備案號：48840-2016隧道燈產品評價標桿體系管理規(guī)范2015-08-03發(fā)布2015-11-03實施前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24組織管理 55標桿產品分類與準入要求 56標桿指標的測試方法 67產品指數的構建 77.1構建步驟 77.2計算公式 77.3計算方法 78產品檢測與一致性核查 88.1檢測申請 88.2樣本抽取 88.3產品檢驗 88.4生產的一致性審查 88.5市場銷售的一致性核查 98.6一致性變更 99標桿體系的動態(tài)管理 99.1標桿指數的發(fā)布 99.2標桿指標的更新 99.3分級 9附錄A(規(guī)范性附錄)LED路燈、隧道燈路面評測 附錄B(規(guī)范性附錄)標桿指標-耐候性測試技術規(guī)范 附錄C(規(guī)范性附錄)標桿指標-可靠性測試技術規(guī)范 附錄D(規(guī)范性附錄) 工Ⅲ本標準由廣東省質量技術監(jiān)督局提出。本標準由廣東省LED光源標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位：廣東省標準化研究院、佛山市中山大學研究院、廣州市熠芯節(jié)能服務有限公司、廣州市民科半導體照明標桿體系研究中心、廣州市龍華工業(yè)設計有限公司、廣東省東莞市質量監(jiān)督檢測中心、廣東產品質量監(jiān)督檢驗研究院、廣東省技術經濟研究中心、國家燈具質量監(jiān)督檢驗中心(中本標準主要起草人：徐晨、劉玉、王佳勝、陳曉穗、覃耀青、黃繼雄、徐哲煒、孫東男、王鋼、羅滔、周燁、王雪嬌、李自力、李潤、彭振堅。本標準為首次制定。1下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。循環(huán))電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A:低溫電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ke:流動混合氣體腐蝕電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:振動(正弦)電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N:溫度變化電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Z/AD:溫度/濕度組合循電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fh:寬帶隨機振動(數字控制)和導則設備可靠性試驗第1部分總要求設備可靠性試驗第2部分試驗周期設計設備可靠性試驗第5部分可靠性試驗成功率的驗證試驗方案設備可靠性試驗第6部分恒定失效率假設的有效性檢驗CJJ45-2006城市道路照IEC60104第2版，可靠性增長計劃IESNALM-63-2002IES配光資料標準電子轉換文檔格式(IESNAStandardFileFormatfor2ElectronicTransferofPhotometricData)3術語和定義GB/T5700、CJJ45、JTJ026.1界定的下列術語和定義適用于本文件。綜合評價LED照明產品，并基本體現產品技術特性的評價指標。檢測產品的標桿指標測試結果經加權計算得出的分值，分為單項產品指數和綜合產品指數。綜合產品指數與標桿指數比對，可直觀判斷檢測產品與標桿產品的質量高低及差異程度。以綜合產品指數為基準，根據產品分級方法對檢測產品進行評級，反映當前產品性能的行業(yè)位置。綜合產品指數高于90分為A級、80~90分為B級，70~80分C級，以此類推。其中，有任何一項標桿指標測試產品指數為0分的產品等級最高只能為B級；有任何兩項標桿指標測試產品指數為0分的產品不予評級。產品等級為A級的檢驗產品的統稱。在同期標桿指數下，其技術和質量總體上代表國內行業(yè)先進水平。3.5標桿產品單項指標值Singleindicatorvalueforbenchmarkproduct所有往期標桿產品的單項標桿指標測試結果最優(yōu)值。標桿產品單項指標值將進行動態(tài)更新和定期發(fā)布。第一次評測結果以當期最優(yōu)值作為標桿評定值。標桿產品的綜合產品指數，固定為100。規(guī)格分檔一致的LED路燈、隧道燈產品定義為一個產品單元，產品單元具有唯一編碼標識，例如產品分類測試Testforproductclassifi檢測機構從送檢產品中隨機抽取3只樣品測量光通量，要求單個樣品光通量不能大于該產品單元3規(guī)格分檔要求中光通量上限的105%或小于該產品單元規(guī)格分檔要求中光通量下限的95%,如符合要求則取測量結果平均值并依此分類。若測量結果不符合以上要求，或企業(yè)送檢產品與產品單元要求不一為路面上某點的亮度與該點的水平照度之比。它除了與路面材料有關外，還取決于觀察者和光源為距離路面2米以內的墻面的平均亮度，與路面平均亮度的比值。d)整燈或者單顆LED燈出現明顯色溫變化現象，即表觀發(fā)光顏色發(fā)生突變，如由“白光”變成“藍光”等。c)基板和散熱器明顯腐蝕，腐蝕面積超過30%。