2025年焊工考試題目含答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氬弧焊D.冷壓焊答案：C2.Q235鋼板厚度8mm，采用E4303焊條手工電弧焊，合理的焊接電流范圍是（）。A.6080AB.100120AC.160180AD.200220A答案：B（焊條直徑3.2mm時，電流一般為100130A）3.CO?氣體保護焊中，產生飛濺的主要原因是（）。A.氣體流量過小B.電弧電壓過高C.焊接速度過慢D.焊絲伸出長度過短答案：B（電弧電壓過高會導致熔滴過渡不穩(wěn)定，飛濺增加）4.鋁及鋁合金焊接時，最容易產生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案：B（鋁的氧化膜易吸附水分，焊接時氫溶入熔池，冷卻時析出形成氣孔）5.埋弧焊焊接低碳鋼時，若焊縫出現(xiàn)嚴重的氣孔，可能的原因是（）。A.焊接速度過慢B.焊劑受潮C.電弧電壓過低D.焊絲直徑過大答案：B（焊劑受潮會釋放氣體，進入熔池形成氣孔）6.焊接熱影響區(qū)中，晶粒最粗大、機械性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.部分相變區(qū)答案：B（過熱區(qū)溫度遠高于固相線，晶粒嚴重長大）7.焊接殘余應力的危害不包括（）。A.降低結構剛度B.導致應力腐蝕開裂C.提高疲勞強度D.增加變形傾向答案：C（殘余拉應力會降低疲勞強度）8.氣焊鑄鐵時，為防止白口組織，應采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案：C（碳化焰能增加熔池中的碳含量，減少白口）9.下列無損檢測方法中，適合檢測焊縫表面裂紋的是（）。A.超聲波檢測B.X射線檢測C.磁粉檢測D.渦流檢測答案：C（磁粉檢測適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷）10.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B（安全規(guī)范要求不小于5m）11.不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應控制（）。A.焊接電流過大B.層間溫度過高C.冷卻速度過慢D.焊縫含碳量過高答案：D（晶間腐蝕主要因碳與鉻形成碳化鉻，降低晶界含鉻量，需控制含碳量或添加鈦、鈮等穩(wěn)定元素）12.管板角焊時，為保證根部熔合，應采用（）。A.小電流、快焊速B.大電流、慢焊速C.小電流、慢焊速D.大電流、快焊速答案：B（大電流增加熔深，慢焊速確保根部充分加熱）13.氫弧焊焊接鈦合金時，保護氣體應選用（）。A.純氬B.氬+氧C.氬+二氧化碳D.氮氣答案：A（鈦在高溫下易與氧、氮反應，需高純度氬氣保護）14.焊接結構設計中，減少應力集中的措施是（）。A.采用銳角過渡B.增加焊縫厚度C.避免焊縫交叉D.減小焊縫長度答案：C（焊縫交叉會導致應力疊加，增加集中）15.手工電弧焊收弧時，應采用（）。A.劃圈收弧法B.直線收弧法C.回焊收弧法D.任意收弧法答案：A（劃圈收弧可填滿弧坑，減少裂紋）二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接時，焊條直徑越大，焊接電流應越小。（）答案：×（焊條直徑越大，電流應越大）2.氣割可以切割所有金屬材料。（）答案：×（氣割僅適用于易氧化、燃點低于熔點的金屬，如低碳鋼）3.焊接殘余變形可通過焊后熱處理消除。（）答案：×（熱處理主要消除應力，變形需通過機械矯正或反變形法）4.CO?氣體保護焊采用直流反接時，熔深更大。（）答案：√（反接時焊絲為正極，熔滴過渡更穩(wěn)定，熔深大）5.鋁焊接前必須嚴格清理表面氧化膜。（）答案：√（氧化膜熔點高，阻礙熔合，需機械或化學清理）6.焊接電流過大易導致未焊透缺陷。（）答案：×（電流過大易導致燒穿、咬邊，電流過小才會未焊透）7.埋弧焊適用于薄板焊接。（）答案：×（埋弧焊熱輸入大，適合中厚板）8.焊接作業(yè)時，戴普通手套即可防護電弧輻射。（）答案：×（需專用焊工手套，防高溫、電弧灼傷）9.奧氏體不銹鋼焊接后一般需要正火處理。