2025年制冷設(shè)備維修工（評(píng)估）職業(yè)技能鑒定試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、制冷設(shè)備基本原理要求：判斷下列各說法是否正確，并簡要說明理由。1.制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量，實(shí)現(xiàn)制冷。2.壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)中唯一能實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化的部件。3.冷凝器中的制冷劑壓力比蒸發(fā)器中的制冷劑壓力高。4.制冷劑在膨脹閥中降壓、降溫，實(shí)現(xiàn)節(jié)流過程。5.制冷系統(tǒng)的制冷劑循環(huán)是封閉的。6.制冷系統(tǒng)中的潤滑油是用來潤滑壓縮機(jī)軸承的。7.制冷劑在冷凝器中釋放熱量，實(shí)現(xiàn)制冷。8.制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量，實(shí)現(xiàn)制冷。9.壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)中唯一能實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化的部件。10.制冷系統(tǒng)中的潤滑油是用來潤滑壓縮機(jī)軸承的。二、制冷設(shè)備維修技巧要求：根據(jù)實(shí)際維修經(jīng)驗(yàn)，回答下列問題。1.簡述制冷設(shè)備維修前的準(zhǔn)備工作。2.如何判斷制冷劑泄漏？3.如何判斷壓縮機(jī)故障？4.如何判斷膨脹閥故障？5.如何判斷冷凝器故障？6.如何判斷蒸發(fā)器故障？7.如何判斷毛細(xì)管故障？8.如何判斷電磁閥故障？9.如何判斷壓力繼電器故障？10.如何判斷干燥過濾器故障？三、制冷設(shè)備安全操作要求：判斷下列各說法是否正確，并簡要說明理由。1.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開高壓側(cè)閥門。2.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸高壓側(cè)管道。3.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸低壓側(cè)管道。4.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸冷凝器表面。5.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸蒸發(fā)器表面。6.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸壓縮機(jī)表面。7.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸膨脹閥表面。8.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸毛細(xì)管表面。9.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸電磁閥表面。10.制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸壓力繼電器表面。四、制冷設(shè)備故障診斷要求：根據(jù)以下故障現(xiàn)象，分析可能的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。1.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)振動(dòng)異常。2.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器結(jié)霜不均勻。3.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，冷凝器溫度過高。4.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，制冷劑壓力過低。5.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，制冷劑壓力過高。6.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)不啟動(dòng)。7.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，膨脹閥結(jié)霜。8.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電磁閥不工作。9.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，干燥過濾器堵塞。10.制冷設(shè)備運(yùn)行時(shí)，潤滑油過多。五、制冷設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求：列出制冷設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的步驟，并簡要說明每一步的目的。1.檢查制冷系統(tǒng)壓力。2.檢查制冷劑液位。3.檢查壓縮機(jī)軸承潤滑情況。4.檢查冷凝器散熱效果。5.檢查蒸發(fā)器結(jié)霜情況。6.檢查膨脹閥工作狀態(tài)。7.檢查電磁閥工作狀態(tài)。8.檢查干燥過濾器清潔度。9.檢查壓力繼電器靈敏度。10.檢查制冷設(shè)備運(yùn)行噪音。六、制冷設(shè)備節(jié)能措施要求：列舉至少5項(xiàng)制冷設(shè)備節(jié)能措施，并簡要說明其原理。1.優(yōu)化制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)。2.使用高效壓縮機(jī)。3.采用節(jié)能型冷凝器。4.使用高效膨脹閥。5.定期清洗冷凝器和蒸發(fā)器。6.優(yōu)化制冷劑選擇。7.使用節(jié)能型電磁閥。8.定期檢查系統(tǒng)密封性。9.使用智能控制系統(tǒng)。10.減少系統(tǒng)不必要的負(fù)荷。本次試卷答案如下：一、制冷設(shè)備基本原理1.正確。