4consistencyevaluati生產過程管理、成品檢驗與交付、持續(xù)改進等六個方面)和“第二部分：標桿體系產品一致性”(含材負責標桿體系工作的總體策劃、組織協調、監(jiān)督檢查，標桿體系管理規(guī)范的發(fā)布、檢測機構的遴負責受理企業(yè)標桿體系產品評測申請、組織標桿體系專家委員會，組織開展標桿體系管理規(guī)范的制修訂工作、制定檢測機構遴選方案、組織標桿產品質量分析、開展標桿指數發(fā)布、檢測數據核實和標桿體系評分、一致性核查、標桿體系宣貫、培訓及推廣等相關服務工作。負責組織制定標桿體系評定細則。執(zhí)行機構接受管理機構指導，向企業(yè)發(fā)送評定結果報告負責聯合有關科研、檢測機構及企業(yè)等，進行標桿體系理論及檢測結果一致性等理論研究及案例分析，開展檢測數據采集與分析、產品一致性核查調研、示范工程保障完善、產品設計標桿體系等研究工作，制定和動態(tài)更新標桿體系管理規(guī)范，建立和維護標桿體系數據庫等。研究機構接受管理機構由管理機構負責遴選。受執(zhí)行機構委托，對送檢資料進行審查。負責進行產品生產一致性核查，按照有關法律法規(guī)、技術規(guī)范、標準以及標桿體系管理規(guī)范的要求開展制造廠現場組織能力審查和產5???????///y{·l?y*%A*%á*%A*%6光效、平均相關色溫、單位功率平均照度、均勻性及眩光、環(huán)境比、耐候性、浪涌、可靠性、產品制障能力與生產一致性核查等直接關聯的8項標桿指標。標桿指標測試方法如下表2、表3所示。指標1按GB/T9468,燈具(不經老化)按正常使用狀態(tài)安裝，燃點2小時后測量平均系統光效，環(huán)境溫度控制在25℃±1℃指標2按GB/T7922,用積分球測量平均相關指標3按CJJ45要求，在標準模擬測試條件下，計算LED路燈的單位功率地與測試方案見附錄A)按CJJ45要求，在標準模擬測試條件下，分別計算LED路燈的地面照度均勻性、縱向亮度均勻性和眩光限值閾值增量，根據制定的以上述參數作為自變量的與測試方案見附錄A)指標5按CJJ45要求，在標準模擬測試條件下，計算LED路燈的環(huán)境比(模耐候性(具體測試規(guī)范及判定準則見附錄B)浪涌試驗(參照GB17626.5的測量方法，浪涌抑制性能的電壓保護水平不應低于2kV(線-線)和4kV(線-地))試驗包括基本試驗和分級試驗，基本試驗合格的樣品才能進入分級試驗(具體測試規(guī)范及判定準則見附錄C)產品制造組織保障能力與生產一致性核查(具體程序規(guī)則見附錄D)指標1按GB/T9468,燈具(不經老化)按正常使用狀態(tài)安裝，燃點2小時后測量平控制在25℃±1℃指標2按GB/T7922,用積分球測量平均相關指標3按CJJ456和JTJ026.1的要求，在標準模擬測試條件下，計算LED隧道燈的單(模擬條件與測試方案見附錄A)按JTJ026.1要求，在標準模擬測試條件下，計算LED隧道燈地面照度均勻性、光限值閾值增量，根據制定的以上述參數作為自變量的函數計算評價值(模錄A)指標5按JTJ026.1要求，在標準模擬測試條件下，計算LED隧道燈的墻面-路面亮方案見附錄A)耐候性(具體測試規(guī)范及判定準則見附錄B)試驗包括基本試驗和分級試驗，基本試驗合格的樣品才能進入分級試驗(具體測試規(guī)范及判定準則見附錄C)產品制造組織保障能力與生產一致性核查(具體程序規(guī)則見附錄D)7產品指數的構建分為兩個步驟。首先，將檢測產品的測試結果按照表2、表3計算得出對應的產品各標桿指標的單項原始分，再將各單項原始分按7.2公式(1)計算得出單項產品指數，單項產品指數按7.2公式(2)可計算得出綜合產品指數。7.2計算公式公式(1):單項產品指數=抽檢產品單項原始分×(100/上期標桿產品單項指標值對應的單項原始分)公式(2):綜合產品指數=∑(單項產品指數)產品指數的計算方法如表4、表5所示。指標參照區(qū)間指標1(測量結果-80)×15/120指標2指標3(測量結果-0.01375)×3/(0.4-0.01375)指標5指標參照區(qū)間指標1(測量結果-80)×15/120指標2指標3(測量結果-0.0825)×5/(2.4-0.0825)8指標參照區(qū)間指標58產品檢測與一致性核查8.1檢測申請由申請單位(一般為產品制造商)向指定執(zhí)行機構提出正式的書面申請，經審查通過后就有關事宜與檢測機構簽署委托檢測協議，并由執(zhí)行機構提交一份給檢測機構使用。申請書格式由執(zhí)行機構另行制定。8.2樣本抽取由指定檢測機構負責具體實施。企業(yè)需按產品單元要求提供25件同一規(guī)格主檢產品，送樣至檢測機構，由檢測機構從中隨機抽取15只樣品并隨機編號，其中3只用于LED路燈指標1~指標5和指標7或LED隧道燈指標1~指標5的測試，其余12只用于其他指標的測試。8.3產品檢驗產品檢驗由指定的檢測機構按照本標準第6章的要求具體實施。檢測機構根據產品分類測試結果進行產品單元歸類，未達到準入要求和安全要求的產品不能進入標桿指標測試，若企業(yè)送檢產品與產品單元要求不一致，檢測機構將依據實際檢測結果將產品歸類至對應產品單元，或由企業(yè)重新送檢產新的標桿指數發(fā)布后，依企業(yè)申請，同批次產品相同項目的檢測結果繼續(xù)有效，可直接進入新一輪標桿體系評測。原則上每個產品單元只出具一份實驗報告，但對于同一申請方、不同產地的相同型號產品，僅做一次試驗。8.4生產的一致性審查生產一致性評價由審查機構在送檢產品生產廠進行，評價內容包括：通用質量保證能力(包括質量管理體系、產品及工藝設計開發(fā)、采購與供方管理、生產過程管理、成品檢驗與交付、持續(xù)改進);標桿體系產品一致性(關鍵原材料與元器件一致性、結構與標識一致性、關鍵設備及工藝一致性、標桿指標一致性)。