于銃床主軸軸妙與批給方向的乖*度，

A、負(fù)方向B、正方向C,任意方向D、條件不足不確定

：）16.TlrtH-eI：版網(wǎng)括刀補(bǔ)的續(xù)立、71補(bǔ)新快行和刀撲的取消?.個(gè)階FL

（）12.安裝在機(jī)床主軸上.燒帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)的爽具龍.

：＞17.X代碼可以分為犢蠡G代瑪和非饃態(tài)G代碼.

A.怙床爽共B、車床夾具3詵床夾具D.檀床夾具

：）18.G00指令中的快迸速度不施用雙I7規(guī)走.

（＞13、為滿除一版機(jī)床主軸箱體鑄件的內(nèi)應(yīng)力.應(yīng)采用

：）19、憔找指令G32X41.013.0F1.5是以每分鐘l.Sm的速度加1：螺釵.

A.正火B(yǎng).調(diào)防3時(shí)效D,表面熱處理B、山2.0麻花鉆.65.0麻花鉆、山6H精技刀

)H.經(jīng)濟(jì)加工精度是在(>條件下所悠保證的加工精度稗表的粗糙度.C,#2.0麻花怙.65.0麻花鉆、巾6H7相較刀

A、最不利B.呆住狀態(tài)C.及小成本D.正常比工D、巾1.0麻花拈.65.0麻花鉆、山6.0H7麻花鉆

:>15.GIT,G18.G19指小可用來(lái)地怦(；的干面.1)25.粗加工，I.切刖依以()為+..

A,曲畿插補(bǔ)B.直線插補(bǔ)C.刀R半徑補(bǔ)償A.俄油B.切削油C.幾化灌D.桀油

：)16.淬火銅7雄種收外留表面常采用的加工路線是____.(>26.一般恬況,制作金帽切削刀具網(wǎng),慢質(zhì)合金刀具的曲角(>高速鋼刀具的前

A.相車一半箱車一精車B、租車一半箱車一料車一金曲公車fii.

C.租車一半桶車一租嵯D.租車一半精車一H席一希於

A,大于B.等于C.小于D,群有可能

()17.回以抽補(bǔ)段程序中,若采用閱很半徑R編當(dāng)時(shí).從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條貴孤

(>27、場(chǎng)加工時(shí)刀具半徑?Mg值的設(shè)定是().

線段.當(dāng)()時(shí).用-R&示wisa半徑.

A、刀具半徑+加工余域B,刀具半徑C、加工余最

M噠弧小于或塔干180,B.朋共大于笥于】8。"C圜?小于1804D*閥加大于180'

(>28、-,般長(zhǎng)孔的尺寸公差等級(jí)可達(dá)I18-IT7,JclfiiffiR?Ra值可讓().

：)18.選界切削用fit時(shí).通常的選擇收汴是().

A.3.2?0.6B.6.37.6C.0.87.6

M切削速度一首吃刀錄一進(jìn)紿aB、切削速度一進(jìn)給梁一竹吃刀呆

()29.黃利狂抗拉強(qiáng)網(wǎng)戀.適于<)定故加工.

C.打吃刀量一邊給fit一切削速度

A.誨速B,亞速C,各種速度

：)19.在擬定零件機(jī)械物工工藝過(guò)程、安排加工所時(shí)首先要考慮的問(wèn)區(qū)是：

<)30、在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功循.井且子程序嵌套.

A.盡可儻J1少工序數(shù)：B、精度要求面的主要表麗的加工同迎

A.只能方一毋B,可以四層?C,可以無(wú)限層，D.不能.

C.盡可餞避免使用專用機(jī)床：D、然可能府加一次安裝中的加工內(nèi)容.

(>k螺蚊外嫂足對(duì)簿稅衿項(xiàng)相改要來(lái)進(jìn)行一次性劃W的統(tǒng)合性埴具。

:>20、麗合金7級(jí)精度外冏表面扣工通常采用()的加工路線.

()2,fl：W.合理地選擇工件的定位與夾幌力犬.是保證零件加工精度的必蓼條件.

A、粗車B.祖車-半精車C、粗車-半精t-精車D,租車一半相車-精磨

()3.要保證加工表面的余旱均勻,應(yīng)選擇不加」:表面為粗柒點(diǎn).

()21.i2G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z15后，正方向?qū)嶋H移動(dòng)*H().

()4,大枇大4生產(chǎn)常采用一工序典中”的原則.

A.9nnB.21nnC、15am

()5,中間工序尺寸公芥常披各白采用的加工力法所對(duì)應(yīng)回JI：經(jīng)濟(jì)扣收未確定.

：>22.下列敘述中.徐()外，均近于在數(shù)控詵床上透行加工.

()?,送界外⑼表面加工方法,一帙先根據(jù)表面的精度和。粒廢選定圾線加I：方法.

心艙前形狀特別女朵或或子控制尺寸的零件

()",粗基準(zhǔn)只在第一道工序中使用,一般不健小攵使用.

