紡織科學(xué)技術(shù)《紡紗工藝考試題》模擬考試卷含答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.下列哪項(xiàng)不屬于開清棉工序的主要任務(wù)？A.開松纖維B.清除雜質(zhì)C.均勻混和D.伸直纖維答案：D（伸直纖維主要在梳棉工序完成）2.梳棉機(jī)上實(shí)現(xiàn)纖維分梳的主要部件是：A.刺輥與給棉板B.錫林與蓋板C.錫林與道夫D.道夫與剝棉羅拉答案：B（錫林與蓋板組成分梳區(qū)，是梳棉機(jī)核心分梳部件）3.并條工序中，“奇數(shù)法則”的應(yīng)用是為了：A.提高纖維伸直度B.降低重量不勻率C.減少棉結(jié)雜質(zhì)D.平衡后彎鉤纖維比例答案：D（前紡工序中，梳棉生條后彎鉤纖維多，頭并采用偶數(shù)根并合會(huì)加劇后彎鉤，故頭并采用奇數(shù)配置）4.粗紗機(jī)的牽伸形式通常為：A.三羅拉雙短皮圈牽伸B.四羅拉長(zhǎng)短皮圈牽伸C.雙區(qū)牽伸D.壓力棒隔距塊牽伸答案：A（粗紗機(jī)多采用三羅拉雙短皮圈牽伸，兼顧牽伸與握持力）5.細(xì)紗機(jī)的加捻部件是：A.錠子與鋼領(lǐng)鋼絲圈B.羅拉與皮輥C.導(dǎo)紗鉤與錠子D.搖架與皮圈答案：A（錠子高速旋轉(zhuǎn)，鋼絲圈沿鋼領(lǐng)滑動(dòng)形成捻回）6.下列哪種纖維在紡紗時(shí)需要更嚴(yán)格控制溫濕度？A.棉纖維B.滌綸纖維C.羊毛纖維D.粘膠纖維答案：C（羊毛吸濕性強(qiáng)，溫濕度波動(dòng)易導(dǎo)致靜電或粘連）7.精梳工序的主要目的是：A.提高纖維長(zhǎng)度整齊度B.增加紗線強(qiáng)力C.減少棉結(jié)D.以上都是答案：D（精梳可排除短絨、棉結(jié)雜質(zhì)，提高纖維伸直平行度，綜合提升成紗質(zhì)量）8.轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的排雜機(jī)構(gòu)主要去除：A.大雜與僵棉B.細(xì)小雜質(zhì)C.短絨D.棉結(jié)答案：A（轉(zhuǎn)杯紡?fù)ㄟ^(guò)離心力排雜，主要去除體積大、密度高的雜質(zhì)）9.棉紡工藝中，生條定量一般控制在：A.1520g/5mB.2025g/5mC.2530g/5mD.3035g/5m答案：B（棉型梳棉生條定量通常為2025g/5m，過(guò)輕影響產(chǎn)量，過(guò)重影響分梳）10.下列哪項(xiàng)指標(biāo)反映紗線的短片段不勻？A.重量不勻率（CVm%）B.條干均勻度（CVb%）C.斷裂強(qiáng)度D.毛羽指數(shù)答案：B（條干CVb%反映1cm10m片段的不勻，重量CVm%反映較長(zhǎng)片段）11.粗紗機(jī)的卷繞成形機(jī)構(gòu)中，龍筋的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是：A.短動(dòng)程、慢升降B.長(zhǎng)動(dòng)程、快升降C.短動(dòng)程、快升降D.長(zhǎng)動(dòng)程、慢升降答案：A（龍筋短動(dòng)程升降實(shí)現(xiàn)粗紗緊密卷繞，速度慢以配合卷繞直徑變化）12.細(xì)紗機(jī)的后區(qū)牽伸倍數(shù)一般控制在：A.1.01.2倍B.1.21.5倍C.1.52.0倍D.2.03.0倍答案：B（后區(qū)牽伸倍數(shù)過(guò)大易導(dǎo)致前區(qū)牽伸不勻，通常1.21.5倍）13.下列哪種情況會(huì)導(dǎo)致細(xì)紗斷頭增加？A.