建業(yè)企業(yè)221團(tuán)沉砂池項(xiàng)目部

現(xiàn)

場(chǎng)

各

種

機(jī)

械

設(shè)

備

安

全

操

作

規(guī)

程

目錄

一、一般工（土方工程）安全技術(shù)操作規(guī)程

二、木工（核板工）安全技術(shù)操作規(guī)程

三、鋼筋工（加工作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

四、鋼筋工（加工作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

五、混凝土工程安全技術(shù)操作規(guī)程

六、架子工（搭設(shè)作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

七、架子工（拆除作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

八、瓦工（砌體作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

九、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

十、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

十一、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

十二、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

十三、焊工（電焊、氣焊）安全技術(shù)操作規(guī)程

十四、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

十五、塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

十六、挖抖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

十七、卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

十八、電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

十九、電焊機(jī)（對(duì)頭焊機(jī)）安全技術(shù)操作規(guī)程

二十、鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

二十一、振動(dòng)棒（器）安全技術(shù)操作規(guī)程

二十二、磨石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

二十三、打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

二十四、手持式電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程

二十五、其他工種及機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程

建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程

安全管理：

1、工人必須通過企業(yè)、工區(qū)（或工程隊(duì)）和班組的三級(jí)安全教

Wo

2、工人變換工種，須進(jìn)行新工種日勺安全技術(shù)教育。

3、單位工程動(dòng)工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；分部（分項(xiàng)）工

程必須作較全面、詳細(xì)、有針對(duì)性安全技術(shù)交底，雙方須履行簽字手

續(xù)。

施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程：

1、參與施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工）,

要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)

禁泗后操作。

2、電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和多種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī),

必須通過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3、對(duì)的使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必

須戴安全帽，嚴(yán)禁光腳、穿拖鞋、裙子、大腳褲、高跟鞋°在沒有防

護(hù)措施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危

險(xiǎn)區(qū)I出入口要有防護(hù)棚或其他隔離措施。距地2米以上作業(yè)要有防護(hù)

欄桿、檔板（踢腳桿）或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢

查，不符合規(guī)定口勺，嚴(yán)禁使用。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)措施不得私自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)時(shí)，

要做好防護(hù)措施，并經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)

措施或明顯標(biāo)志。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)”或

“嚴(yán)禁通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。

7、坑槽施工，應(yīng)常常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固狀況，發(fā)既有裂縫、疏

松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采用加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械

設(shè)備重量等狀況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材

料，應(yīng)有信號(hào)聯(lián)絡(luò)。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍墻、柵欄，非施工人員不得私自進(jìn)入。施工

現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置七牌二圖。施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦、整潔，場(chǎng)內(nèi)排水

良好。

9、食堂、廁所、浴室、常備醫(yī)藥箱等設(shè)施，須按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管

的規(guī)定設(shè)置，并配置專職保潔工。

機(jī)電設(shè)備：

1、機(jī)械操作，要束緊袖口「

2、機(jī)械和動(dòng)力的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)口勺危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝

置。

3、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一

起；多種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)

停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。

5、施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正

常狀況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)

措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍

內(nèi)。

7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防

備措施。起重機(jī)不得架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時(shí)應(yīng)

將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，不管在任何狀況下起重

臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的近來距離應(yīng)不不不小于下天規(guī)

定：

輸電線路1千伏如35-110千

1-20千伏154千伏220千伏

電壓下伏

容許與輸

電線路的I

1.52456

近來距離

（米）

8、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),

行燈電壓不得超過12伏。

9、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并防止暴曬、碰撞；氧氣瓶

嚴(yán)防沾染油脂；乙烘瓶、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。

10、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并

進(jìn)行定期體檢。

高空作業(yè):

1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟

病、貧血病、癲病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)衣著要靈便，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）

內(nèi)。上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。

4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，產(chǎn)禁

進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為

宜。使用時(shí)上端要孔牢，下端應(yīng)采用防滑措施，單面梯與地面夾角以

扎牢固，嚴(yán)禁兩人同步在梯上作業(yè)，如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁孔牢固c人

字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

6、沒有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁在屋架向上弦、支撐、桁條、挑架

的挑梁和未固的構(gòu)件上行走或作業(yè)、高空作業(yè)與地面聯(lián)絡(luò)、應(yīng)設(shè)通訊

裝置，并專人負(fù)責(zé)。

季節(jié)施工：

1、暴雨臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、

臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理

加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。

2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、

打樁機(jī)等機(jī)械，應(yīng)設(shè)臨時(shí)避雷裝置，對(duì)機(jī)電設(shè)備的電器開磁，要有防

雨、防潮設(shè)施。

3、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。斜道、腳手板應(yīng)有防滑措施。

4、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整休息時(shí)間。從事高溫工作的場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通

