壓縮天然氣場(chǎng)站運(yùn)行工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊(cè)工種：壓縮天然氣場(chǎng)站運(yùn)行工時(shí)間：2023年---手冊(cè)一：壓縮天然氣場(chǎng)站運(yùn)行工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊(cè)第一章場(chǎng)站安全規(guī)范與操作流程壓縮天然氣（CNG）場(chǎng)站作為能源供應(yīng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。運(yùn)行工必須熟悉場(chǎng)站的整體布局、設(shè)備特性及應(yīng)急處理流程，確保各項(xiàng)操作符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。1.1場(chǎng)站安全區(qū)域劃分-生產(chǎn)區(qū)：包括壓縮機(jī)組、儲(chǔ)氣井/儲(chǔ)氣瓶組、調(diào)壓站等核心設(shè)備區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。-輔助區(qū)：涉及配電室、消防器材存放點(diǎn)、維修間等，需持證人員操作。-辦公區(qū)：非核心區(qū)域，但須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火、用電等安全規(guī)定。1.2個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）使用-必須佩戴：防靜電工作服、安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡。-特殊作業(yè)要求：動(dòng)火作業(yè)需額外配備阻燃手套、呼吸防護(hù)器；進(jìn)入密閉空間前必須進(jìn)行氣體檢測(cè)。1.3日常巡檢要點(diǎn)-設(shè)備聲音：壓縮機(jī)組運(yùn)行時(shí)，異常雜音或振動(dòng)可能預(yù)示故障。-壓力監(jiān)測(cè)：儲(chǔ)氣設(shè)備壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)值，調(diào)壓閥出口壓力需穩(wěn)定。-泄漏排查：使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，重點(diǎn)關(guān)注閥門(mén)連接處、管道焊縫。第二章壓縮機(jī)組操作與維護(hù)壓縮機(jī)組是CNG站的核心設(shè)備，其高效穩(wěn)定運(yùn)行直接影響供氣質(zhì)量。2.1壓縮機(jī)啟動(dòng)前檢查-潤(rùn)滑油位：檢查油位計(jì)，不足需補(bǔ)充專用潤(rùn)滑油。-冷卻系統(tǒng)：確保冷卻水或風(fēng)冷系統(tǒng)正常，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致跳機(jī)。-電源狀態(tài)：確認(rèn)電機(jī)接線無(wú)松動(dòng)，電壓符合設(shè)備要求。2.2運(yùn)行中監(jiān)控參數(shù)-排氣溫度：過(guò)高可能因潤(rùn)滑油污染或冷卻故障導(dǎo)致，需及時(shí)處理。-功率消耗：異常升高可能意味著氣路阻力增大，需檢查過(guò)濾器或管道堵塞。-振動(dòng)監(jiān)測(cè)：長(zhǎng)期振動(dòng)超標(biāo)需進(jìn)行軸承檢查或電機(jī)對(duì)中校準(zhǔn)。2.3停機(jī)與維護(hù)流程-正常停機(jī)：先關(guān)閉進(jìn)氣閥，逐步降低負(fù)荷，最后斷電。-維護(hù)要點(diǎn)：更換空氣濾清器、檢查氣閥密封性、清理壓縮機(jī)缸體積碳。第三章儲(chǔ)氣系統(tǒng)安全管控儲(chǔ)氣設(shè)備承載高壓天然氣，其安全直接關(guān)系場(chǎng)站穩(wěn)定性。3.1儲(chǔ)氣井/儲(chǔ)氣瓶組日常檢查-壓力波動(dòng)：記錄每日壓力變化，劇烈波動(dòng)需排查泄漏。-瓶體外觀：檢查腐蝕、變形，符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須及時(shí)更換。-安全閥測(cè)試：每年至少校驗(yàn)一次，確保起跳壓力準(zhǔn)確。3.2氣瓶組操作注意事項(xiàng)-裝卸流程：使用專用工具，避免碰撞；充裝前確認(rèn)氣瓶狀態(tài)。-溫度監(jiān)控：高溫環(huán)境可能導(dǎo)致氣瓶?jī)?nèi)壓升高，需采取降溫措施。3.3泄漏應(yīng)急處理-初期處置：切斷氣源，疏散周邊人員，使用防爆工具堵漏。-報(bào)警流程：?jiǎn)?dòng)站內(nèi)消防系統(tǒng)，通知119及場(chǎng)站管理層。第四章調(diào)壓與計(jì)量系統(tǒng)調(diào)壓系統(tǒng)負(fù)責(zé)將高壓天然氣降壓至管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量系統(tǒng)確保供氣計(jì)量準(zhǔn)確。4.1調(diào)壓器操作要點(diǎn)-負(fù)荷調(diào)整：逐步調(diào)節(jié)閥門(mén)，避免壓力突變沖擊管網(wǎng)。-自動(dòng)控制系統(tǒng)：監(jiān)控壓力傳感器數(shù)據(jù)，異常需切換至手動(dòng)模式。4.2計(jì)量設(shè)備校準(zhǔn)-流量計(jì)維護(hù)：定期清洗測(cè)量探頭，防止雜質(zhì)影響讀數(shù)。-數(shù)據(jù)核對(duì)：每日與銷售系統(tǒng)比對(duì)，誤差超限需排查設(shè)備或軟件問(wèn)題。第五章應(yīng)急預(yù)案與事故處理突發(fā)事故可能造成嚴(yán)重后果，運(yùn)行工需掌握快速響應(yīng)措施。