鋼絲圈重量過(guò)輕B.錠速降低C.羅拉隔距增大D.浮游區(qū)長(zhǎng)度減小答案：A（鋼絲圈過(guò)輕會(huì)導(dǎo)致張力不足，氣圈過(guò)大易斷頭；過(guò)重則張力過(guò)大拉斷紗線）14.清棉機(jī)上“棉箱機(jī)械”的主要作用是：A.開松除雜B.均勻給棉C.混和纖維D.以上都是答案：D（棉箱機(jī)械通過(guò)儲(chǔ)棉、壓力控制實(shí)現(xiàn)均勻給棉，同時(shí)利用打手開松混和）15.梳棉機(jī)的“落棉率”通?？刂圃冢篈.3%5%B.5%8%C.8%12%D.12%15%答案：B（棉型梳棉落棉率一般5%8%，過(guò)高影響制成率，過(guò)低雜質(zhì)清除不凈）二、填空題（每空1分，共20分）1.開清棉工序的“四鋒一準(zhǔn)”指的是（打手）、（塵棒）、（刀片）、（鋸齒）要鋒利，（隔距）要準(zhǔn)確。答案：打手、塵棒、刀片、鋸齒；隔距2.梳棉機(jī)的“三繞”問(wèn)題指的是（繞刺輥）、（繞錫林）、（繞道夫），通常通過(guò)（磨礪針布）、（控制溫濕度）解決。答案：繞刺輥、繞錫林、繞道夫；磨礪針布、控制溫濕度3.并條工序的主要任務(wù)是（并合）、（牽伸）、（混和）、（成條）。答案：并合、牽伸、混和、成條4.粗紗機(jī)的羅拉隔距配置需考慮（纖維長(zhǎng)度）、（牽伸倍數(shù)）、（纖維性能）等因素，通常前區(qū)隔距為（纖維品質(zhì)長(zhǎng)度+23mm）。答案：纖維長(zhǎng)度、牽伸倍數(shù)、纖維性能；纖維品質(zhì)長(zhǎng)度+23mm5.細(xì)紗機(jī)的鋼領(lǐng)按形狀分為（平面鋼領(lǐng)）、（錐面鋼領(lǐng)），按表面處理分為（普通鋼領(lǐng)）、（鍍鉻鋼領(lǐng)）。答案：平面鋼領(lǐng)、錐面鋼領(lǐng)；普通鋼領(lǐng)、鍍鉻鋼領(lǐng)6.精梳工序的“落棉率”主要通過(guò)（頂梳位置）、（分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)）、（喂給長(zhǎng)度）等工藝參數(shù)調(diào)整。答案：頂梳位置、分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)、喂給長(zhǎng)度7.轉(zhuǎn)杯紡紗的加捻機(jī)構(gòu)是（轉(zhuǎn)杯），其轉(zhuǎn)速通常為（415萬(wàn)r/min）。答案：轉(zhuǎn)杯；415萬(wàn)r/min三、判斷題（每題1分，共10分）1.開清棉工序中，打擊點(diǎn)越多，除雜效果越好，因此應(yīng)盡可能增加打手?jǐn)?shù)量。（×）（打擊點(diǎn)過(guò)多會(huì)導(dǎo)致纖維損傷和雜質(zhì)破碎，需遵循“早落少碎”原則）2.梳棉機(jī)的錫林轉(zhuǎn)速越高，分梳效果越好，因此應(yīng)盡可能提高錫林轉(zhuǎn)速。（×）（轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)增加纖維損傷和能耗，需與刺輥速比、給棉量匹配）3.并條工序中，并合數(shù)越多，重量不勻率降低越顯著，因此應(yīng)采用8根以上并合。（×）（并合數(shù)增加到一定程度后，不勻率降低趨緩，且牽伸倍數(shù)增大可能導(dǎo)致條干惡化，通常68根）4.粗紗機(jī)的捻系數(shù)越大，粗紗強(qiáng)力越高，因此應(yīng)盡量增大捻系數(shù)。（×）（捻系數(shù)過(guò)大導(dǎo)致牽伸時(shí)纖維滑動(dòng)困難，影響細(xì)紗條干，需兼顧強(qiáng)力與可紡性）5.