GB16776—202×

建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

1范圍

本文件規(guī)定了建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（簡(jiǎn)稱：硅酮結(jié)構(gòu)膠）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和標(biāo)記、

要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本文件適用于預(yù)期設(shè)計(jì)使用年限不低于25年的建筑幕墻及其他結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配用硅酮結(jié)構(gòu)密

封膠。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的

引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

的修改單）適用于本文件。

GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定

GB/T531.1—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法（邵

爾硬度）

GB/T9789—2008金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)

GB9985手洗餐具用洗滌劑

GB/T10125—2012人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T13477.1—2002建筑密封材料試驗(yàn)方法第1部分：試驗(yàn)基材的規(guī)定

GB/T13477.2—2018建筑密封材料試驗(yàn)方法第2部分：密度的測(cè)定

GB/T13477.5—2002建筑密封材料試驗(yàn)方法第5部分：表干時(shí)間的測(cè)定

GB/T13477.6—2002建筑密封材料試驗(yàn)方法第6部分：流動(dòng)性的測(cè)定

GB/T13477.8—2017建筑密封材料試驗(yàn)方法第8部分：拉伸粘結(jié)性的測(cè)定

GB/T13477.17—2017建筑密封材料試驗(yàn)方法第17部分：彈性恢復(fù)率的測(cè)定

GB/T13477.18—2002建筑密封材料試驗(yàn)方法第18部分：剝離粘結(jié)性的測(cè)定

GB/T13477.19建筑密封材料試驗(yàn)方法第19部分：質(zhì)量與體積變化的測(cè)定

GB/T16422.2—2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分氙弧燈

GB/T16422.3—2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3部分熒光紫外燈

GB/T21086建筑幕墻

GB/T31851—2015硅酮結(jié)構(gòu)密封膠中烷烴增塑劑檢測(cè)方法

GB/T37126—2018結(jié)構(gòu)裝配用建筑密封膠試驗(yàn)方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T21086界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

1

GB16776—202×

割線剛度secantstiffness

粘結(jié)試件密封膠應(yīng)力應(yīng)變曲線上，某一點(diǎn)應(yīng)變對(duì)應(yīng)的應(yīng)力和初始應(yīng)變對(duì)應(yīng)的應(yīng)力差值，與

對(duì)應(yīng)的應(yīng)變差值間的比值。

3.2

嵌入結(jié)構(gòu)密封組件kitwithinsertinthestructuralseal

伸入結(jié)構(gòu)密封膠中的機(jī)械承重支撐裝置、安全裝置、其他相關(guān)裝置或部件組件。

3.3

全玻幕墻fullglasscurtainwall

由玻璃面板和玻璃肋構(gòu)成的建筑幕墻。

[來(lái)源：GB/T21086—2007，3.8]

4分類和標(biāo)記

4.1類別

產(chǎn)品按組成分為單組分（1）和雙組分（2）。

產(chǎn)品按適用的基材分為玻璃（G）、鋁材（AL）、其它金屬（M）。

4.2標(biāo)記

產(chǎn)品按名稱、本文件編號(hào)、類別順序標(biāo)記。

示例：玻璃和鋁材基材用雙組分建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠標(biāo)記為：

硅酮結(jié)構(gòu)膠GB16776—202×2GAL

5要求

5.1外觀

5.1.1產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物或粘稠體，無(wú)氣泡、結(jié)塊、結(jié)皮或凝膠，無(wú)不易分散的析出物。

5.1.2雙組分產(chǎn)品兩組分的顏色應(yīng)有明顯差異。產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明

顯差異。

5.2理化性能

產(chǎn)品理化性能應(yīng)符合表1要求。

表1理化性能

序號(hào)項(xiàng)目要求

熱重分析報(bào)告

1一致性評(píng)價(jià)

