樁機安全操作規(guī)程一、總則本規(guī)程適用于各類樁機（包括柴油打樁機、液壓打樁機、振動沉樁機、旋挖樁機等）的操作、安裝、維護及安全管理，涵蓋建筑地基基礎施工中的樁基作業(yè)，旨在防止傾覆、坍塌、機械傷害、高處墜落等事故，確保施工安全和工程質(zhì)量。操作人員必須持有有效的特種設備操作資格證書，經(jīng)過專項培訓，熟悉所操作樁機的性能、結構、額定參數(shù)（最大打樁深度、額定錘擊力）及施工工藝，考核合格后方可獨立上崗。嚴禁無證操作、非本崗位人員擅自操作樁機，嚴禁在酒后、疲勞或惡劣天氣（如暴雨、大風≥6級）時作業(yè)，嚴禁超載、超范圍作業(yè)或擅自修改樁機結構。嚴格遵守國家建筑施工安全法律法規(guī)及特種設備安全管理規(guī)定，執(zhí)行“先勘察、后施工，先檢查、后作業(yè)”的原則。二、作業(yè)前準備人員準備操作人員應穿戴符合安全要求的個人防護用品：安全帽、防滑鞋、工作服（袖口收緊），高處作業(yè)（如樁機頂部檢修）時需系好安全帶，接觸液壓油時需佩戴耐油手套，在噪聲超標區(qū)域（≥85dB）需佩戴耳塞。作業(yè)前明確施工任務，熟悉樁基設計圖紙、地質(zhì)勘察報告（了解土層分布、地下水位、障礙物位置）及施工方案，確認樁位、樁長、樁徑等參數(shù)。進行安全技術交底，全體作業(yè)人員參與，明確崗位職責、危險點（如樁機傾覆、樁錘脫落、地下管線損壞）及防控措施（如設置警戒區(qū)、監(jiān)測地基沉降），并簽字確認。設備與配件檢查檢查樁機主體：機身結構有無變形、裂紋，連接螺栓是否緊固（尤其是塔身、吊臂等關鍵部位），平臺護欄、走臺板是否完好，梯子、扶手是否牢固。檢查動力系統(tǒng)：柴油樁機：發(fā)動機燃油油量、機油油位、冷卻液液位是否正常，啟動系統(tǒng)是否靈敏，排氣管有無破損，消音器是否有效，燃油管路有無泄漏。電動樁機：電機接線是否牢固，絕緣電阻是否合格（≥0.5MΩ），接地是否可靠（接地電阻≤4Ω），電纜有無破損、老化，電纜卷筒是否運轉正常。檢查工作裝置：樁錘：錘體有無裂紋，導向架是否垂直，起落機構（鋼絲繩、滑輪）是否完好（鋼絲繩斷絲數(shù)≤10%，滑輪無裂紋），保險裝置（防脫鉤、限位器）是否有效。鉆具/樁架：鉆頭、鉆桿有無磨損、變形，連接銷是否牢固；樁架垂直度調(diào)節(jié)機構是否靈活，支撐腿伸縮是否正常，腳墊是否穩(wěn)固。檢查液壓與制動系統(tǒng)：液壓油箱油位是否充足，油質(zhì)是否清潔，液壓管路有無泄漏、老化，壓力表指示是否正常；制動裝置（行車制動、駐車制動）是否靈敏可靠，制動片磨損是否在允許范圍。檢查安全裝置：高度限位器、力矩限制器（旋挖樁機）、過載保護器是否靈敏有效，警示燈、喇叭是否正常工作，操作室玻璃是否完好，消防器材（滅火器、消防砂）是否齊全有效。場地與環(huán)境檢查場地勘察：施工場地需平整堅實，地基承載力滿足樁機作業(yè)要求（軟土地基需鋪墊鋼板或碎石），清除場地內(nèi)障礙物（如石塊、樹根、架空線纜），與建筑物、構筑物的安全距離≥10m。