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任務(wù)2.4過濾法項(xiàng)目2

污水物理處理法水污染治理技術(shù)2.4過濾法

2.4.1過濾的作用

過濾是利用過濾材料分離水中雜質(zhì)的一種技術(shù)。主要去除的是水中微小顆粒和細(xì)菌。在飲用水凈化中，過濾不可缺少。在污廢水的深度處理中，過濾也得到了應(yīng)用。過濾是使液固或氣固混合物中的流體強(qiáng)制通過多孔性過濾介質(zhì)，將其中的懸浮固體顆粒加以截留，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離，是一種屬于流體動力過程的單元操作。

2.4.2過濾的原理

(1)截留作用

水經(jīng)過濾料時(shí)，比濾層孔隙大的顆粒被截留；隨后，濾層孔隙逐步變小，較小的顆粒也被截留。任務(wù)2.4過濾法（2）接觸凝聚作用

未被沉淀去除的細(xì)小絮凝體或脫穩(wěn)顆粒，因與濾料接觸而被吸附；濾料吸附絮凝體后，其吸附作用進(jìn)一步加強(qiáng)。（3）重力沉降

廢水自上而下流過粒狀速料層，懸浮顆粒因重力作用沉降在濾料表面。重力沉降能力主要與濾料粒徑以及濾速有關(guān)，濾料越小，沉降面積越大，沉降性能越好，濾速越小，水流越平穩(wěn)，沉降性能越好。任務(wù)2.4過濾法

2.4.3過濾的類型及設(shè)備結(jié)構(gòu)

根據(jù)所使用的多孔性介質(zhì)的不同，常見的過濾有濾池過濾、板框過濾、離心過濾。完成過濾工藝的處理設(shè)備稱為過濾設(shè)備。

2.4.3.1濾池過濾

按濾速大小可分為:慢濾池、快濾池和高速濾池；

按水流過濾層的方向可分為:上向流濾池、下向流濾池和雙向流濾池；

按濾料種類可分為:砂濾池、煤濾池和煤－砂濾池；

按濾料層數(shù)可分為:單層濾池、雙層濾池和多層濾池；

按水流性質(zhì)可分為:壓力濾池和重力濾池；

按進(jìn)出水及反沖洗水的供給和排出方式可分為:普通快濾池、虹吸濾池和無閥濾池等。

濾池的種類雖然很多，但其基本構(gòu)造是相似的。任務(wù)2.4過濾法

在污水深度處理中使用的各種濾池都是在普通快濾池的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而來的，如圖所示為普通快濾池的構(gòu)造。（1）濾料層

濾料層是濾池的核心部分。濾料粒徑、濾層高度和濾速是濾池的主要參數(shù)。

不管使用哪一種濾料都要滿足以下要求：

①要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免反沖洗時(shí)引起磨損。

②要有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不溶于水、不向水中釋放其他有害物質(zhì)。任務(wù)2.4過濾法

③要有適當(dāng)?shù)目紫堵屎土６取?/p>

④要有較大的表面積，以圓形為好。隨著過濾技術(shù)的進(jìn)步，人們開始用纖維球?yàn)V料。（2）墊料層

墊料層的作用主要是承托濾料（故亦稱承托層），防止小濾料經(jīng)配水系統(tǒng)上的孔眼隨水流走，同時(shí)保證反沖洗水更均勻地分布于整個(gè)濾池中。墊料層要求不被反沖洗水沖動，形成的孔隙均勻，布水均勻，化學(xué)穩(wěn)定性好，不溶于水。

（3）排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)的作用是均勻收集濾后水，更重要的是均勻分配反沖洗水，故亦稱配水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)分為兩類，即大阻力排水系統(tǒng)和小阻力排水系統(tǒng)。普通快濾池大多采用穿孔管式大阻力排水系統(tǒng)。任務(wù)2.4過濾法

濾池的運(yùn)行分過濾和反沖洗兩個(gè)過程。

（1）過濾過程

污水從進(jìn)水總管、進(jìn)水支管，經(jīng)過水渠進(jìn)入濾池，水經(jīng)過濾料層后變清成為潔凈的濾后水。經(jīng)底部配水支管匯集，再經(jīng)配水干管、清水支管、清水總管流往清水池。

（2）反沖洗過程

先關(guān)閉進(jìn)水管與清水支管上的閥門，然后開排水管及反沖洗水的排水閥門，反沖洗水從反沖洗水管，經(jīng)過配水管，從下而上流過墊料層和濾料層，濾料在上升水流的作用下，懸浮起來并逐步膨脹到一定高度，使得濾料中的雜質(zhì)、淤泥沖洗下來，污水進(jìn)入反沖洗水排出槽經(jīng)污水渠、排水管排入溝渠，反沖洗直至排水清澈為止。濾池的運(yùn)行：任務(wù)2.4過濾法壓力過濾器其他濾池任務(wù)2.4過濾法2.4.3.2板框過濾

板框過濾器是一種常見的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)中。其原理是利用過濾介質(zhì)對懸浮在液體中的固體顆粒進(jìn)行過濾，將固體顆粒分離出來，從而實(shí)現(xiàn)固液分離的目的。任務(wù)2.4過濾法

板框過濾器由過濾板、過濾框、過濾介質(zhì)、液體進(jìn)出口、壓緊裝置等組成。

裝合順序:

將板、濾布、過濾框按1-2-3-2-1-2-3的順序進(jìn)行裝填，然后用手動的或機(jī)動的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。任務(wù)2.4過濾法

過濾介質(zhì)放置在過濾板和過濾框之間，形成一個(gè)過濾室。液體從進(jìn)口進(jìn)入過濾室，經(jīng)過過濾介質(zhì)，固體顆粒被過濾掉，純凈的液體從出口流出。

板框壓濾機(jī)為間歇操作，每個(gè)操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸餅、清理5個(gè)階段組成。

過濾介質(zhì)是板框過濾器的核心部件。常用的過濾介質(zhì)有濾布、濾紙、濾板等。不同的過濾介質(zhì)適用于不同的過濾條件。濾布適用于粘稠液體的過濾，濾紙適用于微小顆粒的過濾，濾板適用于高溫高壓的過濾。結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，占地面積小，過濾面積大。間歇操作，生產(chǎn)能力低，卸渣清洗和組裝階段需用人力操作，勞動強(qiáng)度大，適用于小規(guī)模生產(chǎn)。任務(wù)2.4過濾法

離心過濾是將料液送入有孔的轉(zhuǎn)鼓并利用離心力場進(jìn)行過濾的過程，以離心力為推動力完成過濾作業(yè)，兼有離心和過濾的雙重作用。離心過濾一般分為濾餅形成、濾餅的壓緊和濾餅壓干三個(gè)階段，但是根據(jù)物料性質(zhì)的不同，有時(shí)可能只需進(jìn)行一個(gè)或兩個(gè)階段。2.4.3.3離心過濾

任務(wù)2.4過濾法【課程思政】善于“過濾”任務(wù)2.4過濾法

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