任務(wù)1結(jié)構(gòu)線生成、零件生成學(xué)習(xí)目標(biāo)知識目標(biāo)1、理解結(jié)構(gòu)構(gòu)系統(tǒng)功能和操作流程，熟悉結(jié)構(gòu)系統(tǒng)各部分主要輸入和輸出文件；2、理解和掌握結(jié)構(gòu)線的生成方法和過程，深刻理解和熟練掌握結(jié)構(gòu)線描述文件準(zhǔn)備的方法和操作；3、理解各種零件生成方法和過程；深刻理解和熟練掌握文本零件回寫、生成NC彎曲零件、分段零件屬性表的方法和操作。能力目標(biāo)1、掌握結(jié)構(gòu)構(gòu)系統(tǒng)的操作流程；2、掌握結(jié)構(gòu)線的生成方法，熟練掌握結(jié)構(gòu)線描述文件準(zhǔn)備的方法和操作；3、熟練掌握文本零件回寫、生成NC彎曲零件、分段零件屬性表的方法和操作。學(xué)習(xí)重點結(jié)構(gòu)系統(tǒng)各部分主要輸入和輸出文件；結(jié)構(gòu)線的生成方法和過程，結(jié)構(gòu)線描述文件準(zhǔn)備的方法和操作；各種零件生成方法和過程；生成NC彎曲零件、分段零件屬性表的方法和操作。學(xué)習(xí)難點結(jié)構(gòu)線描述文件準(zhǔn)備的方法和操作；各種零件生成方法和過程；生成NC彎曲零件、分段零件屬性表的方法和操作。作交替進(jìn)行，共計3HD—SHM船體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是HD—SHM2000系統(tǒng)的一個分系統(tǒng)。HD—SHM船體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)線布置、生成船體結(jié)構(gòu)零件、套料、材料定額管理、生成零件加工工藝管理表、水尺展開、生成數(shù)控切割文件等功能。系統(tǒng)所能生成處理的零件除了板材零件外，還包括各類型材零件。系統(tǒng)能提供各種零件的完備的下料和加工數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)除了在船體建造中得到廣泛的使用，還可用于鋼結(jié)構(gòu)的放樣。除特別說明外，作以下約定：（1）系統(tǒng)輸入輸出文件中的尺寸數(shù)據(jù)以毫米為單位。（2）當(dāng)前工作目錄名的最后二個字符被定義為船號，用以區(qū)分船舶產(chǎn)品，用表示船號。（3）工作者編碼是一個字母或空，用以區(qū)分不同的操作者。（4）船號和工作者編碼合起來稱為工作碼，用以區(qū)分不同的操作者所使用的文件，用表示工作碼。（5）結(jié)構(gòu)零件名由分段號和件號構(gòu)成，之間用“/”連接，長度可達(dá)14位。HD-SHM船體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)總體界面如圖所示：2、零件庫圖7-1HD-SHM船體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)總體界面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括以下主要功能屬性頁：結(jié)構(gòu)線；零件生成；套料板；材料管理；生產(chǎn)用表；水尺展開；輔助工具。工作者編碼以一位字母表示，用來表示不同的操作者。設(shè)定工作目錄以絕對路徑表示，用來表示當(dāng)前文件讀取以及存儲的目錄。二、零件生成（一）生成零件、分段零件屬性表及結(jié)構(gòu)圖1、系統(tǒng)提供多種生成零件的方法。（1）零件源程序方式用結(jié)構(gòu)幾何語言編寫零件源程序，描述要生成的結(jié)構(gòu)零件。然后運行編寫出的零件源程序，從而生成結(jié)構(gòu)零件。（2）交互式編程調(diào)試:在圖形平臺中以交互方式編寫零件源程序，并進(jìn)行調(diào)試，生成零件。