食品企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序一、目的保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量，規(guī)范衛(wèi)生操作的行為管理，降低、消除與食品有關(guān)的危害二、適用范圍適用于衛(wèi)生操作與環(huán)境衛(wèi)生的監(jiān)控管理。三、職責(zé)1、質(zhì)管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)用水的自檢與送驗(yàn)工作、實(shí)施食品接觸面的衛(wèi)生檢查。2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各車間衛(wèi)生操作的規(guī)范性，車間生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、工器具的清潔消毒與人員的衛(wèi)生檢查工作。3、辦公室組織新進(jìn)廠人員進(jìn)行健康檢查與全廠人員每年一次的體檢工作；負(fù)責(zé)廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生與蟲害的防治、消滅；及聯(lián)系廠外服務(wù)單位來提供服務(wù)。四、內(nèi)容1、生產(chǎn)用水的安全與衛(wèi)生1.1水源：本公司使用的水源為自來水，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。1.2供水設(shè)施：供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修；管道的鋪設(shè)不得有交叉污染，防止污染食品。1.2.1公司內(nèi)部保存有詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò)圖，以便對(duì)生產(chǎn)供水系統(tǒng)的管理和維護(hù)。1.2.2車間內(nèi)的各個(gè)供水管按順序編號(hào)，避免與非生產(chǎn)用水的交叉污染且有利于檢查各出水口處的水質(zhì)。1.2.3車間內(nèi)使用的軟水管為無毒的材料制成，不能拖在地面上使用，用后放置在專用架上或收放在儲(chǔ)物間內(nèi)。1.2.4防虹吸設(shè)備：水管離水面距離2倍于水管直徑，并安裝帶單向閥的水龍頭。1.2.5洗手消毒水籠頭為感應(yīng)式開關(guān)。1.3供水設(shè)施的監(jiān)控1.3.1公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)供水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。1.3.2專人負(fù)責(zé)每半年對(duì)供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)于檢查不符合要求的要立即維修，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。1.3.3頻率：水質(zhì)監(jiān)測為每日。1.4糾正措施：當(dāng)城市水處理系統(tǒng)損壞或受到污染情況下應(yīng)立即停水，判定何時(shí)損壞的，將本時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行安全評(píng)估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才可重新生產(chǎn)。1.5水質(zhì)檢測1.5.1標(biāo)準(zhǔn)：國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749。1.5.2監(jiān)測項(xiàng)目與方法。①微生物：細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群(GB5750.12)。(微生物指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)<100個(gè)/ml，37℃培養(yǎng)；大腸菌群：不得檢出/100ml；致病菌不得檢出。②游離余氯：水管末端不低于0.05mg/L)。③余氯監(jiān)測方法：試紙或比色法。1.5.3監(jiān)測頻率①每年委托市級(jí)疾控中心對(duì)生產(chǎn)用的水質(zhì)進(jìn)行至少1次的檢測，并有檢測合格證明。②在生產(chǎn)期間，化驗(yàn)室每周對(duì)水的微生物指標(biāo)進(jìn)行一次化驗(yàn)，對(duì)水的余氯每天監(jiān)測一次，一年內(nèi)對(duì)所有的水籠頭都檢測到。1.5.4糾正措施當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，由HACCP小組制訂糾正措施，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，只有當(dāng)水質(zhì)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能重新生產(chǎn)。