B.大批瞅生產(chǎn)的葡M零件

()?.車削螺紋時(shí)不能使用m線切削設(shè)底功能.

C.精展要求高的零件

()9.輔助支承只是為了工件的剛性和栓定性.不起定位作川.

D.小批顯多乩種的多件

()0.編制工藝規(guī)程不需考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件.

：.下列關(guān)于與指令說(shuō)法中不正確的足().

)23G54G92()1、選擇切格切IM用餐時(shí)，劃柄油度通常取外網(wǎng)切削速它的60%~70%.

A.GS4與G92都是用于設(shè)定工作加工坐標(biāo)系的()2.裝夾海聯(lián)考件時(shí)，必須柔取福應(yīng)的預(yù)防糾正措族,以免加工時(shí)引起變形.

B.G92是通過(guò)程序來(lái)設(shè)定加工坐標(biāo)系的.G54是通過(guò)CRT/MDI在設(shè)胄⑨妝。式卜設(shè)定工件()3,調(diào)質(zhì)處理一般支持花租加工之后半構(gòu)加工之前進(jìn)行，

加工坐標(biāo)系的()4、車削漕臉食類零件時(shí).車削刀具應(yīng)選擇較大的士信用.

I、UM所設(shè)定的加」一坐懷泉IM點(diǎn).足巧芻耐，只所企過(guò)胤丘關(guān)()，、墻鈦平面的T-E1度決定于鈦冰主招林共與忠玷力向甘隼11度.

D.G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)?shù)牡毒咚谖弧盁o(wú)關(guān)()6.刀具補(bǔ)償工能包括刀補(bǔ)的建屯、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)m取消三個(gè)階段，

:)24、欲加工巾6H7深30nn的孔，合理的用”順序應(yīng)該是().()7'G代碼可以分為模6G代碼和非模態(tài)G代囚，

A、@2.0麻花鉆，65.0麻花站、46.。觸費(fèi)椅情犬()8、G00指令中的快進(jìn)速僮不能用程序規(guī)定.

：）19、般說(shuō)來(lái)?水濟(jì)液的冷卻恁最好?油類歧差.A、正火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)C.時(shí)效D.表面怪處理

：）20、標(biāo)準(zhǔn)立詵刀的螺黃角為40,-45'<SIW）和3<r?3v（細(xì)齒）.<>14.經(jīng)濟(jì)加工精度是在（）條件下所能保證的加工精度和表面粗做度.

：）21、FNCC0M系統(tǒng)中.攻右旗爆紋循環(huán)指令為G&I.A.坡不利B."性狀態(tài)C.依小成本D.正常加工

:722.切削人于180度的網(wǎng)貝.共網(wǎng)飆華館"R-恒安怏用正恤.<）15.GIT,G18.G19將々可用來(lái)地作（）的平面.

：）23.在補(bǔ)償狀套下.快JJ的兒戲帶動(dòng)盤及快楙內(nèi)M網(wǎng)孤的半衽的不秘小于刀只半徑.A.曲線插補(bǔ)B,直線插補(bǔ)C,刀具半徑*'償

：）24.指令刀尖半徑訃償G4】或G42后.刀火路徑必須是單向詡拼或單向謠N.（））6.濟(jì)火鋼7級(jí)精度外僑裳面常采用的加工躋線是____.

：）25、讓立刀旦補(bǔ)償后,不解四個(gè)程序段無(wú)補(bǔ)償面儕移動(dòng)指令.否則過(guò)切.A、租車一半相車一桶車B.機(jī)車一半精車一精車一金剛右車

:>k機(jī)械加工中使用最多的刀具材料為____.C.祖布一半M車一粗醉D.利亨一半M年一粗酰一林交

A.工具用B.硬值合金C.內(nèi)競(jìng)D.內(nèi)速鋼E.四速鋼。硬折合金（）17.圈顯插補(bǔ)段程序中.若果用IMBU半徑R編程時(shí).從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條網(wǎng)強(qiáng)

:>2.在乍床上加工某零件,先加工其一蝎,再Wi大加工另一第I,這應(yīng)是_____°線段.當(dāng)（）時(shí).用-R表示W(wǎng)IW半徑.

A、兩個(gè)工序B.兩個(gè)工步C、兩次裝夾從兩個(gè)工位A,國(guó)孤小于成等于180'B.圜加大于驊于180,C.愧以小于180,D.IH1旗大于180,

：>3.在車床上加工慟，用二爪卡盤安裝工件,相對(duì)夾持較長(zhǎng),它的定便是（〉】8.迭擇切削用呆時(shí),通常的透齊順序是（）.

A.六點(diǎn)定位H,五點(diǎn)定位C,四。定位D、三點(diǎn)定位A.切削速度一背吃刀Jft一進(jìn)給呆B、切削速度一進(jìn)蛤V一背吃刀R

I>4、影喇衣而粗限度的最為顯著的因素是______.C、背吃刀量一邊給過(guò)一切削速度

A,切削速度B、背吃刀或C.迸蛤JRD.刀具主倡角（>19.在擬定W件機(jī)械加工工藝過(guò)程、安桂加工鞅序時(shí)有先要考慮的何日是：

》5,塌M加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選科1（）的（史附,避免刀具交換時(shí)與工件或夾A.盡可能減少工癢數(shù)：B,精度要求高的主如衣麗的加工向IS

H產(chǎn)牛干涉.C,然可能避免使用專用機(jī)床：。、發(fā)可能堵加一次安裝中的加工內(nèi)容.