5.1火災(zāi)處置-初期滅火：使用干粉或二氧化碳滅火器，優(yōu)先關(guān)閉氣源。-隔離措施：用防爆欄隔離火源，防止爆炸波及其他設(shè)備。5.2爆炸應(yīng)急-結(jié)構(gòu)檢查：停機(jī)后檢查管道、閥門(mén)有無(wú)變形，需專業(yè)維修。-人員疏散：沿逆風(fēng)向撤離至指定安全區(qū)，清點(diǎn)人數(shù)。5.3天然氣泄漏處理-通風(fēng)排險(xiǎn)：開(kāi)啟站內(nèi)通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)任何非防爆電器。-處置流程：泄漏點(diǎn)周邊設(shè)置警戒線，等待專業(yè)搶修隊(duì)伍處置。---手冊(cè)二：壓縮天然氣場(chǎng)站運(yùn)行工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊(cè)第一章場(chǎng)站設(shè)備原理與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)理解設(shè)備工作原理是高效運(yùn)行的基礎(chǔ)，運(yùn)行工需掌握各系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)性。1.1壓縮機(jī)工作原理-往復(fù)式壓縮機(jī)：通過(guò)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣體壓縮，關(guān)鍵部件包括氣缸、活塞環(huán)、曲軸連桿。-螺桿式壓縮機(jī)：依靠雙螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生容積變化，氣體通過(guò)螺紋間空間被壓縮。1.2儲(chǔ)氣系統(tǒng)分類-高壓氣瓶組：多為CNG車輛用氣瓶，采用纏繞或內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)。-地上儲(chǔ)氣井：大型場(chǎng)站常用，需配備水封或安全閥防超壓。1.3調(diào)壓與計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)-調(diào)壓器選型：根據(jù)管網(wǎng)壓力需求選擇膜片式或彈簧式調(diào)壓器。-流量計(jì)原理：差壓式流量計(jì)通過(guò)測(cè)量節(jié)流件前后的壓力差計(jì)算流量。第二章設(shè)備常見(jiàn)故障診斷設(shè)備故障直接影響供氣效率，運(yùn)行工需具備快速判斷能力。2.1壓縮機(jī)故障排查-無(wú)法啟動(dòng)：檢查電源、電機(jī)保護(hù)裝置，確認(rèn)氣路是否堵塞。-排氣量不足：可能因氣閥損壞、過(guò)濾器污染或電機(jī)功率下降。2.2儲(chǔ)氣設(shè)備異常處理-壓力下降：排查泄漏點(diǎn)（如閥門(mén)密封圈老化），或冷卻系統(tǒng)失效導(dǎo)致過(guò)熱。-安全閥誤動(dòng)作：檢查彈簧疲勞或傳感器誤報(bào)，必要時(shí)送檢校驗(yàn)。2.3調(diào)壓系統(tǒng)問(wèn)題分析-壓力不穩(wěn)定：調(diào)壓器內(nèi)件磨損需更換，或上游氣體雜質(zhì)堵塞閥芯。-計(jì)量偏差：流量計(jì)膜片老化會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)，需定期維護(hù)。第三章節(jié)能減排與操作優(yōu)化高效運(yùn)行不僅關(guān)乎安全，也直接影響運(yùn)營(yíng)成本。3.1壓縮機(jī)節(jié)能措施-變頻控制：根據(jù)用氣量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，避免滿負(fù)荷運(yùn)行。-冷卻系統(tǒng)優(yōu)化：定期清洗冷凝器，提高換熱效率。3.2減少天然氣損耗-泄漏預(yù)防：采用在線檢漏技術(shù)，如紅外氣體成像儀。-管網(wǎng)壓力平衡：避免因壓力過(guò)高導(dǎo)致氣體逃逸。3.3日常操作習(xí)慣-啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，再開(kāi)啟壓縮機(jī)，防止過(guò)載。-停機(jī)流程：逐步卸載負(fù)荷，最后關(guān)閉進(jìn)氣閥，減少設(shè)備沖擊。第四章維護(hù)保養(yǎng)與記錄管理規(guī)范維護(hù)是設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。4.1日常維護(hù)要點(diǎn)-清潔：定期清理進(jìn)氣濾清器、油水分離器，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。-緊固檢查：確認(rèn)管道、閥門(mén)連接螺栓無(wú)松動(dòng)。4.2定期保養(yǎng)計(jì)劃-壓縮機(jī)：每2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油，氣閥組每5000小時(shí)檢修。-儲(chǔ)氣瓶：每年進(jìn)行水壓試驗(yàn)，腐蝕超標(biāo)需報(bào)廢。4.3維護(hù)記錄規(guī)范-內(nèi)容：故障現(xiàn)象、處理措施、更換零件型號(hào)、操作人。-用途：用于分析設(shè)備壽命及制定維修策略。第五章新技術(shù)與應(yīng)用趨勢(shì)行業(yè)技術(shù)不斷更新，運(yùn)行工需了解前沿動(dòng)態(tài)。5.1自動(dòng)化控制系統(tǒng)-SCADA集成：遠(yuǎn)程監(jiān)控各參數(shù)，實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警。-智能調(diào)壓算法：動(dòng)態(tài)平衡管網(wǎng)壓力，降低能耗。5.2新型材料應(yīng)用-復(fù)合材料氣瓶：耐腐蝕性更強(qiáng)，