紅外光譜分析報(bào)告

2密度/(g/cm3)規(guī)定值±0.05

垂直/mm≤3

3下垂度

水平無(wú)變形

4表干時(shí)間/h≤3

5擠出性a/s≤10

2

GB16776—202×

6適用期（20min時(shí)）b/s≤10

7硬度（ShoreA）20～60

8氣泡無(wú)可見氣泡

23℃拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ru,5/MPa≥0.50

報(bào)告23℃拉伸粘結(jié)性在伸長(zhǎng)率為

拉伸模量/MPa

5%,10%,15%,20%和25%時(shí)的強(qiáng)度

割線剛度K12.5報(bào)告

伸長(zhǎng)率10%時(shí)的拉伸模量c/MPa≥0.15

80℃≥75

拉伸粘

9-20℃d≥75

結(jié)性能

拉伸粘結(jié)強(qiáng)NaCl鹽霧≥75

度保持率/%SO2酸霧≥75

清洗劑≥75

水－紫外線光照≥75

水－紫外線光照后剛度比Kc,12.5/K12.50.5≤Kc,12.5/K12.5≤1.10

粘結(jié)破壞面積（所有拉伸粘結(jié)性項(xiàng)目）/%≤10

23℃剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ru,5/MPa≥0.50

報(bào)告23℃剪切性能在伸長(zhǎng)率為

剪切模量/MPa

5%,10%,15%,20%和25%時(shí)的強(qiáng)度

剪切性

10無(wú)支撐裝置f≥75

能e剪切強(qiáng)度保80℃

有支撐裝置≥65

持率/%

-20℃≥75

粘結(jié)破壞面積（所有剪切性能項(xiàng)目）/%≤10

抗撕裂拉伸強(qiáng)度保有嵌入結(jié)構(gòu)密封組件＞75

11

性能e持率/%無(wú)嵌入結(jié)構(gòu)密封組件≥50

疲勞循拉伸粘結(jié)強(qiáng)度保持率/%≥75

12

環(huán)粘結(jié)破壞面積/%≤10

13質(zhì)量變化熱失重/%≤6.0

14烷烴增塑劑不得檢出

15彈性恢復(fù)率/%≥90

16彈性模量報(bào)告

紫外線老化處理后拉伸性拉伸強(qiáng)度保持率

17≥75

能保持率/%斷裂伸長(zhǎng)率保持率

91d受力后位移/mm≤1

18蠕變性能f

力卸載24h后最大位移/mm≤0.1

a僅適用于單組分產(chǎn)品；

b僅適用于雙組分產(chǎn)品；

c僅適用于中空玻璃二道結(jié)構(gòu)粘結(jié)用密封膠；

d當(dāng)密封膠使用的月平均溫度低于-20℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)供需雙方確定的更低溫度進(jìn)行試驗(yàn)；

e不適用于專為全玻幕墻設(shè)計(jì)的透明硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；

f僅適用于硅酮結(jié)構(gòu)密封膠承受所有粘結(jié)密封單元的應(yīng)力，在粘結(jié)密封單元底部沒有設(shè)置防止粘結(jié)失效產(chǎn)生危

險(xiǎn)用支撐裝置的幕墻系統(tǒng)。

5.3與結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件的相容性

應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

5.4與實(shí)際工程用基材的粘結(jié)性

應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。

6試驗(yàn)方法

6.1基本規(guī)定

3

GB16776—202×

6.1.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件

試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：溫度(23±2)℃，相對(duì)濕度(50±5)%。

6.1.2粘結(jié)性試件制備

6.1.2.1試件準(zhǔn)備

制備試件前，用于試驗(yàn)的硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h以上。

6.1.2.2試件形狀、尺寸和基材

粘結(jié)性試件應(yīng)按圖1組裝，應(yīng)按產(chǎn)品適用的基材類別選用基材，基材應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度防止彎

曲變形破損?；某叽缈梢圆煌趫D1，但應(yīng)保持硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)體的尺寸為(12±1)mm×（12±1）

mm×（50±1）mm：

G類——符合GB/T13477.1—2002要求，清潔、無(wú)鍍膜的浮法玻璃，厚度不小于5mm；

AL類——符合GB/T13477.1—2002要求，陽(yáng)極氧化鋁板厚度不小于3mm；

M類——供方要求的其它金屬基材。

單位為毫米

說(shuō)明：

1、2——基材

3——硅酮結(jié)構(gòu)膠

圖1粘結(jié)性試件示意圖

6.1.2.3試件制備

試件應(yīng)按下列方式制備：

a)應(yīng)按GB/T13477.8—2017第7章制備試件，并應(yīng)按生產(chǎn)商要求使用底涂料；

b)雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)均勻無(wú)分層，且應(yīng)按生產(chǎn)商要求的比例充分混合，真空攪拌（真空度：

