2切斷型瓶裝液化石油氣調(diào)壓器本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了切斷型瓶裝液化石油氣調(diào)壓器(以下簡(jiǎn)稱切斷型調(diào)壓器)的分類和型號(hào)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)識(shí)、警示和使用說(shuō)明書(shū),包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在液化石油氣氣相鋼瓶瓶閥出口處，進(jìn)口壓力為0.03MPa～1.56MPa，出口壓力為2.80kPa或5.00kPa，額定流量≤3.6m3/h，使用環(huán)境溫度為-20℃~+60℃,接收到燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置輸出的關(guān)閥信號(hào)，通過(guò)電磁線圈產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動(dòng)變化實(shí)現(xiàn)快速切斷的瓶裝液化石油氣調(diào)壓器。本標(biāo)準(zhǔn)不適用液化石油氣液相鋼瓶。本標(biāo)準(zhǔn)所提到的壓力值，凡未標(biāo)注的均指表壓。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1239.2冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件第2部分:壓縮彈簧GB/T1690-2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB(/T)3836(所有部分)爆炸性環(huán)境GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5013.1額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分:一般要求GB/T5023.1額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分:一般要求GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB5842液化石油氣鋼瓶GB/T6109(所有部分)漆包圓繞組線GB7512液化石油氣瓶閥GB/T8897.1原電池第1部分總則GB/T8897.2原電池第2部分外形尺寸和電性能GB/T13818壓鑄鋅合金GB/T15115壓鑄鋁合金GB/T13818機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14536.1-2022電自動(dòng)控制器第1部分：通用要求GB/T30597-2014燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置通用要求GB35844瓶裝液化石油氣調(diào)壓器GB44016電磁式燃?xì)饩o急切斷閥3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1瓶裝液化石油氣調(diào)壓器Thepressureregulatorsforliquefiedpetroleumgascylinders安裝在液化石油氣鋼瓶出口處，在進(jìn)口壓力、流量和溫度范圍內(nèi)，始終保持出口壓力在一定范圍內(nèi)的裝置（以下簡(jiǎn)稱調(diào)壓器），由感壓組件、調(diào)壓組件、承壓組件、接頭組件等主要組件組成。3.2切斷型瓶裝液化石油氣調(diào)壓器ThecutofftypepressureregulatorsforLiquefiedpetroleumgascylinders安裝在液化石油氣鋼瓶出口，正常工作時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)接收到燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置輸出的關(guān)閥信號(hào)時(shí)，通過(guò)電磁線圈產(chǎn)生的電磁力變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉功能，在信號(hào)解除后只允許手動(dòng)復(fù)位的瓶裝液化石油氣調(diào)壓器（以下簡(jiǎn)稱切斷型調(diào)壓器）。切斷型調(diào)壓器由調(diào)壓器和切斷部件兩大部件組成，結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1、圖2。切斷部件的結(jié)構(gòu)要求與調(diào)壓器的要求相一致，關(guān)閉機(jī)構(gòu)、信號(hào)機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)應(yīng)與調(diào)壓器的裝置互不影響。說(shuō)明：1－進(jìn)氣端；2－切斷部件；3－過(guò)流切斷裝置；4－調(diào)壓裝置；5－出氣端。圖1進(jìn)氣端切斷型調(diào)壓器結(jié)構(gòu)示意圖4說(shuō)明：1－進(jìn)氣端；2－過(guò)流切斷裝置；3－切斷部件；4－出氣端；5－調(diào)壓裝置。圖2出氣端切斷型調(diào)壓器結(jié)構(gòu)示意圖3.3保持式常開(kāi)holdingopencutofftype切斷型調(diào)壓器切斷部件控制方式采用保持式常開(kāi)，即正常工作時(shí)不供電且處于開(kāi)啟狀態(tài)，接收到關(guān)閥信號(hào)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉后應(yīng)能手動(dòng)開(kāi)啟，再次接收到關(guān)閥信號(hào)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。3.4最大工作壓力maximumwork-pressure在開(kāi)閥狀態(tài)下，切斷部件允許施加的閥門入口處壓力的上限值。