1.5.5廢水的排放①生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)廢水的排放嚴(yán)格分開，單獨(dú)排向車間外部。②下水道每日沖洗，保持排水暢通，無淤積現(xiàn)象。③車間內(nèi)地溝加不銹鋼箅子。1.5.6質(zhì)量記錄市疾控中心提供的《水質(zhì)檢測報(bào)告》。化驗(yàn)室提供的《水質(zhì)衛(wèi)生檢測記錄》。機(jī)修提供《供水網(wǎng)絡(luò)圖》。2、食品接觸表面的清潔度2.1與食品接觸的表面包括：——各加工設(shè)備表面；——設(shè)施與工器具：工作臺(tái)、盤子、電子稱、不銹鋼架、塑料盆/桶等；——包裝物料、工作服、手套等。2.2設(shè)備的使用與管理。2.2.1材制要求：車間內(nèi)使用的各種加工設(shè)備和工器具使用不銹鋼材制。2.2.2設(shè)備正確設(shè)計(jì)安裝和維護(hù)，保持良好的工作狀態(tài)。2.3與食品接觸面的清洗毒程序。2.3.1加工設(shè)備的清洗消毒程序。①加工設(shè)備班前：濕布抹凈。班后：濕布清水加清潔劑徹底抹凈→濕布清水徹底抹凈→擦干。②封口機(jī)、電子稱。班前、班后：干凈抹布擦拭→75%的酒精消毒。③臺(tái)面。班前：濕布擦拭→75%的酒精消毒。班后：清水加清潔劑徹底清洗干凈→清水徹底清洗干凈。④不銹鋼架、塑料筐班后：濕布清水加清潔劑徹底抹凈→濕布清水徹底抹凈→擦干。⑤工作服。清水加入洗滌劑機(jī)洗→消毒液浸泡→清水沖洗→曬干→掛入更衣室內(nèi)用紫外線消毒。工作服每天清洗一次；如果工作服被污染，隨時(shí)清洗。生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)工作服清洗消毒時(shí)要嚴(yán)格分開。監(jiān)測：每班次前后由衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)對(duì)工作人員的衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.3.2包裝物料。按照原輔材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。包裝物料庫保持清潔衛(wèi)生、防霉、防潮，內(nèi)外包裝要嚴(yán)格分開，且要對(duì)其進(jìn)行合理的防護(hù)，做到下有墊板。包裝物料庫應(yīng)通風(fēng)良好、備有三防設(shè)施。每次內(nèi)包裝袋使用前在由包裝組組長將內(nèi)包裝袋放置于臭氧消毒柜中進(jìn)行消毒不少于30分鐘。2.3.3空氣：每天下班后都要用紫外線燈對(duì)車間殺菌，以及對(duì)更衣室內(nèi)的空氣進(jìn)行紫外線消毒，消毒時(shí)間不低于半小時(shí)。2.4監(jiān)控2.4.1每天工作前或工作完畢后，由車間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和工器具的清洗、消毒狀況進(jìn)行檢查。2.4.2除質(zhì)檢人員對(duì)已清洗、消毒過的設(shè)備和工器具進(jìn)行外觀檢查外，化驗(yàn)室每月對(duì)其進(jìn)行微生物檢驗(yàn)不少于1次。2.4.3每批內(nèi)包裝進(jìn)廠后都要進(jìn)行微生物檢驗(yàn)(細(xì)菌總數(shù)＜100個(gè)/平方厘米，且無致病菌)。2.5糾正措施2.5.1對(duì)于檢查不干凈的食品接觸面應(yīng)重新進(jìn)行清洗消毒或立即更換。2.5.2微生物檢測不合格應(yīng)連續(xù)檢測，并對(duì)此時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評(píng)估，或者再次消毒后檢測；若發(fā)現(xiàn)有耐藥性，無法有效消毒時(shí)則更改清洗消毒方案。2.5.3加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng)衛(wèi)生質(zhì)量意識(shí)。2.6相關(guān)記錄(食品接觸表面的)《清洗消毒工作記錄》?！盾囬g衛(wèi)生檢查表》《食品接觸面衛(wèi)生檢測報(bào)告》。3、防止交叉污染3.1控制與監(jiān)測3.1.1對(duì)新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，由辦公室安排基本的食品安全課程。監(jiān)測頻率：每季雇用新員工時(shí)。3.1.2員工的操作不能導(dǎo)致交叉污染(包括頭發(fā)、使用手套、手的清潔、個(gè)人物品存放、飲食、靴子消毒等)。具體如下：①每天堅(jiān)持洗澡、刷牙，保持頭發(fā)整潔、指甲干凈，衣服、鞋襪要整潔，并要佩戴工作帽、口罩等遮住頭發(fā)、口鼻。②不得佩戴任何首飾(戒指、耳環(huán)耳釘、項(xiàng)鏈)手表等。