拉絲機(jī)操作規(guī)程一、總則本規(guī)程適用于金屬線材、塑料絲等材料加工用拉絲機(jī)（包括干式拉絲機(jī)、濕式拉絲機(jī)、連續(xù)拉絲機(jī)等）的操作、維護(hù)及安全管理。操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作拉絲機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、拉絲工藝及安全注意事項(xiàng)，考核合格后方可獨(dú)立上崗。嚴(yán)禁無(wú)證操作、非本崗位人員擅自操作拉絲機(jī)，嚴(yán)禁酒后、疲勞或精神狀態(tài)不佳時(shí)作業(yè)。嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及企業(yè)安全管理規(guī)定，確保人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。二、作業(yè)前準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備操作人員需穿戴符合安全要求的個(gè)人防護(hù)用品：金屬拉絲作業(yè)需佩戴防護(hù)眼鏡、防砸鞋、耐磨手套、耳塞（減少噪音危害）；塑料拉絲作業(yè)需加穿防靜電工作服，禁止佩戴易卷入設(shè)備的飾品（如手鏈、耳環(huán)）。作業(yè)前明確生產(chǎn)任務(wù)，了解原材料規(guī)格（如金屬線材直徑、塑料粒子型號(hào)）、成品絲徑要求及對(duì)應(yīng)的拉絲工藝參數(shù)（如拉伸速度、模具型號(hào)、潤(rùn)滑液濃度）。設(shè)備與工具檢查檢查拉絲機(jī)機(jī)身固定是否牢固，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，防護(hù)欄、安全罩（尤其是牽引輪、收線盤等旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)罩）是否完好，安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏（打開防護(hù)罩時(shí)設(shè)備能立即停機(jī)）。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、齒輪箱、鏈條、皮帶輪等連接是否牢固，有無(wú)異響，鏈條潤(rùn)滑是否充足，皮帶松緊度是否合適（按壓撓度10-20mm）。檢查拉絲模具：模具安裝是否牢固，模孔是否光滑無(wú)磨損，型號(hào)是否與成品絲徑匹配（如拉制φ2mm鋼絲需選用對(duì)應(yīng)規(guī)格的拉絲模）。檢查潤(rùn)滑/冷卻系統(tǒng)：干式拉絲機(jī)的潤(rùn)滑劑（如拉絲粉）是否充足，濕式拉絲機(jī)的潤(rùn)滑液液位、濃度是否符合要求（一般濃度5%-8%），循環(huán)泵、管路是否暢通，噴嘴是否對(duì)準(zhǔn)拉絲區(qū)域。檢查收放線裝置：放線架制動(dòng)是否靈敏，收線盤安裝是否牢固，張力控制系統(tǒng)是否正常（防止線材過(guò)松或過(guò)緊）。準(zhǔn)備好所需工具（如卡尺、扳手、模具裝卸工具），放置在指定位置，嚴(yán)禁隨意擺放。材料與環(huán)境檢查檢查原材料（金屬線材、塑料坯料）是否符合要求，有無(wú)彎曲、銹蝕、雜質(zhì)等缺陷，金屬線材表面需預(yù)處理（如除銹、涂潤(rùn)滑劑）。作業(yè)場(chǎng)地需整潔，通道暢通，金屬拉絲區(qū)域地面需防滑（防止?jié)櫥盒孤?dǎo)致滑倒），塑料拉絲區(qū)域需遠(yuǎn)離火源，配備滅火器材。濕式拉絲機(jī)的潤(rùn)滑液池需加蓋，防止雜物落入；作業(yè)區(qū)域通風(fēng)需良好，金屬拉絲的粉塵、塑料拉絲的揮發(fā)物需經(jīng)收集處理。三、開機(jī)與調(diào)試操作開機(jī)前確認(rèn)確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)人，原材料已正確裝夾（放線架固定穩(wěn)妥，線材穿過(guò)導(dǎo)向輪、拉絲模），工具已移至安全區(qū)域。接通總電源，檢查電壓是否在額定范圍（380V±10%），各指示燈、儀表顯示是否正常，急停按鈕是否有效（按下后設(shè)備無(wú)反應(yīng)）。參數(shù)設(shè)置根據(jù)工藝要求設(shè)定參數(shù)：拉伸速度：初次調(diào)試設(shè)為低速（如10-20m/min），穩(wěn)定后逐步提升至工藝速度（金屬拉絲一般50-200m/min，塑料拉絲一般30-150m/min）；收線張力：根據(jù)線材材質(zhì)調(diào)整（如鋼絲張力略大于銅線），確保線材無(wú)拉伸變形；潤(rùn)滑/冷卻系統(tǒng)參數(shù)：濕式拉絲機(jī)設(shè)定潤(rùn)滑液流量（一般5-10L/min）、溫度（≤40℃）。試機(jī)調(diào)試點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察各部件運(yùn)行方向是否正確（收線盤旋轉(zhuǎn)方向與線材走向一致），有無(wú)卡滯、異響，潤(rùn)滑液是否準(zhǔn)確噴射到拉絲模具處。