3.5無(wú)線聯(lián)動(dòng)方式wirelesslinkagemode在燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置檢測(cè)到泄漏濃度超標(biāo)時(shí)，利用無(wú)線通信技術(shù)（如射頻、LoRa、433、藍(lán)牙等通過(guò)無(wú)線信號(hào)觸發(fā)切斷型調(diào)壓器自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)切斷型調(diào)壓器將是否已關(guān)閉的狀態(tài)反饋至燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置的聯(lián)動(dòng)方式。該方式通過(guò)無(wú)線傳輸實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，無(wú)需有線連接。4分類和型號(hào)4.1分類切斷型調(diào)壓器的分類方式、類別及代號(hào)，見(jiàn)表1。5表1切斷型調(diào)壓器分類方式、類別及代號(hào)序號(hào)分類類別及代號(hào)1用途家用（QJYT）商用（QSYT）2額定出口壓力pn/KPa2.802.805.003額定出口流量qv,n3/h)0.30.62.02.03.62.03.64安全功能超壓切斷（C）、低壓切斷（D）、過(guò)流切斷（L）、無(wú)安全功能（省略）5進(jìn)氣口連接方式手輪螺紋連接（省略）、快裝連接（K）6出氣口連接方式軟管連接（省略）、螺紋連接（螺紋尺寸）7切斷位置進(jìn)氣端切斷（省略）、出氣端切斷（C）8與燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置聯(lián)動(dòng)方式有線聯(lián)動(dòng)（X）、無(wú)線聯(lián)動(dòng)（W）4.2型號(hào)4.2.1型號(hào)編制 注：當(dāng)出氣口連接代號(hào)和產(chǎn)品特征或序號(hào)的代號(hào)均省略時(shí),之前的“-”符號(hào)也省略4.2.2示例額定流量為2.0m3/h，進(jìn)氣口為手輪螺紋連接，出氣口為G1/2螺紋連接，帶有過(guò)流切斷安全功能的，進(jìn)氣端切斷型，無(wú)線聯(lián)動(dòng)的商用切斷型調(diào)壓器的型號(hào)表示為：QSYT2.0L-1/2/W-××。5材料與結(jié)構(gòu)5.1材料5.1.1一般要求5.1.1.1所有與液化石油氣接觸的零部件應(yīng)采用耐液化石油氣腐蝕的材料制造。5.1.1.2將燃?xì)夂痛髿夥指舻牧悴考倔w應(yīng)使用金屬材料。5.1.1.3材料的質(zhì)量、尺寸和各零部件的組裝方法，應(yīng)保證切斷型調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)和性能是安全的。5.1.1.4所有元件應(yīng)能承受使用期間可能經(jīng)受的機(jī)械、化學(xué)和熱力等各種應(yīng)力。5.1.2金屬零部件5.1.2.1殼體材料應(yīng)采用符合GB/T15115規(guī)定的YL102壓鑄鋁合金或符合GB/T13818規(guī)定的YX040壓6鑄鋅合金或同等級(jí)以上其他材料。5.1.2.2銅制零部件應(yīng)采用符合GB/T5231規(guī)定的HPb59-1黃銅不應(yīng)采用鑄造鉛黃銅。5.1.2.3進(jìn)氣口接頭的螺紋部分應(yīng)由5.1.2.2規(guī)定的材料制成，使用的材料及生產(chǎn)過(guò)程不應(yīng)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。5.1.2.4切斷部件的彈簧應(yīng)采用碳素鋼、合金鋼或不銹鋼的彈簧鋼絲制造，并應(yīng)符合GB/T1239.2的規(guī)定。5.1.3非金屬零部件5.1.3.1與燃?xì)饨佑|的非金屬材料應(yīng)具有耐燃?xì)庑阅堋?.1.3.2橡膠件均不應(yīng)有氣泡、缺膠、脫層等缺陷,表面應(yīng)平滑。5.1.3.3橡膠件在20℃±5℃的正戊烷液體中浸泡72h，取出5min內(nèi)質(zhì)量變化率與體積變化率均不應(yīng)超過(guò)±15%；在干燥空氣中放置24h后質(zhì)量變化率與體積變化率均不應(yīng)超過(guò)－10%～＋5%。5.1.3.4O形橡膠密封圈的選用和驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T3452.1和GB/T3452.2的規(guī)定。5.1.3.5塑料件在20℃±5℃的正已烷液體中浸泡72h后不應(yīng)出現(xiàn)收縮、扭曲變形、破裂或其他明顯的缺陷。5.1.4電氣部件5.1.4.1所用的電纜材料應(yīng)符合GB/T5013.1和GB/T5023.1的規(guī)定。5.1.4.2電磁線圈漆包線應(yīng)采用銅漆包線且符合GB/T6109(所有部分)的相關(guān)規(guī)定。5.1.4.3電磁線圈外殼材料應(yīng)符合GB(/T)3836中非金屬外殼和外殼的非金屬部件、金屬外殼和外殼的金屬部件的規(guī)定。5.1.5供電電池5.1.5.1無(wú)線聯(lián)動(dòng)的切斷型調(diào)壓器所用供電電池應(yīng)符合GB/T8897.1和GB/T8897.2的規(guī)定。5.1.5.2工作電壓應(yīng)該在3.0V～6.0V之間，并且有防止極性反接裝置。5.1.5.3供電電池不應(yīng)采用充電電池供電。5.1.5.4當(dāng)供電電池持續(xù)工作的時(shí)間不能滿足切斷型調(diào)壓器供應(yīng)商所聲稱的使用壽命時(shí)，供電電池應(yīng)采用可方便更換的電池及相應(yīng)結(jié)構(gòu)。5.2.1一般要求5.2.1.1切斷型調(diào)壓器的所有零部件不應(yīng)含有可能導(dǎo)致產(chǎn)品磨損、損壞或錯(cuò)誤操作的尖銳邊角或邊緣。5.2.1.2用于組裝和固定切斷型調(diào)壓器零部件的螺絲孔、軸釘孔等不應(yīng)穿透燃?xì)馔罚铱缀腿細(xì)馔分g的壁厚不應(yīng)小于1mm。