風(fēng)和降溫措施。

架子工：

1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48毫米、壁厚3.5毫米的鋼管，上度

以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不

得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、彎形、滑絲的嚴(yán)禁使用。

3、竹腳手的立桿、大橫桿不得不不小于9厘米。青嫩、枯脆、

裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

4、木腳手板應(yīng)厚度不不不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以

20-30厘米為宜，但凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使

用°板的兩端8厘米處應(yīng)用涂鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢0

5、竹編腳手笆，左橫向密編，縱片不少于5道，每道用雙片，

橫片應(yīng)一反一正，周圍用兩根竹片相對(duì)夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢。

6、竹腳手架的綁扎材料應(yīng)采用12#渡鋅鐵絲雙股綁扎。

外腳手架：

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座、碎地坪或厚度5

厘米以上墊木上。立桿距離不得不小于L8米；大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，

要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎?？奂c鋼管端部距離不得

不不小于10厘米。

2、竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得不小于0?8米。

3、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用日勺腳手架，寬度不得不不小于

0.8米，立桿間距鋼管腳手架不得不小于2米，毛竹腳手不能不小于

1.8米。

4、綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓大大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、大橫

桿、小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根。再綁第三根，不得一扣綁三根。

5、毛竹腳手架立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米，坑底扎實(shí)并墊以磚

石，如不能挖坑口勺，應(yīng)綁掃地桿，有排水措施。

6、竹腳手架必須頂撐，嚴(yán)禁用鐵釘撐與立桿綁孔不少于一道。

7、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。假如負(fù)荷量

必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

8、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔9米應(yīng)設(shè)剪刀撐。剪刀

撐與地面的夾角應(yīng)為45-60度，剪刀撐底端要埋入地下不不不小于

30厘米，剪刀撐必須持續(xù)設(shè)置。架子高度在7米以上時(shí)，垂直、水

平每隔4米左右，腳手架必須同建筑物拉接牢固。

9、腳手架與建筑拉接分為剛性與軟性兩種：軟接法用不不不小

于12#的雙股并聯(lián)鉛絲與主體中梁、柱等鋼筋險(xiǎn)結(jié)桿拉接；剛接法

用鋼管與主體中梁、柱等鋼筋構(gòu)造固定。

10、架子的鋪設(shè)寬度不得不不小于1?2米。腳手板須滿鋪，離

墻面不得于40厘米，不得有空隙和探頭班。竹腳手片鋪設(shè)方向應(yīng)對(duì)

W、J,腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直。墻面與腳手架間之空隙處從

第二步開始鋪設(shè)隔離板，往上每隔四步再設(shè)一道，以此類推。腳手板

塔接長(zhǎng)度不得不不小于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。

墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且應(yīng)釘牢，不得用磚墊。

11、翻腳手板應(yīng)兩人有里往外按次序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到

最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。

12、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得不不小于1.5米，坡度不得不小

于一比三，防滑條的間距不得不小于30厘米，斜道平臺(tái)不少于3平

方米；平臺(tái)臨邊圍欄桿防護(hù)，斜道縱向距外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)剪刀

撐或設(shè)一道欄桿。

13、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘

18厘米高的檔腳板踢腳板（高20厘米）或防護(hù)立網(wǎng)。

14、在門窗混口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿和墻面一般不不

小于30度，并應(yīng)支撐在建筑物口勺牢固部分，不得支撐在窗臺(tái)板、窗

檐、線腳等地方。

15、腳手架外側(cè)應(yīng)用密目安全網(wǎng)全封閉隔絕。施工現(xiàn)場(chǎng)人行通

道口應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上部設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑物應(yīng)增設(shè)

隔離層。（即雙層隔離笆，間距80公分）

16、腳手架應(yīng)高出操作層一步架。腳手架封頂，里立桿應(yīng)低于

檐口50厘米，外立桿高出檐口1米。

17、高層腳手架（30米以上）及特殊腳手架搭設(shè)，拆除應(yīng)有專

門組織設(shè)計(jì)并經(jīng)審批。

腳手架拆除:

1、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人開管，嚴(yán)

禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按次序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，

由中間操作人往下順桿子。

3、拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向

下傳遞或用繩吊下，嚴(yán)禁往下投扔。

泥工：

1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在秸墻上做砌筑、劃線（勒縫）、

檢查大角垂直度和打掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具或物體在腳手板面墊高工作。

3、超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時(shí)搭設(shè)架子。

不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的T具或物體在腳手板面墊高T作C

4、從磚垛上取磚，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。

5、在屋面坡度不小于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯

必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6、斜屋面上瓦和掛瓦應(yīng)兩坡同步進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦

要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上進(jìn)行。

7、屋面若有霜雪時(shí)，要及時(shí)打掃，并應(yīng)有可靠的防滑措施。

石工：

1、搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放平，繩索工具要牢固：兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相

配合，動(dòng)作一致；用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

2、在地面上月錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵有無破裂，錘柄與否牢固,

同步看清附近有無危險(xiǎn)。嚴(yán)禁在墻頂或架上修改石材。

3、往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。

4、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時(shí)要戴防護(hù)鏡，

不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。

5、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片打掃潔凈。

抹灰工：

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨

度不得不小于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)

超過兩人。

2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部

位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)°嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄

桿板上進(jìn)行操作。

3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)，邊用

邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。

4、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，

金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

木工

支模拆模：

1、定型鋼模板必須有出廠檢查合格證。

2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底

端平整結(jié)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

3、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等及時(shí)

修復(fù)。

4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

嚴(yán)禁運(yùn)用拉桿、支撐攀登上下。

5、支設(shè)4米以上的立桿模板。四面必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工

作臺(tái)；局限性4米的，可使用馬凳操作。

6、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁

底模上行走。

7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按次序分段進(jìn)

行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒?？⒐さ?，不得留下松動(dòng)和

懸掛的模板「拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子

扎腳。

8、高處、復(fù)雜構(gòu)造模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,

并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

9、拆除間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，

嚴(yán)防忽然墜落，倒塌傷人。

10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,

嚴(yán)防忽然墜落，倒塌傷人。

木構(gòu)件安裝：

1、在坡度不小于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿

等防滑措施。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝時(shí)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，中斷

時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊楝、拉桿或臨時(shí)支撐。

吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

3、在設(shè)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或

其他安全設(shè)施。并使用有防滑條H勺腳手板，鉤掛牢固后方可操作,嚴(yán)

禁在石棉瓦上行走。

4、安裝一層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛

好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行

時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。

6、釘房檐板必須站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作-

木工機(jī)械：

1、木工在木工車間操作時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，木工車間應(yīng)有防火措施。

2、平刨機(jī)必須使用按鈕開關(guān)，每個(gè)平刨機(jī)必須有單獨(dú)開關(guān)電

箱，平刨機(jī)的皮帶處應(yīng)有防護(hù)罩，否則嚴(yán)禁使用。

3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上

面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的二分之一，并不得少于3厘米,嚴(yán)

禁手在料后推送。

4、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，通

過刨口時(shí)用力要輕，嚴(yán)禁在刨刃上方回料。

5、刨厚度不不小于1.5厘米、長(zhǎng)度不不小于30厘米日勺木料，

必須用壓板或推棍，嚴(yán)禁用手推進(jìn)。

6、遇節(jié)疤要減慢推料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須

將鐵釘、泥砂等清除潔凈。

7、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

8、平刨機(jī)不得與圓盤鋸合在一起使用，必須單獨(dú)使用。

圓盤鋸：

1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。

2、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)、溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。

3、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

4、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片同一直線上，手皆不得跨越鋸

片c

5、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待

料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

6、短窄料應(yīng)月推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，嚴(yán)

禁上鋸。

鋼筋工

制作、綁扎：

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場(chǎng)地要

平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線區(qū)域內(nèi)

嚴(yán)禁行人。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送

不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,

柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱

筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防

傾倒。

7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架

起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

8、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落到離地1米

以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

鋼筋機(jī)械

切斷機(jī)：

1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于

15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。

2、切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼

筋，應(yīng)用高硬度刀片。

3、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。

切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附

近日勺短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

5、鐵屑、鐵末等贓物不得用手抹除。

彎曲機(jī)：

1、鋼筋要貼緊檔板，注意放人插頭向位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開

錯(cuò)。

2、彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向H勺外面，

互相配合，不得拖拉。

3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須

停機(jī)后進(jìn)行。

4、不直鋼筋嚴(yán)禁在彎曲機(jī)上彎曲。

5、彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械

轉(zhuǎn)速。

6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)檔機(jī)的一側(cè)站人。

點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)：

1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥口勺地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，

導(dǎo)絕緣良好。

2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更

換，嚴(yán)禁使用。

3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作

棚要同防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器

材。

4、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。

冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

混凝土工：

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運(yùn)送時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)

起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用n勺溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位

應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操任。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的

架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝十，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板

或支撐上操作。

6、澆搗拱型構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同步進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、

陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，

以防人員下墜。

7、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電

源線不得有破皮漏電。

8、性震動(dòng)棒或震動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)單向開關(guān)，并有單獨(dú)的觸漏電保安