具體程序規(guī)則見附錄D。9管理機構和執(zhí)行機構有權對已進入市場銷售貼有分級標識的產品進行一致性核查，若未達工程基本要求或一致性核查結果為不合格，管理機構及執(zhí)行機構有權取消該產品甚任何關于產品的一致性變更，企業(yè)必須在執(zhí)行機構和檢測機構備案。視實際情況需要，執(zhí)行機構每一期標桿指數和標桿產品單項指標值由管理機構在各類權威期刊、網站9.2標桿指標的更新標桿指標根據產業(yè)發(fā)展和應用實際需要可更新和擴充。指標的更新和擴充，由研究機構提出，經執(zhí)行機構組織技術論證和廣泛征求意見，對新增或替換評價指標的技術成熟度、終端應用需求和檢測產品評價依據“隨到隨檢，隨檢隨評”原則，產品可隨時送檢，檢測完成60)共5級，由認可檢測機構出具檢測報告。若出現單項指標值為0的情況，最高評級為B。有任何兩項標桿指標測試產品指數為0分的產品不予評級。(規(guī)范性附錄)本規(guī)范適用于LED路燈、隧道燈產品評價標桿體系中關于指標3(單位功率平均照度)、指標4(均勻性及眩光)、指標5(環(huán)境比/墻面-路面亮度比)的計算方法，利用路燈、隧道燈產品IES標準光文件在模擬路燈場景中計算上述參數的模擬計算方法。所涉及的計算方法、場景設置參數及得到的模擬本實驗是根據燈具經分布光度計測試后得到的空間光強分布，生成IES文件，進入專業(yè)照明設計兩種；適用車速有100、80、60、40共計四種。企業(yè)根據自身產品性能特征及應用市場的定位填報上IES文件按C類燈具標準測量，x角度取0°-180°,角度間隔5°;C平面角度取0°-360°,角度間隔10°。A.3.2.1LED路燈6米：2車道8米：2車道10米：3車道12米：4車道其中，單車道寬度設置為3.75m。3、燈具設置燈具安裝挑臂長度1.5m,燈具傾斜角度默認為0度；或由企業(yè)自報，但不得高于15度。單側布燈。路面設置為瀝青路，平均反射率0.07,反射率等級R3。11兩邊緩沖帶各寬0.3m,兩邊人行道各寬1m。2、設置燈具安裝間距燈具安裝間距由送檢燈具聲稱適用的速度范圍決定，燈具安裝間距與不為V之間的關系如下表A.1所示：適應車速(km/h)燈具間距(m)3、燈具安裝高度5.5m,靠兩側墻面布燈，燈具安裝角度默認為25度，或由企業(yè)自報。4、照明環(huán)境反射特性設置城市隧道環(huán)境中，路面設置為水泥混凝土路，平均反射率0.1,反射率等級R1。高速公路隧道環(huán)境中，路面設置為瀝青路，平均反射率0.07,反射率等級R3。隧道兩側墻面2m高范圍內，反射率為0.7;高于2米范圍的墻面反射率及頂棚反射率均為0.3。首先，將根據產品提供的IES文件，提取以下參4、燈具總功率W和總光通量Φ此外，將使用該產品IES文件對于其他燈桿高度設置場景進行計算，并提供計算結果報告，但其2、通過模擬軟件計算給出路面照度均勻度Ue3、通過模擬軟件計算給出路面縱向亮度均勻度U4、通過模擬軟件計算給出眩光限值閾值增量TI.5、通過模擬軟件計算給出環(huán)境比值SRA.3.4LED路燈各項指標的計算方法A.3.4.1指標3計算方法2、從IES文件中讀取燈具總功率W3、指標3測試結果=Eav/W。A.3.4.2指標4計算方法1、出現如下情況的任何一種，該指標值為0分A.3.4.3指標5計算方法通過模擬軟件計算給出環(huán)境比值SR,作為指標5的測試結果進行評價。依據送檢企業(yè)聲稱的產品適用車速，設置燈具安裝此外，將使用該產品IES文件對于其他燈桿高度設置場景進行計算，并提供計算結果報告，但其A.3.5.1指標3計算方法2、從IES文件中讀取燈具總功率W3、指標3測試結果=Ea/W。A.3.5.2指標4計算方法通過模擬軟件計算給出路面照度均勻度UE和亮度均勻度U?。1、出現以下情況，該項指標得分為0分：A.3.5.3指標5計算方法1、通過模擬軟件計算出高出路面2米的墻面范圍的平均亮度Lw2、計算墻面-路面亮度比SR=Lw/La,作為指標5的測試結果進行評價。(規(guī)范性附錄)本規(guī)范為《廣東省LED路燈、隧道燈產品評價標桿體系管理規(guī)范》中標桿指標6的檢測方法。試驗時，如試驗箱類型為強迫空氣對流循環(huán)型，則試驗箱內需有隔板或類似裝置防止空氣直接吹高低溫試驗按送樣單位分組，每組1個樣品，并編號標記，依次進行高低溫試驗；氣體腐蝕試驗按送樣單位分組，每組4個樣件(其中一個為對照樣),編號標記，并將其中3個樣件投入試驗。低溫試驗：受試樣品在低溫-40℃條件下貯存16小時，貯存試驗過程中樣品不通電，然后升溫到-25℃,保持30min后通電工作30min,低溫試驗結束后升到常溫進行試驗后檢測；高溫試驗：受試樣品在高溫85℃條件下貯存16小時，貯存試驗過程中樣品不通電，然后降溫到55℃,保持30min后通電工作30min,高溫試驗結束后降到常溫進行試驗后檢測。受試樣品在高低溫試驗過程中或試驗后檢測如出現失效即認為該項b流動混合氣體腐蝕試驗試驗條件如表B.1所示，整燈IP防護等級達到IP67以上表B.1流動混合氣體腐蝕試驗條件試驗時間(h)氣體類型氣體濃度(ppm)溫度(℃)相對濕度(%)(規(guī)范性附錄)標桿指標-可靠性測試技術規(guī)范C.1范圍本規(guī)范為《廣東省LED路燈、隧道的產品評價標桿體系管理規(guī)范》中標桿指標-可靠性的檢測方法。