≥0.095MPa），混合時(shí)間約為5min。無(wú)特殊要求時(shí)，混合后應(yīng)在10min內(nèi)完成注模和修

整；

c)每個(gè)試件應(yīng)有一面選用G類基材，另一面基材按生產(chǎn)商規(guī)定，若無(wú)規(guī)定則選G類基材；

d)試驗(yàn)基材應(yīng)進(jìn)行有效清潔。可按生產(chǎn)商指定的清潔劑及清潔方式清潔，也可采用以下方式

清潔：

——將試驗(yàn)基材放入無(wú)水丙酮（分析純）中浸泡至少2h；

——用脫脂紗布蘸取新鮮、潔凈的無(wú)水丙酮（分析純）將基材表面擦試2遍；

——用脫脂紗布蘸取新鮮、潔凈的無(wú)水乙醇（分析純）將基材表面擦試2遍；

4

GB16776—202×

——在無(wú)水乙醇揮發(fā)干涸前用干凈的脫脂紗布擦試1遍。

6.1.2.4試件養(yǎng)護(hù)

試件應(yīng)按下列方式養(yǎng)護(hù)：

a)制備后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置28d；

b)在不損壞硅酮結(jié)構(gòu)膠試件條件下，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)盡早分離擋塊。

6.1.2.5試件數(shù)量

粘結(jié)性試件數(shù)量見表3。

表2粘結(jié)性試件數(shù)量

序號(hào)項(xiàng)目試件數(shù)量（個(gè)）

23℃拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ru,5、拉伸模量、

10

割線剛度K12.5、伸長(zhǎng)率10%時(shí)的拉伸模量

80℃5

-20℃5

1拉伸粘結(jié)性能拉伸粘結(jié)強(qiáng)NaCl鹽霧5

度保持率

SO2酸霧5

清洗劑5

水－紫外線光照

5

水－紫外線光照后剛度比Kc,12.5/K12.5

23℃剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ru,5、剪切模量10

2剪切性能剪切強(qiáng)度保80℃5

持率-20℃5

3抗撕裂強(qiáng)度5

4疲勞循環(huán)5

5彈性恢復(fù)率3

6.1.3粘結(jié)性強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算

每個(gè)試件的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度應(yīng)按GB/T13477.8—2017計(jì)算，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

值Ru,5按公式（1）計(jì)算，老化或處理后強(qiáng)度保持率按公式（2）用平均值計(jì)算。

Ru,5=Xmean–ταβ×S………………(1)

△Xmean=（Xmean.c/Xmean.23℃）×100……(2)

式中：

Ru,5——75%置信度時(shí)給定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（又稱強(qiáng)度特征值），95%試驗(yàn)結(jié)果將高于該值，單位

為兆帕（MPa）；

Xmean——拉伸、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果平均值，單位為兆帕（MPa）；

Xmean.23℃——23℃拉伸、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果平均值，單位為兆帕（MPa）；

Xmean.C——經(jīng)過老化或處理后的拉伸、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果平均值，單位為兆帕（MPa）；

△Xmean——老化或處理后的拉伸、剪切強(qiáng)度保持率，%；

5

GB16776—202×

ταβ——具有75%的置信度，5%偏差時(shí)因子，可按表3取值；

S——試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差[見公式（3）]，單位為兆帕（MPa）。

1n

S{(XX)2}1/2……………

imean(3)

n1i1

式中：

n——每組試件數(shù)量。

表3ταβ因子與試件數(shù)量的關(guān)系表

試件數(shù)量56789101530∞

ταβ因子2.462.332.252.192.142.101.991.871.64

當(dāng)23℃粘結(jié)性試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)（變異系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)偏差/平均值×100%）超過10%時(shí)，該

試驗(yàn)結(jié)果作廢，重新制備試件進(jìn)行試驗(yàn)。

6.2外觀

將試樣刮平后目測(cè)。

6.3一致性評(píng)價(jià)

6.3.1熱重分析

將已固化的密封膠去除表面部分后切碎，稱取約10mg（精確至0.1mg）樣品盛裝在坩堝內(nèi)，

放入熱重分析儀的樣品托盤上。在氮?dú)夥諚l件下加熱，以10℃/min升溫速率加熱至900℃，升

溫至終點(diǎn)后，用冷卻系統(tǒng)自動(dòng)降溫。報(bào)告譜圖。

6.3.2紅外光譜分析

按GB/T31851—2015中第7章進(jìn)行試驗(yàn)。報(bào)告譜圖。

6.4密度

按GB/T13477.2—2018的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。雙組分產(chǎn)品分別測(cè)試每個(gè)組分。

6.5下垂度

按GB/T13477.6—2002試驗(yàn)，下垂度模具槽內(nèi)寬度為20mm，試件在（50±2）℃的鼓風(fēng)干燥

箱中放置4h。

6.6表干時(shí)間

按GB/T13477.5—2002試驗(yàn)，型式檢驗(yàn)采用A法試驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)可采用B法試驗(yàn)。