器。

9、預(yù)應(yīng)力灌奘，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，

閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

10、夜間澆筑碎時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

油漆工：

1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)寄存在專用庫房?jī)?nèi)，不

得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”

明顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物保持一定H勺安全距離。

3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停

機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，

嚴(yán)禁吸煙。

5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)搜集寄存在有蓋的

金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。

6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)

有火種。

7、采用靜電噴漆，為防止靜電匯集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保

護(hù)裝置。

8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷粉檐板、水

落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在不小于25度日勺鐵皮屋面上刷油，應(yīng)

設(shè)置活動(dòng)板梯，防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣入應(yīng)過足，使用日勺時(shí)間不適

宜過長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。

10、使用噴漿機(jī)，手上沾水漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。

噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

11、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立

即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。

玻璃工：

1、截割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，

及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露

部分隔開。

2、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)、，垂直下放嚴(yán)禁通行。

安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。

3、使用口勺T具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘°玻璃安裝完即將風(fēng)鉤

掛好。

4、獨(dú)立懸空作業(yè)時(shí)必須栓好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下夾住玻璃，

一手扶梯攀登上下。

防水工：

1、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事

瀝青工作，瀝青作業(yè)每班合適增長(zhǎng)間歇時(shí)間。

2、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，

皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。

3、融化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼所有打開，用鐵條串通通，

方精確性烘烤，并常常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

4、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線日勺垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25

米；鍋與煙囪的距離應(yīng)不小于80厘米，鍋與鍋之間距離應(yīng)不小于2

米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米H勺隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料

的場(chǎng)地，離鍋不不不小于5米。

5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6、熬油必須曰有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油

量不得超過油鍋容量得四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。

下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

7、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停住鼓風(fēng)，封閉爐門，

熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒得瀝青的中澆水：應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。

8、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少許、緩慢，不停攪拌，不得

超過容量的二分之一，溫度不得超過80℃并嚴(yán)禁煙火。

9、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超

過容器的餓三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。

吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得站人。

10、屋面鋪貼卷材，四面應(yīng)設(shè)置L2米高圍欄，靠近屋面四面

沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有

害KJ涂料防水作業(yè)，應(yīng)定期輪換間歇，通風(fēng)換氣。

一般工:

1、挖掘土方，兩人操作間距2-3保持米，并由上而上逐屋挖掘,

嚴(yán)禁采用掏洞日勺操作措施。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘濃度放坡，必要時(shí)設(shè)

置固壁支撐。挖出日勺泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過

1.5米。

3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應(yīng)完好牢固，起吊垂

直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得

一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，操作時(shí)，應(yīng)戴絕

緣手套，嚴(yán)禁夯打巨源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯

機(jī)「停止使用拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)「

6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)、，掌握重心，不得猛跑或撒

把溜放。前后車距在平地不得不不小于2米，下坡不得不不小于10

米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拆究竟或在

下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8、腳手架放磚的高度汪準(zhǔn)超過三層側(cè)破。

9、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。

開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

大模板和預(yù)制構(gòu)件的寄存:

1、大模板和預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)日勺規(guī)定分區(qū)堆放C各

區(qū)之間保持一定距離。寄存場(chǎng)地必須平整扎實(shí)，不得寄存在松土和坑

洼不平的地方。

2、多種類型大模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平

臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及寄存小型工具和螺栓口勺工具箱。出廠前

認(rèn)真檢查，以必須符合安全規(guī)定。

3、大模板寄存，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70-80

度，下部應(yīng)墊通長(zhǎng)木方。長(zhǎng)期寄存的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢c寄

存在樓層時(shí)，需在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤

或墻體鋼筋上。

4、沒有支撐或自穩(wěn)角局限性的的大模板，要放在專用的堆放架

內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)放在其他模板或構(gòu)件上.

5、外墻壁板、內(nèi)隔板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長(zhǎng)方木

要，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架口勺高度應(yīng)為構(gòu)件高度三分之二以上，上

面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下通道，便于掛鉤。

6、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、

支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。

7、靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)

收。內(nèi)外墻板靠放時(shí)，下端必須壓在與靠放架相連日勺墊木上，只容許

靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊，

防止傾倒。

大模板安裝與拆除：

1、安裝和拆除大模板、吊車司機(jī)和安裝人員應(yīng)常常檢查索具，

親密配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞

其他物體，導(dǎo)致倒塌事故。

2、模板安裝與拆除時(shí)，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)常常檢查吊環(huán),

對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起

吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

3、大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)入座。單面模板就位后，用

鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿

和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

4、吊裝大模板時(shí)，如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的兩塊,

但嚴(yán)禁隔著干墻同步吊運(yùn)一面一塊c

5、有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上嚴(yán)禁寄存任何物體。里外角

模和臨時(shí)摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。

6、分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r可在兩道橫墻口勺模板平臺(tái)上搭設(shè)