5.2.1.3切斷型調(diào)壓器應(yīng)采取可靠措施防止改變調(diào)壓器的設(shè)定狀態(tài)。調(diào)壓器設(shè)定狀態(tài)的調(diào)節(jié)部件應(yīng)被封固。5.2.1.4切斷型調(diào)壓器出廠后不應(yīng)拆卸維修。5.2.1.5一般金屬零部件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏g表面處理。5.2.1.6切斷型調(diào)壓器材料的質(zhì)量、尺寸和各零部件的組裝方法應(yīng)保證切斷部件的結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度,且應(yīng)能承受其在安裝和維修期間可能經(jīng)受的機(jī)械應(yīng)力。5.2.1.7切斷部件的復(fù)位應(yīng)采用手動(dòng)機(jī)械復(fù)位方式。切斷部件的人工切斷裝置應(yīng)采用手動(dòng)機(jī)械切斷方式。5.2.1.8切斷型調(diào)壓器應(yīng)有切斷狀態(tài)指示。如以指示燈方式的，正常狀態(tài)指示燈應(yīng)為綠色閃爍，切斷狀態(tài)指示燈應(yīng)為紅色閃爍，低電量時(shí)指示燈應(yīng)為黃色閃爍。5.2.1.9無(wú)線聯(lián)動(dòng)的切斷型調(diào)壓器應(yīng)具有電池電壓檢測(cè)與遠(yuǎn)程通知功能，當(dāng)電壓低過(guò)設(shè)定值時(shí)，能發(fā)出相應(yīng)警示提示功能（如自動(dòng)切斷、指示燈閃爍）。75.2.1.10無(wú)線聯(lián)動(dòng)的切斷型調(diào)壓器在電池電壓降低到低電壓提示時(shí)，切斷型調(diào)壓器應(yīng)能繼續(xù)維持10次以上的切斷動(dòng)作。當(dāng)取掉電池時(shí)，切斷型調(diào)壓器應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。5.2.1.11切斷型調(diào)壓器的引出電纜、端子和接頭應(yīng)有標(biāo)識(shí)說(shuō)明，配有與燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置連接接頭時(shí)，應(yīng)采用防脫落、防反接的電氣連接部件，防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IP65。5.2.2切斷設(shè)計(jì)壓力5.2.2.1以最大進(jìn)口壓力1.56MPa作為切斷型調(diào)壓器切斷裝置的切斷設(shè)計(jì)工作壓力。5.2.2.2切斷型調(diào)壓器承壓件正常工作時(shí)承受壓力的金屬零部件、壓差密封件失效后承壓的金屬或非金屬零部件，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于切斷設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍。5.2.3調(diào)壓器切斷型調(diào)壓器應(yīng)滿足GB35844的各項(xiàng)要求。5.2.4防爆結(jié)構(gòu)5.2.4.1切斷型調(diào)壓器應(yīng)采用防爆型結(jié)構(gòu)。5.2.4.2防爆結(jié)構(gòu)型式應(yīng)在以下四種型式中選擇，并應(yīng)符合GB（/T）3836等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定：隔爆外殼“d”；增安型“e”；本質(zhì)安全型“i”；澆封型“m”。5.2.5電磁線圈安裝結(jié)構(gòu)電磁線圈整體安裝在切斷型調(diào)壓器切斷部件內(nèi)，安裝形式為不可拆卸式。電磁線圈與閥體的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，并應(yīng)保證氣密性。5.2.6防護(hù)結(jié)構(gòu)切斷型調(diào)壓器的電磁線圈外殼及供電電池應(yīng)有防塵、防水的防護(hù)結(jié)構(gòu)，整體防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T42086.1總則本標(biāo)準(zhǔn)涉及的切斷型調(diào)壓器除應(yīng)符合GB35844對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，還應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第6章的要求。6.2一般要求6.2.1切斷型調(diào)壓器最大切斷工作壓力為1.56MPa，在此工作壓力時(shí)，應(yīng)能進(jìn)行正常運(yùn)行緊急切斷和調(diào)壓穩(wěn)壓功能。6.2.2切斷型調(diào)壓器在重復(fù)執(zhí)行切斷并手動(dòng)恢復(fù)動(dòng)作后，不能影響調(diào)壓器的各項(xiàng)工作參數(shù)和調(diào)壓性能。6.2.3切斷部件應(yīng)采用直流供電，且電壓值應(yīng)在3V、6V、9V、12V、18V、24V中進(jìn)行選擇。6.2.4電壓電流應(yīng)符合下列要求：a）用電源直接帶動(dòng)線圈產(chǎn)生電磁力的應(yīng)標(biāo)明最大電壓與最大電流；b）用電容放電獲得電磁力的應(yīng)標(biāo)明放電電壓與放電電流；c）內(nèi)部有電路等電子組件的應(yīng)標(biāo)明靜態(tài)功耗。6.2.5采用電池供電的切斷型調(diào)壓器需在說(shuō)明書(shū)上標(biāo)明低電量電壓值。6.3外觀與外殼6.3.1切斷型調(diào)壓器應(yīng)采用防腐蝕材料制成，或?qū)Ρ砻孢M(jìn)行防腐、防銹等處理，涂層應(yīng)均勻，色澤一致，無(wú)起皮、龜裂、氣泡等缺陷。6.3.2切斷型調(diào)壓器殼體外觀不應(yīng)有裂紋、夾雜物、凹凸等缺陷。