③生產(chǎn)前，每次離崗后和每次弄臟手后，工人都應(yīng)清洗并消毒雙手，嚴(yán)格手的清洗和消毒程序。④工人進(jìn)入車間前，應(yīng)在盛有200ppm次氯酸鈉消毒液的鞋靴池消毒中，對(duì)其鞋子進(jìn)行消毒。⑤在車間內(nèi)工人不得有吃零食、嚼口香糖喝飲料和吸煙等不良行為。⑥與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品不能存放在生產(chǎn)車間內(nèi)。⑦加工產(chǎn)品期間，不能挖、剔、抓搔身體的任何一部分。工作區(qū)域內(nèi)，禁止隨地吐痰、對(duì)著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。患有有礙食品衛(wèi)生安全的疾病，不能進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)。各工序的工作人員不得隨便串崗，以避免交叉污染。⑧冷卻工序、內(nèi)包裝車間工人要帶一次性口罩和手套。⑨落到地上的產(chǎn)品不能再用，視情況由質(zhì)檢員降級(jí)或報(bào)廢處理。⑩公司對(duì)原料、輔料及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查與管理，入庫前由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格方可入庫，在庫房內(nèi)嚴(yán)格分類保管，防止交叉污染。監(jiān)測頻率：每天開工前，生產(chǎn)過程中每四小時(shí)檢查一次。3.2車間布局合理生加工區(qū)與熟加工區(qū)兩區(qū)嚴(yán)格分開，兩區(qū)人員、物料、水、空氣的流向必須得到有效的控制。3.2.1由生加工區(qū)進(jìn)入熟加工區(qū)的物品只能通過可隨時(shí)關(guān)閉的專用傳遞窗口。3.2.2返工產(chǎn)品、廢棄物料、殘?jiān)欧艖?yīng)定向，不占用正常的物流傳遞方向，避免交叉污染。由衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)監(jiān)督廢棄物料、殘?jiān)謇砬闆r和盛放該廢棄物容器的衛(wèi)生情況。監(jiān)測頻率：每天收工后。3.3污水的排放(原則：不能有積存水，地漏足夠，下水道內(nèi)側(cè)要有弧度，清潔區(qū)與非清潔區(qū)有各自的污水排放系統(tǒng))。3.3.1車間內(nèi)設(shè)排水溝以利排水，排水溝的側(cè)面和底面平滑且有一定弧度。3.3.2廢水直接流入下水道，防止溢濺，不倒流。3.3.3車間排水溝管口徑與污水處理設(shè)施相連，并有防止有害動(dòng)物侵入之裝置(如擋板)。監(jiān)測頻率：班前班后衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查。3.4用于生加工區(qū)與熟加工區(qū)兩區(qū)的器具，嚴(yán)禁混用，避免交叉污染，由衛(wèi)生監(jiān)督員檢查是否正確使用。3.5糾正措施。3.5.1對(duì)新來的員工進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)。3.5.2在頭發(fā)束縛、手飾的佩戴、手套的使用、手的清洗、個(gè)人物品的存放、加工車間內(nèi)飲食、工作前鞋子的消毒等個(gè)人衛(wèi)生上如存在問題，衛(wèi)生監(jiān)督員按規(guī)定對(duì)工人加以糾正，甚至進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)；消毒液按規(guī)定定點(diǎn)檢測其濃度，若濃度不滿足要求應(yīng)及時(shí)更換。3.5.3衛(wèi)生監(jiān)督員對(duì)可能造成食品污染的情況要及時(shí)糾正，并且要評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量。3.5.4排水不暢的地面會(huì)阻塞排水系統(tǒng)，請(qǐng)專業(yè)維修人員對(duì)排水問題加以解決。3.6相關(guān)記錄?！杜嘤?xùn)記錄表》《車間衛(wèi)生檢查表》。4、手的清洗、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施與衛(wèi)生保持4.1控制與監(jiān)測4.1.1建有與生產(chǎn)車間相連的更衣室，更衣室的門不能直接開向生產(chǎn)加工車間，并應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)狀況良好，每班次后由更衣室管理人員進(jìn)行清洗和消毒并保持地面干燥，廁所通風(fēng)良好并有防蚊蠅設(shè)施，每日由衛(wèi)生監(jiān)督員對(duì)更衣室、衛(wèi)生間的清洗消毒情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。監(jiān)測頻率：每日。