臨時(shí)走道或其他安全措施。嚴(yán)禁操作人員在墻上行走。

7、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面和墻面脫離，

方可慢速起吊。

8、打掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保

持不少于60厘米的走道。

9、大模板放置時(shí)，下端不得壓有電線和氣焊管線。采用熱電法

養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，必須將模板串連并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。

內(nèi)外墻板、大模板、預(yù)制構(gòu)析安裝：

1、多種預(yù)制構(gòu)析安裝必須按施工次序以號(hào)就位，應(yīng)保持垂直穩(wěn)

起就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢和錨固，方可摘鉤，嚴(yán)禁站

在外墻板沿探身推拉構(gòu)件。

2、從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過

障礙物容許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

3、上下層臂桿就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，嚴(yán)禁下層壁板

未焊牢前安裝上層構(gòu)件。

4、分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另

一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓口勺鋼絲繩，把外墻板與樓板臨時(shí)拉

牢，直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固方方可拆除c

5、墻板就位同定后不得撬動(dòng)，需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新掛鉤。

墻板安裝過程中嚴(yán)禁拆除支撐和拉桿。

6、外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防

止墻體外漲。在拆除時(shí)，嚴(yán)禁把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

7、陽臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱，持續(xù)支頂不得少于

三層，并應(yīng)與墻體拉接牢固。陽臺(tái)板預(yù)留的拉接筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)

焊接。

8、陽臺(tái)欄板和樓梯桿，應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝，必須

在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

9、預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。

電工

一般規(guī)定：

1、臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備容量在50KW以上的應(yīng)編

制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。

2、現(xiàn)場(chǎng)照明月絕緣膠線，不得用花線、塑料膠芯線。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的電工必須通過有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后方可上

崗，學(xué)徒工、未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作

工作。

4、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢

查，校驗(yàn)。

5、現(xiàn)場(chǎng)施T月高下東設(shè)備及線路，應(yīng)按照施T設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣

安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

6、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作。

7、融化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆裂。

8、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及

使用。工作完畢，滅火放氣。

9、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將

有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

10、施工用電系統(tǒng)必須保證敏捷可靠日勺兩級(jí)及以上觸電保護(hù)裝

置，實(shí)行一機(jī)一箱、一漏一閘。

11、施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動(dòng)力與照明保安

器必須分開。

12、電工要做好鋼腳手、井架、塔吊等防雷接地及按設(shè)備接零

保護(hù)。接地與接零不得在一種工地同步使用，接地體可用角鋼，不得

使用羅紋鋼，電阻要符合規(guī)定。

13、觸電保安器H勺觸電動(dòng)作電流必須保證安全使用規(guī)定，總配

電箱第一級(jí)動(dòng)力用電觸電動(dòng)作電流在50-75MA及以上，照明用電必須

在30-50MA及如下，開關(guān)箱內(nèi)觸電保安器規(guī)格應(yīng)與施工機(jī)具配套，一

般機(jī)具（攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)）應(yīng)選用W30MA觸電動(dòng)作電流，插入式或

平板式振動(dòng)器、潛水泵、水磨石、水磨石機(jī)及多種手持式電動(dòng)工具應(yīng)

先用15MA觸電動(dòng)作電流。

設(shè)備及內(nèi)線安裝：

1、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧口勺開關(guān)設(shè)備

時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在盤的結(jié)合處,

也不得觸措連接螺孔。

3、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好

防護(hù)眼鏡。樓板、傳墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

4、人力彎管器彎管，應(yīng)選好揚(yáng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)

面部要避開。

5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，

用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，

管子前不得有人。

6、管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾

眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。

7、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放

材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大愣上鋪設(shè)腳手板。

管工：

1、用車輛運(yùn)送管材、管件，要綁孔牢固，人力搬運(yùn)，起落要

一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨超。用滾杠運(yùn)送，

要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊

裂紋.

3、刀鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切斷管子，要墊平卡

牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪

片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。

4、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)

合處。翻動(dòng)工作時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

5、翻動(dòng)工作時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

6、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面,

并戴絕緣手套。

7、溝內(nèi)施工，遇有土方樺松動(dòng)、裂紋、滲水等，應(yīng)及時(shí)架設(shè)固

臂支撐替代上下扶梯和吊裝支架。

8、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得

有人。

9、用風(fēng)槍、電錘或釜子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

10、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方嚴(yán)禁站人，管子

就位卡牢后，方可松倒鏈。

11、用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿液槽必須

加蓋，井設(shè)明顯標(biāo)志。

12、新舊管線相連時(shí)，要弄舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，

并清除潔凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

13、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢查合格后得壓力表。操作時(shí)，要分

級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查「非操作人員不得在盲板、法

蘭、焊口、絲口處停留。

14、高壓、超高壓管道試壓。應(yīng)遵守單項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。

15、管道吹攔、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢啟動(dòng)閥門，以免管內(nèi)物料沖擊,