6.7擠出性

采用圖2的聚乙烯擠出性試驗(yàn)用擠出筒,裝填容量為177mL，不安裝擠膠嘴，擠膠氣壓為

0.34MPa，測(cè)定一次將全部樣品擠出所需的時(shí)間，精確到0.1s。試驗(yàn)次數(shù)為1次。

單位為毫米

6

GB16776—202×

圖2擠出性試驗(yàn)用擠出筒示意圖

6.8適用期

雙組分樣品按6.1.2混合后裝入圖2擠出筒內(nèi)，密封尾塞，從兩組分混合時(shí)開始計(jì)時(shí)，20min

時(shí)按6.7測(cè)定擠出性。試驗(yàn)次數(shù)為1次。

6.9硬度（ShoreA）

將樣品擠注在內(nèi)框尺寸為130mm×40mm×7mm?？蛑?，下部墊有光滑平整易于揭除密封膠的

基板，然后刮平，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)28d，養(yǎng)護(hù)后揭下膜片，按GB/T531.1—2008進(jìn)行試驗(yàn)，

使用邵氏A型硬度計(jì)，3s讀數(shù)，測(cè)試5個(gè)點(diǎn)取中值。

6.10氣泡

按照硅酮結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的要求制作一個(gè)試件（見圖3），將硅酮結(jié)構(gòu)膠填滿玻璃和鋁材之

間的空隙，應(yīng)沒有任何氣泡，膠長(zhǎng)度500mm。

試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置21d。期間每隔7d目測(cè)檢查一次試件，透過玻璃記錄膠體中氣泡

產(chǎn)生情況。

單位為毫米

說(shuō)明：

1——鋁材

2——間隔條

3——浮法玻璃

4——硅酮結(jié)構(gòu)膠

圖3氣泡試驗(yàn)示意圖

6.11拉伸粘結(jié)性

7

GB16776—202×

6.11.123℃拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ru,5、粘結(jié)破壞面積、拉伸模量、割線剛度K12.5、伸長(zhǎng)率10%時(shí)的

拉伸模量

6.11.1.1取一組按6.1.2制備的試件，試驗(yàn)溫度(23±2)℃，按GB/T13477.8—2017進(jìn)行試驗(yàn)，

拉伸速度為（5.5±0.5）mm/min，記錄應(yīng)力應(yīng)變曲線；按6.1.3計(jì)算，以Ru,5作為23℃時(shí)拉伸粘

結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)結(jié)果。

6.11.1.2粘結(jié)破壞面積測(cè)量和計(jì)算按GB/T37126-2018中6.3.5進(jìn)行。

6.11.1.3分別記錄并報(bào)告伸長(zhǎng)率為5%、10%、15%、20%和25%時(shí)的拉伸粘接強(qiáng)度，作為相應(yīng)

的拉伸模量。

6.11.1.4按GB/T37126—2018中6.3.4計(jì)算割線剛度K12.5。

6.11.280℃拉伸粘結(jié)性

取一組按6.1.2制備的試件，在(80±2)℃條件下放置（24±4）h后，在該溫度下按6.11.1.1

試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算保持率，按6.11.1.2計(jì)算粘結(jié)破壞面積。

6.11.3－20℃時(shí)的拉伸粘結(jié)性

取一組按6.1.2制備的試件，在(－20±2)℃條件下放置（24±4）h后，在該溫度下按6.11.1.1

試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算保持率，按6.11.1.2計(jì)算粘結(jié)破壞面積。

6.11.4NaCl鹽霧處理后拉伸粘結(jié)性

取一組按6.1.2制備的試件，按GB/T10125—2012規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）氣體環(huán)境保持

480h。取出試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置（24±4）h，按6.11.1.1試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算保持率，按

6.11.1.2計(jì)算粘結(jié)破壞面積。

6.11.5SO2酸霧處理后拉伸粘結(jié)性

取一組按6.1.2制備的試件，按GB/T9789—2008進(jìn)行試驗(yàn)，以試驗(yàn)箱內(nèi)暴露8h，室內(nèi)大氣環(huán)

境暴露16h為1循環(huán)周期，進(jìn)行20個(gè)循環(huán)。取出試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置（24±4）h,按6.11.1.1

試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算保持率，按6.11.1.2計(jì)算粘結(jié)破壞面積。

6.11.6清潔劑處理后拉伸粘結(jié)性

取一組按6.1.2制備的試件，浸入（45±2）℃的1%清潔劑溶液中21d，清潔劑采用符合GB9985

的洗滌劑溶液，清潔劑產(chǎn)品類型和濃度也可采用密封膠廠商推薦或?qū)嶋H幕墻清潔時(shí)使用的產(chǎn)品。處

理后，用水沖洗，然后試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件放置（24±4）h，按6.11.1.1試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算保持

