龍門吊操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于各類龍門吊（包括軌道式龍門吊、輪胎式龍門吊等）的操作與安全管理，涵蓋龍門吊的安裝調(diào)試、起重作業(yè)、設備維護及應急處理等環(huán)節(jié)，適用于港口、碼頭、倉庫、建筑工地等涉及大型物料吊裝搬運的場所，旨在規(guī)范操作行為，防范起重傷害、設備傾覆等安全事故，保障人身和財產(chǎn)安全。二、作業(yè)前準備（一）場地與環(huán)境檢查龍門吊作業(yè)場地應平整堅實，無積水、雜物，軌道式龍門吊的軌道基礎應符合設計要求，軌道間距均勻，軌面平整，無明顯沉降、變形，軌道兩端應設置止擋裝置，防止龍門吊出軌。輪胎式龍門吊作業(yè)場地的地面承載力應滿足設備要求，松軟地面需進行加固處理（如鋪設鋼板）。作業(yè)區(qū)域應設置明顯的“嚴禁超載”“當心吊物”“閑人免進”等警示標識，劃定警戒區(qū)域，無關人員不得進入。檢查作業(yè)區(qū)域的障礙物情況，確保龍門吊運行路徑、吊物起吊和移動范圍內(nèi)無障礙物（如電線桿、建筑物、堆放物等），高空作業(yè)時還需注意避開架空電線，與帶電體的安全距離應符合規(guī)定（1kV以下不小于1.5m，1-10kV不小于2m）。作業(yè)環(huán)境的照明應充足，光線均勻，夜間作業(yè)時照明度不低于300lx，確保操作人員能清晰觀察吊鉤、吊物、軌道及周圍環(huán)境。遇有惡劣天氣（如暴雨、大雪、大霧、風力達到6級及以上），應停止作業(yè)，將龍門吊停放在安全位置，采取防風固定措施（如錨定裝置）。（二）設備檢查機械部分：金屬結構：檢查龍門吊的主梁、支腿、橫梁等金屬結構有無變形、裂紋、銹蝕，連接螺栓（尤其是高強度螺栓）有無松動、斷裂，焊縫有無開裂，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用并報修。起升機構：檢查卷筒有無裂紋、變形，卷筒壁磨損量不得超過原壁厚的20%。鋼絲繩規(guī)格、型號符合額定起重量要求，無斷絲、斷股、打結、扭曲，斷絲數(shù)在一個捻距內(nèi)不超過規(guī)定數(shù)量（交互捻鋼絲繩不超過10%）。鋼絲繩在卷筒上固定牢固，壓板數(shù)量不少于2個，纏繞不得少于3圈，末端固定可靠。吊鉤無裂紋、變形，危險斷面磨損量不超過原尺寸的10%，防脫鉤裝置完好有效?；嗈D動靈活，無裂紋、破損，滑輪槽磨損量不超過3mm，軸套潤滑良好。運行機構：軌道式龍門吊檢查車輪與軌道的接觸情況，車輪輪緣無嚴重磨損，運行時無啃軌現(xiàn)象，制動裝置（如輪邊制動器）靈敏可靠。輪胎式龍門吊檢查輪胎氣壓是否正常，輪胎有無裂紋、鼓包、磨損過度，輪轂連接牢固，轉向系統(tǒng)靈活，無卡滯。制動與限位系統(tǒng)：起升機構的制動器制動瓦與制動輪接觸面積不小于70%，制動間隙0.5-1mm，制動可靠，能使額定載荷在規(guī)定距離內(nèi)停止。運行機構的制動裝置反應靈敏，確保龍門吊在額定速度下能平穩(wěn)停車。起升高度限位器、運行行程限位器應靈敏有效，當?shù)蹉^達到極限位置或龍門吊接近軌道端部時，能及時切斷電源。傳動系統(tǒng)：檢查齒輪箱、減速器的潤滑油油位在規(guī)定范圍，油質良好，無雜質、乳化。傳動齒輪、鏈條、皮帶等無嚴重磨損，鏈條張緊度合適，潤滑充分，皮帶無裂紋、打滑，防護罩牢固有效。電氣系統(tǒng)：檢查電源電纜、滑線（軌道式）有無破損、老化，接線端子連接牢固，接地（接零）保護裝置可靠，接地電阻不大于4Ω?？刂葡鋬?nèi)的開關、接觸器、繼電器等電氣元件工作正常，無粘連、燒毀，操作手柄、按鈕動作靈敏，指示燈顯示清晰。電機絕緣電阻不小于0.5MΩ，運行時無異常聲響、過熱，電機防護罩完好。照明、信號裝置（如警示燈、電鈴）工作正常。（三）人員與吊具準備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得起重機械操作資格證書，熟悉龍門吊的性能、結構、操作方法及安全注意事項，嚴禁無證操作。新員工需在熟練人員指導下作業(yè)，操作人員作業(yè)前不得飲酒、疲勞或服用影響操作能力的藥物，穿戴好個人防護用品（安全帽、防滑鞋、反光背心等），長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。檢查吊具（如鋼絲繩索具、吊環(huán)、吊帶）的完好性，無破損、老化，額定載荷與吊物匹配，不得使用有缺陷的吊具。確認吊物的重量、尺寸、重心位置，不得超過龍門吊的額定起重量，不規(guī)則或重心偏移的吊物需采取加固措施（如使用平衡梁），防止吊裝過程中傾斜、滑落。三、操作流程（一）開機與調(diào)試操作人員確認設備檢查無誤后，按順序接通電源，打開控制箱開關，檢查各指示燈、儀表顯示是否正常，操作手柄置于零位。