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文檔簡介
工業(yè)煤氣燃爐安全操作規(guī)程一、使用前的準(zhǔn)備工作1、檢查每個燒嘴上的煤氣閥是否全部關(guān)閉,若有漏氣必須在修復(fù)后方可使用。2、開起爐門。3、開起煙道閘門。4、開起每個燒嘴上的空氣閥,再開起鼓風(fēng)機(jī),排除爐內(nèi)積存的煤氣。5、檢查煤氣壓力是否正常,若有跳動,應(yīng)檢查原因,使其正常后方可點火。二、使用時的安全操作1、點火時爐門口不得站人。2、先將燒嘴上的空氣閥開少許;點燃引火棒,插入點火孔,使火焰接近燃燒燒嘴,然后開起燒嘴上的煤氣閥,煤氣遇火即行燃燒。3、嚴(yán)禁引火棒未插入點火孔之前就開起燒嘴上的煤氣閥,以免爆炸。4、燒嘴必須由上而下,由里而外地逐個順序點燃和調(diào)節(jié),不得將所有燒嘴同時開起點燃。5、燒嘴上的煤氣閥開起后未能點燃時,必須即關(guān)閉煤氣閥,開大空氣閥,排除爐內(nèi)煤氣,再作二次點火。6、火焰長而呈黃色是煤氣不完全燃燒現(xiàn)象,需開大空氣閥或關(guān)小煤氣閥,火焰短而有刺耳噪聲是空氣過多現(xiàn)象,須關(guān)小空氣閥或開大煤氣閥。7、關(guān)閉爐門。8、調(diào)節(jié)煙道閘門,使?fàn)t內(nèi)呈微正壓燃燒。9、隨時檢查煤氣壓力、油壓、油溫、火,以及鼓風(fēng)機(jī)和抽煙機(jī)運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力、油壓過低,空氣突然停止供應(yīng),發(fā)生回火現(xiàn)象,均應(yīng)迅速關(guān)閉氣閥及油閥,并認(rèn)真查明原因。三、停用時的安全操作1、先將每個燒嘴上的煤氣閥和空氣閥逐個先后關(guān)閉。2、關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥。3、停止鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)。4、關(guān)閉爐門和煙道閘門。四、注意事項1、在使用中如遇停電或鼓風(fēng)機(jī)故障而致停止送風(fēng)時,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥。2、如遇煤氣壓力跳動過大,需停用爐子。3、遇有煤氣管道漏氣,應(yīng)立即通知修理機(jī)構(gòu)派人員處理,同時要采取下列措施:(1)避免火種(如吸煙,開、關(guān)電器設(shè)備等)。(2)關(guān)閉有關(guān)煤氣閥。(3)打開門窗。(4)與漏氣點保持一定距離,保護(hù)現(xiàn)場。煤氣站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度為了加強設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),以保證設(shè)備的長周期,安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。一、各臺設(shè)備實行包機(jī)制。二、操作工嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程》,做到“四懂”、“三會”。三、操作工必須做好如下工作:(1)、對所有設(shè)備、管道、閥門負(fù)有管理、維護(hù)和使用責(zé)任,保證完好,附件齊全;(2)、所有備用設(shè)備應(yīng)定期維護(hù),注意防塵、防潮、防凍,對于轉(zhuǎn)動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);(3)、設(shè)備不得超負(fù)荷運行,盡量避免電器設(shè)備受潮,防止將水濺在電機(jī)上;(4)、電機(jī)停用24小時或濺水后,需經(jīng)過電工絕緣檢查合格后才能開車;(5)、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,填寫運行記錄;(6)、確保設(shè)備清潔,環(huán)境良好。消除跑、冒、滴、漏;(7)、加強巡回檢查,注意設(shè)備螺栓的緊固、潤滑、密封等情況,認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;(8)、大修后設(shè)備需依次經(jīng)單機(jī)試車,聯(lián)動試車合格后再投入使用;(9)、操作人員嚴(yán)格控制工藝運行指標(biāo),經(jīng)常注意設(shè)備有無異常振動及摩擦現(xiàn)象,以及異常聲音和氣味,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況立即向上反映并記錄。四、維修工作(電、鉗、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:(1)、定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。(2)、發(fā)現(xiàn)缺陷事前及時消除,加強計劃檢修工作,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄在交接班記錄本上,及時上報,并結(jié)合設(shè)備計劃檢修予以消除。五、設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。六、重點設(shè)備出現(xiàn)故障,須經(jīng)批準(zhǔn)方能實施檢修,在事中、事后要認(rèn)真填寫崗位設(shè)備檢修記錄并交設(shè)備部存檔。采用發(fā)生煤氣燒成陶瓷產(chǎn)品應(yīng)注意的幾個方面目前,由于石油價格的世界性增長,國內(nèi)石油價格已上漲一倍以上,而且石油價位一直居高不下。使得部分國內(nèi)陶瓷企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向傳統(tǒng)的煤炭能源,已有相當(dāng)多的陶瓷廠家,正在考慮改用發(fā)生爐煤氣作為燃料,以降低產(chǎn)品成本,解決能源短缺問題。不過采用發(fā)生煤氣燒成陶瓷產(chǎn)品,必須注意以下幾個方面的問題,以作到未雨綢繆。