制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量，實(shí)現(xiàn)制冷。2.錯(cuò)誤。壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化的主要部件，但不是唯一的。3.正確。冷凝器中的制冷劑壓力比蒸發(fā)器中的制冷劑壓力高。4.正確。制冷劑在膨脹閥中降壓、降溫，實(shí)現(xiàn)節(jié)流過程。5.正確。制冷系統(tǒng)的制冷劑循環(huán)是封閉的。6.正確。制冷系統(tǒng)中的潤滑油是用來潤滑壓縮機(jī)軸承的。7.錯(cuò)誤。制冷劑在冷凝器中釋放熱量，但不是實(shí)現(xiàn)制冷的過程。8.正確。制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量，實(shí)現(xiàn)制冷。9.錯(cuò)誤。壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)化的主要部件，但不是唯一的。10.正確。制冷系統(tǒng)中的潤滑油是用來潤滑壓縮機(jī)軸承的。二、制冷設(shè)備維修技巧1.制冷設(shè)備維修前的準(zhǔn)備工作包括：關(guān)閉電源，釋放系統(tǒng)壓力，拆卸相關(guān)部件，準(zhǔn)備維修工具和備件。2.判斷制冷劑泄漏的方法包括：觀察制冷劑液位，檢查系統(tǒng)密封性，使用檢漏儀檢測(cè)。3.判斷壓縮機(jī)故障的方法包括：檢查壓縮機(jī)振動(dòng)，檢查壓縮機(jī)噪音，檢查壓縮機(jī)溫度。4.判斷膨脹閥故障的方法包括：檢查膨脹閥結(jié)霜，檢查膨脹閥開啟度，檢查膨脹閥壓力。5.判斷冷凝器故障的方法包括：檢查冷凝器溫度，檢查冷凝器散熱效果，檢查冷凝器表面清潔度。6.判斷蒸發(fā)器故障的方法包括：檢查蒸發(fā)器結(jié)霜，檢查蒸發(fā)器溫度，檢查蒸發(fā)器表面清潔度。7.判斷毛細(xì)管故障的方法包括：檢查毛細(xì)管堵塞，檢查毛細(xì)管壓力，檢查毛細(xì)管泄漏。8.判斷電磁閥故障的方法包括：檢查電磁閥響應(yīng)時(shí)間，檢查電磁閥工作狀態(tài)，檢查電磁閥線圈。9.判斷壓力繼電器故障的方法包括：檢查壓力繼電器靈敏度，檢查壓力繼電器工作狀態(tài)，檢查壓力繼電器接線。10.判斷干燥過濾器故障的方法包括：檢查干燥過濾器堵塞，檢查干燥過濾器清潔度，檢查干燥過濾器壓力。三、制冷設(shè)備安全操作1.錯(cuò)誤。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開高壓側(cè)閥門，但可以打開低壓側(cè)閥門進(jìn)行排氣。2.正確。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸高壓側(cè)管道，以免發(fā)生意外。3.正確。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸低壓側(cè)管道，以免發(fā)生意外。4.正確。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸冷凝器表面，以免燙傷。5.正確。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸蒸發(fā)器表面，以免燙傷。6.正確。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸壓縮機(jī)表面，以免燙傷。7.正確。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸膨脹閥表面，以免燙傷。8.正確。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸毛細(xì)管表面，以免燙傷。9.正確。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸電磁閥表面，以免燙傷。10.正確。制冷設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸壓力繼電器表面，以免燙傷。四、制冷設(shè)備故障診斷1.原因：壓縮機(jī)軸承磨損、不平衡或安裝不當(dāng)。解決措施：檢查軸承，更換磨損軸承，調(diào)整安裝位置。2.原因：蒸發(fā)器表面不均勻，導(dǎo)致制冷劑分配不均。解決措施：檢查蒸發(fā)器表面，清理污垢，調(diào)整制冷劑分配。3.原因：冷凝器散熱不良，導(dǎo)致制冷劑溫度過高。解決措施：檢查冷凝器表面，清理污垢，檢查散熱風(fēng)扇。4.原因：制冷劑不足或系統(tǒng)泄漏。解決措施：檢查系統(tǒng)泄漏，補(bǔ)充制冷劑。5.原因：系統(tǒng)過載或膨脹閥故障。解決措施：檢查系統(tǒng)負(fù)荷，調(diào)整膨脹閥。6.原因：電源故障或壓縮機(jī)控制電路故障。解決措施：檢查電源，檢查壓縮機(jī)控制電路。7.原因：膨脹閥結(jié)霜，導(dǎo)致膨脹閥開啟度不足。解決措施：清理膨脹閥，檢查膨脹閥開啟度。8.原因：電磁閥線圈故障或控制電路故障。解決措施：檢查電磁閥線圈，檢查控制電路。9.原因：干燥過濾器堵塞，導(dǎo)致制冷劑流動(dòng)受阻。解決措施：更換干燥過濾器，清理系統(tǒng)。10.原因：潤滑油過多，導(dǎo)致壓縮機(jī)負(fù)荷增加。解決措施：檢查潤滑油量，適當(dāng)排放多余潤滑油。五、制冷設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.檢查制冷系統(tǒng)壓力，確保系統(tǒng)運(yùn)行在正常壓力范圍內(nèi)。2.檢查制冷劑液位，確保制冷劑充足。3.檢查壓縮機(jī)軸承潤滑情況，確保軸承潤滑良好。4.檢查冷凝器散熱效果，確保散熱良好。5.檢查蒸發(fā)器結(jié)霜情況，確保蒸發(fā)器表面清潔。6.檢查膨脹閥工作狀態(tài)，確保膨脹閥開啟度合適。7.檢查電磁閥工作狀態(tài)，確保電磁閥響應(yīng)及時(shí)。8.檢查干燥過濾器清潔度，確保系統(tǒng)暢通。9.檢查壓力繼電器靈敏度，確保壓力繼電器正常工作。10.檢查制冷設(shè)備運(yùn)行噪音，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。六、制冷設(shè)備節(jié)能措施1.優(yōu)化制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)效率。2.使用高效壓縮機(jī)，