進行空運轉試驗，分別操作起升、運行機構，空轉時間不少于10分鐘，觀察各機構運轉是否平穩(wěn)，有無異響，鋼絲繩纏繞是否整齊，制動、限位裝置是否靈敏可靠。調(diào)整限位裝置，確保起升高度限位和運行行程限位準確有效，進行試吊作業(yè)：將吊物吊起離地面10-20cm，停留5-10分鐘，檢查制動系統(tǒng)是否可靠，吊物是否平衡，各部件有無異常，確認無問題后方可正式作業(yè)。（二）起重作業(yè)操作人員應在操作室內(nèi)操作，視野清晰，操作前鳴鈴示意，確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人、無障礙物后方可啟動設備。起吊：緩慢操作起升手柄，使吊物平穩(wěn)上升，避免突然起吊導致吊物晃動、鋼絲繩受力過大。起吊過程中，密切觀察吊物上升情況，吊鉤、鋼絲繩有無異常，吊物接近額定高度時減速，防止碰撞主梁。運行與變幅：需要移動龍門吊或調(diào)整吊物水平位置時，應先將吊物提升至離地面1m以上高度，避免吊物拖地或碰撞障礙物。運行時緩慢操作，平穩(wěn)加速、減速，避免急停急啟，防止吊物擺動。多臺龍門吊協(xié)同作業(yè)時，應保持安全距離（不小于3m），統(tǒng)一指揮。降落：降落吊物時緩慢操作，接近地面時減速，確保吊物平穩(wěn)落地，不得自由下落或急剎，防止吊物沖擊、鋼絲繩斷裂。吊物放置穩(wěn)妥后，才能松開吊鉤，避免吊物未放穩(wěn)導致滑落。作業(yè)中注意事項：吊物在空中時，操作人員不得離開操作室，不得進行維修、調(diào)整作業(yè)。吊物下方嚴禁站人或通行，不得用龍門吊拖拽、撞擊其他物體，不得斜拉歪吊，不得起吊埋在地下或凍結在地面的物體。（三）停機與整理作業(yè)完成后，將吊物平穩(wěn)放置在地面，吊鉤升至離地面2m以上高度，鋼絲繩在卷筒上整齊纏繞。軌道式龍門吊將設備停放在軌道中間位置，輪胎式龍門吊停放在平坦堅實地面，拉緊制動裝置，軌道式龍門吊還需使用錨定裝置固定。按順序關閉操作室電源、總電源，鎖好操作室門窗。清理設備上的雜物，檢查鋼絲繩、吊鉤、軌道等部件有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并報修。整理作業(yè)場地，吊具、索具歸類存放，清理散落的物料，保持場地整潔。四、安全注意事項（一）作業(yè)前安全注意事項嚴禁無證操作、酒后操作或疲勞作業(yè)，操作人員必須熟悉設備性能和操作流程，每年至少參加一次安全培訓和體檢。不得超載作業(yè)，嚴禁起吊重量不明的物體，禁止起吊易燃易爆、腐蝕性等危險品（除非配備專用裝置并經(jīng)批準）。檢查設備安全裝置（制動、限位、警示裝置等）是否完好，金屬結構有無損傷，電氣系統(tǒng)有無漏電，確認無問題后方可作業(yè)。（二）作業(yè)中安全注意事項作業(yè)時集中精力，密切關注吊物、吊鉤、鋼絲繩及周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常（如異響、振動、制動失靈、鋼絲繩斷絲）立即停機，切斷電源，采取應急措施（如吊物懸在空中時設置警戒、固定吊物），報告相關人員處理。突然停電或設備故障導致吊物懸在空中時，應立即切斷電源，啟用應急制動，設置警示標識，安排專人看守，嚴禁任何人在吊物下方活動，待故障排除后再處理。禁止在龍門吊運行時上下設備，禁止在操作室以外的部位作業(yè)，嚴禁在吊物上站人或放置無關物品。聽從指揮人員的指令，指揮信號應清晰、準確（如手勢、旗語、哨聲），信號不明時應停止作業(yè)，待確認后再繼續(xù)。（三）作業(yè)后安全注意事項作業(yè)結束后，按規(guī)定停放設備，做好防風、防雨、防盜措施，尤其在惡劣天氣前，需加固設備，防止傾覆。清理設備和場地，吊具、索具放回指定位置，做好維護保養(yǎng)記錄，記錄設備運行情況、異常問題及處理結果。長期停用的龍門吊，應切斷電源，進行全面檢查和保養(yǎng)，覆蓋防雨布，定期檢查金屬結構銹蝕情況和電氣系統(tǒng)絕緣性能。五、設備維護與保養(yǎng)每日維護：清潔設備表面灰塵、油污，檢查金屬結構連接螺栓有無松動，及時緊固。檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪有無異常，制動系統(tǒng)是否靈敏，限位裝置是否有效。檢查運行軌道有無雜物、軌道連接是否牢固，輪胎氣壓（輪胎式）是否正常。每周維護：對各潤滑點（如軸承、齒輪、鏈條）加注潤滑油或潤滑脂，確保潤滑充分。檢查齒輪箱、減速器油位，不足時添加同型號潤滑油，油質變質時更換。檢查制動瓦磨損情況，制動間隙是否合適，必要時調(diào)整或更換制動瓦。每月維護：檢查金屬結構有無裂紋、變形，焊縫有無開裂，進行除銹補漆處理（銹蝕面積超過30%時）。檢查起升高度限位器、運行行程限位器的靈敏度，進行校準。軌道式龍