回風(fēng)巷過空巷支護安全技術(shù)措施概況151302回風(fēng)巷在里程1852m位置與8#空巷貫通，空巷情況如下：8#空巷：151302回風(fēng)巷掘進方位與8#空巷與斜交，有少量積水，空巷高3m，無支護。掘進巷道北幫與空巷連接處為交岔口，交岔口兩側(cè)空巷口寬度均為13m，空巷向北側(cè)延伸。掘進巷道南幫與空巷連接處總寬18m。為保證安全、順利的通過空巷，特編制本安全技術(shù)措施。附圖：151302回風(fēng)巷過空巷平面位置示意圖施工方案（一）施工方法1、151302回風(fēng)巷掘進工作面在過空巷前10m范圍內(nèi)必須加強支護，錨索排距由原來的2800mm縮短為1400mm，每排布置2根錨索，間距1600mm。錨桿支護方式與151302回風(fēng)巷正巷支護方式相同。掘進過程中，短掘短支，嚴禁空頂作業(yè)。2、與空巷貫通后，首先支護好151302回風(fēng)巷與空巷連接處主巷區(qū)域的頂板，然后在空巷口打設(shè)錨索進行鎖口支護。鎖口支護完成后，在空巷口進行錨網(wǎng)索支護，對距空巷口5m范圍內(nèi)進行錨網(wǎng)索支護。空巷支護完成后，對7#空巷進行封閉，密閉砌筑位置：距巷口3m范圍。5、最后在空巷口打設(shè)一排信號柱，信號柱“品”字型布置，每組柱由三根圓木組合而成，柱距3m。6、支護材料錨桿：MSGLW-400/20×2400無縱肋螺紋鋼錨桿。錨桿托盤：長×寬×厚=150mm×150mm×10mm。SKP21.8-1/1860-8300mm（頂部）錨索托盤：長×寬×厚=300mm×300mm×16mm拱形托盤。錨固劑：采用MSK2335、MSK2360、MSZ2360樹脂錨固劑。鋼筋網(wǎng)：采用Φ6鋼筋焊接，網(wǎng)片規(guī)格為：頂網(wǎng)GW6/100×100-2.6×1.5，相鄰網(wǎng)片搭接不小于100mm，搭接部分每200mm使用雙股14#聯(lián)網(wǎng)絲擰緊，聯(lián)網(wǎng)要做到雙絲雙扣，擰結(jié)量不得少于3圈，網(wǎng)片要鋪平、鋪展緊貼巖面。聯(lián)網(wǎng)絲：14#雙股綁絲錨索采用φ21.8×8300mm鋼絞線，排距1400mm,每排布置1根錨索。每孔使用樹脂藥卷MSK2360一支（先放）、MSZ2360兩支（后放）。預(yù)緊力不小于292KN。錨索托盤（拱形）規(guī)格300×300×16mm。錨桿支護方式與151302回風(fēng)巷正巷支護方式相同。7、支護機具序號名稱型號備注1煤礦用液壓錨桿鉆車CMM2-15配套鉆頭、鉆桿2扭矩扳手TG60-300預(yù)置式扭矩扳手3錨桿拉拔計LDZ3004錨索張拉千斤頂MQ22-450/635錨桿預(yù)緊風(fēng)動扳手BK20檢測工具必須一用一備，放置于距工作面迎頭20-30m范圍。8、臨時支護采用錨桿鉆車機載臨時支護。（1）采用錨桿鉆車機載臨時支護，支護空巷要由外及里，在永久支護下進行敲幫問頂，確認安全后，采用錨桿鉆車機載臨時支護，然后在機載臨時支護下進行永久支護。（2）操作程序1）人員在永久支護下進行敲幫問頂，確認安全后，方可進行下一步工作。2）按要求將液壓錨桿鉆車行走至指定位置，操縱機載臨時支護裝置控制閥，使頂梁頂梁前端落下。3）將頂板永久支護金屬網(wǎng)片按要求連接好，放在頂架上固定，調(diào)整好頂梁位置使之平行于頂板并逐步接近頂板。操作伸縮油缸，推動頂梁使之接頂，操控支撐油缸達到初撐力要求，臨時支護工作完成。4）鉆車設(shè)計操作鉆車，開始進行頂幫永久支護。支護過程中必須有專人進行監(jiān)護。支護過程中如遇頂梁占用錨桿位置時，可在其他錨桿（錨索）支護完成后將將頂梁重新調(diào)整。（3）安全注意事項（1）支護時必須有專人進行安全監(jiān)護，支護裝置在打開時，監(jiān)護人員應(yīng)注意觀察支護各管路是否有不正?，F(xiàn)象，錨網(wǎng)是否有滑脫現(xiàn)象，支護范圍頂幫安全情況。（2）每天工作前把黃油咀內(nèi)加滿黃油，定期清理油箱和過濾器。