產(chǎn)生水錘、氣錘。

通風(fēng)工：

1、熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。

2、在風(fēng)管內(nèi)卸法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開沖

孔。

3、組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。

4、吊裝風(fēng)管所用日勺索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線

應(yīng)保持安全距離。

5、在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用

工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

6、使用剪板機(jī)、上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮、腳不

能放在踏板上，剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入壓板空隙中。

7、折方時(shí)，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被反轉(zhuǎn)的

鋼板和配重?fù)魝?/p>

8、咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾

輪不不不小于5大厘米。

9、操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。

電焊工：

1、焊割工必須持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。

2、電焊機(jī)外殼，必須地良好，其電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉臺(tái)時(shí)

應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。

在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在帶壓力KJ容器或管道上施焊，焊接帶電出J設(shè)備必須先

切斷電源。

7、焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除

潔凈，并將所有孔口打開。

8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，

并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

9、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布呀擋板等隔熱措施。

10、把線、地線，嚴(yán)禁與鋼絲接觸更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備

替代零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

11、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯

登高。

12、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，

防止鐵渣飛濺傷人。

13、多臺(tái)煌接機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地,

并應(yīng)有隔光板。

14、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部

門檢試許可后，主可施焊。

17、嚴(yán)禁運(yùn)用廠房的金屬構(gòu)造、管道、軌道或其他金屬搭接起

來作為導(dǎo)線使用。

18、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起

火危險(xiǎn)后，方可離開。

氣焊工：

1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部

門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、氧氣氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、氧氣瓶應(yīng)月防震膠圈，旋緊安全帽，防止碰撞和劇烈震動(dòng)，

并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙煥瓶放置距離需

在5M以上。

5、乙快氣管月后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火口勺安全裝置

凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)支人，正燃燒的焊槍不得放在工件或地

面上°帶有乙烘和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)

生燃燒事故。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害人帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

9、在儲(chǔ)存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，

應(yīng)先清除潔凈，并將所有的孔、口打開。

10、工作完畢，應(yīng)在氧氣瓶、乙快瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。

檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

機(jī)械施工

一般施工:

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任指揮

時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到

精確、洪亮和清晰。

2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂或吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有

缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼

絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)減少使用原則

或報(bào)廢（見下表2）。

6、加工完的釬子要碼放整潔，與可燃材料的防

鋼絲繩的安全系數(shù)

鋼絲繩的用度安全系數(shù)

纜風(fēng)繩3.5

纜索起重機(jī)承重繩3.75

手動(dòng)起重設(shè)備4.5

機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5-6

作吊索無彎曲6-7

作捆綁吊索8-10

用于載人的升降機(jī)14

鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢原則

表2

鋼絲繩種類（交互捻制）

折減或報(bào)廢

6X19+16X24+16X37+16X61+1

1.000-50-70-100-15

0.906-108-1411-2016-25

0.8011-1615-2021-3026-40

報(bào)廢16以上20以上30以上40以上

7、編結(jié)繩扣（千金）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分日勺長(zhǎng)度不得

不不小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成

繩套時(shí)，卡子不得不不小于三個(gè)。

8、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定出J規(guī)格和位置，如發(fā)既有溝坑、

地下管線等狀況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)施工負(fù)責(zé)人采用措施。

起重機(jī)司機(jī)：

1、械必須經(jīng)有關(guān)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可投入使用。多種起重

機(jī)應(yīng)裝設(shè)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷揚(yáng)限制器，連鎖開關(guān)裝

置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安頓行車限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，尾部卡牢，工作中至少保留

三圈以上。

3、兩機(jī)或多臺(tái)吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)

分派合理，不得超過單機(jī)容許起重量日勺80%。

4、操作中要聽從指揮人員日勺信號(hào)。信號(hào)不明或也許引起事故

時(shí)，應(yīng)暫停操作。

5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與

架空電線保持安全距離。

6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度均勻，嚴(yán)禁豁然制動(dòng)和變換方向，

平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

7、物件起吊時(shí)，嚴(yán)禁在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，

應(yīng)放下墊好并將吊臂、，吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員

不得離開崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或靠近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同步進(jìn)行兩個(gè)

動(dòng)作口

9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下

降。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上口勺物件。

11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操

縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。

空氣壓縮機(jī)：

1、輸氣管應(yīng)防止急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先告知工作地點(diǎn)

日勺有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，

嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)整器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持敏捷有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值忽然超