本規(guī)范的適用范圍為LED路燈、隧道燈，其目的是評價與可靠性等級直接相關的標桿指標。C.2一般試驗要求C.2.1試驗目的本試驗為考核性試驗，目的不在于預測產品壽命，而在于短時間內發(fā)現受檢產品是否存在重大設計缺陷和不可靠性。本試驗基于定性的可靠性評價，確定受檢產品的可靠性基本水平和在同樣的應力條件下評價可靠性基本水平的優(yōu)劣。C.2.2試驗的一般要求除另有規(guī)定的項目外，測量應在環(huán)境溫度為25℃±1℃條件下進行，相對濕度最大為65%的無對流風的環(huán)境中進行。在測量前的穩(wěn)定工作期間，電源電壓應穩(wěn)定在±0.5%的范圍之內；在測量時，電源電壓應穩(wěn)定在±0.2%的范圍之內。在加速試驗期間，電源電壓應穩(wěn)定在±2%的范圍之內。電源電壓的諧波含量應不超過3%。試驗在額定頻率下進行。光通量按GB/T24824規(guī)定的方法測量。C.2.3受試樣品要求提交試驗的受試樣品應在批產的產品中隨機抽取，并檢測合格。試驗前將受試樣品高溫保護裝置斷開。C.2.4試驗條件C.2.4.1試驗環(huán)境要求本項試驗在高低溫濕熱試驗箱和高溫箱中進行。C.2.4.2試驗儀器本項試驗所需儀器主要有：高低溫濕熱試驗箱，高溫箱，積分球或者分布光度計，穩(wěn)壓電源，程序計數器或者類似功能的設備。C.2.4.3安裝要求試驗時，如試驗箱類型為強迫空氣對流循環(huán)型，則試驗箱內需有隔板或類似裝置防止空氣直接吹向受試樣品，箱內受試樣品的空間擺放須能盡量避免造成產品局部過熱情況，擺放盡量模擬實際使用情況。C.3試驗與評價試驗分基本試驗和分級試驗。C.3.1試驗分組與樣品數量組別允許失效數(定性評估)室外設備：11只0室外設備：11只0C.3.2定性可靠性評價以可靠性驗收試驗為主，從定性角度評價產品的基本質量可靠性的保障能力，用于進行快速的可靠性設計驗證和重大缺陷評估及早期可靠性保障，從基本環(huán)境適應性、結構完整性、以及預期的工作能力水平來評價和驗收產品的基本可靠性水平，包括以下的試驗和評價項目。組別試驗類別試驗項目允許失效數室外設備：5只0隨機振動試驗室外設備：1只室外設備：5只后樣品)0室外設備：11只0C.3.3基本試驗基本試驗包括快速溫度循環(huán)、隨機振動、交變濕熱、早期可靠性保障等試驗基本試驗失效判據：以下情況可認為受試樣品發(fā)生失效：a)LED整燈或若干光源出現不亮情況；b)LED整燈光衰超過6%;c)LED整燈出現閃爍現象；d)LED光源出現熒光粉層脫落現象；e)LED整燈或若干光源出現明顯色溫變化現象，即表觀發(fā)光顏色發(fā)生突變，如由“白光”變成“藍光”等；試驗判據：受試樣品無失效出現即認為基本試驗通過(即基本試驗每組不允許樣品出現失效),受試樣品出現失效即認為基本試驗不通過，基本試驗不通過不能進行分級試驗。C.3.3.1快速溫度循環(huán)試驗試驗方法：GB/T2423.22試驗條件：1)工作條件：非工作狀態(tài)2)溫度：高溫為+105℃,低溫為-40℃3)極限溫度下的保持時間產品重量W(kg)保持時間4)溫度變化速率：10℃/min5)試驗循環(huán)次數：室外設備：20次試驗條件：1)工作條件：正常工作狀態(tài)2)頻率范圍：5Hz～200Hz3)加速度譜密度：0.01g2/Hz4)加速度總均方根值：1.4grms5)試驗方向：X、Y、Z三方向(暫不考慮實際產品可能的結構對稱性問題，即任何形式的產品，都必須經受三個互相垂直的方向進行試驗)6)試驗時間：每方向連續(xù)進行15min試驗方法：GB/T2423.4試驗條件：1)工作條件：正常工作狀態(tài)，每個循環(huán)在高溫高濕階段進行一次樣品供電通斷，斷電時間不低于5min,不高于10min2)上限溫度65℃,低溫子循環(huán)：-20℃3)循環(huán)次數：10次試驗剖面如圖C.1所示：—111195%—10t試驗方法：GB/T2423.34,GB/T5080,GJB899A,GJB試驗條件：室外設備：11只樣品，在額定電應力條件穩(wěn)態(tài)工作試驗時間C.3.4分級試驗分級試驗采用極限應力敏感度試驗。d)LED整燈或若干光源出現明顯色溫變化現象，即表觀發(fā)光顏色發(fā)生突變，如由“白光”變成注：受檢樣品若出現塑料外殼或類似部件軟化變形等現象，試驗不視為失效。試驗判據：受試樣品在對應的試驗等級下無失效出現即認為該試驗等級的分級試驗通過，受試樣品在對應的試驗等級下出現失效即認為該試驗等級的分級不通過。試驗方法：參照GB/T2423,采取步進應力進行試驗，本試驗屬于破壞性試驗，試驗的目的是評價產品可靠性的健壯性和裕度，并根據可靠性的健壯性和裕度進行分級。試驗條件：1)試驗應力：溫度和電應力組合進行的綜合應力試驗2)起始溫度：95℃3)溫度步進量：10℃4)溫度應力步長：2h5)電應力：試驗期間進行電應力/電拉偏試驗基本試驗合格后方進行分級試驗。對1組樣品，試驗應力的施加順序如下：樣品在試驗全過程均輸入1.1倍額定輸入電壓，從95℃、105℃、115℃、125℃,分4級逐級加溫，每級溫度保持2h后測試，每一溫度等級試驗后，如出現失效，則停止該組分級測試。保持時間溫度(℃)分級12受試樣品無失效。22受試樣品無失效。32受試樣品無失效。42受試樣品無失效。