6.3.3商用切斷型調(diào)壓器應(yīng)采用GB/T3181規(guī)定的RO5桔紅警示色6.3.4產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的安裝、粘貼應(yīng)平整，不應(yīng)有劃傷、翹腳和脫落，標(biāo)識(shí)上的內(nèi)容應(yīng)完整，字跡清晰。6.4承壓件強(qiáng)度按7.3規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行承壓試驗(yàn)，承壓件應(yīng)無(wú)變形、無(wú)破裂、無(wú)可見(jiàn)泄漏。6.5氣密性6.5.1內(nèi)、外氣密性按7.4.1和7.4.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),須符合下列要求之一:a）采用檢漏液檢查或浸入水中檢查時(shí),應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄漏；b）用壓降法試驗(yàn)時(shí),切斷閥的內(nèi)部氣密性和外部氣密性泄漏量均應(yīng)小于15ml/h。6.5.2手動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)氣密性手動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)在15KPa和1.76MPa壓力下應(yīng)無(wú)泄漏。6.6緊急切斷性能6.6.1切斷動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，從切斷型調(diào)壓器接收到外部關(guān)閥信號(hào)到閥瓣與閥座關(guān)閉的切斷時(shí)間應(yīng)不大6.6.2手動(dòng)復(fù)位裝置應(yīng)靈活可靠、易于操作，無(wú)卡頓現(xiàn)象。無(wú)壓差情況下，應(yīng)符合手動(dòng)復(fù)位力≤150N或6.6.3具有遠(yuǎn)傳功能的切斷型調(diào)壓器,其反饋信號(hào)應(yīng)為無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)，且反饋信號(hào)應(yīng)至少能區(qū)分切斷閥的開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)切斷閥開(kāi)啟或關(guān)閉后，其無(wú)源觸點(diǎn)應(yīng)能在3s內(nèi)輸出對(duì)應(yīng)的狀態(tài)信號(hào)。6.7抗扭力性能對(duì)切斷型調(diào)壓器施加75N·m的扭矩，應(yīng)無(wú)破損、變形，并符合6.5的規(guī)定。6.8抗彎曲性能對(duì)切斷型調(diào)壓器施加105N·m的彎矩,應(yīng)無(wú)破損、變形，并符合6.5的規(guī)定。6.9抗沖擊性能對(duì)切斷型調(diào)壓器施加0.2m/kg沖擊載荷后，切斷型調(diào)壓器的切斷部件應(yīng)不自動(dòng)切斷。6.10切斷耐久性在標(biāo)準(zhǔn)室溫下，切斷型調(diào)壓器的切斷部件進(jìn)行啟、閉動(dòng)作試驗(yàn)，累計(jì)動(dòng)作次數(shù)應(yīng)達(dá)到6000次，試驗(yàn)后氣密性和切斷性能應(yīng)符合6.5、6.6的規(guī)定。6.11耐溫性和耐濕熱性6.11.1耐高溫性按7.10.1試驗(yàn)后，切斷型調(diào)壓器應(yīng)符合6.5、6.6的規(guī)定，且不應(yīng)有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象。6.11.2耐低溫性按7.10.2試驗(yàn)后，切斷型調(diào)壓器應(yīng)符合6.5、6.6的規(guī)定，且不應(yīng)有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象。6.11.3耐恒定濕熱性按7.10.3試驗(yàn)后，切斷型調(diào)壓器應(yīng)符合6.5、6.6的規(guī)定。6.12閥位指示開(kāi)關(guān)切斷型調(diào)壓器應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)分別指示閥位的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)，在切斷和復(fù)位動(dòng)作時(shí)，閥位指示的轉(zhuǎn)換應(yīng)可靠。6.13防爆性能（Ex）防爆性能應(yīng)符合GB（/T）3836系列標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，防爆等級(jí)不應(yīng)低于ⅡBT4。6.14防護(hù)性能（IP）防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IP65；6.15非金屬材料性能6.15.1耐燃?xì)庑阅芙佑|燃?xì)獾姆墙饘俨牧夏腿細(xì)庑阅芤髴?yīng)符合表2的規(guī)定。表2非金屬材料耐燃?xì)庑阅?105-1056.15.2耐低溫性能非金屬密封材料按7.14.2試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)脆化、硬化等現(xiàn)象。6.16電磁線圈溫升切斷型調(diào)壓器在正常工作中，按7.15試驗(yàn)后，電磁線圈的允許最高溫度不應(yīng)超過(guò)100℃,且應(yīng)符合6.6的要求。6.17電磁兼容安全性切斷型調(diào)壓器應(yīng)按照GB/T30597-2014中附錄F的規(guī)定進(jìn)行電磁兼容安全性試驗(yàn),嚴(yán)酷等級(jí)為3級(jí)。試驗(yàn)期間,切斷閥不應(yīng)有損壞或誤動(dòng)作。試驗(yàn)后,切斷型調(diào)壓器應(yīng)能正常工作?？刂品绞綖楸３质匠ｉ_(kāi)且不具有電子元器件的切斷閥不適用。