1保證供氣質(zhì)量穩(wěn)定由于陶瓷產(chǎn)品的燒成屬于連續(xù)性操作,應(yīng)盡可能最大限度地減少煤氣供氣時的波動,以保證窯爐燒成的穩(wěn)定。所以用于造氣的煤炭種類要符合發(fā)生爐煤氣的用煤標(biāo)準(zhǔn),粒度、熱穩(wěn)定性、機(jī)械強度等必須符合要求。粒度要大小適宜且均勻,最大粒徑與最小粒徑之間小于2最為合適??紤]到經(jīng)濟(jì)性,提高煤的利用率,其比例可放到3~4。粒度下限主要由其機(jī)械強度來決定,一般要求在25左右。2作好煤氣氣源管理工作在從事陶瓷產(chǎn)品燒成時,操作者要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,保證空氣層、灰層、飽和溫度、出爐壓力、出爐溫度等各項參數(shù)符合要求。對于冷運行,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低飽和溫度,并通過短時放散來提高氣化強度;對于熱運行,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高飽和溫度,并適當(dāng)降低出爐溫度。對于偏爐,一方面將過熱的一邊用釬打?qū)?,另一方面在過冷一側(cè)打洞引風(fēng)。3保證穩(wěn)定燒成在燒成陶瓷產(chǎn)品的過程中,要時刻注意燒成中的各種波動。發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)工藝決定著其熱值的波動和供氣壓力波動,因此最能夠引起燒成中的不穩(wěn)定問題。須知,燃料的熱值波動和供氣壓力波動,肯定會引起燒成溫度的上下波動,也會引起產(chǎn)品的色澤和尺寸的變化,從而造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。4提高處理意外事件的能力煤氣在窯爐外萬一發(fā)生著火時,首先應(yīng)通知專業(yè)消防隊來進(jìn)行專業(yè)滅火。如果是直徑小于100的管道著火,可直接將閥門關(guān)死,切斷煤氣來源止火;對于直徑大于100的管道著火,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,并通入大量蒸汽滅火。煤氣壓力應(yīng)不低于100Pa,必須注意:突然關(guān)閉閥門,以防回火爆炸;如果一旦發(fā)生爆炸事故時,必須立即切斷煤氣來源,關(guān)閉閥門或水封至高水位溢流或者著手堵盲板。5加大相關(guān)設(shè)備的維修與保養(yǎng)有些廠家曾經(jīng)發(fā)生過爐壁燒穿,爐箅燒毀的的設(shè)備事故。對于這一問題,必須要保證爐夾套使用合格的軟化水,防止水中的鈣、鎂等在爐壁沉積,以造成爐壁局部傳熱不佳而燒穿。對于后者的問題,則要嚴(yán)格實行燒釬制度,每小時燒一根釬,并依次輪換不同的探火孔進(jìn)行。再根據(jù)燒釬反映的灰層厚度,調(diào)整出灰量,保證灰層(中灰)厚度在10~20。如果灰層較薄,則應(yīng)減小出灰量,并適當(dāng)調(diào)大飽和溫度。事實證明,只要加強燒成管理,作好處理緊急情況的能力。完全可以保證燒成工作的正常時行。質(zhì)量,并經(jīng)授權(quán)的檢驗單位檢驗合格,由市建設(shè)、技術(shù)監(jiān)督部門和公安消防機(jī)構(gòu)組織驗收,發(fā)證后方可投入使用。第三章燃?xì)飧G爐使用管理第十一條市技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)按照《景德鎮(zhèn)市燃?xì)飧G爐定期檢驗規(guī)則》的規(guī)定,加強對燃?xì)飧G爐的定期檢驗。第十二條燃?xì)飧G爐管理、操作人員須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督部門和公安消防機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格,取得相應(yīng)證書,方能上崗。第十三條使用燃?xì)飧G爐的單位或個人,必須由熟悉燃?xì)獍踩R的專業(yè)人員負(fù)責(zé)安全管理工作,制訂嚴(yán)格的管理制度和安全操作規(guī)程,加強管理,確保安全運行。第十四條燃?xì)飧G爐操作人員應(yīng)堅守崗位,做好運行檢查和記錄,加強設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng),防止燃?xì)庑孤?。第十五條瓶間、氣化間應(yīng)有安全標(biāo)記,按規(guī)定配置消防設(shè)備,非操作人員不得進(jìn)入。作業(yè)場所(含窯爐車間、瓶間、氣化間)可燃?xì)怏w濃度不得超過0.4%.第十六條窯爐間、瓶間、氣化間的耐火等級應(yīng)達(dá)到二級以上,與窯爐等明火點或散發(fā)火花地點的距離要符合防火要求。當(dāng)氣瓶總?cè)莘e小于1立方米時,可將其設(shè)置在沒有明火點,通風(fēng)良好的建筑物內(nèi)或?qū)S梅块g;當(dāng)氣瓶總?cè)莘e等于或大于1立方米時,必須設(shè)置獨立的、通風(fēng)良好的專用房間。第十七條供、用氣設(shè)備、儀表及其附屬裝置必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),燃?xì)獾母G爐、鋼瓶和管道應(yīng)定期由鍋爐壓力容器檢驗部門檢驗。第十八條使用單位或個人發(fā)現(xiàn)鋼瓶、管道超期未檢、腐蝕嚴(yán)重、漏氣等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止使用,并及時向技術(shù)監(jiān)督部門通報。第十九條發(fā)生火災(zāi)或意外事故,操作人員應(yīng)迅速關(guān)閉所有供氣閥門,將鋼瓶轉(zhuǎn)移到安全地帶,采取有效措施撲滅火災(zāi),并立即報告有關(guān)部門和保護(hù)現(xiàn)場。第四章法律責(zé)任第二十條對于違反本規(guī)定的單位或個人,有關(guān)執(zhí)法部門按各自法定的職責(zé)責(zé)令其限期整改;逾期未整改的,責(zé)令停止施工或停止使用,并按有關(guān)法律法規(guī)予以行
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