分級試驗：對應試驗等級的分級試驗不通過，則可靠性達到前一試驗等級的可靠性等級；試驗等級1的分級試驗不通過，則可靠性達到基本可靠性等級；對應試驗等級的分級試驗通過，則可靠性達1)術語解釋：電源和驅動不變(供應商不變，同一個產品系列，電路原理和拓撲結構不變，電源和驅動的主要半導體器件和功率器件只是電參數的變化、只是功率變化);和光源不變(供應商不變，同一個產品系列，封裝形式不變，只是光效變化);和熱管理結構不變或只是散熱器同比例變化；和整體拓撲結構不后續(xù)申請，同一種門類產品(如筒燈、路燈、平板燈等)的可靠性關鍵件變化的，和/或生產工藝包括快速溫度循環(huán)試驗、隨機振動試驗、交變濕試驗、早期可靠性保障試驗、極限應力敏感度試——直接派生機型：后續(xù)申請，同一種門類產品(如筒燈、路燈、平板燈等)的可靠性關鍵件不變的、可劃分為同一個系列產品的、生產工藝不變的、制造廠只是在原標桿體系產品的基礎上增加型號或產品變更(與可靠性相關的關鍵件不變)的LED照明標桿體系產品機型，不需再進行可靠性評測。只需要進行資料審核和變更確認?！g接派生機型：后續(xù)申請，同一種門類產品(如筒燈、路燈、平板燈等)的可靠性關鍵件不變的，只是生產工藝部分變化的LED照明標桿體系產品機型，需進行基本試驗中的重大缺陷快速評估和分級試驗。試驗項目為快速溫度循環(huán)、隨機振動和極限應力敏感度試驗?！獢U展機型初次或后續(xù)申請，同一種門類產品不能劃分為同一個系列的，可靠性關鍵件不變的、生產工藝不變的、只是針對具體產品作了設計和工藝適當調整的LED照明標桿體系產品機型，需進行基本試驗中的重大缺陷快速評估、早期可靠性基本保障試驗(擬合1000h傳統試驗)和分級試驗。試驗項目為快速溫度循環(huán)、隨機振動、擬合1000h傳統試驗的早期可靠性基本保障試驗和極限應力敏感度試驗。2)其他情形，實驗室根據具體情況決定是否需要增加試驗項目，但需報管理機構或執(zhí)行機構批準。(規(guī)范性附錄)標桿指標-制造廠組織能力與一致性評價程序規(guī)則本程序規(guī)則適用于審查機構開展的標桿體系產品現場評價工作，可為申請方/受評價方/標桿體系產品目錄單位進行標桿體系產品現場評價提供指導。D.2申請方應具備的基本條件(1)持有法定登記注冊證明(或其他注冊證明文件，下同),如獨立法人地位證明文件等，均可作為“申請人”向審查機構提出現場評價申請，并按要求提供有關資料。(2)制造廠如果存在以下情況，a)若關鍵過程(如設計或生產)全部外包，則必須對外包方現場進行評價；b)若只有部分外包，可將外包方作為供應商管理，由評價組決定是否對外包方現場進行評價。D.3申請方/受評價方的權利和義務D.3.1申請方/受評價方的權利(1)與審查機構協商確定現場評價時間。(2)對參加現場評價的人員或時間安排有異議時，與審查機構協商解決。(3)有權對審查機構的現場評價活動等提出申訴/投訴和異議。D.3.2申請方/受評價方的義務(1)按審查機構要求提交申請文件及其相關材料；(2)為審查機構提供保證現場評價工作順利進行必要的辦公條件及食宿安排；(3)為審查機構現場評價組進入現場評價區(qū)域、調閱文件記錄、安排被訪問人員等提供必要的條件；為評價和解決投訴準備相應人員。(4)保留顧客和/或相關方就組織的活動、產品或服務所提出的所有投訴記錄，信息溝通記錄及相應糾正措施記錄，并在審查機構要求時提供。重要投訴應及時通報審查機構。(5)按規(guī)定交納現場評價費用。(6)申請人有確保標桿體系產品符合現場評價要求的責任。D.4現場評價程序現場評價活動含現場評價申請的受理、文件評審和現場評價實施，出具評價報告，見圖D.1。A~E+AE[E`”+AE·小í)A~ETM‰E?>,XEEáEi'o),A~E4§p?(2)在希望正式現場評價前1個月，申請方向審查機構提交現場評價申請，并交納評價費用。(1)審查機構對申請文件的齊套性進行檢查，文件不齊套時，報執(zhí)行機構通知申請方重新提交或(2)審查機構指定現場評價組進行現場評價申請文件審核。如果文件審核結論顯示不滿足具備現(3)必要時，在正式現場評價前，審查機構可以派員對申請方進行初次訪問。(1)現場評價組應具備相應的專業(yè)能力，必要時可以聘請有關的技術專家協助現場評價工作。審查機構應將現場評價計劃通知申請企業(yè)。同時將現場評價組名單通知申請方，申請方如有異議(2)現場評價組應根據提交的文件資料及受評價方質量體系和標桿體系產品特點進行現場評價策(1)首次會議現場評價開始的時候，現場評價組長應主持、召開受現場評價方領導參加的首次會議，向受現場(2)現場評價現場評價通常分為通用質量保證能力和標桿體系產品一致性兩部分，若年度內已通過現場評價的目錄單位再次申請同類型產品列入標桿體系產品目錄，原則上僅進行標桿體系產品一致性核查，通用現場評價組根據現場評價計劃，采取提問、交談、查閱文件資料、現場觀察、實際檢測等方法，求依據正式發(fā)布的標準或技術規(guī)范，其它雜類燈檢測和審查時的技術要求依據企業(yè)經過標準機構備案標桿體系產品的一致性核查，依據制造廠現場的組織能力和產品一致性評價檢查表進行評分，組a.若從未正式生產過LED照明類產品，則得0分；b.若申請產品尚未得到正式生產，有生產其它類型LED照明產品(與申請產品不屬于同一個系列)的生產經驗，其評分結果將不超過已有正式生產申請產品評價的最高得分的80%;果將不超過已有正式生產申請產品評價的最高得分的90%。拍照是重要的現場取證手段之一，所關聯的照片將作為現場評價記錄的一部分存檔。若制造廠認在審核期間，受評價方應予以協助、配合，并保證：a.現場評價組能夠查閱和標桿體系產品現場的組織能力和產品一致性評價有關的文件資料和質量記錄，包括原始記錄；b.