6.18無(wú)線聯(lián)動(dòng)方式的性能6.18.1供電電池持續(xù)工作的時(shí)間供電電池能正常持續(xù)工作的時(shí)間不小于一年（365天）。6.18.2聯(lián)動(dòng)距離在20m的空曠距離內(nèi)，燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置能有效控制切斷型調(diào)壓器的切斷。6.18.3低電量警示供電電池電量低于廠家聲稱的設(shè)定值時(shí)，切斷型調(diào)壓器能發(fā)出相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)警示提示和遠(yuǎn)傳警示提示；在電池電量降低到設(shè)定警示低電量后，切斷型調(diào)壓器還應(yīng)能保持不小于10次的切斷電量。6.18.4突然斷電的關(guān)閥功能在切斷型調(diào)壓器正常工作狀態(tài)下，突然取下供電電池，切斷型調(diào)壓器應(yīng)能立即自動(dòng)關(guān)閉。6.18.5供電電池的可更換性能普通燃?xì)庥脩粼诓唤柚ぞ叩那闆r下，可以徒手打開(kāi)供電電池的電池倉(cāng)，取下已經(jīng)發(fā)出低電量報(bào)警的供電電池后，更換供應(yīng)商要求的新供電電池后，合上電池倉(cāng)，切斷型調(diào)壓器可投入正常使用。7試驗(yàn)方法7.1實(shí)驗(yàn)室條件7.1.1一般試驗(yàn)大氣條件當(dāng)試驗(yàn)無(wú)需在參比大氣條件下進(jìn)行時(shí)，可在下列大氣條件下進(jìn)行：a）環(huán)境溫度：15℃~35℃；在每次試驗(yàn)過(guò)程中室溫的波動(dòng)不大于5℃;b）相對(duì)濕度：45%～75%；c）大氣壓力：86kPa～106kPa。7.1.2試驗(yàn)介質(zhì)氣密性試驗(yàn)用介質(zhì)：干燥空氣或氮?dú)猓瑲庠吹膲毫εc流量應(yīng)能滿足試驗(yàn)要求。7.1.3試驗(yàn)的一般規(guī)定7.1.3.1試驗(yàn)時(shí)切斷型調(diào)壓器應(yīng)按正常工作位置安裝或放置。7.1.3.2除另有規(guī)定外，試驗(yàn)中不允許敲擊或振動(dòng)被測(cè)切斷型調(diào)壓器。7.1.3.3設(shè)置值應(yīng)修正至基準(zhǔn)狀態(tài)。7.1.4試驗(yàn)用儀器儀表及裝置的選用7.1.4.1承壓件強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力表的選用要求：a）壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍至3倍；b）壓力表的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)。7.1.4.2氣密性試驗(yàn)用儀器及裝置的選用要求：a）用于低壓內(nèi)部氣密性的壓力表的量程應(yīng)不高于5kPa,其它壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍至b）壓力表的精度不應(yīng)低于0.4級(jí)；c）氣密性檢漏儀或氣密性試驗(yàn)裝置的精度為±5%。7.1.4.3抗扭力性能試驗(yàn)、抗彎曲性能試驗(yàn)所用扭力扳手量程為1.5倍～3倍試驗(yàn)力矩，精度為±1%。7.1.4.4試驗(yàn)用電工儀表精度等級(jí)不低于1.5級(jí)，測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)讀數(shù)的±4%。7.1.4.5緊急切斷時(shí)間試驗(yàn)所用計(jì)時(shí)器的精度不應(yīng)高于0.01s。7.1.4.6按GB35844要求所做性能試驗(yàn)的儀器儀表應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)所用儀器儀表各項(xiàng)要求和規(guī)7.2外觀與外殼檢查7.2.1環(huán)境照度在300lx～500lx范圍內(nèi)，用目測(cè)法檢查外觀應(yīng)符合6.3的規(guī)定。7.2.2檢查將燃?xì)夂痛髿夥指舻牧悴考倔w,用目測(cè)法檢查是否符合5.1.1.2的規(guī)定。7.3承壓件強(qiáng)度試驗(yàn)向已安裝好的切斷型調(diào)壓器加壓，切斷型調(diào)壓器的兩端封閉，切斷型調(diào)壓器處于開(kāi)啟狀態(tài)。試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的1.5倍。試驗(yàn)時(shí)間不低于3min。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.4的規(guī)定。7.4氣密性試驗(yàn)7.4.1外部氣密性7.4.1.1切斷型調(diào)壓器處于開(kāi)啟位置，兩端封閉，試驗(yàn)壓力為1.5倍最高工作壓力。7.4.1.2用檢漏液檢查或浸入水中檢查時(shí)，向切斷型調(diào)壓器緩慢增壓至所規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不低3min。判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.5.1a)的要求。7.4.1.3用壓降法時(shí)，將切斷型調(diào)壓器緩慢增壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力并保壓，檢查泄漏量，判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.5.1b)的要求。7.4.2內(nèi)部氣密性7.4.2.1切斷型調(diào)壓器處于關(guān)閉位置,進(jìn)氣端封閉、出氣端敞開(kāi)，試驗(yàn)壓力為0.6kPa和1.5倍最高工作壓力。7.4.4.2用檢漏液檢查或浸入水中檢查時(shí)，向切斷型調(diào)壓器進(jìn)氣端緩慢增壓至所規(guī)定的兩個(gè)試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不低于3min。