率，按6.11.1.2計(jì)算粘結(jié)破壞面積。

6.11.7水－紫外線光照后的拉伸粘結(jié)性、水－紫外線光照后剛度比Kc,12.5/K12.5

取一組按6.1.2制備的試件，放入水-紫外線試驗(yàn)箱，試件浸入電阻值(1～10)MΩ去離子水中，

溫度（45±1）℃，玻璃基材上部應(yīng)與水面齊平，并朝向光源。在水-紫外線處理期間,試件暴露于符

合GB/T16422.2—2014規(guī)定的氙弧燈或同等光源中。試件上表面處的輻照強(qiáng)度在波長(zhǎng)范圍300nm到

400nm處應(yīng)為（60±5）W/m2,輻照1008h。取出試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件放置（24±4）h，水－紫外線

光照后拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按6.11.1.1試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算保持率，按6.11.1.2計(jì)算粘結(jié)破壞面積；水－

紫外線光照后割線剛度Kc,12.5按GB/T37126—2018中6.3.4計(jì)算，然后計(jì)算得出水－紫外線光照后

割線剛度Kc,12.5與割線剛度K12.5之間的比值Kc,12.5/K12.5。

8

GB16776—202×

6.12剪切性能

6.12.123℃剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ru,5、剪切模量

取一組按6.1.2制備的試件，將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，安裝于試驗(yàn)機(jī)夾具中間（見圖4）。

拉伸速度為（5.5±0.5）mm/min，記錄應(yīng)力應(yīng)變曲線。剪切強(qiáng)度按公式（4）計(jì)算，按6.1.3以

剪切強(qiáng)度Ru,5作為23℃剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)結(jié)果。記錄粘結(jié)破壞面積，按6.11.1.2計(jì)算粘結(jié)破壞

面積。分別記錄并報(bào)告伸長(zhǎng)率為5%、10%、15%、20%和25%時(shí)的剪切強(qiáng)度，作為相應(yīng)的剪切模

量。

圖4剪切性能示意圖

τ=F/(b×L)……(4)

式中：

τ——剪切強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；

F——剪切力，單位為牛頓（N）；

b——密封膠的寬度，單位為毫米（mm）；

L——密封膠的長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。

6.12.280℃剪切強(qiáng)度

取一組按6.1.2制備的試件，在(80±2)℃條件下放置（24±4）h后，在該溫度下按6.12.1

進(jìn)行試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算保持率，按6.11.1.2計(jì)算粘結(jié)破壞面積。

6.12.3-20℃剪切強(qiáng)度

取一組按6.1.2制備的試件，在(-20±2)℃條件下放置（24±4）h后，在該溫度下按6.12.1

進(jìn)行試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算保持率，按6.11.1.2計(jì)算粘結(jié)破壞面積。

6.13抗撕裂性能

按GB/T37126—2018中第8章進(jìn)行試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算拉伸粘結(jié)強(qiáng)度保持率。

6.14疲勞循環(huán)

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GB16776—202×

按GB/T37126—2018中第13章進(jìn)行試驗(yàn)，按6.1.3計(jì)算拉伸粘結(jié)強(qiáng)度保持率，按6.11.1.2計(jì)

算粘結(jié)破壞面積。

6.15質(zhì)量變化-熱失重

按GB/T13477.19進(jìn)行。

6.16烷烴增塑劑

按GB/T31851—2015第7章進(jìn)行試驗(yàn)。

6.17彈性恢復(fù)率

按GB/T13477.17—2017進(jìn)行試驗(yàn)，伸長(zhǎng)率為25%，取3個(gè)試件結(jié)果的平均值。

6.18彈性模量

6.18.1將密封膠制備成厚度為（2.2±0.2）mm的涂膜，按6.1.2.4規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束按GB/T528

—2009中啞鈴1型裁取試件，每組5個(gè)試件。

6.18.2取一組試件按GB/T37126-2018中第15章進(jìn)行試驗(yàn)并計(jì)算彈性模量。

6.19紫外線老化處理后拉伸性能保持率

按6.18.1制備和養(yǎng)護(hù)試件，取一組試件采用符合GB/T16422.2—2014規(guī)定的氙燈或同等光源，

試件上表面的輻照強(qiáng)度在波長(zhǎng)范圍300nm～400nm處應(yīng)為（50±5）W/m2（采用窗玻璃濾光器），試驗(yàn)