A,對(duì)刀點(diǎn)B.工件原點(diǎn)C.參與點(diǎn)D.換刀點(diǎn)<）20、銅合金7級(jí)精度外網(wǎng)表而加工通常采用<）的加工路線.

：>6*粗車加工衣面.經(jīng)濟(jì)精收等級(jí)（IT）可達(dá).A.加車B.租車一半精車C、fit車-半精車-精車D.粗車-半箱車-伍蚪

A、11?13B.9-10C.7-8D.67<）21、設(shè)G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z19后，正方向發(fā)陸移動(dòng)吊（）.

A.9mnB.21nnC.19nn

>7.為改善材料切削性能而進(jìn)行的熱處理工序（如祖火，正火）,通常安撲在哪進(jìn)行.

（>22.下列敘述中，除（）外,均適于在數(shù)控錢床上進(jìn)行加工.

A.切削加工之前B.肺川加工之前C.粗加工后.格卻工前

?V輪見形狀恃別史奈或陪『控制尺寸的零件

:>8.加工箱體類零件時(shí)常選用一面兩孔忤定位基準(zhǔn),這種方法一般符合

B、大批敝生產(chǎn)的葡單零件

A.M準(zhǔn)俄合慷則B、蜃準(zhǔn)統(tǒng)一庭則C.互為M準(zhǔn)原則D.自為基準(zhǔn)原則

C、精度要求海的零件

:>9.（）能擔(dān)機(jī)床上一個(gè)圖定不變的極R點(diǎn).

D、小批量多叢種的零件

A.機(jī)床岐點(diǎn)B.工件境點(diǎn)C,換刀點(diǎn)D.對(duì)刀點(diǎn)

<>23.下列關(guān)于G54與G92指令說(shuō)法中不正陶的足（）.

：>10.零件上孔徑大于tftm的孔.林及要求為IT0,通常采用的加工方案為；

A.G5417G92都是用于設(shè)定工作加工坐標(biāo)系的

A.鉆-饃B.鉆-枚C、鉆-拉I）.鉆-擴(kuò)-格

是通過(guò)程序來(lái)設(shè)定加工坐標(biāo)票的.是通過(guò)，在設(shè)汽⑥數(shù)方式下設(shè)定工件

：機(jī)床坐標(biāo)系判定方法梁用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系.培大工件和刀具作出的方向B.G92G51CRT1DI

加工坐林系的

如）.

I、U51所設(shè)定的加」.生郁品味力足、當(dāng)?shù)沽Ρ宋?/美

A、負(fù)方向B.正方向C,任近方向0.條件不足不痛定

D,G51所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是。當(dāng)前“具所在位凡無(wú)關(guān)

：>12,安裝在機(jī)床主軸h.餞帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)的夾具是________.

（>24、微烈工山陰7深30nn的孔.合理的用刀順序應(yīng)該是（）.

A,怙床夾具B、車床夾具C.跣床夾KD.鈍床夾具

A、巾2.0麻花砧,*5.0麻花骷、力花。微調(diào)精校刀

>13.為汨除一般機(jī)床主輪箱體鑄件的內(nèi)應(yīng)力.應(yīng)采用

B.巾2.0麻花拈.65.0麻花鉆.巾&1精攸刀

C.巾2.0麻花拈.65.0麻花鉆、巾&口精校刀

D、巾L0麻花拈.65.0麻花鉆、小6.01行麻花玷

>25.flJhJTOl.切刖很以<)為土.

A,饌泊B.切削油C.乳化液D.柒油

>26、一股情況,制作會(huì)片切削刀具時(shí),展演合金刀具的前角<)高速銅刀具的前

A、大于B,等于J小于D,都有可能

)27.用加工時(shí)刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)定是().

A、刀具半徑+加工余最B,刀具半徑C.加工余錄

>28.一般?？椎某叽绻淼燃?jí)可達(dá)IT8?1T7.表明粗陋度Ra值可達(dá)().

A.3.2-0.6B,6.3-1.6C.0.8?1.6

>29.鈿技:抗拄強(qiáng)收高.適于()走我加工.

A.m速B,低速C,各種速度

>30、在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都行子程序功健-并且子程序戰(zhàn)套.

A,只能有一層B.可以書跟反?C,可以無(wú)限層；D.不能.

12^*1

圖示致技儂刖零件圖,主要加工內(nèi)容?頂面、祖下外輪臨、梢車外輪麻、凹恰.單件26M7

小批生產(chǎn)時(shí)，訪填寫數(shù)控優(yōu)制加工工序卡.

”49,

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圖樣標(biāo)記比例

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