現場評價組能夠進入與標桿體系產品現場的組織能力和產品一致性評價有關的場所(若受現場評價方認為某些場所為本單位的機密場所，應在首次會議上說明，雙方協商解決);c.現場評價組能夠訪問與標桿體系產品現場的組織能力和產品一致性評價有關的人員；d.為現場評價組提供進行標桿體系產品現場的組織能力和產品一致性評價所必需的設施和條件，并指定聯絡人員。(3)末次會議現場評價結束時，現場評價組長應主持、召開有受評價方領導參加的末次會議，以宣布整個現場評價活動的結束。D.4.5遞交現場評價報告審查機構審定通過后，向管理機構遞交最終現場評價報告。D.5列入目錄產品的監(jiān)督管理(1)審查機構將定期進行現場監(jiān)督評價，以確認目錄單位的標桿體系產品及其質量保證條件持續(xù)滿足要求，每年至少一次，每兩次監(jiān)督的時間間隔不超過12個月；(2)標桿體系產品現場監(jiān)督評價主要包括：c)驗證通用質量保證能力的一致性和持續(xù)有效性；d)核查標桿體系產品與相關產品標準及有關技術條件的一致性；e)核查目錄產品顧客投訴及反饋情況。(3)審查機構向目錄企業(yè)發(fā)出現場監(jiān)督評價計劃和收費通知，目錄企業(yè)應根據要求做好準備。(4)評價組實施現場評價，由審查機構將監(jiān)督評價報告呈報管理機構，必要時再抽樣提交檢測機構檢測，不合格的企業(yè)取消資格。(5)必要時，審查機構將進行不定期監(jiān)督評價。D.6投訴和申訴申請方/受現場評價方/目錄單位在對審查機構的結論、行為等有異議時，具有投訴/申訴的權利，審查機構對投訴和申訴的處理結果向申訴人書面告知。D.7變更管理目錄產品的信息發(fā)生變化時，或產品中涉及關鍵標桿指標的設計、結構、材料或零部件發(fā)生變更時，應向審查機構提出申請。必要時審查機構委托相關檢測機構進行必要的檢測以決定是否同意變更。若產品執(zhí)行標準或技術規(guī)范發(fā)生變更，應在標準或技術規(guī)范轉換期內完成變更，否則不能繼續(xù)列入標桿體系產品目錄。第一部分：通用質量保證能力(40分):第二部分：標桿體系產品一致性(60分):●關鍵原材料與元器件一致性20分●關鍵設備及工藝一致性10分●標桿指標一致性25分每部分包括若干小條款，每個小條款根據其與評價目的主次關系分別賦予一定的滿分分值；每個小條款細分為若干條目，每個條目后的括號內為該條目的滿分分值。評價人員根據具體條目符合程度給出得分值，完全符合條目要求得該條目括號內的全部分值，完全不符合要求給0分，部分符合優(yōu)先參照評分表相關欄目的“注”予以打分，其它情況視滿足程度在0至滿分分值之間打分。D.8.1.3評分結果制造廠是否建立了有效的質量管理體系?(0.2,有IS09000等證書得是否已獲得認證和接受了持續(xù)的年度監(jiān)督，且未被暫停過?(0.2書暫停過但已恢復得一半分，證書處于暫停狀態(tài)不得分)質量管理體系證書是否在有效期內，并可在CNCA官方網站查詢?(0.2,查且有效得滿分，證書有效但在CNCA官網不可查到或證書無效不得分)最高管理層是否重視質量改進?(0.1,每年都有最高管理層參加質分，能描述案例但無記錄得一半分，既無案例又無記錄不得分)是否建立質量分析會議制度?(0.2,有制度且有記錄得滿分，有制度有相關記錄得一半分，無制度也無記錄不得分)質量管理體系的組織架構是否包括了所有影響產品質量的部門?(0.1,組織架構至少包括了設計、采購、制造、品質、倉儲、售后等部門得滿分，缺任何一個部分得一半分，缺兩個或以上部門不得分)是否明確了影響產品質量的工作崗位和關鍵崗位?(0.1,明確了標桿從事影響產品質量工作的人員是否具備相應的能力，關鍵崗位人員是否經資格認可?(0.1,有學歷和培訓考核檔案及上崗證得滿分，有上崗證但無學歷或培訓考核檔無檔案無上崗證或現場觀察和提問回答不上來不得分)質量目標定義是否明確?(0.1,有書面的定義且可量化得滿分，有定性義得一半分，無書面定義不得分)質量目標是否可測量?(0.1,可測量且有記錄得滿分，可測量但無記錄且無記錄不得分)是否包括標桿體系產品的質量水平要求和過程能力要求?(0.1,齊全求但無過程能力要求得1/3分，無質量水平要求但有過程能力要求得一半分，兩者皆無不得分)質量管理體系文件架構是否合理，文件和記錄是否有效控制?(0.1,架文件和記錄控制有效得滿分，有架構但不清晰完整得1/4分，文件記個以上的文件或記錄失控得1/3分，既無架構又未控制文件記錄不得分)是否規(guī)定了文件更改和更改狀態(tài)標識控制等要求?(0.1,有規(guī)定有不超過2個遺漏得一半分，無規(guī)定或有兩個以上遺漏不得分)記錄是否清晰、完整并能保證可追溯?(0.1,記錄全部滿足得滿分，有不一半分，有超過2份以上不滿足不得分)文件是否包括對標桿體系評價認定的檢測樣品與批量生產的標桿體系產品的一致性進行控制的要求?(0.1,有要求有實施且有記錄得滿分，有要求但無記錄得1/3分，無要求無記錄不得分)是否依據行業(yè)慣例識別存在的全部關鍵過程?(0.2,齊全得滿分，識別得一半分，有兩個以上關鍵過程未識別不得分)是否識別存在的全部外包過程?(0.1,齊全得滿分，有不超過1個以上未識別不得分)若存在外包過程，是否編制外包控制文件，明確其控制方式?(0.1,有滿分，有文件但無記錄得1/3分，無文件無記錄不得分)是否對外包過程進行有效控制?(0.1,外包過程交付的批次100%合格得滿分，合格率不低于未外包過程得一半分，合格率低于未外包過程不得分)注：若無外包過程，該項目分數加入第一條目；發(fā)現一個問題扣0.1分，最高扣0.5分。