擠壓車間模具管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)擠壓車間模具的管理，確保模具的正常使用，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司擠壓車間模具的選型、采購(gòu)、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等全過(guò)程管理。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)擠壓車間模具的日常使用管理，確保模具的正確使用和維護(hù)。配合模具管理部門進(jìn)行模具的選型、采購(gòu)、驗(yàn)收等工作。及時(shí)反饋模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，協(xié)助模具管理部門進(jìn)行維修和保養(yǎng)。2.模具管理部門負(fù)責(zé)擠壓車間模具的整體規(guī)劃和選型，制定模具采購(gòu)計(jì)劃。組織模具的采購(gòu)、驗(yàn)收工作，確保模具符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。建立模具檔案，記錄模具的基本信息、使用情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。定期對(duì)模具進(jìn)行檢查和評(píng)估，制定模具的維修、保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)模具的報(bào)廢鑒定和處理工作。3.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。參與模具的驗(yàn)收工作，對(duì)模具的質(zhì)量提出意見(jiàn)和建議。對(duì)因模具問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和分析，提出處理意見(jiàn)。4.采購(gòu)部門按照模具管理部門制定的采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)模具的采購(gòu)工作。選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同，確保模具的按時(shí)交付。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，處理模具采購(gòu)過(guò)程中的相關(guān)問(wèn)題。5.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)模具采購(gòu)費(fèi)用的審核和支付。對(duì)模具的折舊、維修費(fèi)用等進(jìn)行核算和管理。二、模具選型與采購(gòu)（一）選型原則1.根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求和工藝特點(diǎn)，選擇合適的模具類型和規(guī)格。2.優(yōu)先選用先進(jìn)、高效、可靠的模具，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。3.考慮模具的通用性和互換性，降低模具采購(gòu)成本和庫(kù)存成本。4.結(jié)合公司的生產(chǎn)規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃，合理確定模具的數(shù)量和配置。（二）采購(gòu)流程1.需求申請(qǐng)生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和模具使用情況，填寫(xiě)《模具采購(gòu)申請(qǐng)表》，詳細(xì)說(shuō)明模具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)原因等信息，提交給模具管理部門。2.選型評(píng)估模具管理部門接到《模具采購(gòu)申請(qǐng)表》后，組織相關(guān)人員對(duì)模具的選型進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估內(nèi)容包括模具的技術(shù)性能、質(zhì)量可靠性、價(jià)格合理性、供應(yīng)商信譽(yù)等方面。根據(jù)評(píng)估結(jié)果，確定模具的選型方案。3.采購(gòu)計(jì)劃制定模具管理部門根據(jù)選型方案，制定模具采購(gòu)計(jì)劃，明確模具的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)時(shí)間、預(yù)算金額等信息，提交給采購(gòu)部門。4.供應(yīng)商選擇采購(gòu)部門根據(jù)模具采購(gòu)計(jì)劃，選擇合格的供應(yīng)商。供應(yīng)商應(yīng)具備良好的信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證體系。采購(gòu)部門向供應(yīng)商發(fā)出《模具采購(gòu)詢價(jià)單》，要求供應(yīng)商提供模具的報(bào)價(jià)、技術(shù)參數(shù)、交貨期等信息。5.采購(gòu)合同簽訂采購(gòu)部門根據(jù)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)和其他相關(guān)信息，進(jìn)行綜合比較和談判，選擇最優(yōu)供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同。采購(gòu)合同應(yīng)明確模具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式、付款方式等條款。6.采購(gòu)跟蹤與催貨采購(gòu)部門負(fù)責(zé)跟蹤模具的采購(gòu)進(jìn)度，及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保模具按時(shí)交付。如遇供應(yīng)商無(wú)法按時(shí)交貨等問(wèn)題，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)采取措施，如調(diào)整交貨期、更換供應(yīng)商等，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。三、模具驗(yàn)收（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.模具應(yīng)符合采購(gòu)合同約定的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.模具的外觀應(yīng)無(wú)明顯缺陷，如裂紋、砂眼、變形等。3.模具的尺寸精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，關(guān)鍵尺寸的公差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4.模具的裝配應(yīng)牢固、可靠，各部件之間的配合應(yīng)良好，運(yùn)動(dòng)靈活。5.模具的表面粗糙度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，表面應(yīng)光滑、平整。（二）驗(yàn)收流程1.到貨通知模具到貨前，采購(gòu)部門應(yīng)通知模具管理部門和質(zhì)量部門做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。2.初步檢查模具到貨后，模具管理部門和質(zhì)量部門的驗(yàn)收人員首先對(duì)模具的外觀、包裝等進(jìn)行初步檢查，確認(rèn)模具是否有損壞、變形等情況。3.尺寸測(cè)量質(zhì)量部門的驗(yàn)收人員使用量具對(duì)模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。4.裝配檢查模具管理部門的技術(shù)人員對(duì)模具的裝配情況進(jìn)行檢查，確保各部件之間的配合良好，運(yùn)動(dòng)靈活。5.試模驗(yàn)收模具安裝調(diào)試完成后，進(jìn)行試模生產(chǎn)。質(zhì)量部門的驗(yàn)收人員對(duì)試模產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查產(chǎn)品的尺寸精度、外觀質(zhì)量等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。試模合格后，填寫(xiě)《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，模具方可投入使用。四、模具使用與維護(hù)（一）使用管理1.模具操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉模具的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.