細(xì)紗機(jī)的羅拉隔距越大，浮游區(qū)長(zhǎng)度越大，條干越差。（√）（浮游區(qū)長(zhǎng)度增加，纖維控制減弱，易產(chǎn)生牽伸不勻）6.精梳工序可以完全消除棉結(jié)和短絨。（×）（精梳能減少棉結(jié)和短絨，但無(wú)法完全消除，部分棉結(jié)會(huì)被帶入精梳條）7.轉(zhuǎn)杯紗的強(qiáng)力高于環(huán)錠紗，因?yàn)檗D(zhuǎn)杯紗纖維包纏緊密。（×）（轉(zhuǎn)杯紗外層纖維包纏，內(nèi)層纖維伸直度差，強(qiáng)力通常低于環(huán)錠紗）8.溫濕度對(duì)紡紗的影響主要體現(xiàn)在纖維的回潮率，回潮率越高越有利于紡紗。（×）（回潮率過(guò)高會(huì)導(dǎo)致纖維粘連、繞羅拉；過(guò)低會(huì)產(chǎn)生靜電，需控制在適宜范圍）9.棉紡工藝中，生條的短絨率高于熟條（精梳條）。（√）（精梳工序排除了短絨，熟條短絨率顯著降低）10.細(xì)紗機(jī)的前羅拉轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了紗線的產(chǎn)量，因此提高前羅拉轉(zhuǎn)速是提高產(chǎn)量的唯一途徑。（×）（還可通過(guò)增大卷裝容量、減少斷頭率等方式提高產(chǎn)量）四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述開清棉工序“早落少碎”的工藝原則及其實(shí)現(xiàn)方法。答案：“早落少碎”指在開清棉早期階段（如抓棉機(jī)、混棉機(jī)）盡量多排除大雜，減少對(duì)雜質(zhì)的打擊破碎，避免細(xì)小雜質(zhì)難以清除。實(shí)現(xiàn)方法：①合理配置打手速度（早期打手低速，后期高速）；②調(diào)整塵棒隔距（前緊后松）；③采用自由打擊代替握持打擊（如豪豬打手改為梳針打手）；④控制棉流速度，延長(zhǎng)雜質(zhì)分離時(shí)間。2.梳棉機(jī)錫林與刺輥的速比（速比=錫林轉(zhuǎn)速/刺輥轉(zhuǎn)速）對(duì)分梳質(zhì)量有何影響？答案：速比過(guò)?。ㄥa林轉(zhuǎn)速低/刺輥轉(zhuǎn)速高）：刺輥對(duì)纖維的抓取力過(guò)強(qiáng)，易造成纖維損傷和錫林針面負(fù)荷過(guò)大，分梳不充分；速比過(guò)大（錫林轉(zhuǎn)速高/刺輥轉(zhuǎn)速低）：刺輥向錫林轉(zhuǎn)移纖維不及時(shí)，導(dǎo)致刺輥返花、繞刺輥；適宜速比（通常1.52.5）：保證刺輥?zhàn)ト〉睦w維被錫林順利剝?nèi)。瑫r(shí)錫林針齒對(duì)纖維進(jìn)行充分梳理，減少纖維損傷和棉結(jié)。3.并條工序中“自調(diào)勻整”裝置的作用是什么？按檢測(cè)位置可分為哪幾類？答案：作用：檢測(cè)喂入或輸出棉條的厚度（重量）偏差，通過(guò)調(diào)整牽伸倍數(shù)自動(dòng)糾正，降低棉條的長(zhǎng)片段不勻率。分類：①開環(huán)式（檢測(cè)喂入棉條，提前調(diào)整牽伸）；②閉環(huán)式（檢測(cè)輸出棉條，反饋調(diào)整牽伸）；③混合環(huán)式（同時(shí)檢測(cè)喂入和輸出）。4.粗紗機(jī)的“假捻器”安裝在何處？其作用是什么？答案：安裝位置：粗紗機(jī)的錠翼頂孔處（或錠翼側(cè)孔與壓掌之間）。