判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.5.1a)的要求。7.4.4.3用壓降法時(shí)，將切斷閥進(jìn)氣端緩慢增壓至規(guī)定的兩個(gè)試驗(yàn)壓力并保壓，檢查泄漏量，判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.5.1b)的要求。7.4.3手動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)的氣密性手動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。從調(diào)壓器進(jìn)口分別充入壓力為15kPa和1.76MPa的試驗(yàn)介質(zhì)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于2min，在此期間，檢查試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.5.2的規(guī)定。7.5緊急切斷性能試驗(yàn)7.5.1試驗(yàn)條件型式試驗(yàn)應(yīng)保持切斷型調(diào)壓器和試驗(yàn)介質(zhì)同時(shí)處于表2所示的溫度與進(jìn)口壓力。表2：緊急切斷性能型式試驗(yàn)的溫度與進(jìn)口壓力條件溫度/℃進(jìn)口壓力/MPa-20±220±560±27.5.2試驗(yàn)步驟7.5.2.1將切斷型調(diào)壓器處于開(kāi)啟狀態(tài)，時(shí)間不少于72h，確保動(dòng)鐵芯充分被磁化。7.5.2.2再將其放置在-20℃±2℃的試驗(yàn)環(huán)境中,時(shí)間不少于1h，確保其溫度為-20℃±2℃。7.5.2.3控制切斷型調(diào)壓器的進(jìn)口壓力為1.56MPa，出口閥門打開(kāi)，保證切斷型調(diào)壓器的出口流量為額定流量。7.5.2.4切斷型調(diào)壓器由電磁線圈控制執(zhí)行切斷動(dòng)作，切斷后進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位，重復(fù)切斷和復(fù)位動(dòng)作不少于7.5.2.5切斷機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，動(dòng)作無(wú)異常。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6的規(guī)定，且切斷型調(diào)壓器每次關(guān)閉后的泄漏量不得大于200ml/h。7.5.2.6在20℃±5℃的試驗(yàn)環(huán)境中，重復(fù)7.5.2.2至7.5.5.4的步驟，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合7.5.2.6的要7.5.2.7在60℃±2℃的試驗(yàn)環(huán)境中，重復(fù)7.5.2.2至7.5.5.4的步驟，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合7.5.2.6的要7.5.2.8出廠檢驗(yàn)中測(cè)試緊急切斷性能可空載和室溫的條件下進(jìn)行。7.6抗扭力性能試驗(yàn)7.6.1試驗(yàn)裝置按GB44016標(biāo)準(zhǔn)里的抗扭力性能試驗(yàn)裝置要求準(zhǔn)備好試驗(yàn)裝置。7.6.2試驗(yàn)步驟7.6.2.1以75N·m的扭矩將管1安裝在切斷型調(diào)壓器上，在距離切斷型調(diào)壓器大于或等于30mm的位置7.6.2.2以75N·m的扭矩將管2安裝在切斷型調(diào)壓器上。7.6.2.3支撐管2使切斷型調(diào)壓器不受彎矩。7.6.2.4對(duì)管2施加75N·m的扭矩，扭矩應(yīng)持續(xù)、平穩(wěn)、逐漸地施加，當(dāng)達(dá)到75N·m的扭矩后，保持7.6.2.5扭力撤銷后檢查切斷型調(diào)壓器，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.7的規(guī)定。7.7抗彎曲性能試驗(yàn)7.7.1試驗(yàn)裝置按GB44016標(biāo)準(zhǔn)里的抗彎曲性能試驗(yàn)裝置要求準(zhǔn)備好試驗(yàn)裝置。7.7.2試驗(yàn)步驟7.7.2.1在距離閥芯軸線1m的位置施加力F，使彎矩達(dá)到105N·m的規(guī)定值后，保持10s。7.7.2.2撤銷應(yīng)力后檢查切斷型調(diào)壓器，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.8的規(guī)定。7.8抗沖擊性能試驗(yàn)7.8.1試驗(yàn)裝置按GB44016標(biāo)準(zhǔn)里的抗沖擊性能試驗(yàn)裝置要求準(zhǔn)備好試驗(yàn)裝置。7.8.2試驗(yàn)步驟被測(cè)切斷型調(diào)壓器安裝在試驗(yàn)裝置上，切斷部件處于開(kāi)啟狀態(tài)。按照6.9規(guī)定的荷載進(jìn)行沖擊試驗(yàn)10次，每次應(yīng)使重塊在規(guī)定高度自由落下，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.9的規(guī)定。7.9切斷耐久性試驗(yàn)切斷裝置處于空載狀態(tài)，用電信號(hào)控制切斷并用人工或用輔助測(cè)試機(jī)械裝置將切斷裝置復(fù)位，動(dòng)作頻率為3次/min～6次/min，試驗(yàn)次數(shù)按6000次執(zhí)行，試驗(yàn)過(guò)程中未出現(xiàn)不切斷情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.10的規(guī)定。