進(jìn)行生成零件圖形的各步操作，會自動轉(zhuǎn)化成一個個語句，構(gòu)成零件源程序。零件源程序可逐段逐句的運行，并把運行所成的幾何圖形顯示在圖形窗口中，并可及時查詢幾何元素的值，以進(jìn)行調(diào)試。（3）繪圖生成零件在圖形平臺中繪制零件,將指出的圖形轉(zhuǎn)換成零件存入零件庫。在繪制過程中，系統(tǒng)提供調(diào)用肋骨線等船體曲線的功能。還可利用本功能對零件庫中的零件進(jìn)行局部修改。這只要從零件庫中取出該零件的圖形，使用圖形平臺的功能修改零件的圖形后，再存入零件庫即可。（4）文本零件回寫把零件數(shù)據(jù)按規(guī)定的格式，組成一文本文件。利用本功能，把文本零件中的零件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成零件，存入零件庫。通常，零件文本文件可通過“結(jié)構(gòu)零件圖”功能中的文本輸出功能得到。對所得到的零件文本文件中的數(shù)據(jù)修改后，通過本功能把零件回寫到零件庫中。本功能還可作為HD-SHM與其他系統(tǒng)的接口。外系統(tǒng)的零件，只要按本系統(tǒng)零件文本零件的格式組織零件數(shù)據(jù)。即可轉(zhuǎn)換成本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)零件。（5）生成NC彎曲零件當(dāng)工廠配置有數(shù)控肋骨冷彎機時，可生成用數(shù)控肋骨冷彎機加工的肋骨、縱骨、橫梁等型材零件。這些零件被送入零件庫，并生成相應(yīng)的零件加工參數(shù)文件和線型數(shù)據(jù)文件，用于數(shù)控肋骨冷彎。2、生成分段零件屬性表分段零件屬性表給出分段中給零件的零件名，材料規(guī)格，數(shù)量，對稱性，材質(zhì)，加工碼等屬性。用于檢驗和添加修改零件屬性。3、結(jié)構(gòu)零件圖利用本功能，可在圖形平臺中顯示結(jié)構(gòu)零件庫中零件的圖形和零件屬性?？蓽y量零件圖形，可打印輸出或繪圖輸出零件圖形，可把零件數(shù)據(jù)寫入零件文本文件。（二）輸入輸出文件1、零件源程序零件源程序的文件名為：<分段名>??.MGL或<分段名>??.DAT。零件源程序以結(jié)構(gòu)幾何語言編寫。零件庫文件名為：TRAPS.???。該文件是二進(jìn)制格式的文件，存放各零件的定義數(shù)據(jù)。3、零件文本文件零件文本文件的文件名為：RET???.DAT。該文件以文本文件形式給出零件的數(shù)據(jù)。格式如下：NAME=<零件名>D=<板厚信息>NUM=<數(shù)量>MAT=<材料牌號>CODE=<加工編碼><周線節(jié)點數(shù)i><劃線節(jié)點數(shù)j><文字標(biāo)注個數(shù)n><坐標(biāo)系位置><左右舷信息><周線長><面積><形心><割縫補償><零件尺寸>i個節(jié)點的<周線樣條>j個節(jié)點的<劃線樣條>n個<文字標(biāo)注>其中：<板厚信息>是整數(shù)，為實際板厚的10倍。當(dāng)板厚信息為負(fù)時，表示零件構(gòu)架面在反面。在零件顯示和套料時系統(tǒng)將自動翻身。<加工編碼>占8個字符，第8個字符為‘*’時，表示該零件在下料時要提供爐批號。<坐標(biāo)系位置>為9個實數(shù)，常見表達(dá)方式是：0，0，…,0表示不給出局部坐標(biāo)系在船體坐標(biāo)系的位置。-1，肋號，0，…,0表示定位在給定肋號的船體橫剖面內(nèi)。1，船長坐標(biāo)，0，…,0表示定位在給定船長坐標(biāo)的船體橫剖面內(nèi)。2，寬度坐標(biāo)，0，…,0表示定位在給定寬度坐標(biāo)的船體縱剖面內(nèi)。3，高度坐標(biāo)，0，…,0表示定位在給定高度坐標(biāo)的船體水平面內(nèi)。4，船長，寬度，高度，e1，e2，e3，0，0表示定位在斜平面內(nèi)。局部坐標(biāo)系的原點在船體坐標(biāo)系的坐標(biāo)為給出的（船長，寬度，高度）。