氧氣瓶充裝操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于各類充裝站對(duì)氧氣瓶進(jìn)行的充裝作業(yè)，旨在確保充裝過程安全、規(guī)范，充裝后的氧氣瓶質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。二、充裝前準(zhǔn)備（一）人員要求充裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格證書，熟悉充裝設(shè)備的操作方法和氧氣瓶充裝的安全知識(shí)。作業(yè)前，充裝人員應(yīng)穿戴好符合要求的防護(hù)用品，如防靜電工作服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡等，嚴(yán)禁穿戴沾有油脂的衣物和手套。（二）設(shè)備與場地檢查檢查充裝設(shè)備，包括液氧泵、汽化器、充灌臺(tái)、壓力表、安全閥等，確保設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校驗(yàn)，校驗(yàn)周期符合相關(guān)規(guī)定，例如壓力表精度不得低于1.5級(jí)，表面直徑不得小于150mm，校驗(yàn)周期不應(yīng)大于半年。檢查充裝場地，確保場地整潔，無易燃、易爆物品及雜物堆積。充裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。場地內(nèi)的消防設(shè)施應(yīng)齊全有效，如滅火器、消防栓等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢查充裝管路，確保管路連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。開啟放空閥，對(duì)管路進(jìn)行吹掃，將管路內(nèi)的雜質(zhì)和空氣排出，吹掃時(shí)間不少于5分鐘。（三）氧氣瓶檢查逐只檢查氧氣瓶，確保氧氣瓶由持有制造許可證的單位制造，并有監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記。進(jìn)口氧氣瓶需經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。檢查氧氣瓶的制造鋼印標(biāo)記，確認(rèn)充裝氣體名稱或化學(xué)分子式與將要充裝的氧氣一致。根據(jù)GB16804規(guī)定制作的警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體名稱及化學(xué)分子式也應(yīng)與鋼印標(biāo)記相符。檢查氧氣瓶是否在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi)，一般情況下，氧氣瓶每三年需進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。超過檢驗(yàn)期限的氧氣瓶嚴(yán)禁充裝。查看氧氣瓶外表顏色標(biāo)記，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，為天藍(lán)色并有“醫(yī)用氧”標(biāo)識(shí)。顏色標(biāo)記嚴(yán)重污損、脫落、難以辨認(rèn)的氧氣瓶不得充裝。檢查氧氣瓶瓶閥的出氣口螺紋型式，氧氣氣瓶瓶閥出氣口螺紋應(yīng)為右旋。確認(rèn)氧氣瓶內(nèi)有無剩余壓力。當(dāng)氣瓶無剩余壓力或有不明剩余氣體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行妥善處理，如先充入氮?dú)庵脫Q后抽真空，之后如發(fā)現(xiàn)瓶閥出口處有污跡和油跡，應(yīng)卸下瓶閥，進(jìn)行內(nèi)部檢查或脫脂，確認(rèn)瓶內(nèi)無異物且按規(guī)定檢查合格后方可充氣。檢查氧氣瓶外表面有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷。存在上述問題的氧氣瓶禁止充裝。檢查氧氣瓶的安全附件，如瓶帽、防震圈等是否齊全和符合安全要求。安全附件缺失或損壞的氧氣瓶應(yīng)修復(fù)或更換后再進(jìn)行充裝。三、充裝操作步驟（一）充裝壓力確定根據(jù)充裝溫度進(jìn)行壓力計(jì)算。室內(nèi)溫度在20℃時(shí)，氣瓶充裝壓力為14.7±0.5Mpa。但氣瓶的充裝壓力最高不能超過16.2Mpa。按下式換算：P_{???}=P\frac{T_{???}+T_{???}}{T_{???}+T_{?

?}}其中，P_{???}為應(yīng)充壓力(Mpa)，P為標(biāo)準(zhǔn)壓力(14.7Mpa)，T_{???}=273a??，T_{???}為常溫(室內(nèi)溫度)(℃)，T_{?

?}為標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)。（二）管路吹掃與氧含量檢測通知汽化房開泵，當(dāng)氣體流經(jīng)管路時(shí)，開啟放空閥，將管路內(nèi)氧氣放空5分鐘后，填寫請驗(yàn)單，通知化驗(yàn)室在線檢查管路內(nèi)氧含量。如氧含量達(dá)到99.6%或以上，可進(jìn)入充裝狀態(tài)；若氧含量不合格，繼續(xù)放空5分鐘，直至氧含量達(dá)標(biāo)。（三）氧氣瓶充裝將檢查合格且經(jīng)過清潔消毒處理的氧氣瓶移至充裝臺(tái)，逐一接上充裝頭，打開分氣閥門，氣體將在壓力作用下充入鋼瓶。當(dāng)瓶內(nèi)壓力達(dá)到0.7MPa時(shí)，打開放空閥，將瓶內(nèi)醫(yī)用氧氣體全部放空，如此置換二次，以確保將瓶內(nèi)可能存在的空氣全部置換掉。置換完成后，第三次進(jìn)氣即進(jìn)入正式充裝狀態(tài)。開啟氧氣瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作，并注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力(14.7±0.5Mpa)的三分之一以前，應(yīng)逐只檢查氧氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理?？刂蒲鯕馄康某溲b時(shí)間，不應(yīng)少于30min，同時(shí)控制充裝流量，不得大于8m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）。四、充裝后檢查（一）外觀與泄漏檢查充裝結(jié)束，將氧氣瓶移入檢漏區(qū)內(nèi)，用肥皂水對(duì)氧氣瓶的瓶閥處逐支涂刷，檢查是否有漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有漏氣的氧氣瓶，應(yīng)將其移入不合格區(qū)作放空處理。檢查氧氣瓶瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形等嚴(yán)重缺陷，瓶體溫度是否有異常升高的跡象。若發(fā)現(xiàn)異常，需對(duì)氧氣瓶進(jìn)行進(jìn)一步檢查和評(píng)估，確定是否合格。（二）壓力與質(zhì)量檢查逐瓶檢查充裝壓力，確保壓力符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于充裝后靜置8小時(shí)的氧氣瓶，從同一批抽取10%的瓶測定其靜置壓力，必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查氧氣瓶的充裝質(zhì)量，確保充裝量符合規(guī)定，避免超裝或欠裝。（三）標(biāo)識(shí)與記錄檢查檢查氧氣瓶上的充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽是否完整，標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，包括氣體名稱、充裝單位、充裝日期、充裝壓力等信息。充裝單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)填寫氣瓶充裝記錄，記錄的內(nèi)容至少應(yīng)包括充氣日期、瓶號(hào)、室溫、充裝壓力、充裝起止時(shí)間、充裝人、氣瓶充裝前剩余氣體情況、有無發(fā)現(xiàn)異常情況等。充裝記錄應(yīng)妥善保管，保存時(shí)間不應(yīng)少于2年。五、注意事項(xiàng)嚴(yán)禁在充裝過程中對(duì)氧氣瓶進(jìn)行敲擊、碰撞，避免因外力沖擊引發(fā)安全事故。充裝過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)