硬質(zhì)合金混合料制備工公司招聘筆試題庫(kù)及答案工種：硬質(zhì)合金混合料制備工等級(jí)：初級(jí)/中級(jí)時(shí)間：150分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的粘結(jié)劑是（）。A.石英粉B.金屬鈷C.水玻璃D.聚乙烯醇2.混合料中，球形顆粒的比表面積與不規(guī)則顆粒相比（）。A.更大B.更小C.相同D.無(wú)法確定3.下列哪種設(shè)備常用于硬質(zhì)合金混合料的干混（）。A.球磨機(jī)B.混合機(jī)C.振動(dòng)篩D.壓片機(jī)4.硬質(zhì)合金混合料制備中，溫度控制在50℃~60℃的主要目的是（）。A.加速粘結(jié)劑固化B.防止粉末氧化C.提高混合均勻度D.降低能耗5.混合料中，粉末粒度分布不均勻會(huì)導(dǎo)致（）。A.燒結(jié)強(qiáng)度提高B.成品尺寸偏差增大C.粘結(jié)劑浪費(fèi)減少D.生產(chǎn)效率提升6.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的球料比（球體質(zhì)量/粉末質(zhì)量）為（）。A.1:1B.1:2C.2:1D.3:17.以下哪種方法不屬于硬質(zhì)合金混合料的分散技術(shù)（）。A.機(jī)械攪拌B.超聲波分散C.靜電除塵D.氣流粉碎8.硬質(zhì)合金混合料制備中，過(guò)篩的主要目的是（）。A.提高混合均勻度B.去除雜質(zhì)C.增大顆粒尺寸D.減少粘結(jié)劑用量9.混合料中，粘結(jié)劑含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（）。A.燒結(jié)密度降低B.成品強(qiáng)度提高C.壓制成型困難D.耐磨性增強(qiáng)10.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的壓制成型壓力為（）。A.50MPaB.100MPaC.200MPaD.300MPa11.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的燒結(jié)溫度范圍為（）。A.800℃~900℃B.1000℃~1100℃C.1200℃~1300℃D.1400℃~1500℃12.以下哪種缺陷不屬于硬質(zhì)合金混合料制備中的常見問(wèn)題（）。A.顆粒團(tuán)聚B.粘結(jié)劑不均勻C.尺寸偏差D.氧化燒損13.硬質(zhì)合金混合料制備中，混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致（）。A.混合均勻度提高B.粘結(jié)劑老化C.粉末顆粒磨損D.生產(chǎn)效率提升14.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的粘結(jié)劑固化劑是（）。A.鹽酸B.乙二醇C.甲醛D.硝酸15.混合料中，粉末顆粒的形狀對(duì)混合均勻度的影響是（）。A.無(wú)影響B(tài).影響較小C.影響較大D.無(wú)法確定16.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的混合設(shè)備轉(zhuǎn)速范圍為（）。A.100rpm~200rpmB.300rpm~500rpmC.600rpm~800rpmD.900rpm~1100rpm17.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的干燥溫度為（）。A.50℃~70℃B.80℃~100℃C.110℃~130℃D.140℃~160℃18.混合料中，粘結(jié)劑與粉末的質(zhì)量比通常為（）。A.1:10B.1:20C.1:30D.1:4019.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的振動(dòng)篩振動(dòng)頻率為（）。A.50HzB.100HzC.200HzD.300Hz20.硬質(zhì)合金混合料制備中，混合料流動(dòng)性差的原因可能是（）。A.粉末粒度分布均勻B.粘結(jié)劑含量過(guò)高C.顆粒形狀規(guī)整D.設(shè)備轉(zhuǎn)速過(guò)高---二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10分）21.