7.10耐溫性和耐濕熱性能試驗(yàn)7.10.1耐高溫性（運(yùn)行）試驗(yàn)將完成耐久性試驗(yàn)后的切斷型調(diào)壓器放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，連接好切斷裝置的電纜線或安裝好供電電池，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度，使其在20℃±5℃溫度下保持30min±5min，然后以1℃/min的速率升溫至60℃±2℃,保持16h后，立即按7.4、7.5進(jìn)行試驗(yàn)。取出切斷型調(diào)壓器，在正常大氣條件下放置1h～2h后，目測(cè)檢查試樣是否有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.11.1的規(guī)定。7.10.2耐低溫性（運(yùn)行）試驗(yàn)將完成耐久性試驗(yàn)后的切斷型調(diào)壓器放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，連接好切斷裝置的電纜線或安裝好供電電池，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度，使其在20℃±5℃溫度下保持30min±5min，然后以1℃/min的速率降溫至-20℃±2℃（安裝環(huán)境為室內(nèi)和室外常溫的切斷閥）或-40℃±2℃（安裝環(huán)境為室外低溫的切斷閥），保持16h后，立即按7.4、7.5進(jìn)行試驗(yàn)。取出切斷型調(diào)壓器，在正常大氣條件下放置1h～2h后，目測(cè)檢查試樣是否有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.11.2的規(guī)定。7.10.3耐恒定濕熱性（運(yùn)行）試驗(yàn)將完成耐低溫（運(yùn)行）試驗(yàn)后的切斷閥放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，連接好切斷閥的電纜線，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度，使其在20℃±5℃溫度下保持30min±5min，然后以1℃/min的速率升溫至40℃±2℃,再加濕至相對(duì)濕度9095保持16h后，立即按7.4、7.5進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.11.3的規(guī)定。7.11閥位指示開(kāi)關(guān)試驗(yàn)在切斷和復(fù)位時(shí)分別檢查閥位指示的轉(zhuǎn)換是否可靠,并檢查標(biāo)識(shí)與閥的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)是否一致,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.12的規(guī)定。7.12防爆性能試驗(yàn)檢查防爆合格證或者按GB/T3836(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),檢查試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.13的規(guī)定。7.13防護(hù)性能試驗(yàn)按GB/T4208中的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.14的規(guī)定。7.14非金屬材料性能試驗(yàn)7.14.1耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)將非金屬材料浸泡在98%(體積分?jǐn)?shù))的正戊烷液體中,按GB/T1690-2010規(guī)定的方法進(jìn)行耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn),判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.15.1的規(guī)定。7.14.2耐低溫性能試驗(yàn)將非金屬密封材料放置在-20℃±2℃的環(huán)境下，保持24h后,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.15.2的規(guī)7.15電磁線圈溫升試驗(yàn)按GB/T14536.1-2022中第15章的要求進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)環(huán)境溫度為60℃±2℃,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.16的規(guī)定。7.16電磁兼容安全性試驗(yàn)按GB/T30597-2014中附錄F的要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.17的規(guī)定。7.17無(wú)線聯(lián)動(dòng)方式的性能試驗(yàn)7.17.1供電電池持續(xù)工作的時(shí)間試驗(yàn)a)供電電池容量測(cè)量--新電池連接到電子負(fù)載測(cè)試儀。--將電子負(fù)載測(cè)試儀設(shè)置為恒流模式（200mA）、放電停止電壓設(shè)置為切斷型調(diào)壓器說(shuō)明書(shū)中標(biāo)明的低電量電壓值。--試驗(yàn)結(jié)束后，讀取電子負(fù)載測(cè)試儀相關(guān)數(shù)據(jù)（電池容量）。b)切斷型調(diào)壓器功耗測(cè)量--使用配套新電池連接功耗測(cè)試儀，功耗測(cè)試儀連接切斷型調(diào)壓器。--切斷型調(diào)壓器處于空載狀態(tài)，用電信號(hào)控制切斷型調(diào)壓器的切斷動(dòng)作，頻率為每2天切斷1次，持--每天讀取功耗測(cè)試儀的相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果，持續(xù)記錄20天的切斷型調(diào)壓器功耗。--按20天的累計(jì)功耗的算術(shù)平均值計(jì)算切斷型調(diào)壓器的日平均功耗c)供電電池的持續(xù)工作時(shí)間的計(jì)算公式為：WT=BC/APC。式中：WT——工作時(shí)間，單位為天；BC——電池容量，單位為mJ；APC——日平均功耗，單位為mJ/天。