地下設施確認：施工前必須查明地下管線（電纜、水管、燃氣管）及文物位置，設置明顯標識，嚴禁在未探明區(qū)域施工，必要時采用人工探坑確認。環(huán)境準備：設置封閉施工圍擋，劃分作業(yè)警戒區(qū)（半徑≥15m），懸掛“當心機械傷害”“禁止入內(nèi)”等警示標識；夜間作業(yè)需配備充足照明（照度≥50lux），設置紅色警示燈。三、操作流程樁機安裝與調(diào)試樁機就位：根據(jù)樁位調(diào)整樁機位置，伸出支撐腿，墊實腳墊，確保機身水平（水平儀偏差≤0.5°），履帶式樁機履帶張緊度適宜，輪胎式樁機需打好支腿，收起輪胎。設備組裝：按說明書要求組裝樁架、吊臂，連接鉆具或樁錘，確保各連接部位緊固可靠；安裝鋼絲繩時，繩卡數(shù)量符合規(guī)定（直徑≤19mm時不少于3個），方向正確。調(diào)試檢查：空載試運行各機構（起升、回轉、變幅），檢查運行是否平穩(wěn)，有無異響；測試安全裝置（如限位器觸發(fā)時是否立即停機）；旋挖樁機需檢查鉆斗開合是否靈活，柴油樁機需檢查樁錘起落是否正常。樁基施工操作樁位校正：用全站儀或經(jīng)緯儀定位樁位，調(diào)整樁機對準樁位中心，偏差≤50mm，再次檢查機身垂直度（偏差≤1%）。沉樁/成孔作業(yè)：柴油打樁機：吊起樁體對準樁位，緩慢放入土中，調(diào)整垂直后輕擊校正，確認無誤后開始正常錘擊，控制錘擊頻率和落距（嚴禁超規(guī)定落距作業(yè)），觀察樁身垂直度變化，發(fā)現(xiàn)傾斜立即停機調(diào)整。旋挖樁機：啟動鉆機，緩慢下放鉆斗，根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進速度和壓力，每鉆進1-2m清理鉆斗內(nèi)渣土，記錄鉆進深度和地質(zhì)變化，遇到堅硬巖層或障礙物時，嚴禁強行鉆進，需采取處理措施。過程監(jiān)控：每作業(yè)30分鐘檢查一次：機身穩(wěn)定性（有無沉降、傾斜），鋼絲繩磨損和張緊度，液壓系統(tǒng)壓力和油溫（≤80℃），電機或發(fā)動機溫升。密切關注樁身狀態(tài)（有無斷裂、傾斜），聽取設備運行聲音（異常聲響立即停機），記錄錘擊數(shù)、鉆進速度等參數(shù)。接樁與拔樁：接樁時需停止錘擊，樁體固定牢固后進行焊接或法蘭連接，焊接質(zhì)量需符合要求；拔樁時先松動樁體，緩慢提升，嚴禁強行拔樁，必要時采用輔助設備。停機與離場正常停機：完成樁基作業(yè)后，將樁錘或鉆具降至地面，收回支撐腿，將樁機行駛至平整場地停放，關閉動力系統(tǒng)，切斷電源，鎖好操作室。設備整理：清理鉆具、樁錘上的泥土、雜物，檢查各部件有無損壞，對潤滑點加注潤滑油，收攏電纜線，遮蓋易損部件。場地清理：清理施工現(xiàn)場的樁頭、渣土，平整場地，移除警示標識，填寫《樁機運行記錄》，記錄施工參數(shù)、設備狀態(tài)及異常情況。四、維護與保養(yǎng)日常維護每班作業(yè)后：清潔樁機表面泥土、油污，檢查連接螺栓有無松動，鋼絲繩有無斷絲、變形，液壓管路有無泄漏，輪胎氣壓或履帶張緊度是否正常。每周檢查：動力系統(tǒng)：發(fā)動機機油油質(zhì)，空氣濾清器濾芯清潔度，燃油濾清器有無堵塞。