時(shí)間為（504±4）h。經(jīng)光照射后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)2h，按GB/T528進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定拉伸

強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，拉伸速率為（50±5）mm/min，試驗(yàn)結(jié)果取5個(gè)試件的算術(shù)平均值，與另一組未

進(jìn)行紫外線處理的試件的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，計(jì)算保持率。

6.20蠕變性能

按GB/T37126-2018第14章試驗(yàn)。

6.21與結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件的相容性

按附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。

6.22與實(shí)際工程用基材的粘結(jié)性

按附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

7.1.1出廠檢驗(yàn)

在型式檢驗(yàn)合格的前提下進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀、密度、下垂度、表干

時(shí)間、擠出性（僅適用于單組分）、適用期（僅適用于雙組分）、硬度（ShoreA）、23℃拉伸

粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Ru,5、23℃拉伸粘結(jié)破壞面積、伸長(zhǎng)率10%時(shí)的拉伸模量（僅適用于中空玻璃二

道結(jié)構(gòu)粘結(jié)用密封膠）。

10

GB16776—202×

7.1.2周期檢驗(yàn)

在型式檢驗(yàn)合格的前提下每年進(jìn)行周期檢驗(yàn)，周期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：一致性評(píng)價(jià)和出廠檢驗(yàn)

項(xiàng)目。

7.1.3型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.1、5.2要求的全部項(xiàng)目，有下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；

b)正常生產(chǎn)時(shí)，每2年進(jìn)行一次，2年之間進(jìn)行一次周期檢驗(yàn)；

c)原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

7.2組批

以同一品種、同一類型的產(chǎn)品每10t為一批進(jìn)行檢驗(yàn)，不足10t也可為一批。

7.3抽樣

產(chǎn)品隨機(jī)取樣，出廠檢驗(yàn)和周期檢驗(yàn)樣品總量為4kg，型式檢驗(yàn)樣品總量為8kg或滿足檢測(cè)要求，

分為兩份，一份試驗(yàn)，一份作為備用，雙組分產(chǎn)品取樣后應(yīng)立即分別密封包裝。

7.4判定規(guī)則

7.4.1單項(xiàng)判定

7.4.1.1下垂度、表干時(shí)間項(xiàng)目每個(gè)試件均符合本文件規(guī)定，則判該項(xiàng)合格。其余項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果符

合本文件規(guī)定，判該項(xiàng)合格。

7.4.1.2周期檢驗(yàn)項(xiàng)目的密度符合本文件規(guī)定，并與上一次型式檢驗(yàn)報(bào)告值偏差±0.05g/cm3（含）

以內(nèi)，判定為該項(xiàng)合格。

7.4.1.3周期檢驗(yàn)項(xiàng)目的硬度符合本文件規(guī)定，并與上一次型式檢驗(yàn)報(bào)告值偏差±5（含）以內(nèi)，

判定為該項(xiàng)合格。

7.4.1.4周期檢驗(yàn)項(xiàng)目的一致性評(píng)價(jià)中，熱重分析報(bào)告譜圖，并與上一次型式檢驗(yàn)譜圖比較，曲線

走勢(shì)一致，一階導(dǎo)曲線拐點(diǎn)（最大失重速率）對(duì)應(yīng)的溫度偏差±20℃（含）以內(nèi)，加熱至900℃累

計(jì)失重的百分比的偏差±5%（含）以內(nèi)時(shí)，判該項(xiàng)合格；紅外光譜分析報(bào)告譜圖，并與上一次型式

檢驗(yàn)紅外光譜進(jìn)行比較，特征波長(zhǎng)一致且圖譜匹配度不小于80%時(shí)，判該項(xiàng)合格。

7.4.1.5周期檢驗(yàn)的其他項(xiàng)目符合本文件規(guī)定時(shí)判該項(xiàng)合格。

7.4.2綜合判定

7.4.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。

7.4.2.2周期檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。

7.4.2.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合5.1、5.2全部要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。

7.4.2.4外觀質(zhì)量不符合本文件規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品不合格。

7.4.2.5若5.2的檢驗(yàn)結(jié)果有2項(xiàng)及2項(xiàng)以上指標(biāo)不符合本文件規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品不合格。

7.4.2.6在外觀質(zhì)量合格的條件下，5.2的檢驗(yàn)結(jié)果若有1項(xiàng)不符合本文件規(guī)定時(shí)，用備用樣品對(duì)

該項(xiàng)進(jìn)行單項(xiàng)檢驗(yàn)，合格則判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。