過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液忽然中

斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等狀況，并且不能

調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路零

件。

6、停車時(shí)應(yīng)先減少氣壓。

混凝土、砂漿攪拌機(jī)：

1、攪拌機(jī)必須放置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)

以輪胎替代支撐-

2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，

滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢

后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)放滾筒時(shí)，外面

應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

卷揚(yáng)機(jī):

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須

牢固，卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)

不不不小于15米。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、保險(xiǎn)

棘輪、傳動(dòng)滑輪等。確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，作業(yè)中至少需保留三圈。

4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊動(dòng)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并使用棘輪保

險(xiǎn)卡牢。

6、操作時(shí)，嚴(yán)禁私自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員H勺信號(hào)，信號(hào)不明或也許引起事故

時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清狀況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)忽然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下「

9、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。

塔吊司機(jī)：

1、司機(jī)必須與指揮人員（起重工）親密配合，嚴(yán)格按照指揮人

員發(fā)出的信號(hào)（旗號(hào)或手勢(shì)）進(jìn)行操作；操作前必須鳴號(hào)（鈴或喇叭）

示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤，以致引起事故時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行,

并采用措施防止發(fā)生事故；操作時(shí)，對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，司

機(jī)也應(yīng)采用制止措施，以防止發(fā)生事故。

2、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上W、J風(fēng)影響施工

安全時(shí)，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿減少到安全位置。

3、新到、修復(fù)和新安裝日勺起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵照《建筑機(jī)械技

術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》中日勺有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，并通過主管機(jī)務(wù)人員和

操作人員共同檢查，合格后方可使用。

4、起重機(jī)各部機(jī)件，未經(jīng)主管部門同意，不得任意拆換或變更;

如因工作需要臨時(shí)加長(zhǎng)臂桿或接高塔身時(shí)，都應(yīng)提出改裝方案和安全

技術(shù)措施，經(jīng)主管技術(shù)部門同意，并按第3條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或試吊。

5、動(dòng)臂式起重機(jī)起重時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，

無資料可查時(shí)最大不超過78°；如需超過78°,須與有關(guān)人員研究,

訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可起吊。

6、不一樣型號(hào)和不一樣規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠詳細(xì)規(guī)

定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全

保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠c

7、多種起重機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超載；如必須超載時(shí)，須與有關(guān)人員

研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可起吊。

8、嚴(yán)禁用多種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)

物件及其他不明重量的物件，以免機(jī)械載荷過大，而導(dǎo)致事故。

9、嚴(yán)禁用多種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系

統(tǒng)忽然失靈而發(fā)生事故。

10、在起吊和落吊日勺過程中，吊件下方嚴(yán)禁人員停留或通過，以

防物件墜落而發(fā)生事故。

11、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物

件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)

向時(shí)，其底部應(yīng)高出所有障礙物的0?5米以上。

12、吊運(yùn)日勺構(gòu)件放置時(shí)，要注意地面日勺平整，防止歪斜傾倒。

13、起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面

20?50cm時(shí)必須停車檢查：

1)起重機(jī)的穩(wěn)定性；

2)制動(dòng)器的可靠性；

3)構(gòu)件MJ平穩(wěn)性；

4)綁扎的牢固性。

14、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動(dòng)作

要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)；轉(zhuǎn)向時(shí)，未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作；注視吊

鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而導(dǎo)致事故c

15、風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動(dòng)器受潮失效，應(yīng)先通過試吊，

證明制動(dòng)器可靠后，方可進(jìn)行工作。

16、起重機(jī)在運(yùn)行中，如遇緊急危險(xiǎn)狀況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)

停車；在降落重物過程中，卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器忽然失靈，應(yīng)采用緊急措施

(即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù),

將重物最終安全降落)。

17、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得懸

在空中。如用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，兩機(jī)載荷分派

應(yīng)合理，動(dòng)作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩機(jī)所容許起重量的75%,單機(jī)

載荷不得超過該機(jī)容許起重量的80%o

塔吊司索：

1、必須常常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固狀況。

軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端，以免松動(dòng)、脫落；

確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按原則排列；機(jī)

械運(yùn)行中嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼

絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時(shí)被卡住。

2、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定規(guī)定。鋼絲繩

在卷筒上應(yīng)排列整潔，放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以

防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩口勺磨損或腐蝕，如超過平均直徑10%和在

一種節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定期，應(yīng)更奧新繩。

塔吊指揮：

1、指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得機(jī)械性能并且有塔吊指揮上崗證口勺

人員擔(dān)任指揮，指揮時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)