坐標(biāo)軸相對于船體坐標(biāo)軸的歐拉角為e1，e2，e3。<左右舷信息>給出本零件安裝在船體的左右那一側(cè)，便于下料時理料。10001表示左舷；10002表示右舷；10003表示左右對稱，但所定義的是左舷零件，其對稱件在右舷；10004表示左右對稱，但所定義的是右舷零件，其對稱件在左舷；0表示不區(qū)分左右舷零件。<周線樣條>以iGrxy形式給出包括外周線和內(nèi)孔周線的樣條。其中第一行的r數(shù)據(jù)給出外周線起點(即零件基準(zhǔn)點)在樣條中的序號(擴大1000倍)，x，y給出零件節(jié)點坐標(biāo)中的最小x值和y值。各封閉周線樣條前后各預(yù)留一節(jié)點位置作為切割時的預(yù)熱點，并且樣條前的預(yù)熱點的r數(shù)據(jù)為2時表示周線切割時右補償，-2時表示周線切割時左補償。<劃線樣條>以iMrxy形式給出號料劃線的數(shù)據(jù)。<文字標(biāo)注>以iNxys的形式給出文字標(biāo)注。其中i是序號,N是字母，x，y是所標(biāo)注文字字符串的中點坐標(biāo)。s是所標(biāo)注的字符串，字符串的第一個字母是屬性信息，為N時表示在零件圖和套料圖中都要標(biāo)注，為T時表示僅在零件圖上標(biāo)注而不需在套料圖上標(biāo)注。零件文本文件常利用“結(jié)構(gòu)零件圖”功能生成的文本文件粘貼而成。4、分段零件屬性表文件分段零件屬性表文件的文件名為<分段名>.CHA。文件給出分段中各零件的屬性，格式為：<零件名><材料規(guī)格><件數(shù)及對稱性><材料牌號><加工編碼><零件類型>其中：<零件名>為字符串,占16個字符。<材料規(guī)格>為字符串,占28個字符。對于板材零件形式為:厚度*長*寬；對于型材零件形式為：型材規(guī)格--長度。<件數(shù)及對稱性>，件數(shù)為整數(shù),對稱性為字符串,兩者連成一體。對稱性形式有：P表示僅左；S表示僅右；PS表示左右對稱，但本零件是左舷零件；SP表示左右對稱，但本零件是右舷零件；空表示不定義對稱性。<材料牌號>為字符串。<加工編碼>為字符串,占8個字符。<零件類型>為一個字母,或者為空。字母所表示的零件的對照關(guān)系可在系統(tǒng)配置文件HDCONFIG.DAT中的<零件類型碼>項里定義。例如定義了“J甲板，N內(nèi)底板”，則某零件在屬性表文件中零件類型位置給出字母J，則表示該零件是甲板零件，以后在打印分段零件加工工藝管理表時，系統(tǒng)會在該零件的備注欄中打印出“甲板”字樣。分段零件屬性表文件通常由系統(tǒng)生成，然后再人工編輯。（三）操作1、運行零件源程序運行的結(jié)果，生成的零件被存放在零件庫文件中，我們可查看運行結(jié)果文件和型材零件逆直線加工表文件，查看運行結(jié)果。1.運行結(jié)果文件：???.DAT。文件中列出本次運行的結(jié)果信息。2.型材零件逆直線加工表文件：???.PRO文件中列出需采用逆直線彎曲加工的型材零件的下料和彎曲加工數(shù)據(jù)。2、交互式編程調(diào)試在分段名輸入框中給出分段名，如果以該分段名和船號組成的零件源程序文件存在，則系統(tǒng)打開該文件，否則創(chuàng)建新文件。單擊“交互式編程調(diào)試”按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入圖形平臺的零件源程序交互編程調(diào)試環(huán)境。交互調(diào)試編程的操作請參見圖形操作。3、繪圖生成零件此時不必在分段名輸入框給出分段名。單擊“繪圖生成零件”按鈕，系統(tǒng)將進(jìn)入圖形平臺。在圖形平臺中可以繪制零件圖形。然后用PARTS命令將零件圖形轉(zhuǎn)化成零件，加入到零件庫中。具體操作請參見圖形操作。4、文本零件回寫使用本功能需要在當(dāng)前工作目錄中存在名為：RET???.DAT的零件文本文件。單擊“文本零件回寫”按鈕。系統(tǒng)即把RET???.DAT文件中的零件庫存入零件庫TRAPS.??