排水渠施工方案一、工程概況二、編制依據(jù)

1、現(xiàn)行的國家和省、市的有關規(guī)范、規(guī)程和標準；

三、施工方案及方法1、工藝流程測暈放樣→基坑修整→鋪設塊石墊層→基礎、渠道砌筑→勾縫→抹面→養(yǎng)生→回填。施工方法（1）測量放線：根據(jù)設計施工圖紙，對邊溝位置、尺寸、高程進行測量定位放線，并做好標識點位保護，防止破壞。（2）基坑修整根據(jù)測量定位點，采用每隔5-8m立一道坡度尺，當基礎面為曲面時可適當增加一道坡度尺，進行基坑修整，以確保基坑修整的準確性?；有拚麜r應清除基礎面上的樹樁、植物根莖等，對影響砌筑條件的情況必須堅決處理，使之滿足設計要求。修整應達到基礎面密實、直順、圓滑。（3）砂漿拌制砂漿的類別和強度等級應符合設計要求，砂漿的配合比應通過試驗確定。砂漿具有良好的和易性，用標準圓錐體沉入度檢測，一般控制在50～70nm。砂漿在運輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水時，在砌筑前要重新拌和，已達到初凝的砂漿不得使用。確定基礎頂面標高，每隔5－8m立一水平控制標杄，拉線控制基礎砌筑高度及基礎頂面平整度。（4）塊石墊層采用洞渣進行回填，平整，厚度為30cm。碎石墊層不得含有泥團、樹葉、草根等雜質(zhì)。墊層應按設計圖示的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料鋪設應平整、密實、厚度均勻?；虬幢O(jiān)理人的指示進行。塊石墊層施工按照設計要求對墊層的鋪筑位置和鋪設厚度進行測量放樣、鋪填。鋪筑應從底部向上逐段鋪填。塊石料墊層在鋪筑中，應對鋪筑厚度、施工方法、接頭防護等措施進行檢查。墊層施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方能進入下一道工序施工。（5）基礎砌筑底層首先鋪一層砂漿，然后放上塊石，保證石料放平穩(wěn)（柔砌法），石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或先填碎石塊方法。塊石最上一皮選用較大的表面較為平整的塊石砌筑，并保證平整面向外。塊石灰縫砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（6）坡面塊石砌筑砌筑前每一石塊用干凈水噴灑濕潤，并做好高程及坡度控制線。砌筑時從下向上進行，盡量選擇一邊較為平直的塊石與基礎連接砌筑。所有塊石均須坐于新拌砂漿上，采用先座砂漿后放塊石的原則進行，并保證座漿擠緊塊石不得有松動。水平縫與豎縫應相互錯開，避免出現(xiàn)通縫。保證塊石平整面向外，相對長和短的塊石應交錯搭配，相互咬接。塊石邊坡的外露面和坡頂、邊口，應選用較大、較為平整并略加修鑿的石塊。（7）沉降縫的設置

根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充（8）勾縫漿砌塊石水渠勾縫一般采用，勾縫砂漿強度不低于砌體砂漿強度。勾縫前應將石面清理干浄，勾縫寬度應均勻美觀，勾縫深度不小于20mm，不得有脫落、漏勻。如不能及時勾縫，須在砂漿未疑固前將砌縫砂漿刮深不小于20m，為以后勾縫做好準備（9）抹面采用M10水泥砂漿抹面，厚1cm。（10）養(yǎng)生在砂漿初凝后，灑水覆覆蓋養(yǎng)生7－14d，養(yǎng)護期間避免碰撞、振動或承重。（11）土方回填砌體砌筑完成經(jīng)檢查驗收后，即可進行回填工作，回填時采用基坑開挖后的砂礫石，分層裝載機（側(cè)翻）6501臺水泥罐車5m33臺投入機械情況人員數(shù)量人員數(shù)量隊長1人測量1人技術員1人振搗3人支模4人下料6人清底6人雜工5人投入人員情況四、質(zhì)量保證措施1、砂漿的拌制1）砂漿所用的原材料（水泥、水、外加劑等）必須經(jīng)檢測合格后方可使用。嚴禁使用未經(jīng)檢測或檢測不合格的原材；2）每次砂漿施工時拌合司機要提前對計量設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拌制砂漿的自動計量裝置應定期檢定，使其保持良好狀態(tài)。3）嚴格按照試驗室出具的配合比進行計量，按重量投料。4）粗細骨料含水率應經(jīng)常測定，雨天施工時應增加測定次數(shù)，根據(jù)工地實際情況及時調(diào)整配合比。5）砂漿攪拌時間不得少于3min，攪拌時間也不宜過長。2、砂漿的運輸1）砂漿在運輸過程中不應發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當運至澆筑點發(fā)生離析現(xiàn)象時，應在澆筑前進行二次攪拌，但嚴禁再次加水。2）用砂漿攪拌運輸車運輸砂漿時，應符合下列規(guī)定：在運輸已拌制好的砂漿時，宜以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動，嚴禁高速旋轉(zhuǎn)。卸料前應以常速再次攪拌；在運輸中同時拌制砂漿時，從加水后算起，至全部卸出所經(jīng)過的時間，不宜大于90min；車體內(nèi)壁應平整光滑，不吸水，不漏水。每天使用完畢后應清洗粘附的砂漿。3、砌筑1）在砌筑前，確認基底無虛碴、積水及其他雜物，并應采取防、排水措施。4、養(yǎng)護1）砌筑后，12h內(nèi)即應覆蓋和灑水。操作時，不得使砂漿受到污染和損傷；2）漿砌石養(yǎng)護時間不宜少于14d，灑水次數(shù)應以砂漿表面保持濕潤狀態(tài)為度；3）養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。6、施工中加強施工質(zhì)量的控制，嚴格執(zhí)行三檢制度，本道工序不合格，不得進入下道工序施工。7、加強原材料的檢驗檢測，不合格的原材料，禁止使用。五、安全保證措施1

建立安全保證體系項目設立安全管理機構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。2安全教育和培訓（1）對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓，考核合格后，方準許其進入操作崗位；（2）在采用新工藝、新方法、新設備或調(diào)換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育；（3）設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。3落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。4安全技術措施（1）施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范；（2）現(xiàn)場施工配置專職安全員，負責現(xiàn)場的安全管理工作，并建立安全保證體系；（3）對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機械由專人負責，其他人不得擅自操作；（4）在設備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等；5環(huán)保、職業(yè)健康保證措施（1）建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)；（2）加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識；（3）制定各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)督；（4）加強文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工設施；（5）建立崗位責任制和獎懲制度，制定施工管理細則，