油氣輸送工實操任務(wù)書工種：油氣輸送工時間：2023年10月1日至2023年10月31日一、任務(wù)背景與目標(biāo)油氣輸送是現(xiàn)代能源供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)，涉及長距離、高壓力、高流量的輸送系統(tǒng)，對操作人員的專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力要求極高。本次實操任務(wù)旨在通過系統(tǒng)化、場景化的訓(xùn)練，提升油氣輸送工在設(shè)備操作、巡檢維護、安全管控及應(yīng)急處置等方面的綜合能力，確保輸送過程的安全、穩(wěn)定、高效。任務(wù)結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T20801、API510/570）及企業(yè)內(nèi)部規(guī)程，重點強化實際操作技能與安全意識。二、實操內(nèi)容與流程（一）設(shè)備認知與操作培訓(xùn)1.設(shè)備認知-學(xué)習(xí)油氣輸送管線的核心設(shè)備：泵站、壓縮機站、計量站、閥門組、管道防腐設(shè)施等。-識別關(guān)鍵參數(shù)（壓力、溫度、流量、密度）的監(jiān)測儀表及控制系統(tǒng)（SCADA）。2.操作培訓(xùn)-泵/壓縮機啟停操作：模擬啟泵前檢查（密封、軸承潤滑、電源電壓）、運行中參數(shù)監(jiān)控（振動、噪音、出口壓力）、停泵后維護流程。-閥門調(diào)節(jié)：掌握球閥、蝶閥、調(diào)節(jié)閥的開關(guān)順序及壓力平衡操作，模擬緊急關(guān)斷（ESD）演練。-管線試壓與置換：學(xué)習(xí)氮氣/水置換流程，記錄壓力變化曲線，分析泄漏點定位方法。（二）巡檢與維護實操1.日常巡檢-制定巡檢路線（站內(nèi)-管溝-陰極保護裝置），重點檢查：-管道防腐層破損（CCTV檢測模擬）、支吊架變形；-閥門填料泄漏、溫度異常（紅外測溫應(yīng)用）；-壓力表/流量計讀數(shù)波動（對比歷史數(shù)據(jù)）。2.維護操作-緊固螺栓：使用扭矩扳手對法蘭連接進行緊固，記錄扭矩值（符合API570標(biāo)準(zhǔn)）。-陰極保護測試：測量犧牲陽極電位，調(diào)整外加電流系統(tǒng)（恒電位儀操作）。-應(yīng)急修復(fù)：模擬小口徑管道泄漏（使用快速堵漏器材），記錄修復(fù)效率與效果。（三）安全與應(yīng)急處置1.安全規(guī)范演練-防爆區(qū)域操作：穿戴防靜電服、使用防爆工具，模擬氣體泄漏檢測（便攜式檢測儀應(yīng)用）。-消防器材使用：滅火器、消防沙箱實操，制定站內(nèi)消防路線（結(jié)合站場布局）。-受限空間作業(yè)：氧氣含量檢測、氣體置換流程（模擬密閉容器通風(fēng)）。2.應(yīng)急場景處置-泄漏處置：-模擬原油泄漏（圍堵圍堰搭建、吸附棉鋪設(shè)），記錄回收率；-天然氣泄漏（低濃度報警時疏散流程、稀釋通風(fēng)操作）。-設(shè)備故障響應(yīng)：-泵跳閘時切換備用泵的連鎖操作；-壓力超限時的自動泄壓系統(tǒng)驗證。（四）數(shù)據(jù)記錄與分析1.操作日志填寫：規(guī)范記錄設(shè)備運行參數(shù)、巡檢發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。2.故障案例復(fù)盤：分析歷史事故數(shù)據(jù)（如某管道腐蝕穿孔案例），總結(jié)預(yù)防措施。3.效率評估：通過計時測試（如閥門調(diào)節(jié)時間、堵漏作業(yè)耗時），對比標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間（SOP）。三、考核標(biāo)準(zhǔn)1.實操技能（60分）：設(shè)備操作準(zhǔn)確率、巡檢問題發(fā)現(xiàn)率、維護操作規(guī)范性。2.安全意識（20分）：應(yīng)急處置流程符合標(biāo)準(zhǔn)，個人防護用品使用正確率。3.理論考核（20分）：設(shè)備原理、應(yīng)急案例分析的準(zhǔn)確性。四、保障措施1.培訓(xùn)師資：由具有5年以上一線經(jīng)驗的工程師擔(dān)任教練，配備實操手冊與視頻教程。2.設(shè)備支持：提供模擬操作臺（SCADA聯(lián)動）、便攜式檢測儀器及標(biāo)準(zhǔn)化泄漏訓(xùn)練裝置。3.考核反饋：每日實操錄像存檔，考核后出具改進建議報告。五、預(yù)期成果1.操作人員獨立完成啟停、調(diào)節(jié)等核心任務(wù)的成功率達95%以上。2.巡檢效率提升20%（通過路線優(yōu)化與問題預(yù)判能力訓(xùn)練）。3.應(yīng)急處置時間縮短30%（通過標(biāo)準(zhǔn)化流程演練）。六、附錄-附件1：實操評分表（分項細化評分點）-附件2：企業(yè)安全紅線清單（如“嚴(yán)禁帶電檢修儀表”）-附件3：典型泄漏處置圖示（按泄漏量分級