（3）不得隨意拆卸液壓元件，防止臟物進入管路，污染液壓油和液壓元件。拆卸維修時，注意將拆下的油管接頭，液壓件用布包扎，以免煤塵進入。（4）支護頂梁緊貼巷道頂面后，嚴禁再操作折疊油缸推動頂架前后推動，否則會使頂架變形，油缸桿變形彎曲。（5）定期檢查臨時支護裝置與鉆車之間的連接件，發(fā)現(xiàn)松動必須及時緊固，定期檢查支護裝置主體結(jié)構(gòu)件狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)影響使用的焊縫開裂、銷軸或主體結(jié)構(gòu)件變形，必須及時處理。（二）技術(shù)參數(shù)1、過空巷段及前（后）10m范圍內(nèi)支護錨索采用φ21.8×8300mm鋼絞線，間排距1600×1400mm,每排布置2根錨索。每孔使用樹脂藥卷MSK2360一支（先放）、MSZ2360兩支（后放）。預(yù)緊力不小于292KN。錨索托盤（拱形）規(guī)格300×300×16mm。錨桿支護方式與151302回風(fēng)巷正巷支護方式相同。當支護到151302回風(fēng)巷正巷與空巷斜交處的幫部三角區(qū)時，幫部錨桿支護的角度應(yīng)與相交處平行，確保錨桿能夠達到實體巖（煤）中，保證錨桿錨固力達標。2、空巷鎖口支護（1）北側(cè)空巷鎖口北側(cè)空巷口采用沿空留巷支護的切頂錨索作為鎖口錨索，具體如下：錨索采用φ21.8×8300mm鋼絞線，切頂排錨索間距1400mm,距北幫800mm。距中間錨索1350mm,距巷道中心線1750mm，單排布置。每孔使用樹脂藥卷MSK2360一支（先放）、MSZ2360兩支（后放）。預(yù)緊力不小于292KN。錨索托盤（拱形）規(guī)格300×300×16mm。切頂排錨索配套使用W鋼帶，采用一梁三索，鋼帶重疊搭接。每根切頂錨索配套使用讓壓環(huán)（雙泡）一個。W鋼帶：長3.2m，寬280mm，厚5mm、橢圓孔直徑30×100mm，孔間距1400mm，鋼帶加工圖如下圖：北側(cè)切頂錨索自空巷開始至空巷結(jié)束，切頂錨索要超出空巷口兩側(cè)各1m。（2）南側(cè)空巷鎖口南側(cè)空巷采用錨索進行支護，在主巷與空巷交岔口施工鎖口錨索1排，錨索間距2.8m，鎖口錨索距空巷口位置500-800mm，兩端超出巷幫1m?？障锟谥ёo對距空巷口5m范圍內(nèi)頂板進行錨網(wǎng)索支護。具體如下：1）頂板支護方式采用錨網(wǎng)索進行加強支護，頂部錨桿布置：排距1500mm，間距為1500mm，頂錨桿與巷道輪廓線垂直。錨桿距空巷幫部不大于400mm，若超過400mm，則需補打錨桿。錨桿預(yù)緊力矩：≥250N·m。錨固方式：每根錨桿采用兩支樹脂錨固劑錨固，一支規(guī)格為MSK2335（先放），另一支規(guī)格為MSZ2360（后放）。錨固力不小于125KN。頂部采用Φ6mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm，網(wǎng)片規(guī)格：2.6m×1.5m，網(wǎng)片搭接100mm，搭接部分采用14#鐵絲綁扎，綁扎間距200mm。頂板錨索采用φ21.8×8300mm鋼絞線，排距3m，間距3m，錨索距空巷幫部不大于3000mm，若超過3000mm，則需補打錨索。每孔使用樹脂藥卷MSK2360一支（先放）、MSZ2360兩支（后放）。預(yù)緊力不小于292KN。錨索托盤規(guī)格300×300×16mm。2）幫部支護方式空巷幫部不支護。如幫部煤質(zhì)松軟、破碎，則進行如下補強支護：錨桿布置：采用MSGLW400/20×2400的左旋螺紋鋼錨桿，每排3根錨桿，錨桿間距1300mm，排距1500mm；靠近頂部的錨桿與頂板間距300mm。錨桿預(yù)緊力矩：≥250N·m。錨固方式：每根錨桿采用兩支樹脂錨固劑錨固，一支規(guī)格為MSK2335（先放），另一支規(guī)格為MSZ2360（后放）。錨固力125KN。