模具在使用前，操作人員應(yīng)進(jìn)行檢查，確保模具的各部件正常，無(wú)損壞、變形等情況。3.模具在使用過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。4.模具在使用過(guò)程中，應(yīng)定期清理模具表面和型腔，防止雜物堆積影響模具的正常使用和產(chǎn)品質(zhì)量。5.模具操作人員應(yīng)做好模具使用記錄，記錄模具的使用時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況等信息，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給模具管理部門。（二）維護(hù)保養(yǎng)1.模具管理部門應(yīng)制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確模具的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和責(zé)任人。2.模具的維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)包括日常維護(hù)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。日常維護(hù)：由模具操作人員負(fù)責(zé)，每天工作結(jié)束后，對(duì)模具進(jìn)行清理、擦拭，檢查模具的各部件是否正常，添加潤(rùn)滑油等。一級(jí)保養(yǎng)：一般每月進(jìn)行一次，由模具操作人員和模具維修人員共同完成。一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容包括對(duì)模具進(jìn)行全面檢查、清洗、調(diào)整、緊固等，更換磨損的零部件，對(duì)模具的關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑等。二級(jí)保養(yǎng)：一般每季度或半年進(jìn)行一次，由模具維修人員負(fù)責(zé)。二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容包括對(duì)模具進(jìn)行解體檢查、清洗、修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的零部件，對(duì)模具進(jìn)行精度調(diào)整和性能測(cè)試等。3.模具管理部門應(yīng)建立模具維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄模具的維護(hù)保養(yǎng)情況，包括維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。五、模具維修（一）維修申請(qǐng)模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障或損壞，模具操作人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《模具維修申請(qǐng)表》，詳細(xì)說(shuō)明模具的故障現(xiàn)象、損壞情況、維修要求等信息，提交給模具管理部門。（二）維修評(píng)估模具管理部門接到《模具維修申請(qǐng)表》后，組織模具維修人員對(duì)模具的故障進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估內(nèi)容包括故障原因、維修難度、維修成本等方面。根據(jù)評(píng)估結(jié)果，確定模具的維修方案。（三）維修實(shí)施1.模具維修人員按照維修方案進(jìn)行模具維修工作。維修過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保維修質(zhì)量。2.模具維修人員應(yīng)做好維修記錄，記錄維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。3.模具維修完成后，模具維修人員應(yīng)進(jìn)行自檢，確保模具維修質(zhì)量符合要求。自檢合格后，通知模具管理部門和質(zhì)量部門進(jìn)行驗(yàn)收。（四）維修驗(yàn)收1.模具管理部門和質(zhì)量部門的驗(yàn)收人員對(duì)維修后的模具進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的故障是否排除、維修質(zhì)量是否符合要求、模具的性能是否恢復(fù)等方面。2.驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)《模具維修驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，模具方可重新投入使用。如驗(yàn)收不合格，模具維修人員應(yīng)重新進(jìn)行維修，直至驗(yàn)收合格為止。六、模具報(bào)廢（一）報(bào)廢鑒定1.模具管理部門定期對(duì)模具進(jìn)行檢查和評(píng)估，發(fā)現(xiàn)模具存在下列情況之一的，可提出報(bào)廢申請(qǐng)：模具磨損嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)或修復(fù)后仍不能滿足生產(chǎn)要求的。模具因技術(shù)進(jìn)步或產(chǎn)品更新?lián)Q代，已無(wú)使用價(jià)值的。模具因意外事故或自然災(zāi)害等原因，造成嚴(yán)重?fù)p壞，無(wú)法修復(fù)的。2.模具管理部門組織相關(guān)人員對(duì)擬報(bào)廢模具進(jìn)行鑒定，填寫(xiě)《模具報(bào)廢鑒定表》，詳細(xì)說(shuō)明模具的基本信息、報(bào)廢原因、鑒定意見(jiàn)等內(nèi)容。（二）報(bào)廢審批《模具報(bào)廢鑒定表》經(jīng)模具管理部門負(fù)責(zé)人審核后，提交給公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的模具，方可進(jìn)行報(bào)廢處理。（三）報(bào)廢處理1.經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的模具，由模具管理部門負(fù)責(zé)組織報(bào)廢處理工作。報(bào)廢處理方式可采用出售、轉(zhuǎn)讓、拆解等方式。2.模具管理部門應(yīng)做好報(bào)廢模具的處理記錄，記錄報(bào)廢模具的名稱、型號(hào)、規(guī)格、報(bào)廢時(shí)間、處理方式、處理價(jià)格等信息。七、模具庫(kù)存管理（一）庫(kù)存規(guī)劃模具管理部門應(yīng)根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃和模具使用情況，合理規(guī)劃模具庫(kù)存。庫(kù)存模具應(yīng)分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，便于管理和查找。（二）庫(kù)存盤點(diǎn)1.模具管理部門應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存模具進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)周期一般為每月或每季度一次。2.庫(kù)存盤點(diǎn)工作由模具管理部門組織，相關(guān)人員參加。盤點(diǎn)結(jié)束后，填寫(xiě)《模具庫(kù)存盤點(diǎn)表》，對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄和分析。如發(fā)現(xiàn)賬物不符等情況，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。（三）庫(kù)存維護(hù)1.庫(kù)存模具應(yīng)做好防潮、防銹、防塵等維護(hù)工作。定期對(duì)庫(kù)存模具進(jìn)行清理、擦拭，涂抹防銹油等。2.對(duì)長(zhǎng)期存放的庫(kù)存模具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保模具的性能和質(zhì)量不受影響。八、模具檔案管理（一）檔案建立模具管理部門應(yīng)為每副模具建立檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括模具的基本信息、采購(gòu)合同、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、使用記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄、報(bào)廢鑒定表等相關(guān)資料。（二）檔案更新模具管理部門應(yīng)及時(shí)更新模具檔案，確保檔案內(nèi)容的準(zhǔn)確性和完整性。如