中。5、生成NC彎曲零件單擊“生成NC彎曲零件”按鈕，系統(tǒng)即彈生成用數(shù)控肋骨冷彎機加工的零件的對話框，通過操作，即可生成NC彎曲零件。6、分段零件屬性表生成分段零件屬性表文件：<分段名>.CHA。7、結(jié)構(gòu)零件圖此時不必給出分段名。單擊“結(jié)構(gòu)零件圖”按鈕。系統(tǒng)即啟動圖形平臺。在圖形平臺中對結(jié)構(gòu)零件圖的操作請參見圖形操作.8、清空零件庫當(dāng)零件庫中的零件不再需要時，需要清空零件庫。每一零件庫文件中的零件數(shù)量是有限的，通常以不超過4000個為宜。當(dāng)零件庫中零件數(shù)量過多時，也需清空零件庫。單擊“清空零件庫”按鈕。系統(tǒng)將彈出一個消息框。單擊“是”按鈕，即刪除該零件庫文件。例1試生成圖7-17所示輪廓線的零件。240022655240022655575 5575圖7-17零件輪廓線由于本例所用生成的零件不涉及調(diào)用船體曲線和結(jié)構(gòu)線，所以可采用由圖形生成零件的方法。首先在圖形平臺中繪制完成符合要求的輪廓線圖形，再進(jìn)行相關(guān)操作即可生成相應(yīng)零件。對生成的零件可以通過結(jié)構(gòu)零件圖功能進(jìn)行觀察。如果要對零件進(jìn)行修改，最方便的方法是對圖形修改后重新生成。1、船體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)可以完成哪些功能？HD—SHM船體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)線布置、生成船體結(jié)構(gòu)零件、套料、材料定額管理、生成零件加工工藝管理表、水尺展開、生成數(shù)控切割文件等功能。2、簡述結(jié)構(gòu)線屬性頁的主要功能？結(jié)構(gòu)線屬性頁的主要功能是生成船體縱向結(jié)構(gòu)線的型值文件，為零件生成，結(jié)構(gòu)展開和結(jié)構(gòu)線繪圖提供數(shù)據(jù)。3、簡述結(jié)構(gòu)線布置說明數(shù)據(jù)塊的格式和內(nèi)容。本程序要由人工準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)是結(jié)構(gòu)線描述文件JGXD??.DAT結(jié)構(gòu)線描述文件由如下三部份數(shù)據(jù)組成：肋距說明數(shù)據(jù)塊；結(jié)構(gòu)線布置說明數(shù)據(jù)塊；結(jié)構(gòu)線關(guān)系說明數(shù)據(jù)塊。4、簡述結(jié)構(gòu)線關(guān)系說明數(shù)據(jù)塊的格式和內(nèi)容。結(jié)構(gòu)線關(guān)系說明數(shù)據(jù)塊用來描述相關(guān)結(jié)構(gòu)線的連接情況，以便在繪制肋骨線圖上的結(jié)構(gòu)線時，繪制出相關(guān)結(jié)構(gòu)線的連線．結(jié)構(gòu)線關(guān)系說明以結(jié)構(gòu)線關(guān)系表的形式給出：0，關(guān)系1，關(guān)系2關(guān)系n開頭的數(shù)字“0”是關(guān)系說明的標(biāo)志．每個關(guān)系由三個數(shù)據(jù)組成，它們是：這里，k是方式，a是結(jié)構(gòu)線名，b是另一結(jié)構(gòu)線名或數(shù)值．有五種結(jié)構(gòu)線關(guān)系．1，a,b表示結(jié)構(gòu)線a所在的結(jié)構(gòu)是水平的，其一邊為結(jié)構(gòu)線a所限定，另一邊為半寬b所限定．繪圖時，從結(jié)構(gòu)線a的各點畫水平線至半寬為b時止．2，a,b表示結(jié)構(gòu)線a所在的結(jié)構(gòu)是直立的，其一邊為結(jié)構(gòu)線a所限定，另一邊為高b所限定。繪圖時，從結(jié)構(gòu)線a的各點畫垂線至高為b時止。