幫部網(wǎng)片采用Φ6mm鋼筋焊接，網(wǎng)片規(guī)格為10#鋼絲編織的六角網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格50mm×50mm。相鄰網(wǎng)片搭接不小于100mm，搭接部分每不大于200mm使用聯(lián)網(wǎng)絲擰緊，采用14#雙股聯(lián)網(wǎng)絲連接。6、密閉施工空巷支護完成后，對7#空巷進行封閉；若經(jīng)鉆探8#空巷前方掘進范圍內(nèi)無空巷，對8#空巷進行封閉，密閉砌筑位置：距巷口1m。若鉆探到工作面前方有空巷，則在8#空巷口設(shè)置柵欄及警標，嚴禁人員進入空巷。空巷口密閉施工編制專項安全技術(shù)措施。7、打柱最后在北側(cè)空巷口打設(shè)一排“品”字型信號柱，每組柱由三根φ160mm圓木組合而成。柱距3m，打柱必須使用柱帽及木楔接頂，柱帽采用長度600mm的短節(jié)道木。三、安全技術(shù)措施（一）頂板管理1、施工前加強對頂幫的觀察和檢查，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找掉工作地點頂幫的危巖活矸，松動的偽頂必須找掉。找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任，1人找頂、1人觀察頂幫和退路。找頂人員應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部、后兩幫依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。確認安全后方可進行下一步工作。敲幫問頂長度采用不小于2.5m的長柄工具。找頂時應(yīng)防止矸石順桿而下傷人，找頂釬子與頂板之間夾角不小于45°。敲幫問頂工具放置在距工作地點15-20m范圍。空巷采用錨桿鉆車支護前，在鉆車附近打設(shè)信號柱一排，信號柱采用φ160mm優(yōu)質(zhì)圓木，支護過程中，必須有專人進行觀測頂幫情況，若發(fā)現(xiàn)信號柱有異常變化，人員迅速撤離至安全地點。支護過程中必須確保退路暢通。在空巷與主巷交叉口安設(shè)頂板離層儀一個。觀測要求：（1）距掘進工作面50m以內(nèi)，每班觀測一次。（2）掘進巷道，距掘進工作面50m以外，除離層仍有明顯增長趨勢的點，頂板離層儀觀測頻度每天至少1次；巷道掘進完成后，除離層仍有明顯增長趨勢的點，頂板離層儀觀測頻度每周至少1次。離層仍有明顯增長趨勢的點必須增加觀測頻次，觀測周期不得大于12小時。（3）隊組所有人員以及其他相關(guān)技術(shù)人員、管理人員應(yīng)隨時注意觀察頂板離層情況，以便及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，確保安全。頂板離層儀預(yù)警范圍及預(yù)警處理措施（1）掘進期間頂板淺基點或深基點離層值超過50mm時，要停止掘進、采取措施進行處理。（2）離層值超過100mm時，應(yīng)立即撤出巷道內(nèi)所有人員，并設(shè)好警戒；同時匯報單位值班干部、礦調(diào)度室和生產(chǎn)技術(shù)部，由礦總工程師牽頭現(xiàn)場診斷，制定補強方案并組織實施。4、若巷道出現(xiàn)斷裂聲，頂板掉渣，頂板出現(xiàn)裂隙，煤壁片幫增多等冒頂征兆時，必須及時發(fā)出警報，將受威脅區(qū)域人員撤至安全地點，并及時向礦相關(guān)部門匯報，然后現(xiàn)場確定整改措施，及時進行整改。5、對空巷口5m范圍進行支護前，要先對對空巷口進行鎖口支護，然后由外及里先支護一側(cè)的空巷；另一側(cè)空巷口打柵欄或拉設(shè)警戒線，并設(shè)置警標，嚴禁人員進入?？障锲渲幸粋?cè)支護完成后，再進行另一側(cè)的支護，嚴禁兩側(cè)空巷同時支護。（二）過空巷通風(fēng)管理措施1、空巷支護前，由機電人員將151302回風(fēng)巷掘進工作面局部通風(fēng)機進行檢查，確保主副局部通風(fēng)機完好。