作用：①增加紡紗段（錠翼頂孔至前羅拉）的捻度，提高紗條強(qiáng)力，減少意外牽伸；②防止粗紗在錠翼通道內(nèi)滑動(dòng)，改善卷繞成形；③降低粗紗斷頭率，提高生產(chǎn)效率。5.細(xì)紗機(jī)的“氣圈”是如何形成的？氣圈形態(tài)對(duì)紡紗有何影響？答案：形成：細(xì)紗機(jī)紡紗時(shí)，鋼絲圈沿鋼領(lǐng)高速回轉(zhuǎn)，紗線從導(dǎo)紗鉤至鋼絲圈之間因離心力形成旋轉(zhuǎn)的空氣圈（氣圈）。影響：①氣圈形態(tài)過(guò)凸（張力?。阂着c隔紗板碰撞產(chǎn)生毛羽，甚至斷頭；②氣圈形態(tài)過(guò)凹（張力大）：紗線承受張力超過(guò)強(qiáng)度時(shí)斷頭；③適宜氣圈形態(tài)（中凸）：張力穩(wěn)定，毛羽少，斷頭率低。五、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某棉紡廠生產(chǎn)CJ14.5tex（精梳棉14.5特）紗線，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)成紗棉結(jié)含量超標(biāo)（目標(biāo)≤20粒/g，實(shí)際35粒/g），請(qǐng)分析可能的工藝原因及解決措施。答案：可能原因：①清棉工序：打擊過(guò)度（打手速度過(guò)高）導(dǎo)致雜質(zhì)破碎，產(chǎn)生棉結(jié)；②梳棉工序：針布鈍化（錫林、蓋板針布磨損）分梳不充分，纖維束未分離；刺輥與給棉板隔距過(guò)大，刺輥對(duì)纖維抓取不牢，梳理時(shí)搓擦成結(jié)；③精梳工序：頂梳位置過(guò)靠后（刺入深度不足），未有效梳理纖維尾端；分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)過(guò)早，纖維叢結(jié)合時(shí)搓擦產(chǎn)生棉結(jié)；④并粗工序：羅拉隔距過(guò)?。可炝^(guò)大），纖維間摩擦加??；膠輥、膠圈表面不光潔，纖維纏繞搓結(jié)成結(jié)；⑤溫濕度：車間濕度偏低（<55%RH），纖維靜電多，易粘連成結(jié)。解決措施：①清棉調(diào)整打手速度（降低豪豬打手轉(zhuǎn)速10%15%），減少打擊強(qiáng)度；②梳棉磨礪或更換針布（錫林針布齒密由700齒/英寸2增至800齒/英寸2），縮小刺輥給棉板隔距（由0.3mm調(diào)至0.25mm）；③精梳調(diào)整頂梳插入深度（由5mm增至6mm），延遲分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)（由37分度調(diào)至38分度）；④并粗放大羅拉隔距（前區(qū)隔距由43mm調(diào)至45mm），更換表面光滑的膠輥（邵爾硬度由80°降至75°）；⑤提高車間濕度至60%65%RH，減少靜電。2.比較環(huán)錠紡紗與轉(zhuǎn)杯紡紗的工藝特點(diǎn)，分析各自適合生產(chǎn)的紗線品種及原因。答案：工藝特點(diǎn)對(duì)比：①加捻方式：環(huán)錠紡?fù)ㄟ^(guò)錠子鋼絲圈加捻（真捻），轉(zhuǎn)杯紡?fù)ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)杯高速旋轉(zhuǎn)加捻（假捻包纏）；②纖維狀態(tài)：環(huán)錠紗纖維伸直平行度高，轉(zhuǎn)杯紗外層纖維包纏、內(nèi)層纖維紊亂；③紡紗速度：轉(zhuǎn)杯紡（100200m/min）遠(yuǎn)高于環(huán)錠紡（1530m/min）；④適紡原料：環(huán)錠紡可紡細(xì)特（5100tex）