紡織科學技術《紡紗工藝考試資料》模擬考試卷含答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.開清棉聯(lián)合機中，豪豬打手屬于（）打擊方式。A.自由打擊B.握持打擊C.梳理打擊D.混合打擊答案：B2.梳棉機錫林與蓋板的隔距配置原則是（）。A.入口大、出口小B.入口小、出口大C.全程等距D.隨機調整答案：A3.并條機采用“順牽伸”工藝時，頭道與二道的后區(qū)牽伸倍數(shù)關系為（）。A.頭道＞二道B.頭道＜二道C.頭道＝二道D.無固定關系答案：B4.粗紗機的卷繞成形機構中，龍筋的運動規(guī)律是（）。A.短動程、慢升降B.長動程、快升降C.短動程、快升降D.長動程、慢升降答案：D5.細紗機鋼絲圈的主要作用是（）。A.傳遞張力B.控制捻度C.卷繞紗線D.減少毛羽答案：B6.下列開清棉機械中，屬于混棉機械的是（）。A.豪豬式開棉機B.多倉混棉機C.單打手成卷機D.抓棉機答案：B7.梳棉機刺輥與給棉板的隔距減小，會導致（）。A.刺輥分梳作用減弱B.纖維損傷減少C.短絨率增加D.除雜效率降低答案：C8.并條機的并合根數(shù)通常為（）。A.3～4根B.6～8根C.10～12根D.14～16根答案：B9.粗紗機的牽伸形式多采用（）。A.三羅拉雙短皮圈牽伸B.四羅拉雙皮圈牽伸C.羅拉牽伸D.氣動牽伸答案：A10.細紗機的前羅拉轉速決定了（）。A.紗線捻度B.卷繞密度C.輸出線速度D.鋼絲圈轉速答案：C11.下列不屬于開清棉工序主要任務的是（）。A.開松纖維B.去除雜質C.均勻混和D.制成條筒答案：D12.梳棉機生條中“棉結”主要由（）形成。A.纖維斷裂B.雜質殘留C.纖維相互糾纏D.短絨聚集答案：C13.并條機的“自調勻整”裝置主要用于控制（）。A.重量不勻率B.條干CV值C.纖維伸直度D.毛羽指數(shù)答案：A14.粗紗機的捻系數(shù)選擇主要依據(jù)（）。A.纖維長度B.紗線號數(shù)C.羅拉隔距D.錠速答案：A15.細紗機的“羅拉隔距”調整主要影響（）。A.牽伸力B.捻度傳遞C.卷繞張力D.毛羽數(shù)量答案：A二、填空題（每空1分，共20分）1.開清棉聯(lián)合機一般由抓棉機、混棉機、開棉機、給棉機和（）組成。答案：清棉機2.梳棉機的“三快一準”工藝指的是（）、（）、（）和（）。答案：快刺輥、快錫林、快道夫；準隔距3.并條機的主要工藝參數(shù)包括（）、（）、（）和（）。答案：并合根數(shù)、牽伸倍數(shù)、羅拉隔距、加壓量4.粗紗機的卷繞成形需要滿足（）和（）兩個運動規(guī)律。答案：筒管轉速大于錠翼轉速；龍筋升降動程逐層縮短5.細紗機的牽伸形式主要有（）和（）。答案：三羅拉雙短皮圈牽伸；四羅拉雙短皮圈牽伸6.衡量開清棉工序除雜效果的指標是（）和（）。答案：除雜效率；落棉含雜率7.梳棉機的主要分梳元件是（）和（）。答案：錫林；蓋板8.并條機“順牽伸”配置的目的是（）。答案：提高纖維伸直平行度9.粗紗機的加捻元件是（）。答案：錠翼10.細紗機鋼絲圈的選配主要依據(jù)（）和（）。答案：紗線線密度；錠速三、判斷題（每題1分，共10分）1.開清棉工序中，自由打擊比握持打擊對纖維的損傷更小。（）答案：√2.梳棉機錫林速度提高，分梳作用增強，但會增加動力消耗。（）答案：√3.并條機的并合根數(shù)越多，條干均勻度改善越明顯，因此并合根數(shù)越多越好。（）答案：×（并合根數(shù)過多會導致牽伸負擔加重，條干可能惡化）4.粗紗機的捻系數(shù)越大，粗紗強力越高，因此應盡可能增大捻系數(shù)。（）答案：×（捻系數(shù)過大會導致粗紗硬挺，影響后續(xù)牽伸）5.細紗機前羅拉直徑增大，輸出線速度會降低。（）答案：×（輸出線速度=前羅拉轉速×π×直徑，直徑增大則線速度提高）6.梳棉機刺輥與錫林的速比越大，纖維轉移越順暢。（）答案：√7.并條機采用“倒牽伸”（頭道牽伸倍數(shù)小于二道）時，有利于提高纖維伸直度。（）答案：×（順牽伸頭道大、二道小，倒牽伸不利于伸直）8.