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文檔簡介
模具生產(chǎn)存放管理辦法一、總則1.目的為加強(qiáng)公司模具生產(chǎn)與存放的管理,確保模具質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低成本,特制定本管理辦法。2.適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的生產(chǎn)、存放及相關(guān)管理活動(dòng)。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)模具的生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)過程控制、模具試模及驗(yàn)收等工作。質(zhì)量部門:負(fù)責(zé)模具生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定及質(zhì)量問題的處理。倉庫管理部門:負(fù)責(zé)模具的存放管理,包括入庫、存儲(chǔ)、出庫等環(huán)節(jié),并確保模具的安全與完好。技術(shù)部門:負(fù)責(zé)提供模具設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求及相關(guān)技術(shù)支持,協(xié)助解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題。二、模具生產(chǎn)管理1.生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)客戶訂單、銷售預(yù)測(cè)及庫存情況,制定合理的模具生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確模具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、交付時(shí)間等信息。在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)充分考慮生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能、人員配備、原材料供應(yīng)等因素,確保計(jì)劃的可行性和合理性。生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,各部門應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃組織生產(chǎn),確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。如因特殊情況需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,應(yīng)提前辦理相關(guān)審批手續(xù),并及時(shí)通知相關(guān)部門。2.生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,及時(shí)編制工藝文件,包括工藝流程、加工工藝、裝配工藝等,并確保工藝文件的準(zhǔn)確性和可操作性。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝文件,提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括原材料采購、生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試、工裝夾具準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)等。確保生產(chǎn)所需的原材料、設(shè)備、工裝夾具等符合要求,人員具備相應(yīng)的操作技能。質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),制定檢驗(yàn)計(jì)劃,明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次等,并準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗(yàn)工具和量具。3.生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件組織生產(chǎn),確保模具生產(chǎn)過程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品和成品的質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)、巡檢、抽檢等檢驗(yàn)制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,正確使用生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具,確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或工裝夾具損壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并停止使用,待修復(fù)后再繼續(xù)生產(chǎn)。質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)督,定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)提出整改意見,并跟蹤整改情況。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,應(yīng)立即停止生產(chǎn),采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,防止問題擴(kuò)大。4.模具試模模具生產(chǎn)完成后,生產(chǎn)部門應(yīng)組織進(jìn)行試模。試模前,應(yīng)確保模具安裝正確,生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試正常,原材料符合要求。試模過程中,應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行操作,記錄試模參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量情況。試模產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn),包括尺寸精度、外觀質(zhì)量、物理性能等,確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求和客戶標(biāo)準(zhǔn)。如試模過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)組織技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)人員進(jìn)行分析和處理,制定整改措施,并對(duì)模具進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。整改完成后,應(yīng)再次進(jìn)行試模,直至產(chǎn)品質(zhì)量合格為止。5.模具驗(yàn)收模具試模合格后,生產(chǎn)部門應(yīng)填寫模具驗(yàn)收申請(qǐng)單,提交質(zhì)量部門進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量部門應(yīng)按照模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)模具進(jìn)行全面的驗(yàn)收,包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、性能測(cè)試等。驗(yàn)收合格的模具,質(zhì)量部門應(yīng)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并在模具上加蓋驗(yàn)收合格章。驗(yàn)收不合格的模具,質(zhì)量部門應(yīng)出具不合格報(bào)告,明確指出不合格項(xiàng)及整改要求,生產(chǎn)部門應(yīng)組織進(jìn)行整改,直至驗(yàn)收合格為止。模具驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù),將模具移交倉庫管理部門進(jìn)行存放。三、模具存放管理1.存放環(huán)境要求倉庫應(yīng)具備良好的通風(fēng)、防潮、防火、防盜等條件,確保模具存放環(huán)境的安全與適宜。模具應(yīng)存放在專用的貨架或模具架上,避免模具直接接觸地面或墻壁,防止模具生銹和損壞。對(duì)于精密模具或易損模具,應(yīng)采取特殊的防護(hù)措施,如包裝防護(hù)、定期保養(yǎng)等,確保模具的精度和性能不受影響。2.入庫管理模具入庫前,倉庫管理部門應(yīng)核對(duì)模具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等信息,確保與驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一致。同時(shí),應(yīng)對(duì)模具的外觀進(jìn)行檢查,如有損壞或變形,應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行處理。