真空垂熔工崗位實習(xí)報告工種：真空垂熔工實習(xí)時間：2023年3月1日至2023年6月30日一、實習(xí)背景與目的本次實習(xí)旨在通過在真空垂熔工崗位的實際操作，掌握真空垂熔技術(shù)的核心工藝流程、設(shè)備操作及質(zhì)量控制要點。實習(xí)目標(biāo)包括：1.熟悉真空垂熔設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理及安全操作規(guī)程；2.掌握材料在真空環(huán)境下的熔融、燒結(jié)工藝參數(shù)調(diào)控；3.理解真空垂熔工藝在航空航天、電子器件等領(lǐng)域的應(yīng)用特點；4.培養(yǎng)解決實際生產(chǎn)問題的能力，提升工藝優(yōu)化意識。二、實習(xí)單位及生產(chǎn)環(huán)境實習(xí)單位為XX精密材料有限公司的真空垂熔車間，主要生產(chǎn)高純度陶瓷、合金及電子封裝材料。車間環(huán)境具備以下特點：1.設(shè)備配置：-真空垂熔爐（型號：VM-2000，額定功率1200kW，真空度可達(dá)10??Pa）；-自動化送料系統(tǒng)（可同時處理5-8個爐膛）；-溫控系統(tǒng)（精度±0.5℃）；-多點測溫系統(tǒng)（熱電偶覆蓋熔區(qū)、爐壁及爐底）。2.工藝流程：-上料→真空抽氣→升溫熔融→燒結(jié)冷卻→脫模取出→質(zhì)檢包裝。3.生產(chǎn)特點：-真空環(huán)境要求嚴(yán)格，防止氧化及雜質(zhì)引入；-溫控需分階段精準(zhǔn)調(diào)節(jié)（預(yù)熱、熔融、保溫、冷卻）；-產(chǎn)品尺寸精度要求高，需多次校準(zhǔn)模具。三、核心工藝操作與技能掌握（一）設(shè)備操作與安全規(guī)范1.設(shè)備啟動前檢查：-真空泵及前級泵運行狀態(tài)確認(rèn)；-冷卻水循環(huán)系統(tǒng)壓力正常；-爐體絕緣電阻測試合格；-安全聯(lián)鎖裝置（如超溫報警、急停按鈕）功能測試。2.真空系統(tǒng)操作：-逐步抽氣至目標(biāo)真空度（如陶瓷燒結(jié)需10?3Pa）；-檢查真空腔體密封性，避免漏氣導(dǎo)致熔體氧化；-真空度波動需及時調(diào)整泵速或補氣量。3.溫度控制策略：-采用分段升溫曲線（如：50℃/min至500℃，后過渡至1000℃/min）；-通過爐壁及爐底測溫點校準(zhǔn)，確保熱場均勻性；-熔融階段通過紅外測溫儀監(jiān)控表面溫度，防止過熱。（二）工藝參數(shù)優(yōu)化實踐以電子封裝陶瓷為例，優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù)：1.原料預(yù)處理：-粉末粒度控制（D50≤5μm）；-濕法球磨促進(jìn)顆粒均勻混合；-烘干溫度控制在120℃以下，避免晶型轉(zhuǎn)變。2.燒結(jié)曲線設(shè)計：-實驗對比不同升溫速率對致密化的影響：|溫升速率（℃/min）|燒結(jié)溫度（℃）|顯氣孔率（%）||-------------------|----------------|----------------||30|1450|8.2||50|1450|5.6||70|1450|6.1|-最佳速率50℃/min，結(jié)合保溫2小時實現(xiàn)高致密性。3.真空度與燒結(jié)效果關(guān)聯(lián)：-低真空（10??Pa）下，產(chǎn)品表面缺陷減少，但需避免熔體過快蒸發(fā)；-高真空（10??Pa）適用于超純材料，但設(shè)備損耗增加。（三）常見問題及解決方案1.熔體偏析：-原因：成分不均勻或攪拌不足；-改進(jìn)：增加機械攪拌裝置（轉(zhuǎn)速300-500rpm）；-實驗證明，攪拌可降低偏析率至5%以下。2.開裂缺陷：-原因：冷卻速率過快或熱應(yīng)力集中；-改進(jìn)：采用梯度冷卻（爐冷至200℃后空冷）；-添加晶粒抑制劑（如Y?O?）細(xì)化晶粒緩解應(yīng)力。3.真空波動影響：-原因：泵氣路污染或真空閥門老化；-改進(jìn)：定期更換擴散泵油（周期6個月）；-增設(shè)分子篩吸附殘余氣體。四、質(zhì)量控制與檢測技術(shù)1.過程監(jiān)控：-通過紅外熱像儀實時觀察熔體狀態(tài)；-功率調(diào)節(jié)模塊自動補償溫度波動；-重量損失監(jiān)測（熔前熔后稱重差≤0.5g/100g）。2.成品檢測：-顯氣孔率測試（阿基米德排水法）；-微觀結(jié)構(gòu)觀察（SEM成像）；-硬度測試（維氏硬度≥800HV）；-XRD分析物相純度。3.統(tǒng)計過程控制（SPC）：-建立關(guān)鍵參數(shù)（如升溫速率、保溫時間）的均值-極差控制圖；-當(dāng)變異超出控制界限時，追溯工藝變更或設(shè)備狀態(tài)。五、團隊協(xié)作與問題解決能力1.跨部門協(xié)作：-與研發(fā)部合作調(diào)整配方，解決某型號合金流動性差問題；-與設(shè)備部協(xié)同完成真空泵維修記錄分析，制定預(yù)防性維護(hù)計劃。2.生產(chǎn)異常處理：-案例：某批次陶瓷發(fā)黑，經(jīng)排查為石墨模具殘留石墨粉，改為鎢銅模具后改善；-建立異常處理流程：問題描述→原因分析→措施實施→效果驗證。六、實習(xí)總結(jié)與職業(yè)發(fā)展思考1.技能提升：-從依賴手冊操作到能獨立優(yōu)化工藝曲線；-掌握真空垂熔的“熱-力-真空”三重耦合控制邏輯。2.行業(yè)認(rèn)知：-真空垂熔技術(shù)是高附加值材料制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，未來可向智能化（如AI預(yù)測熔體行為）方向發(fā)展；-綠色真空技術(shù)（如低溫泵應(yīng)用）是行業(yè)趨勢。3.職業(yè)規(guī)劃：-深入研究熱物理過程模擬，結(jié)合有限元分析優(yōu)化熱場設(shè)計；-考慮考取材料工程師資格認(rèn)證，向工藝專家轉(zhuǎn)型。七、建議與改進(jìn)方向1.培訓(xùn)體系：-新員工增加實際操作考核（如盲操熔制簡單樣品）；-開發(fā)模塊化課程（如“真空泵維護(hù)”“缺陷圖譜識別”）。2.工藝數(shù)據(jù)庫：-建立材料-工藝-性能關(guān)聯(lián)庫，減少重復(fù)實驗；-引入云