粗紗機的卷繞張力過大會導致粗紗發(fā)毛，張力過小會導致卷繞松弛。（）答案：√9.細紗機鋼絲圈過重會導致紗線張力過大，可能斷頭；過輕會導致捻度不足。（）答案：√10.開清棉工序中，“棉流”的輸棉管道風速越高，越有利于纖維輸送，因此風速越大越好。（）答案：×（風速過高會增加纖維斷裂和能耗）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述開清棉工序的主要任務。答案：①開松：將棉包中的大棉塊分解為小棉束或單纖維；②除雜：去除原棉中的大部分雜質（如籽屑、碎葉等）；③混和：使不同成分的原棉充分混和均勻；④成卷或成條：制成一定重量、長度且均勻的棉卷（或棉條），供梳棉工序使用。2.梳棉機分梳作用的主要影響因素有哪些？答案：①錫林與蓋板的速度：錫林速度提高，分梳作用增強；蓋板速度提高，蓋板花量增加，分梳更充分；②錫林與蓋板的隔距：隔距減小，分梳作用增強，但易損傷纖維；③針布狀態(tài)：針布鋒利度、密度、齒深等，鋒利且密度高的針布分梳效果好；④纖維性質：纖維長度長、細度細時，分梳需更柔和，避免損傷。3.并條機并合的作用是什么？并合根數(shù)為何通常選擇6～8根？答案：作用：①降低棉條的長片段不勻率（并合后不勻率為單根的1/√N）；②使不同棉條中的纖維充分混和。選擇6～8根的原因：并合根數(shù)N越大，不勻率降低越明顯，但N過大時，牽伸倍數(shù)需增大，導致牽伸不勻率增加，綜合平衡后6～8根可兼顧并合效果與牽伸穩(wěn)定性。4.粗紗機加捻的目的是什么？影響粗紗捻度的主要因素有哪些？答案：目的：①賦予粗紗一定的強力，防止卷繞和退繞時斷裂；②控制粗紗的緊密度，避免纖維松散；③穩(wěn)定粗紗的結構，便于后續(xù)細紗牽伸。影響因素：①錠翼轉速與前羅拉輸出速度的比值（捻度=錠翼轉速/前羅拉輸出線速度×π×前羅拉直徑）；②粗紗線密度（線密度大時，需適當增大捻系數(shù)）；③纖維長度（纖維短，需增大捻系數(shù)以提高強力）。5.細紗機鋼絲圈的作用及選配原則是什么？答案：作用：①傳遞張力，控制紗線卷繞；②與錠子配合完成加捻（鋼絲圈轉速小于錠子轉速，產生捻回）；③調節(jié)紗線張力，保證卷繞成形良好。選配原則：①紗線線密度：線密度小（細紗）選輕鋼絲圈，線密度大（粗紗）選重鋼絲圈；②錠速：錠速高時選輕鋼絲圈，減少離心力；③卷繞直徑：大卷裝時選較重鋼絲圈，小卷裝時選較輕鋼絲圈；④纖維性質：纖維光滑（如化纖）選較重鋼絲圈，纖維粗糙（如棉）選較輕鋼絲圈。五、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某梳棉機生產的生條棉結數(shù)量突然增加，試分析可能的原因及解決措施。答案：可能原因：①原料因素：原棉短絨率高、成熟度差（纖維脆弱易糾纏）；②開清棉工序：打擊過度（如豪豬打手速度過高）導致纖維斷裂，短絨增加；③梳棉工藝：刺輥速度過高（纖維損傷）、錫林與蓋板隔距過大（分梳不足，棉束未充分分解）、道夫速度過快（纖維轉移不充分，重復梳理）；④設備狀態(tài)：針布鈍化（分梳能力下降）、刺輥或錫林針布嵌雜（影響分梳）；⑤溫濕度：車間濕度過低（纖維靜電增加，易纏繞）。解決措施：①檢測原棉指標，調整配棉；②降低開清棉打擊強度（如減少豪豬打手速度）；③優(yōu)化梳棉工藝：降低刺輥速度、縮小錫林蓋板隔距、適當降低道夫速度；④磨礪或更換針布，清潔針布表面；⑤調整車間濕度至60%～65%，減少靜電。2.細紗機生產的成紗條干CV值偏高，試從牽伸、加捻、卷繞三個環(huán)節(jié)分析可能原因及改進方法。答案：牽伸環(huán)節(jié)原因：①羅拉隔距過大（纖維控制不良）或過小（牽伸力過大）；②皮輥加壓不足（握持力弱，纖維滑動）；③皮圈老化（彈性下降，對纖維控制不勻）；④羅拉表面磨損（導致鉗口線不平整）；⑤后區(qū)牽伸倍數(shù)過大（纖維伸直度差，前區(qū)牽伸負擔重）。加捻環(huán)節(jié)原因：①鋼絲圈選配不當（過重導致張力波動，過輕導致捻度不勻）；②錠子轉速不穩(wěn)定（影響捻度均勻性）；③導紗鉤位置偏移（紗線路