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的粘結(jié)劑包括（）。A.金屬鈷B.水玻璃C.聚乙烯醇D.乙二醇E.鹽酸22.硬質(zhì)合金混合料制備中，混合均勻度的影響因素包括（）。A.粉末粒度分布B.粘結(jié)劑含量C.混合設(shè)備D.混合時(shí)間E.環(huán)境溫度23.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的混合設(shè)備有（）。A.混合機(jī)B.球磨機(jī)C.振動(dòng)篩D.壓片機(jī)E.超聲波分散儀24.硬質(zhì)合金混合料制備中，常見的缺陷包括（）。A.顆粒團(tuán)聚B.粘結(jié)劑不均勻C.尺寸偏差D.氧化燒損E.流動(dòng)性差25.硬質(zhì)合金混合料制備中，提高混合均勻度的方法包括（）。A.優(yōu)化粘結(jié)劑配方B.延長(zhǎng)混合時(shí)間C.使用高效混合設(shè)備D.控制環(huán)境濕度E.調(diào)整粉末粒度分布---三、判斷題（每題1分，共10分）26.硬質(zhì)合金混合料制備中，混合料的流動(dòng)性越好，壓制成型效果越好。（）27.硬質(zhì)合金混合料制備中，粘結(jié)劑含量越高，燒結(jié)強(qiáng)度越高。（）28.硬質(zhì)合金混合料制備中，混合時(shí)間越長(zhǎng)，混合均勻度越好。（）29.硬質(zhì)合金混合料制備中，球形顆粒的比表面積比不規(guī)則顆粒小。（）30.硬質(zhì)合金混合料制備中，溫度控制在50℃~60℃的主要目的是防止粉末氧化。（）31.硬質(zhì)合金混合料制備中，混合料中粉末粒度分布越均勻，燒結(jié)缺陷越少。（）32.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的壓制成型壓力為200MPa。（）33.硬質(zhì)合金混合料制備中，混合料中粘結(jié)劑含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致壓制成型困難。（）34.硬質(zhì)合金混合料制備中，振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率越高，過(guò)篩效率越高。（）35.硬質(zhì)合金混合料制備中，混合料的流動(dòng)性差會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)密度降低。（）---四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）36.簡(jiǎn)述硬質(zhì)合金混合料制備中，混合均勻度的重要性。37.簡(jiǎn)述硬質(zhì)合金混合料制備中，粘結(jié)劑的作用。38.簡(jiǎn)述硬質(zhì)合金混合料制備中，混合料流動(dòng)性差的原因及改善方法。39.簡(jiǎn)述硬質(zhì)合金混合料制備中，壓制成型前的準(zhǔn)備步驟。---五、論述題（每題10分，共20分）40.論述硬質(zhì)合金混合料制備中，如何提高混合均勻度？41.論述硬質(zhì)合金混合料制備中，溫度控制的重要性及方法。---六、計(jì)算題（每題10分，共20分）42.某硬質(zhì)合金混合料中，粉末質(zhì)量為100kg，粘結(jié)劑質(zhì)量為5kg，球料比為2:1。計(jì)算混合料中粉末的體積分?jǐn)?shù)和粘結(jié)劑的體積分?jǐn)?shù)（假設(shè)粉末和粘結(jié)劑的密度分別為7.2g/cm3和1.2g/cm3）。43.某硬質(zhì)合金混合料在100MPa壓力下壓制成型，混合料密度為5.5g/cm3。計(jì)算混合料的理論堆積密度（假設(shè)粉末的理論堆積密度為5.0g/cm3）。---參考答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.B2.A3.B4.B5.B6.C7.C8.B9.B10.B11.B12.D13.B14.C15.C16.C17.B18.B19.B20.B解析：1.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的粘結(jié)劑是金屬鈷，用于提高燒結(jié)強(qiáng)度。6.球料比為2:1時(shí)，球體質(zhì)量是粉末質(zhì)量的2倍，有利于混合均勻。