制造廠的基礎設施是否充分和滿足要求?(0.3,充分滿足得滿分，關鍵一半分，關鍵設施缺超過1臺以上不得分，有不超過2臺關鍵設施有部分功能喪失得一半分，有超過2臺關鍵設備功能部分喪失不得分)制造廠的工作環(huán)境是否是滿足要求?(0.3,工作環(huán)境滿足產品的生產、分，有一項不滿足不得分。同時，勞動保護和職業(yè)健康每年有不超過的得一半分，每年有超過1次以上處罰的不得分)注：發(fā)現一個問題扣0.1分，最高扣0.6分。3是否制定產品與工藝設計開發(fā)程序?(0.3,齊全得滿分，設計開發(fā)程序中缺不超過一個產品或工藝的得一半分，缺標桿體系產品的不得分)該程序對設計開發(fā)階段的劃分是否清晰、合理并明確各階段工作?(0審、驗證或小試、中試任何一項的得一半分，沒有驗證和小試的不得分)制造廠是否明確標桿體系產品設計人員的能力要求并經資格確認?(0.3滿分，有不超過2名無證書得一半分，未明確且有超過2名無證書的不得分)1是否編制產品設計開發(fā)計劃?(0.2,有得滿分，有但有缺任何一個或缺2個或以上產品的不得分)是否在研發(fā)過程中關注產品一致性驗證活動，并規(guī)定驗證安排?(0.2項目齊全得滿分，有規(guī)定有記錄或項目不全得一半分，有規(guī)定但無記錄的或無規(guī)定的不得分)標桿體系產品實際設計開發(fā)計劃是否明確標桿體系產品設計開發(fā)的階段、部門職責與接口關系、各階段所需進行的各項活動、各階段需輸出的文件等套得滿分，缺任何一項得一半分，缺1項以上不得分)1標桿體系產品實際設計輸入是否包括顧客要求、標桿指標要求、預計綜合成本和可靠性目標、缺1項以上不得分)設計輸入評審是否是有效的?(0.2,有效且有記錄得滿分，無則不得分)評審提出問題是否得到關閉?(0.3,所有問題關閉得滿分，任何一個未關閉不得分)注：若評審未提出問題，該項目分數加入第一條目。1標桿體系產品實際設計輸出是否包括產品標準、電器原理圖、電路圖、結料采購清單、外包過程清單、工藝流程圖及作業(yè)指導書、關鍵過程參數和指標檢驗和試驗文件、產品使用說明等經過批準的文件?(2,齊套得滿分，缺任何一項得一半分，缺1項以上不得分)材料采購清單是否包括具體的規(guī)格型號、供應商、執(zhí)行標準等要求?(1何一項得一半分，缺1項以上或缺關鍵件的不得分)注：發(fā)現一個問題扣0.3分，最高扣3分。3實施中，是否根據設計開發(fā)計劃安排進行設計評審、驗證和確認?何一項得一半分，缺1項以上或缺標桿指標的不得分)對于提交檢測機構樣品的技術指標和功能要求是否有試驗數據或分析報告予設計的產品能滿足設計輸入要求?(0.7,完整得滿分，缺任何一項缺標桿指標的不得分)1是否編制產品設計更改控制程序，以確保更改實施之前得到評審、驗證得滿分，只有驗證和確認得一半分，無驗證或確認的均不得分)各相關文件是否有體現此類更改的標識，是否記錄和保持更改的實施日記錄得滿分，無記錄不得分)注：發(fā)現一個問題扣0.2分，最高扣1分。1是否制定選擇、評價、再評價供應商(含外包方)的程序?(0.5,有且規(guī)定完善則得滿有但不完善得一半分，無則不得分)供方選擇和評價的依據是否包括資質、供貨質量、以往交付情況、產品價格、質量保證能力、關鍵件供應商的不得分)2是否建立合格供應商名單?(0.5,有且齊全得滿分，缺不超過2個缺任何一個關鍵件供應商的不得分)是否標明供應商所供產品型號規(guī)格等信息?(0.5,齊全得滿分，缺任何一項得一半分，缺1項以上或缺關鍵件的不得分)1采購和外包文件內容是否包括規(guī)格型號、執(zhí)行標準、交付要求、售后服務等內全得滿分，缺任何一項得一半分，缺1項以上或缺關鍵件的不得分)采購文件發(fā)出前是否得到批準?(0.3,有則得分，無則不得分)1是否制定原材料(含外包方提供產品)檢驗和試驗程序?(0.5,有規(guī)定不完善則不得分)該程序是否明確檢驗(驗證)項目、抽樣方案等內容?(0.5,齊全半分，缺1項以上或缺關鍵件的不得分)是否所有的原材料(含外包方提供產品)都有完整的檢驗或驗證記錄?何一項得一半分，缺1項以上或缺關鍵件的不得分)3是否按照不合格產品控制程序處理進貨檢驗過程中的不合格品?(0.是否向供應商反饋不合格信息，要求供應商分析原因、采取糾正措施并驗證其措施有效(0.5,齊全得滿分，缺任何一項得一半分，缺1項以上或缺關鍵件的不得分)1是否建立生產設備與工裝夾具的臺帳?(0.3,齊全得滿分，缺任何一或缺關鍵設備的不得分)是否制定鑒定、維護保養(yǎng)計劃?(0.2,是則得分，否則不得分)是否保留鑒定、維護保養(yǎng)記錄?(0.5,是且齊全則得分，有不超過2份記錄不齊全得一半分，否或有兩份以上記錄不齊全則不得分)1是否具備在線老化或質控點自動檢測能力。(1,具備且有效得滿分，任何一個不具備或失效則不得分)1工藝流程圖是否標明影響標桿指標的關鍵原材料的進入點，各質控點序執(zhí)行的作業(yè)指導書等內容?(0.3,齊全則得滿分，缺任一項則不得分)各生產、測試工作崗位(含臨時工位)是否有必要的作業(yè)指導書、樣板或圖紙則得滿分，任何一個崗位缺則得一半分，無或缺關鍵崗位則不得分)作業(yè)指導書是否清晰完善、可操作且各參數控制界限設置合理?(0.3,項則不得分)在一些容易發(fā)生混淆和錯誤的工位，是否采用防呆等措施?(0.2,是則得滿分，否則不得分)1作業(yè)人員是否具備相關的操作技能，并具有相關崗位的考核或評價記錄?(0.