模具入庫時(shí),應(yīng)在模具上標(biāo)明模具的型號(hào)、規(guī)格、入庫日期等信息,并做好入庫記錄。入庫記錄應(yīng)包括模具名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、存放位置等內(nèi)容。3.存儲(chǔ)管理倉庫管理部門應(yīng)定期對(duì)模具進(jìn)行盤點(diǎn)和檢查,確保模具的數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好。如發(fā)現(xiàn)模具丟失、損壞或生銹等情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并查明原因,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。對(duì)于長期存放的模具,倉庫管理部門應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),如涂抹防銹油、清理灰塵等,防止模具生銹和損壞。模具應(yīng)按照類別、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類存放,便于查找和管理。同時(shí),應(yīng)建立模具存放臺(tái)賬,詳細(xì)記錄模具的存放位置、出入庫情況等信息。4.出庫管理模具出庫時(shí),倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部門的領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放。領(lǐng)料單應(yīng)注明模具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息,并經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。倉庫管理部門應(yīng)核對(duì)領(lǐng)料單與模具存放臺(tái)賬的一致性,確保發(fā)放的模具準(zhǔn)確無誤。同時(shí),應(yīng)對(duì)模具的外觀進(jìn)行檢查,如有損壞或變形,應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行處理。模具出庫后,倉庫管理部門應(yīng)及時(shí)更新模具存放臺(tái)賬,并做好出庫記錄。出庫記錄應(yīng)包括模具名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、出庫日期、領(lǐng)用部門等內(nèi)容。5.模具借用管理因生產(chǎn)或其他特殊原因需要借用模具時(shí),借用部門應(yīng)填寫模具借用申請(qǐng)單,注明借用模具的型號(hào)、規(guī)格、借用時(shí)間、借用原因等信息,并經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)模具借用申請(qǐng)單進(jìn)行發(fā)放,并做好借用記錄。借用記錄應(yīng)包括模具名稱、型號(hào)、規(guī)格、借用時(shí)間、借用部門、歸還時(shí)間等內(nèi)容。借用部門應(yīng)按時(shí)歸還借用的模具,如因特殊情況需要延長借用時(shí)間,應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)。歸還模具時(shí),倉庫管理部門應(yīng)進(jìn)行檢查,如有損壞或丟失,借用部門應(yīng)照價(jià)賠償。四、模具維護(hù)與保養(yǎng)1.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)要求,制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等信息。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括模具的清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防銹等方面的內(nèi)容,確保模具的性能和精度不受影響。2.日常維護(hù)保養(yǎng)操作人員在使用模具過程中,應(yīng)做好模具的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,如及時(shí)清理模具表面的油污、雜物,定期對(duì)模具進(jìn)行潤滑等。生產(chǎn)部門應(yīng)定期對(duì)模具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。如發(fā)現(xiàn)模具磨損、變形等情況,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整。3.定期維護(hù)保養(yǎng)倉庫管理部門應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)庫存模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。定期維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括模具的全面清潔、檢查、潤滑、防銹等。對(duì)于長期未使用的模具,在使用前應(yīng)進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng),確保模具的性能和精度符合要求。4.模具維修管理當(dāng)模具出現(xiàn)故障或損壞時(shí),生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)填寫模具維修申請(qǐng)單,提交技術(shù)部門進(jìn)行維修。技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)模具的故障情況,制定維修方案,并組織維修人員進(jìn)行維修。模具維修完成后,維修人員應(yīng)填寫模具維修記錄,詳細(xì)記錄維修的內(nèi)容、更換的零部件等信息。同時(shí),應(yīng)對(duì)維修后的模具進(jìn)行試模和驗(yàn)收,確保模具維修質(zhì)量。對(duì)于維修成本較高或維修難度較大的模具,應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)估,決定是否進(jìn)行報(bào)廢處理或修復(fù)。五、模具報(bào)廢管理1.報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)符合下列條件之一的模具,可申請(qǐng)報(bào)廢:模具已嚴(yán)重磨損,無法修復(fù)或修復(fù)后無法滿足生產(chǎn)要求。模具因技術(shù)進(jìn)步或產(chǎn)品更新?lián)Q代,已無使用價(jià)值。模具因意外事故或自然災(zāi)害等原因,造成嚴(yán)重?fù)p壞,無法修復(fù)。2.報(bào)廢申請(qǐng)模具使用部門或倉庫管理部門發(fā)現(xiàn)模具符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)填寫模具報(bào)廢申請(qǐng)單,注明模具的型號(hào)、規(guī)格、報(bào)廢原因等信息,并提交技術(shù)部門進(jìn)行鑒定。技術(shù)部門應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)模具進(jìn)行鑒定,如確認(rèn)模具符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在模具報(bào)廢申請(qǐng)單上簽字同意,并提交公司領(lǐng)導(dǎo)審批。3.報(bào)廢審批公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門的鑒定意見,對(duì)模具報(bào)廢申請(qǐng)進(jìn)行審批。審批通過后,模具報(bào)廢申請(qǐng)單應(yīng)返回模具使用部門或倉庫管理部門。4.報(bào)廢處理模具報(bào)廢申請(qǐng)經(jīng)審批通過后,倉庫管理部門應(yīng)及時(shí)將報(bào)廢模具進(jìn)行清理,并做好報(bào)廢記錄。報(bào)廢記錄應(yīng)包括模具名稱、型號(hào)、規(guī)格、報(bào)廢日期、報(bào)廢原因等內(nèi)容。對(duì)于有利用價(jià)值的報(bào)廢模具零部件,可進(jìn)行回收再利用;對(duì)于無利用價(jià)值的報(bào)廢模具,可按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,如變賣、銷毀等。六、模具標(biāo)識(shí)與追溯管理1.標(biāo)識(shí)管理模具應(yīng)在明顯位置標(biāo)明模具的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、牢固、不易褪色。對(duì)于模具的關(guān)鍵部位或易損部位,應(yīng)進(jìn)行特殊標(biāo)識(shí),以便于識(shí)別和管理。2.追溯管理公司應(yīng)建立模具生產(chǎn)與存放的追溯體系,確保模具從原材料采購、生產(chǎn)加工、試模驗(yàn)收、存放管理到使用報(bào)廢等全過程的信息可追溯。生產(chǎn)部門應(yīng)記錄模具生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括原材料
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