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GB16776—202×

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

8.1標(biāo)志

產(chǎn)品最小包裝上應(yīng)有牢固的不褪色標(biāo)志，內(nèi)容包括：

a)產(chǎn)品名稱；

b)組分名稱（雙組分）；

c)生產(chǎn)廠名及廠址；

d)產(chǎn)品標(biāo)記；

e)生產(chǎn)日期、批號(hào)及貯存期；

f)凈含量；

g)產(chǎn)品使用場(chǎng)合；

h)商標(biāo)；

i)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)。

8.2包裝

8.2.1產(chǎn)品包裝

產(chǎn)品采用支裝或桶裝，包裝容器應(yīng)密閉。

包裝桶或包裝箱除應(yīng)有8.1規(guī)定的標(biāo)志外，還應(yīng)有防雨、防潮、防日曬、防撞擊標(biāo)志。

8.2.2隨行文件

每批產(chǎn)品的隨行文件應(yīng)包括說(shuō)明書、合格證、有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告，含一致性評(píng)價(jià)的熱重

分析和紅外光譜譜圖。

8.3運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止日曬雨淋、撞擊、擠壓包裝。

8.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所貯存，貯存溫度不超過27℃。

在正常運(yùn)輸、貯存條件下，貯存期自生產(chǎn)之日起至少為6個(gè)月。

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GB16776—202×

A在正常運(yùn)輸、貯存條件下，A貯存期自生產(chǎn)日起至少為6個(gè)月。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

密封膠與結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件相容性

A.1概述

A.1.1本附錄規(guī)定了結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)附件（如：密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等）同密封膠相容

性試驗(yàn)方法及結(jié)果的判定，適用于建筑幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的選材。

A.1.2本試驗(yàn)是一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)篩選過程。試驗(yàn)后粘結(jié)性和顏色的改變是一項(xiàng)可用來(lái)確定材料相容性的關(guān)

鍵，實(shí)踐表明試驗(yàn)中那些粘結(jié)性喪失和褪色的附件，在實(shí)際使用中也同樣會(huì)發(fā)生。

A.1.3本試驗(yàn)觀測(cè)以下指標(biāo)：

a)密封膠的變色情況；

b)密封膠對(duì)玻璃的粘結(jié)性；

c)密封膠對(duì)附件的粘結(jié)性。

A.1.4本附錄沒有考慮安全問題，如果進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要自行考慮安全和健康問題。

A.2原理

將一個(gè)有附件的試驗(yàn)試件放在紫外燈下直接輻照，在熱條件下透過玻璃輻照另一個(gè)試樣（圖

A.1），再對(duì)沒有附件的對(duì)比試件進(jìn)行同樣的試驗(yàn)，觀察兩組試件顏色的變化，對(duì)比試驗(yàn)密封膠

同參照密封膠對(duì)玻璃及附件粘結(jié)性的變化。

A.3意義和應(yīng)用

A.3.1在結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)裝配玻璃系統(tǒng)中，該密封膠用作裝配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的膠接，又用作該結(jié)構(gòu)的第一道

耐氣候密封擋隔層。用作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的裝配，膠結(jié)接頭的可靠性最為關(guān)鍵。

A.3.2在經(jīng)過紫外照射后，顏色的改變和粘結(jié)性的變化是判斷密封膠相容性的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。如果該項(xiàng)

試驗(yàn)中附件導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠變色或者粘結(jié)性變化，經(jīng)驗(yàn)證明實(shí)際應(yīng)用中也會(huì)出現(xiàn)類似的情況。

A.4試驗(yàn)器具和材料

A.4.1玻璃板：清潔的浮法玻璃，尺寸為76mm×50mm×6mm，共8塊。

A.4.2隔離膠帶：不粘結(jié)密封膠，尺寸為25mm×75mm，每塊玻璃板粘貼一條。

A.4.3溫度計(jì)：量程20℃～100℃。

A.4.4紫外線熒光燈,符合GB/T16422.3—2014規(guī)定的UVA-340型。

單位為毫米

13

GB16776—202×

UVAUVAUVAUVA

試驗(yàn)密封膠參照密封膠

試驗(yàn)密封膠參照密封膠

玻璃在下方玻璃在上方

圖A.1光照試件的位置

70

4

5

2溫

度

計(jì)

圖A.2紫外線曝曬形式

A.4.5紫外輻照箱:箱體能容納4支UVA-340燈,燈中心的間距為70mm，同試件上表面的距離為254m

m（圖A.2）,試件表面溫度（48±2）℃(距試件5mm處測(cè)量)，可采用紅外線燈或者其它加熱設(shè)備保

持溫度。

A.4.6清洗劑:推薦用50%異丙醇-蒸餾水溶液。

A.4.7試驗(yàn)密封膠。

A.4.8參照密封膠：與試驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠（或耐候膠）組成基本相同的淺色或半透明硅酮密封膠。如果沒