4.1.2衛(wèi)生間設(shè)施齊全，通風(fēng)良好、干燥，方便清潔，水沖廁所，污水排放暢通，進(jìn)衛(wèi)生間必須遵守良好的入廁程序：更換工作服→換鞋→入廁→沖廁→皂液洗手→清水沖洗→干手→消毒→換工作服→換鞋→洗手消毒→進(jìn)入工作區(qū)域，每日由衛(wèi)生監(jiān)督員對(duì)廁所的設(shè)施及工人的入廁所的設(shè)施及工人的入廁洗手消毒情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。監(jiān)測頻率：每日4.1.3進(jìn)入車間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服、工作帽和工作鞋；工作人員嚴(yán)禁染指甲和化妝，并嚴(yán)格執(zhí)行洗手消毒程序，確保下列情況下徹底洗手消毒：——工作以前；——上廁所以后；——吃飯后、煙后或者接觸嘴或任何在嘴里的東西后；——接觸頭發(fā)、耳朵或鼻子以后；——接觸廢物、垃圾、臟的器皿之后；——對(duì)著手打噴嚏或咳嗽后；——任何原因離開工作區(qū)返回后。每次進(jìn)入加工車間時(shí)由衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)對(duì)工人的洗手消毒程序進(jìn)行監(jiān)督檢查，并每日對(duì)車間的洗手消毒設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，每周不少于兩次，由化驗(yàn)室對(duì)生產(chǎn)區(qū)員工洗手消毒后手的衛(wèi)生狀況進(jìn)行微生物檢測。4.1.4洗手消毒設(shè)施設(shè)于車間入口處及加工區(qū)域內(nèi)，鞋消毒池內(nèi)加有200ppm的NaCLO2溶液，洗手消毒設(shè)施設(shè)有充足的非手動(dòng)式開關(guān)，并設(shè)有皂液器、干手器、消毒劑等，良好的進(jìn)車間洗手消毒程序：換鞋→戴帽→更換工作服→鞋消毒→清水洗手→皂液洗手→清水沖洗→干手→75%的酒精消毒。4.1.5更衣室內(nèi)設(shè)不銹鋼衣架，每班工作結(jié)束后，將工作服、帽拿到車間更衣室放入專用膠桶內(nèi)，由洗衣房人員統(tǒng)一清洗、消毒，干凈的工作服由更衣室管理人員統(tǒng)一發(fā)放。4.2糾正措施：衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對(duì)更衣室、廁所設(shè)施的清潔進(jìn)行監(jiān)督，糾正任何可能會(huì)造成污染的情況。4.2.1若衛(wèi)生間設(shè)施損壞由衛(wèi)生監(jiān)督員報(bào)請(qǐng)及時(shí)維修，并對(duì)工人不正確的入廁所洗手程序進(jìn)行及時(shí)糾正。4.2.2工人的不良衛(wèi)生習(xí)慣及時(shí)糾正。4.2.3若車間洗手消毒設(shè)施損壞由衛(wèi)生監(jiān)督員報(bào)請(qǐng)及時(shí)維修，并對(duì)工人不正確的洗手消毒程序進(jìn)行及時(shí)糾正；對(duì)污染產(chǎn)品隔離并評(píng)估污染情況，以便重新加工或廢棄。4.3相關(guān)記錄《車間衛(wèi)生檢查表》5、防止食品被污染物的污染5.1污染物的來源與控制空氣中的灰塵與顆粒。①工廠道路經(jīng)過水泥硬化處理，且保持道路的清潔，以減少塵土。②廠區(qū)及廠區(qū)周圍大面積綠化(種植草坪、冬青)。③衛(wèi)生督查員每天對(duì)廠區(qū)的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查，可要求清潔工對(duì)于衛(wèi)生清掃不徹底的地方要及時(shí)清掃。5.2水滴和冷凝水的控制。5.2.1車間內(nèi)溫度控制。5.2.2良好的排氣。5.2.3及時(shí)清掃。5.3外來危險(xiǎn)品。外來危險(xiǎn)品均由專人負(fù)責(zé)儲(chǔ)存，并遠(yuǎn)離產(chǎn)品及包裝物。5.4無保護(hù)裝置的照明設(shè)備和其它易碎物質(zhì)。玻璃器具分類：照明燈、滅蠅燈、鐘表、溫度計(jì)等。①車間生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施要安置防爆燈罩。②定期檢查玻璃器具的完好狀況。③收集的碎玻璃用容器密封后運(yùn)出。5.5潤滑劑：在生產(chǎn)車間內(nèi)跟食品直接接觸的設(shè)備使用食用級(jí)潤滑劑。5.6殘留清潔劑和消毒劑等化學(xué)物品。5.6.1嚴(yán)格按照規(guī)定比例對(duì)各種化學(xué)物品進(jìn)行配制。5.6.2設(shè)備和工器具清洗消毒嚴(yán)格按程序進(jìn)行。5.7三防設(shè)施的放置不會(huì)污染原料、產(chǎn)品及其包裝材料。5.8監(jiān)控。5.8.1廠區(qū)道路每天由專人清掃。5.8.2車間負(fù)責(zé)人每天都要視車間內(nèi)玻璃器具的完好狀況作兩次檢查。5.9糾正措施。5.9.1對(duì)可能造成產(chǎn)品污染的情況加以糾正，并對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。