工作裝置：樁錘導向套磨損情況，鉆桿連接螺紋完好度，滑輪轉動靈活性。安全裝置：限位器、報警器靈敏度，制動系統(tǒng)效能，消防器材有效性。定期保養(yǎng)每作業(yè)200小時：更換發(fā)動機機油、機油濾清器，檢查燃油管路密封性，清潔散熱器。更換液壓油過濾器，檢查液壓油粘度和污染度，補充或更換液壓油。檢查鋼絲繩磨損情況，必要時更換，對各軸承、銷軸加注潤滑脂。每作業(yè)500小時：檢查樁架、吊臂等結構件有無裂紋（磁粉探傷），焊接部位有無脫焊。測試電機絕緣電阻，緊固電氣接線端子，檢查電纜有無老化。校準力矩限制器、高度限位器等安全保護裝置。每年保養(yǎng)：由專業(yè)機構對樁機進行全面檢測，包括結構強度、液壓系統(tǒng)性能、安全裝置可靠性，更換老化部件（如密封件、軸承），確保設備符合安全標準。五、應急處理樁機傾覆處理發(fā)現(xiàn)樁機傾斜（垂直度偏差＞3%）時，立即停止作業(yè)，所有人員撤離至安全區(qū)域，禁止強行調(diào)整或操作設備。若發(fā)生傾覆，設置警戒區(qū)，防止人員靠近，檢查有無人員被困或受傷，如有立即組織救援并撥打急救電話。聯(lián)系專業(yè)救援隊伍，制定吊裝方案，用起重機扶正樁機，嚴禁盲目施救導致二次事故。機械傷害與高處墜落人員被旋轉部件卷入：立即停機，切斷電源，解救傷者時避免拉扯肢體（防止二次傷害），檢查傷情，對出血部位進行止血包扎，嚴重時送醫(yī)救治。高處墜落（如從樁架頂部墜落）：立即停止作業(yè)，檢查傷者意識和呼吸，若有骨折切勿移動，用擔架平穩(wěn)轉運，撥打急救電話，同時檢查安全防護設施失效原因。設備故障與火災樁錘卡滯或脫落：停機后檢查卡滯原因（如樁身傾斜、導向架變形），采用輔助設備緩慢釋放樁錘，嚴禁強行起吊；樁錘脫落時，設置警戒區(qū)，檢查鋼絲繩、連接銷損壞情況，更換部件后再作業(yè)。電氣火災：立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火，若火勢蔓延，撤離人員并撥打火警電話，事后檢查短路原因，更換損壞線路。液壓系統(tǒng)爆裂：停機后關閉液壓泵，用吸油棉清理泄漏液壓油，檢查爆裂部位（如油管、油缸），更換部件并補充液壓油，防止液壓油污染環(huán)境。六、注意事項嚴禁在樁機作業(yè)半徑內(nèi)站人或進行其他作業(yè)，嚴禁超載起吊或斜拉歪吊，嚴禁在未固定樁體時進行錘擊作業(yè)。遇暴雨、雷電、大風（≥6級）等惡劣天氣，必須立即停止作業(yè)，將樁機停放至安全區(qū)域，切斷電源，必要時采取加固措施。樁機移動時，需有人指揮，緩慢行駛，注意觀察周圍環(huán)境，避開障礙物和地下設施，上坡時驅(qū)動輪在前，下坡時制動輪在前。夜間作業(yè)必須有充足照明，作業(yè)人員需穿反光背心，設置警示燈，避免疲勞作業(yè)（連續(xù)作業(yè)時間≤8小時）。維修或調(diào)整設備時，必須停機、斷電，懸掛“正在維修，禁止合閘”標識牌，必要時安排專人監(jiān)護，高空作業(yè)必須系好安全帶。七、監(jiān)督與考核項目部安全管理部門每日