有，可由供應(yīng)試驗(yàn)密封膠的制造廠提供或推薦。

A.5試驗(yàn)方法

A.5.1試件的制備

A.5.1.1采用A.4.1規(guī)定的玻璃，表面用50%異丙醇-蒸餾水溶液清洗并用潔凈布擦干凈。

A.5.1.2按圖A.3在玻璃的一端粘貼隔離膠帶，覆蓋寬度約25mm。

A.5.1.3按圖A.3制備8塊試件，4塊是無(wú)附件的對(duì)比試件，另外4塊是有附件的試驗(yàn)試件。將附件裁

切成條狀，尺寸為6mm×6mm×50mm，放在玻璃板中間。對(duì)比試件和試驗(yàn)試件的制備方法完全相同，

只是不加附件。

14

GB16776—202×

A.5.1.4將試驗(yàn)密封膠擠注在附件的一側(cè)，參照密封膠擠注在附件的另一側(cè)，用刮刀整理密封膠使

之與附件上端及側(cè)面緊密接觸，并與玻璃密實(shí)粘結(jié)。兩種膠的相接處應(yīng)高于附件上端約3mm。

圖A.3附件相容性試驗(yàn)的試件形式

A.5.2試件的養(yǎng)護(hù)和處理

A.5.2.1制備的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d。取兩個(gè)試驗(yàn)試件和兩個(gè)對(duì)比試件，玻璃面朝下放置在A.

4.5紫外輻照箱中；再放入兩個(gè)試驗(yàn)試件和兩個(gè)對(duì)比試件，玻璃面朝上放置（如圖A.1a和圖A.1b），

在紫外燈下照射21d。

A.5.2.2應(yīng)保證試驗(yàn)期間紫外輻照強(qiáng)度在規(guī)定范圍，若不能控制強(qiáng)度，UVA-340紫外燈應(yīng)定期更換

位置。更換方式為UVA-340紫外燈使用8周后更換，每?jī)芍馨磮DA.4更換一次燈管的位置，報(bào)廢3#燈，

將2#燈移到3#燈的位置，將1#燈移到2#燈的位置，將4#燈移到1#燈的位置，在4#燈的位置安裝一個(gè)

新燈管。

A.5.2.3試驗(yàn)箱溫度應(yīng)控制在（48±2）℃（距離試件5mm處測(cè)量），試件表面溫度每周測(cè)一次。

A.5.3試驗(yàn)步驟

A.5.3.1試件編號(hào)后將試件放在紫外燈下，按表A.2分別記錄各試樣的放置方向。

1234

更新

報(bào)廢

圖A.4燈管位置及更換次序

A.5.3.2試驗(yàn)后從紫外箱中取出試件，在（23±2）℃條件下放置4h。

A.5.3.3用手握住隔離膠帶上的硅酮結(jié)構(gòu)膠，與玻璃成90方向用力拉硅酮結(jié)構(gòu)膠，使密封膠從玻

璃粘結(jié)處剝離。

A.5.3.4按6.8.1測(cè)量并按式A.1計(jì)算試驗(yàn)?zāi)z、參照膠與玻璃內(nèi)聚破壞面積的百分率。

CF=100%－AL…………（A.1）

式中：CF——內(nèi)聚破壞面積的百分率，%；

AL——粘接破壞面積的百分率，%。

A.5.3.5檢查密封膠對(duì)附件的粘接性：與附件成90方向用力拉硅酮結(jié)構(gòu)膠，使密封膠從附件粘結(jié)

處剝離。

A.5.3.6按A.5.3.4測(cè)量并計(jì)算試驗(yàn)?zāi)z、參照膠與附件內(nèi)聚破壞的百分率。

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GB16776—202×

A.5.3.7觀察試驗(yàn)?zāi)z、參照膠的顏色變化

A.5.3.8按表A.1指標(biāo)檢查并記錄試驗(yàn)?zāi)z與參照膠顏色的變化及其他任何值得注意的變化。

表A.1顏色變化的評(píng)定

級(jí)別顏色變化變色描述

0無(wú)變色顏色無(wú)任何變化

1非常輕微的變色只有非常輕微的變化，以至通常無(wú)法確定

2輕微的變色很淡的顏色——通常為黃色

3明顯變色較輕的顏