5.9.2對(duì)有毒有害物品實(shí)施正確的管理。5.9.3設(shè)置遮蓋物防止雜物、灰塵落到食品上。6、化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、貯存和使用公司使用的化學(xué)藥品有消毒劑、清潔劑、燃油、潤滑油、化驗(yàn)室用化學(xué)藥品。6.1化學(xué)藥品的分類。6.1.1清潔消毒劑：次氯酸鈉、75%酒精、洗潔精等。6.1.2檢驗(yàn)用化學(xué)藥品6.1.3燃油、潤滑油6.2購買要求。所使用的化學(xué)藥品必須具有主管部門批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售、使用的證明，列明主要成分、毒性、使用劑量和注意事項(xiàng)。監(jiān)測頻率：接收化學(xué)藥品時(shí)。6.3貯存要求。6.3.1清潔消毒用品要做到專庫存放，柜內(nèi)物品要標(biāo)識(shí)明確，并且要加鎖貯存。6.3.2由質(zhì)檢專人負(fù)責(zé)管理，并設(shè)有領(lǐng)用記錄。6.3.3在生產(chǎn)加工區(qū)域臨時(shí)使用的化學(xué)物品應(yīng)專柜上鎖并由專人保管。6.4使用要求。6.4.1公司由化驗(yàn)員負(fù)責(zé)配制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的消毒劑，消毒劑配制的濃度要與不同工序要求相一致。員工洗手消毒：75%酒精。工具器、工作服的消毒：沸水和75%酒精溶液，在沒有熱水或不適宜用熱燙的方式消毒時(shí)，可用100ppm的NaClO2溶液。腳踏池：200ppm的NaClO2溶液。6.4.2負(fù)責(zé)化學(xué)物品的管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。6.5監(jiān)控工作過程中要隨時(shí)注意對(duì)使用的物品及消毒用品進(jìn)行檢查，檢查其標(biāo)識(shí)是否明確，配制是否符合要求。監(jiān)控頻率：接收化學(xué)物品時(shí)。6.6糾正措施。6.6.1無產(chǎn)品合格證明的化學(xué)藥品拒收，對(duì)于資料不全的先單獨(dú)存放，獲得所需資料后方可接收。6.6.2標(biāo)識(shí)不清或存放不當(dāng)，應(yīng)對(duì)其重新標(biāo)識(shí)或糾正。6.6.3對(duì)于配制不符合要求的，必須重新配制。6.7相關(guān)記錄《有毒有害物品領(lǐng)用記錄表》《有毒有害物品一覽表》《清潔消毒工作記錄》7、生產(chǎn)人員的健康衛(wèi)生控制7.1健康檢查。辦公室組織與食品生產(chǎn)相關(guān)的人員(如：生產(chǎn)人員、檢驗(yàn)人員、管理人員)每年進(jìn)行一次健康檢查，持證上崗；若公司內(nèi)部有集體感受傳染病(如肝炎)現(xiàn)象時(shí)要做臨時(shí)的健康檢查。新員工必須經(jīng)過體檢合格后方可上崗，健康證由辦公室統(tǒng)一保管。凡出現(xiàn)傷口感染或者患有可能污染食品的皮膚病、消化道疾病或呼吸道疾病者，應(yīng)立即報(bào)告其癥狀或疾病，不得繼續(xù)工作。7.2員工進(jìn)入車間時(shí)的衛(wèi)生控制。7.2.1嚴(yán)格洗手、消毒程序：清水→皂液洗→清水沖洗→干手→75%酒精溶液。7.2.2衛(wèi)生管理員負(fù)責(zé)檢查員工著裝是否規(guī)范、洗手程序是否規(guī)范、指甲是否過長，手是否有傷痕或化膿現(xiàn)象。7.2.3與生產(chǎn)無關(guān)物品嚴(yán)禁帶入車間，員工不得戴首飾，不得化妝，涂指甲油等。7.2.4非生產(chǎn)人員進(jìn)入車間，衛(wèi)生消毒程序同7.2.1一樣。7.3生產(chǎn)過程中的控制。7.3.1生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，吃食品，喝飲料。7.3.2員工進(jìn)入衛(wèi)生間前要脫下工作服，從衛(wèi)生間出來必須重新洗手、消毒。7.3.3工作人員不得亂串崗。7.4加強(qiáng)員工衛(wèi)生意識(shí)的培訓(xùn)。公司制訂《年度培訓(xùn)計(jì)劃》，辦公室負(fù)責(zé)組織實(shí)施，并記錄存檔。7.5監(jiān)控頻率：每年進(jìn)行1次健康檢查，車間監(jiān)督員每天對(duì)員工的身體健康狀況都要進(jìn)行了解。7.6糾偏7.6.1調(diào)離工作崗位直至痊愈。7.6.2加強(qiáng)員工的衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)。7.7相關(guān)記錄《車間衛(wèi)生檢查表》《年度培訓(xùn)計(jì)劃》《人員健康檔案》8、蟲害控制加工車間入口處設(shè)有擋鼠板，車間的排水溝設(shè)有地漏，以防蟲、鼠的侵入，具體的防范措施為：8.1防鼠措施及方法8.1.1各個(gè)與外界相通的柵欄、防護(hù)網(wǎng)孔徑不超過0