d)試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合6.18.1的規(guī)定。7.17.2聯(lián)動(dòng)距離試驗(yàn)將配對(duì)好的切斷型調(diào)壓器與燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置放置在相隔20m以上的空曠距離的位置，燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置發(fā)送20次切斷控制信號(hào)，動(dòng)作頻率為3次/min，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.18.2的規(guī)定。7.17.3低電量警示試驗(yàn)將電量與制造商聲明的低電量設(shè)定值相同的電池安裝在切斷型調(diào)壓器內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.18.3的規(guī)定。7.17.4斷電關(guān)閉試驗(yàn)突然取下切斷型調(diào)壓器的供電電池，次數(shù)不少于10次，每次的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.18.4的規(guī)定。7.17.5供電電池的可更換性能試驗(yàn)徒手打開(kāi)切斷型調(diào)壓器的供電電池倉(cāng)，取下供電電池，換上新準(zhǔn)備好的供電電池后，合上電池倉(cāng)，檢查電池顯示燈的閃爍情況，次數(shù)不少于5次，每次試驗(yàn)結(jié)果符合6.18.5的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1逐只檢驗(yàn)逐只檢驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)線上進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)順序見(jiàn)表3。8.1.2抽樣檢驗(yàn)8.1.2.1組批抽樣檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行抽樣，應(yīng)由同種材料、同一工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品組成，批量應(yīng)小于等于一次交貨數(shù)量,檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4。8.1.2.2抽樣方案a）抽樣檢驗(yàn)按GB/T2828.1一次抽樣方案進(jìn)行，一般檢驗(yàn)水平Ⅰ級(jí)，采用單獨(dú)正常抽樣方式,不合格AQL值取0.4。b）產(chǎn)品抽檢不合格時(shí)，本批產(chǎn)品判為不合格。批不合格產(chǎn)品允許將不合格項(xiàng)目百分之百檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品剔除或修理后，然后組批重新抽檢。8.1.2.3出廠產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格,填發(fā)合格證后方可出廠表4檢驗(yàn)項(xiàng)目及分類序號(hào)項(xiàng)目名稱出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求逐只檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)1材料--△5.12結(jié)構(gòu)--△5.23外觀與外殼△△△6.34承壓件強(qiáng)度-△（1只/批）△6.45氣密性△△△6.56緊急切斷性能△△△6.67抗扭力性能-△（1只/批）△6.78抗彎曲性能-△（1只/批）△6.89抗沖擊性能-△（1只/批）△6.9切斷耐久性--△6.10耐溫性和耐濕熱性耐高溫性--△6.11.1耐低溫性--△6.11.2耐恒定濕熱性--△6.11.3閥位指示開(kāi)關(guān)-△（1只/批）△6.12防爆性能（Ex）--△6.13防護(hù)性能（IP）--△6.14非金屬材料耐燃?xì)庑阅?-△6.15電磁線圈溫升--△6.16電磁兼容安全性--△6.17無(wú)線聯(lián)動(dòng)方式的性能電池持續(xù)工作時(shí)間--△6.18.1聯(lián)動(dòng)距離-△（1只/批）△6.18.2低電量警示--△6.18.3斷電關(guān)閥-△△6.18.4供電電池的可更換性能-△△6.18.5關(guān)閉壓力△△△GB35844出口壓力△△△GB35844調(diào)壓靜特性-△（1只/批）△GB35844耐壓性-△（1只/批）△GB35844耐沖擊性-△（1只/批）△GB35844連接接頭的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度-△（1只/批）△GB35844機(jī)械耐用性--△GB35844耐腐蝕性--△GB35844標(biāo)識(shí)、警示和使用說(shuō)明書(shū)-△△9包裝-△△壓力或流量安全裝置△(C.1.4.2規(guī)定的試驗(yàn)除外)△(C.1.4.2規(guī)定的試驗(yàn)每批一△GB35844“△”為需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目?！?”為不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1抽樣方式a）型式檢驗(yàn)從同種規(guī)格中出廠檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽樣,抽取7只作為試驗(yàn)樣品。b）型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),判定該型式檢驗(yàn)合格。任何項(xiàng)目不合格,需改進(jìn)不合格項(xiàng)目,重新檢驗(yàn),直至所有項(xiàng)目合格,判定該型式檢驗(yàn)合格。8