局部通風(fēng)機由專人負責管理，保證連續(xù)運轉(zhuǎn)，不得無計劃停風(fēng)。2、支護空巷前，必須將風(fēng)筒接至距迎頭不大于10m處，人員必須在距正巷幫部5m范圍內(nèi)工作，保證風(fēng)量滿足人員呼吸、稀釋瓦斯及有害氣體的要求。在超出支護區(qū)域的位置打設(shè)柵欄（或拉設(shè)警戒線），并設(shè)置警標，嚴禁人員進入。3、班組長佩帶甲烷氧氣兩用儀，施工前對施工地點的瓦斯、氧氣及其它有毒有害氣體進行檢查，只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，二氧化碳濃度不超過0.5%，氧氣濃度不低于20%時，方可進行下一步工作。（三）支護安全技術(shù)措施1、支護前必須對施工地點敲幫問頂，確認安全后，方可進行下一步工作。2、過空巷期間，必須由跟班干部必須在現(xiàn)場。2、空巷支護時，必須由專人進行監(jiān)護，必須有保證人員撤退的出口。嚴禁人員進入維修地點以里。3、空巷支護時必須由外向內(nèi)逐段進行，必須在臨時支護下進行永久支護。嚴禁跨失修巷道進行空巷支護作業(yè)。4、每班對巷道支護情況進行檢查，如有失效錨桿、錨索，必須及時補打。5、若發(fā)現(xiàn)頂板壓力大，頂板離層、托盤變形、網(wǎng)包增多、頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時，要立即停止作業(yè)，撤出所有人員，并匯報調(diào)度室。待壓力穩(wěn)定、采取措施后，再由外向里進行空巷維護。（四）信號柱打設(shè)安全技術(shù)措施1、打設(shè)木柱前，執(zhí)行好“敲幫問頂”制度。2、打設(shè)木柱時，必須有專人監(jiān)護，隨時觀察周圍狀況。作業(yè)人員必須保持高度警惕，聽到有異常狀況，必須迅速撤退。同時要保證安全出口暢通。3、打柱時，木柱要用柱帽或木楔接頂，保證木柱與頂板接頂嚴實，防止因接頂不嚴而導(dǎo)致支護失效。4、支柱必須打在實底上，保證支護質(zhì)量。（五）排水安全技術(shù)措施1、對空巷支護范圍先進行排水，積水排至不影響支護工作，方可進行下一步工作。2、水泵使用前，必須進行檢查，確保水泵完好。3、安裝水泵地點必須在風(fēng)筒有效射程內(nèi)，嚴禁無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。4、在排水地點安裝水泵前，必須先敲幫問頂，打設(shè)臨時支護，臨時支護采用單體柱+柱帽，確認安全后，方可安裝水泵排水。5、安裝水泵由兩人操作，并確保撤離路線通暢，其中一人負責攜帶甲烷氧氣兩用儀，對排水地點附近的頂幫、氧氣濃度、瓦斯?jié)舛燃坝泻怏w濃度進行檢查，確認頂幫安全，及氧氣濃度、瓦斯?jié)舛?、有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，方可進行作業(yè)，如有異常，迅速撤離至安全地點。（六）其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《151302回風(fēng)巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、安全風(fēng)險清單及管控措施序號風(fēng)險地點風(fēng)險描述風(fēng)險類型管控措施責任單位負責人1過空巷支護地點施工前未進行敲幫問頂，造成人員傷害。頂板1、嚴格落實敲幫問頂制度；2、徹底找凈活矸、危巖。綜掘隊綜掘隊長2過空巷支護地點錨桿鉆車啟動前未檢查鉆車周圍環(huán)境，造成人員傷害。機電鉆車啟動前檢查周圍環(huán)境，確認鉆車周圍無人，無障礙物再啟動。綜掘隊綜掘隊長3過空巷支護地點電纜破損漏電造成觸電事故機電定時對所有設(shè)備進行巡回檢查；綜掘隊綜掘隊長4過空巷支護地點停機操作時,鉆車開關(guān)、電氣開關(guān)不停電閉鎖，誤操作傷人。機電停機時,必須開關(guān)打到零位,進行停電閉鎖操作。綜掘