進(jìn)行試?yán)簡(jiǎn)?dòng)設(shè)備拉制5-10米樣品，用卡尺測(cè)量成品絲徑（誤差需≤±0.02mm），檢查表面質(zhì)量（無(wú)劃痕、裂紋、毛刺）。若絲徑不符，需停機(jī)更換對(duì)應(yīng)模具；若表面粗糙，需檢查模具磨損情況或增加潤(rùn)滑劑用量，調(diào)整時(shí)必須切斷電源，待設(shè)備完全靜止后操作。四、生產(chǎn)過(guò)程操作要求正常運(yùn)行操作設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員需站在安全區(qū)域（距旋轉(zhuǎn)部件1米以上），密切監(jiān)控：聽設(shè)備有無(wú)異常聲響（如模具異響可能是模孔磨損），看線材表面質(zhì)量、收線是否整齊，測(cè)成品絲徑（每30分鐘抽樣一次）。金屬拉絲時(shí)，嚴(yán)禁用手直接觸摸高溫線材（拉絲過(guò)程中線材溫度可達(dá)60-100℃）；塑料拉絲時(shí)，避免接觸擠出機(jī)高溫料筒（溫度可達(dá)200-300℃）。放線架線材即將用完時(shí)，需提前準(zhǔn)備接料，接料時(shí)必須停機(jī)，采用焊接（金屬）或熱熔對(duì)接（塑料）方式連接，接頭需修磨光滑。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理模具、調(diào)整張力或跨越防護(hù)欄，禁止在收線盤附近堆放雜物。特殊情況處理若發(fā)生線材斷裂，立即按下急停按鈕，待設(shè)備停穩(wěn)后，清理斷裂線材，檢查模具是否堵塞、張力是否過(guò)大，排除故障后方可重新穿線啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑液不足或冷卻系統(tǒng)故障（如泵體不工作），需停機(jī)補(bǔ)充或檢修，防止線材過(guò)熱導(dǎo)致質(zhì)量缺陷或設(shè)備損壞。五、停機(jī)與作業(yè)后處理停機(jī)操作完成生產(chǎn)任務(wù)后，先將拉絲速度降至零，按下停止按鈕，待設(shè)備完全靜止后切斷總電源。對(duì)于濕式拉絲機(jī)，關(guān)閉潤(rùn)滑液循環(huán)泵，放出模具內(nèi)殘留液體。設(shè)備清理與維護(hù)清理拉絲模具：取下模具，用專用工具清理?？變?nèi)的金屬碎屑或塑料殘?jiān)?，檢查模具磨損情況，損壞的模具及時(shí)更換并記錄。清潔設(shè)備表面：擦拭牽引輪、收線盤上的油污，清理濕式拉絲機(jī)的潤(rùn)滑液池（每周一次，清除沉渣），更換老化潤(rùn)滑液（每月一次）。檢查各部件：緊固松動(dòng)的螺栓，補(bǔ)充傳動(dòng)部件潤(rùn)滑油，調(diào)整皮帶或鏈條松緊度?，F(xiàn)場(chǎng)整理將成品絲按規(guī)格整齊堆放，做好標(biāo)識(shí)（如絲徑、長(zhǎng)度、生產(chǎn)日期）；剩余原材料放回指定區(qū)域，記錄使用量。清理作業(yè)場(chǎng)地的線材頭、廢料，工具歸位，填寫《拉絲機(jī)運(yùn)行記錄》（包括生產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備狀態(tài)、異常情況）。六、應(yīng)急處理人員傷害應(yīng)急若發(fā)生手部被線材卷入，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行拉扯，需用工具切斷線材解救，受傷后立即用清水沖洗傷口，壓迫止血并送醫(yī)。高溫燙傷（如接觸熱線材、料筒）：立即用流動(dòng)冷水沖洗燙傷部位15-30分鐘，避免涂抹藥膏，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)。設(shè)備故障應(yīng)急設(shè)備漏電：立即站在絕緣物上按下急停按鈕，切斷總電源，由電工檢測(cè)漏電點(diǎn)（如電機(jī)絕緣損壞、線路老化），排除故障后方可使用?；馂?zāi)（塑料拉絲機(jī)料筒過(guò)熱引燃物料）：立即停機(jī)斷電，使用干粉滅火器滅火，火勢(shì)蔓延時(shí)撤離并撥打火警電話。七、維護(hù)與保養(yǎng)日常維護(hù)每班作業(yè)后：清理模具、設(shè)備表面，檢查模具磨損和傳動(dòng)部件異響。每周：檢查鏈條、齒輪潤(rùn)滑情況，添加潤(rùn)滑油；清理潤(rùn)滑液過(guò)濾裝置，檢查管路有無(wú)堵塞。定期保養(yǎng)每月：檢查電機(jī)軸承溫度（運(yùn)行時(shí)≤65℃），測(cè)量絕緣電阻（≥0.5MΩ）；校準(zhǔn)張力控制系統(tǒng)，確保精度。每季度：更換齒輪箱潤(rùn)滑油，檢查模具座磨損情況；對(duì)濕式拉絲機(jī)的泵體進(jìn)行檢修，更換密封件。每年：全面檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)件（如機(jī)架、導(dǎo)軌）有無(wú)變形，更換老化的電線、皮帶，對(duì)金屬部件除銹涂漆。八、培訓(xùn)與考核操作人員需接受“理論+實(shí)操”培訓(xùn)，掌握拉絲工藝、設(shè)備原理、應(yīng)急處理技能，考核合格方可上崗。每年組織一