分，缺不超過一個非關鍵崗位的得一半分，缺關鍵崗位或缺超過1個非關鍵崗位的則不得分)生產過程是否嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書規(guī)定?(1,是則得滿分，否則不得分)注：發(fā)現一個問題扣0.3分，最高扣2分。是否編制批次管理文件?(0.3,是則得滿分，否則不得分)是否使產品的批次標記和原始記錄保持一致?(0.3,是則得滿分，否則不得分)是否能追溯產品交付前的情況和交付后的分布、場所，以證明最終產性?(0.4,是則得滿分，否則不得分)1是否按規(guī)定實施過程控制，確保只有滿足了質量要求的產品才能流付?(0.7,是則得滿分，否則不得分)新建生產線或首批試制產品是否于投產前進行準備狀態(tài)檢查?(0.3,是對關鍵過程參數是否采用統計方法控制?(0.5,是則得滿分，否則不得分)是否制定工程更改和產品讓步放行管理文件?(0.3,是則得滿分，否則不得分)工程更改、讓步放行是否經制造廠技術負責人審批、確認后才實施?(1,是則得滿分，否則不得分)相關崗位和人員是否獲取書面通知?(0.2,是則得滿分，否則不得分)是否編制文件以明確特殊過程(如表面處理、焊接、注塑等)的確認、再確認要求?(0.2,是且齊全則得滿分，缺不超過一個過程得一半分，否或缺超過一個過程則不得分)是否按照策劃實施特設過程確認和再確認并保存記錄?(0.2,是則得滿分，否則不得分)特殊工序異常時，是否對以往生產的產品進行必要的評價和認可?(0.1,是則得滿分，否則不得分)對客戶提供的設備、工裝、材料、配件、圖紙和技術文件等顧客財產是否按識、防護、使用?(0.5,是且齊全則得滿分，缺任何一項得一半分，否或缺1項以上或缺與關鍵件或關鍵過程相關的不得分)注：若無此類情況，此分數加入04.04第二條目。是否對原材料、在制品、半成品、成品等各級產品進行合理的標識、貯存和包裝防護?(0.2,是且齊全則得滿分，缺任何一項得一半分，否或缺1項以上或缺與關的不得分)是否確保帳卡物一致、先進先出?(0.1,是則得滿分，否則不得分)對于靜電敏感和潮濕敏感元器件是否制定防護和使用管理規(guī)定并有效實施?(效得滿分，任何一個不具備或失效則不得分)是否根據產品標準和標桿體系要求制定產品篩選、檢驗、試驗規(guī)范(或作業(yè)指導書)?(0.3,是則得滿分，否則不得分)該規(guī)范是否規(guī)定檢驗項目、檢驗試驗要求和方法、抽樣方案及接收準則等內容則得滿分，缺不超過2個非關鍵件或非標桿指標的得一半分，缺關鍵件或標桿指標的不得分)是否通過篩選、老化和抽樣加速試驗來確保產品可靠性，通過例行試全部產品要求?(0.5,齊全得滿分，缺任何一大項則不得分)檢測、校準、檢定用樣品、器具、設備的管理(標識、存放、維護保養(yǎng)、合要求?(0.5,是則得滿分，否則不得分)檢測和計量標準是否處于有效期內?(0.5,是則得滿分，否則不得分)1產品檢測(含可靠性測試)是否按照產品標準和/或標桿體系技術規(guī)范實(1,是則得滿分，否則不得分)試驗是否全面模擬產品壽命周期內可能經受的環(huán)境條件?(0.5,齊全則得滿分，缺不超過1項得一半分，缺超過1項則不得分)是否合理處置經破壞性試驗(含可靠性測試)的樣品?(0.5,是則得滿分，否則不得分)是否完整記錄試驗原始數據并進行有針對性的分析改進?(0.5,齊全則得滿分，有非標桿指標數據不符則得一半分，否或有標桿指標數據未記錄則不得分)是否制定不合格品或疑似不合格品的處理和控制的程序(標識、評價、則得滿分，否則不得分)返工、返修產品是否經檢驗驗證?(0.3,是則得滿分，否則不得分)是否識別重復發(fā)生的不合格或重大的批次質量問題并進行必要的分析整滿分，有非標桿指標的則得一半分，否或有標桿指標的則不得分)當交付產品存在緊急放行(如試驗未完成)和讓步放行(如部分項目不滿足要求)時是否書面告知顧客可能存在的風險?(0.3,齊全則得滿分，有非標桿項項目的則不得分)如發(fā)現已交付產品出現不合格，是否立即通知顧客?(0.3,是則得滿分，有非標桿指標的則得一半分，否或有標桿指標的則不得分)是否制定可靠性測試不合格時的應對計劃?(0.4,是則得滿分，否則不得分)在可靠性測試不良發(fā)生時是否暫停標桿體系產品供貨，經分析糾正，并驗貨?(0.6,是則得滿分，否則不得分)1是否規(guī)定了標桿目錄產品的包裝、標識和運輸要求?(0.2,是則得滿分，否則不得分)標桿體系產品的包裝和標識是否與規(guī)定一致?(0.3,是則得滿分，否則不得分)制造廠是否制定在提高標桿體系產品質量水平、產品設計開發(fā)、工藝升等方面的改進計劃?(0.3,是且齊全得滿分，有不超過1項不符1項不符則不得分)是否在進行質量經濟性分析的基礎上，在不降低標桿體系產品質量料、結構、工藝等各方面的改進?(1,是則得滿分，否則不得分)關鍵標桿指標項目與前期是否有所增長?(0.2,是則得滿分，否則不得分)注：若有關鍵標桿指標項目有降低，扣1.2分。是否開展質量分析會議?(0.5,是則得滿分，否則不得分)是否收集和分析適當的質量信息，采用如8D報告、FMEA、SPC、技術具進行問題分析和處置?(0.5,是則得滿分，否則不得分)1是否明確采取糾正和預防措施的責任部門和人員?(0.2,是則得滿分，否則不得分)是否將有效的措施用于類似的過程或產品上，以消除不合格產品的原因?(0.2,是則得滿分，否則不得分)措施是否包括更改現場使用文件等工作?(0.1,是則得滿分，否則不得分)是否能夠由任一生產批產品或提交檢測機構的檢測批樣品追溯到該批實際生產