15.球形顆粒的比表面積小，混合時(shí)更容易分散，因此形狀對(duì)混合均勻度影響較大。二、多項(xiàng)選擇題21.A,B,C22.A,B,C,D,E23.A,B,C24.A,B,C,D,E25.A,B,C,D,E解析：21.硬質(zhì)合金混合料制備中，常用的粘結(jié)劑包括金屬鈷、水玻璃和聚乙烯醇。25.提高混合均勻度的方法包括優(yōu)化粘結(jié)劑配方、延長(zhǎng)混合時(shí)間、使用高效混合設(shè)備、控制環(huán)境濕度和調(diào)整粉末粒度分布。三、判斷題26.√27.×28.×29.√30.√31.√32.×33.√34.×35.√解析：27.粘結(jié)劑含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)強(qiáng)度降低。28.混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)劑老化，反而影響混合均勻度。34.振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率過(guò)高會(huì)導(dǎo)致粉末過(guò)篩不均勻。四、簡(jiǎn)答題36.混合均勻度的重要性：混合均勻度直接影響硬質(zhì)合金混合料的燒結(jié)性能和成品質(zhì)量?；旌暇鶆虻幕旌狭夏鼙ＷC燒結(jié)過(guò)程中成分一致，減少缺陷，提高成品強(qiáng)度和耐磨性。37.粘結(jié)劑的作用：粘結(jié)劑在硬質(zhì)合金混合料制備中起到連接粉末顆粒的作用，提高混合料的流動(dòng)性和可塑性，便于壓制成型，并在燒結(jié)過(guò)程中形成金屬相，增強(qiáng)成品強(qiáng)度。38.流動(dòng)性差的原因及改善方法：原因：粘結(jié)劑含量過(guò)高、粉末粒度分布不均勻、顆粒形狀不規(guī)則等。改善方法：優(yōu)化粘結(jié)劑配方、調(diào)整粉末粒度分布、使用高效混合設(shè)備、控制環(huán)境濕度等。39.壓制成型前的準(zhǔn)備步驟：1.混合：確?；旌暇鶆?；2.干燥：去除多余水分；3.篩分：去除雜質(zhì)和過(guò)大顆粒；4.稱量：精確控制混合料用量。五、論述題40.如何提高混合均勻度：提高混合均勻度的方法包括：-優(yōu)化粘結(jié)劑配方：選擇合適的粘結(jié)劑和含量，確保粘結(jié)劑能均勻包裹粉末顆粒。-延長(zhǎng)混合時(shí)間：適當(dāng)延長(zhǎng)混合時(shí)間，但需避免過(guò)度混合導(dǎo)致粘結(jié)劑老化。-使用高效混合設(shè)備：采用高速混合機(jī)或螺旋混合機(jī)，提高混合效率。-控制環(huán)境濕度：保持環(huán)境濕度穩(wěn)定，避免水分影響混合均勻度。-調(diào)整粉末粒度分布：選擇粒度分布均勻的粉末，減少團(tuán)聚現(xiàn)象。41.溫度控制的重要性及方法：重要性：溫度控制對(duì)硬質(zhì)合金混合料的混合均勻度、粘結(jié)劑活性和燒結(jié)性能至關(guān)重要。過(guò)高或過(guò)低的溫度都會(huì)影響混合料的質(zhì)量。方法：-混合溫度控制：通?？刂圃?0℃~60℃，防止粘結(jié)劑過(guò)早固化或粉末氧化。-干燥溫度控制：控制在80℃~100℃，避免過(guò)高溫度導(dǎo)致粘結(jié)劑分解。-燒結(jié)溫度控制：根據(jù)材料牌號(hào)選擇合適的燒結(jié)溫度，確保成分均勻和性能穩(wěn)定。六、計(jì)算題42.計(jì)算混合料中粉末的體積分?jǐn)?shù)和粘結(jié)劑的體積分?jǐn)?shù)：-粉末體積=粉末質(zhì)量/粉末密度=100kg/7.2g/cm3=1.39×10?cm3-粘結(jié)劑體積=粘結(jié)劑質(zhì)量/粘結(jié)劑密度=5kg/1.2g/cm3=4.17×103cm3-混合料總體積=粉末體積+粘結(jié)劑體積=1.39×10?cm3+4.17×103cm3=1.81×10?cm3-粉末體積分?jǐn)?shù)=粉末體積/混合料總體積=1.39×10?/1.81×10?≈0.768≈76.8%-粘結(jié)劑體積分?jǐn)?shù)=粘結(jié)劑體積/混合料總體積=4.17×103/1.81×10?≈0.232≈23.2%43.計(jì)算混合料的理論堆積密度：-混合料密