應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到精確、洪亮和清晰。

2、高層及現(xiàn)場(chǎng)較大口勺工程應(yīng)采用對(duì)話機(jī)進(jìn)行指揮聯(lián)絡(luò)。

3、起吊時(shí)指揮人員應(yīng)制止在起重臂下的人員行走或停留。

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

2）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮

帶輪等均有防護(hù)罩；

4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2.作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方

向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌

筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

3.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提高試驗(yàn)，應(yīng)觀測(cè)并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈

活可靠。

4.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差

超過2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

5.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超過許可范圍的不得使

用。

6.攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)

及時(shí)加水。每次加入H勺拌合料不得超過攪拌機(jī)日勺額定容量并應(yīng)減少物

料粘罐現(xiàn)象，加料日勺次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或次序應(yīng)為砂子一水

泥一石子。

7.進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手

或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8.攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;

當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提高后用鐵鏈或插

入插銷鎖住。

9.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有

的混凝土所有卸出后方可進(jìn)行c

10.作業(yè)中，應(yīng)觀測(cè)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象

時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)KJ混凝土清除潔凈,

然后再進(jìn)行檢修。

11.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過容許值，并應(yīng)防止卡

料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定日勺進(jìn)料容量。

12.強(qiáng)制式攪拌機(jī)出J攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁W、J間隙，應(yīng)常常檢查

并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過原則時(shí)\應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片

磨損超過原則時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

13.作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，

必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)

牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣

牢。

15.冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

16.攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)送時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提高到上止點(diǎn)，

用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢固的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架

固定，并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,

三角膠帶松緊度合適，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌

軸兩端密封良好。

3.啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向?qū)θ丈?，方可加料加?

進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)

灰漿倒出，排除故障后方可使用。

6.固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提高時(shí)，嚴(yán)禁斗

下有人。

7.作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗潔凈。

插入式振動(dòng)器操作規(guī)程

1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接

零應(yīng)安全可靠。

2.操作人員應(yīng)通過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需日勺長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛

擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4.使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?/p>

5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行

試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

6.作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得不不小于500mm,并不得多

于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬

插、斜堆或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得所有插入混凝土中，插入深

度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4,不適宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及

時(shí)修復(fù)或更換。

8.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源0不得

用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理潔凈，并應(yīng)按規(guī)定規(guī)

定進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器寄存時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，

并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采用防潮措施。

鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程

1.接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)W、J長(zhǎng)度可根據(jù)

加工材料長(zhǎng)度確定。

2.啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢固。

然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3.啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可

作業(yè)。

4.機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、

下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一

側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀

片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一

次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6.剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)

定。

7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握

端不不小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周

圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)

檢修。

10.作'業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間日勺雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔

潤(rùn)滑。

11.液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)

方向符合規(guī)定。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸

體內(nèi)日勺空氣，方可進(jìn)行切筋

12.手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割

完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴

好絕緣手套。

鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程

1.應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的J直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉

式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操

作人員能見到所有冷拉場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5瞑

2.冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告

標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋

2m以外。

3.用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒有

指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面

300mm以內(nèi)，配重架四面應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4.作、也前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑

靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可

作業(yè)。

5.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開

危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見到有

人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。

6.用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯出J限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)

指揮。

7.夜間作業(yè)的J照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)

地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸

線。

8.作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源、鎖好開關(guān)箱。

鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的

中心線。

2.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺

栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合

良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用合適的調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的

孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2?5nlm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直

徑大時(shí)宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各

部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定W、J距離，不得靠近。

6.送料前，應(yīng)將不直打勺鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的

鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端H勺導(dǎo)孔內(nèi)。

7.通過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直

到調(diào)直為止。

8.切斷3?4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過容許偏差時(shí)，應(yīng)

調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程

1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好多種芯軸及工

具。

2.應(yīng)按加工鋼筋W、J直徑和彎曲半徑的規(guī)定，裝好對(duì)應(yīng)規(guī)格H勺芯軸和成

型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑H勺2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

3.擋鐵軸的J直徑和強(qiáng)度不得不不小于被彎鋼筋KJ直徑和強(qiáng)度。不直H勺

鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

4.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩結(jié)實(shí)可

靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

5.作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷時(shí)間隙內(nèi)，另一端緊

靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固

定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋口勺一側(cè)，方可開動(dòng)。

6.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行打

掃和加油。

7.對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲o在彎曲未經(jīng)冷拉或

帶有銹皮的I鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

8.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大容許直徑

并應(yīng)調(diào)換對(duì)應(yīng)日勺芯軸。

9.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎

曲好的半成品，應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。

10.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

11.作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具+J規(guī)

格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

2.在冷拔鋼筋時(shí)\每道工序H勺冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠闡明書規(guī)定進(jìn)

行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5?

1.0mm進(jìn)行。

3.軋頭時(shí)，應(yīng)