（）答案：×（奧氏體不銹鋼焊后通常不熱處理，防止敏化）10.焊接裂紋按產生階段分為熱裂紋和冷裂紋。（）答案：√（熱裂紋在凝固過程產生，冷裂紋在冷卻后產生）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述焊接應力與變形的控制措施。答案：（1）設計措施：減少焊縫數(shù)量和尺寸，避免焊縫集中；（2）工藝措施：采用反變形法、剛性固定法；合理選擇焊接順序（如對稱焊、分段退焊）；控制焊接熱輸入（小電流、快速焊）；（3）焊后處理：機械矯正（錘擊、壓力機）、熱處理（消除應力退火）。2.說明E5015焊條的含義及使用注意事項。答案：含義：E表示焊條；50表示熔敷金屬抗拉強度≥500MPa；1表示適用于全位置焊接；5表示低氫鈉型藥皮，直流反接。注意事項：使用前需350400℃烘干12小時；嚴格清理焊件表面油污、水分；采用短弧焊，避免氣孔；焊后緩冷，防止冷裂紋。3.CO?氣體保護焊與手工電弧焊相比有哪些優(yōu)缺點？答案：優(yōu)點：生產效率高（電流大、熔敷率高）；成本低（無需焊劑）；焊縫質量好（氬氣保護，含氫量低）；可焊薄板。缺點：飛濺大（需控制參數(shù)或使用藥芯焊絲）；抗風能力差（需防風措施）；設備復雜（需送絲系統(tǒng)、氣體流量控制）；弧光強，需加強防護。4.分析焊縫中產生夾渣的主要原因及預防措施。答案：原因：（1）焊接電流過小，熔池冷卻快，熔渣未上??；（2）運條不當，熔渣與鐵水混合；（3）焊件清理不凈，坡口角度過??；（4）焊條藥皮成渣過多或脫渣性差。預防措施：增大焊接電流；調整運條速度和角度（如鋸齒形運條）；加大坡口角度（≥60°）；清理坡口及層間熔渣；選擇脫渣性好的焊條。5.簡述管道全位置焊接的操作要點。答案：（1）打底焊：采用斷弧焊或連弧焊，控制熔孔大?。ū群附z直徑大12mm）；仰焊部位小電流、快速焊，立焊和平焊部位調整角度（焊條與管道切線成7080°）；（2）填充焊：控制層間溫度（≤200℃），運條幅度稍寬，覆蓋打底焊道；（3）蓋面焊：調整電弧電壓（比填充焊高12V），保持焊道均勻，兩側稍作停留，避免咬邊；（4）注意接頭打磨（斜口過渡），防止未熔合。四、案例分析題（20分）某工廠采用Q345R鋼板（厚度12mm）制作壓力容器，焊接方法為埋弧焊（焊絲H08MnA，焊劑SJ101），焊后X射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中心存在縱向裂紋。（1）分析裂紋產生的可能原因；（2）提出改進措施。答案：（1）可能原因：①Q345R為低合金高強鋼，碳當量較高（CE=0.40.5%），焊接性較差，冷卻時易產生冷裂紋；②埋弧焊熱輸入大，焊縫及熱影響區(qū)晶粒粗大，韌性下降；③焊劑SJ101未充分烘干（含水分），焊接時氫進入熔池，形成氫致裂紋；④層間溫度控制不當（過低），冷卻速度過快，應力集中；⑤焊后未及時進行消氫處理（如300350℃保溫2小時）。（2）改進措施：①焊前預熱（100150℃），降低冷卻速度；②嚴格烘干焊劑（300400℃保溫2小時），使用前放入保溫桶；③調整焊接參數(shù)（降低電流、提高焊速，減少熱輸入），或采用多道焊（細化晶粒）；④控制層間溫度（≥100℃），避免急冷；⑤焊后立即進行消氫處理（300350℃保溫2小時），或整體熱處理（600650℃消除應力）；⑥選用低氫焊材（如焊絲H10Mn2，匹配低氫焊劑）。五、實操題（50分）考試項目：板對接平焊（試件尺寸300mm×100mm×12mm，材料Q235，焊接方法手工電弧焊，焊條E4303，直徑3.2mm）操作要求：1.試件組對：間隙34mm，鈍邊01mm，錯邊量≤1mm；2.焊接層數(shù)：2層（打底+蓋面）；3.表面質量：無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊（深度≤0.5mm）；4.焊縫余高：03mm，余高差≤2mm；5.焊縫寬度：比坡口每側增寬0.52mm，寬度差≤3mm。評分標準：1.外觀檢查（30分）：裂紋（10分/處）、氣孔（2分/個，≥5個不及格）、夾渣（3分/個，≥3個不及格）、咬邊（1分/mm，總長度＞25mm不及格）、余高超標（5分）、余高差超標（3分）、寬度差超標（3分）、