3，a,b表示結(jié)構(gòu)線的一邊為結(jié)構(gòu)線a所限定，另一邊為結(jié)構(gòu)線b所限定。繪圖時，結(jié)構(gòu)線a與結(jié)構(gòu)線b的對應(yīng)點間連直線．4，a,b表示結(jié)構(gòu)線a所在的結(jié)構(gòu)是直立的，其一邊為結(jié)構(gòu)線a所限定，另一邊為垂直向上或向下與甲板b相交的交線．繪圖時，從結(jié)構(gòu)線a的各點畫垂線至甲板b為止．5，a,0表示結(jié)構(gòu)線a是甲板線名，系統(tǒng)按甲板名的定義，自行繪出甲板拋勢線．4、簡述準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)線描述文件的方法。在按結(jié)構(gòu)線描述文件的格式填寫好結(jié)構(gòu)線描述文件的數(shù)據(jù)后，用編輯軟件編輯產(chǎn)生結(jié)構(gòu)線描述文件JGXDxx.DAT．結(jié)構(gòu)線描述文件中，肋距說明數(shù)據(jù)塊為一個記錄；結(jié)構(gòu)線布置說明數(shù)據(jù)塊中每一結(jié)構(gòu)線布置說明為一個記錄；最后，結(jié)構(gòu)線關(guān)系說明數(shù)據(jù)塊也為一個記錄．各記錄＇／＇結(jié)束．記錄中各數(shù)據(jù)以逗號分隔．5、零件生成、套料板、材料管理屬性頁有哪些主要功能？（1）零件生成功能1）提供多種生成零件的方法。2）生成分段零件屬性表3）結(jié)構(gòu)零件圖（2）套料板功能1）板材套料2）套料板繪圖3）切割機類型設(shè)置4）切割文件的制作5）切割文件的檢驗6）系統(tǒng)配置文件中對套料切割的配置7）套料文件（3）材料管理功能1）板材余料定義2）余料情況表處理3）用料情況表查看4）鋼材預(yù)估單編輯5）板材用料分配計算6）型材套料7）生成材料定額表。6、對項目三中給出的150噸冷藏船，根據(jù)已完成的型線系統(tǒng)數(shù)據(jù)文件、板縫數(shù)據(jù)文件和該船的肋骨型線圖中的結(jié)構(gòu)線，完成以下內(nèi)容：（1）生成結(jié)構(gòu)線2）利用源程序方式生成典型板材零件3）生成典型NC彎曲零件4）假設(shè)板材規(guī)格，進(jìn)行套料（5）進(jìn)行余料定義、余料情況表處理、用料情況表查看、鋼材予估單編輯、生成材料定額表（6）生成典型分段生產(chǎn)用表7、Tribon軟件中的坐標(biāo)系是如何定義的？船體坐標(biāo)系(TheShipsCo-ordinateSystem)平行于橫剖面、中縱剖面、水平面的板架通常用X=xc，Y=yc，Z=zc來確定其板架面，如圖2所示：圖1船體坐標(biāo)系視圖圖2板架定面（1）板架面不平行于主平面，則通過三點坐標(biāo)定義確定其板架面，如圖3所示。板架坐標(biāo)系(ThePanelCo-ordinateSystem)板架的理論面總是處于相對坐標(biāo)系UVW中的UV平面內(nèi)，如圖4所示：圖3板架定面圖4板架理論面8、平面板架的邊界定義方式中最常用的有哪幾種？平面板架的邊界定義方式通常是參照其它板架，或給定曲線、直線等來進(jìn)行定義。9、平面板架定義的過程中應(yīng)注意哪些問題？所給邊界必須組成一個封閉的區(qū)域，確定邊界的元素至少2個，至多12個。除非使用拓?fù)潼c來定義直線的位置，否則邊界不會隨模型的改變而改變，因為線的位置已被牢牢固定住。因此，為了保證模型有完整的拓?fù)潢P(guān)系，盡量不要用直線來定義邊界。在建模開始階段，板架周圍沒有其它模型可供參照，這時可用直線功能來定義，10、板縫定義中容易出現(xiàn)哪些錯誤？板縫定義中容易出現(xiàn)序號填寫錯誤,定義板縫序號可以填寫，不如不填寫系統(tǒng)將按板縫創(chuàng)建的先后順序自動賦值，最先創(chuàng)建的板縫賦值為1，第二根板縫賦值為2。板縫定義中容易出現(xiàn)縫