炭素制品工實(shí)操任務(wù)書(shū)_第1頁(yè)
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炭素制品工實(shí)操任務(wù)書(shū)工種:炭素制品工時(shí)間:2023年10月1日至2023年10月31日一、任務(wù)概述炭素制品工實(shí)操任務(wù)旨在通過(guò)系統(tǒng)化的培訓(xùn)與實(shí)踐,提升操作人員在炭素制品生產(chǎn)過(guò)程中的專(zhuān)業(yè)技能、安全意識(shí)及工藝控制能力。任務(wù)覆蓋炭素原料處理、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化及最終產(chǎn)品加工等核心環(huán)節(jié),確保操作人員能夠獨(dú)立完成各工序操作,并具備解決常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題的能力。二、任務(wù)目標(biāo)1.工藝掌握:熟練掌握炭素制品的生產(chǎn)工藝流程,包括原料預(yù)處理、配料比例控制、混捏均勻性、壓型密度及強(qiáng)度、焙燒溫度曲線優(yōu)化、石墨化工藝參數(shù)調(diào)整等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2.設(shè)備操作:熟悉炭素生產(chǎn)主要設(shè)備(如混捏機(jī)、壓機(jī)、焙燒爐、石墨化爐等)的運(yùn)行原理、操作規(guī)程及日常維護(hù)保養(yǎng)。3.質(zhì)量控制:能夠通過(guò)工藝參數(shù)調(diào)整及過(guò)程檢測(cè),確保炭素制品的物理性能(如密度、電阻率、抗折強(qiáng)度等)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.安全管理:強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí),掌握炭素生產(chǎn)中的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)管控措施及應(yīng)急處理流程。5.問(wèn)題解決:培養(yǎng)分析并解決生產(chǎn)中常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題的能力,如壓型缺陷、焙燒變形、石墨化不完全等。三、任務(wù)內(nèi)容(一)炭素原料處理1.原料驗(yàn)收與儲(chǔ)存-學(xué)習(xí)炭素原料(如石油焦、瀝青、煤焦油等)的規(guī)格要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。-掌握原料儲(chǔ)存環(huán)境控制(防潮、防污染)及取樣方法。2.原料預(yù)處理-操作碎焦機(jī)、篩分設(shè)備,控制原料粒度及均勻性。-學(xué)習(xí)脫粉、除塵工藝,減少雜質(zhì)含量。(二)配料與混捏1.配料比例控制-根據(jù)產(chǎn)品配方,精確稱(chēng)量各組分原料(焦粉、瀝青、添加劑等)。-使用電子秤、配料系統(tǒng),確保誤差≤±1%。2.混捏工藝-操作混捏機(jī),掌握轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間等參數(shù)對(duì)混合均勻性的影響。-檢測(cè)混合料粘度、塑性,確保無(wú)團(tuán)塊及分層現(xiàn)象。(三)壓型工藝1.模具準(zhǔn)備與檢查-清理模具,檢查密封性及磨損情況。-調(diào)整模具間隙,確保產(chǎn)品密度均勻。2.壓型操作-控制壓機(jī)噸位、保壓時(shí)間,避免過(guò)壓或欠壓導(dǎo)致的缺陷(如裂紋、氣泡)。-學(xué)習(xí)不同產(chǎn)品(如電極、陽(yáng)極)的壓型差異及優(yōu)化方案。(四)焙燒工藝1.焙燒爐操作-掌握分段式焙燒溫度曲線(預(yù)熱、恒溫、冷卻),記錄各階段升溫速率及溫度偏差。-調(diào)整爐內(nèi)氣流分布,防止局部過(guò)熱或炭化不均。2.焙燒質(zhì)量檢測(cè)-檢查半成品外觀(收縮率、裂紋),測(cè)試揮發(fā)分含量(≤5%)。(五)石墨化工藝1.石墨化爐準(zhǔn)備-檢查爐襯、加熱元件,確保絕緣性能。-設(shè)置石墨化溫度(2200-2500℃)及升溫速率。2.石墨化過(guò)程監(jiān)控-實(shí)時(shí)檢測(cè)爐溫均勻性,調(diào)整加熱區(qū)功率分配。-分析石墨化后產(chǎn)品電阻率(≤5μΩ·cm)及抗折強(qiáng)度。(六)成品加工與檢驗(yàn)1.機(jī)械加工-操作鋸切、研磨設(shè)備,控制產(chǎn)品尺寸公差(±2mm)。-學(xué)習(xí)防靜電措施,避免瀝青飛濺。2.質(zhì)量檢測(cè)-使用拉力機(jī)、電阻儀等設(shè)備,全檢關(guān)鍵性能指標(biāo)。-記錄不合格品原因并提出改進(jìn)措施。四、任務(wù)進(jìn)度安排|階段|內(nèi)容|時(shí)間|考核方式||----------------|-----------------------------------|----------------|----------------------||理論培訓(xùn)|工藝原理、安全規(guī)范|第1周|筆試、提問(wèn)||原料處理|設(shè)備操作、預(yù)處理技術(shù)|第2-3周|實(shí)操考核、樣品檢測(cè)||配料混捏|配方計(jì)算、混捏均勻性控制|第4周|過(guò)程錄像、誤差統(tǒng)計(jì)||壓型焙燒|模具調(diào)試、焙燒曲線優(yōu)化|第5-6周|產(chǎn)品解剖分析||石墨化加工|爐溫控制、成品精加工|第7-8周|性能指標(biāo)對(duì)比||綜合評(píng)估|安全應(yīng)急、問(wèn)題解決能力|第9周|模擬故障處理|五、考核標(biāo)準(zhǔn)1.工藝技能:各工序操作符合規(guī)程,關(guān)鍵參數(shù)控制準(zhǔn)確(如焙燒溫度偏差≤±20℃)。2.設(shè)備維護(hù):能獨(dú)立完成日常點(diǎn)檢及簡(jiǎn)單故障排除(如混捏機(jī)軸承潤(rùn)滑)。3.質(zhì)量達(dá)標(biāo):成品合格率≥95%,主要性能指標(biāo)(如電極抗折強(qiáng)度≥50MPa)穩(wěn)定。4.安全表現(xiàn):無(wú)違規(guī)操作,應(yīng)急演練響應(yīng)時(shí)間≤30秒。六、安全注意事項(xiàng)1.個(gè)人防護(hù):佩戴防靜電服、耐高溫手套、護(hù)目鏡,禁止穿易燃衣物。2.設(shè)備安全:操作高壓設(shè)備需確認(rèn)絕緣狀態(tài),移動(dòng)設(shè)備前檢查周?chē)h(huán)境。3.化學(xué)品防護(hù):瀝青加熱區(qū)必須通風(fēng),接觸皮膚立即用溫水沖洗。4.應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉消防器材位置,掌握觸電急救法及中毒處理流程。七、附件1.炭素制品工藝流程圖2.主要設(shè)備操作手冊(cè)3.安全

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