鍛壓模具工職業(yè)技能鑒定經(jīng)典試題含答案工種：鍛壓模具工等級：中級時(shí)間：120分鐘滿分：100分---一、選擇題（每題2分，共20分）1.鍛壓模具中，用于成型零件側(cè)面輪廓的模具是（）。A.凸模B.凹模C.型腔模D.導(dǎo)柱2.下列哪種材料不適合制造冷擠壓模具？（）A.Cr12MoVB.45鋼C.H13D.SKD113.模具裝配時(shí)，常用的緊固件連接方式是（）。A.焊接B.螺紋連接C.焊接+鉚接D.焊接+螺紋連接4.鍛壓模具的型腔精度通常要求達(dá)到（）。A.±0.1mmB.±0.2mmC.±0.3mmD.±0.5mm5.模具熱處理中，淬火的主要目的是（）。A.提高硬度B.降低硬度C.提高塑性D.降低韌性6.模具型腔表面粗糙度通常要求達(dá)到（）。A.Ra0.8μmB.Ra1.6μmC.Ra3.2μmD.Ra6.3μm7.模具材料中，H13屬于（）。A.熱作模具鋼B.冷作模具鋼C.碳素工具鋼D.合金結(jié)構(gòu)鋼8.模具磨損的主要原因不包括（）。A.應(yīng)力集中B.潤滑不良C.材料性能不足D.溫度適宜9.模具型腔的尺寸計(jì)算通常采用（）。A.基準(zhǔn)尺寸法B.修正尺寸法C.公差配合法D.三維建模法10.模具裝配后，需要進(jìn)行（）檢查。A.尺寸B.硬度C.強(qiáng)度D.以上都是---二、判斷題（每題1分，共10分）1.模具型腔的表面粗糙度越低越好。（）2.Cr12MoV適合制造熱擠壓模具。（）3.模具裝配前，所有零件必須進(jìn)行熱處理。（）4.模具的型腔精度通常高于零件的尺寸精度。（）5.淬火后的模具需要進(jìn)行回火處理。（）6.模具材料的選擇主要考慮工作溫度。（）7.模具磨損會(huì)導(dǎo)致零件尺寸超差。（）8.模具裝配時(shí)，導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙一般為0.01~0.02mm。（）9.模具的熱處理工藝包括淬火、回火、退火。（）10.模具型腔的尺寸計(jì)算不考慮零件的公差。（）---三、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述模具型腔的常見失效形式。2.簡述模具裝配的基本要求。3.簡述熱作模具鋼與冷作模具鋼的區(qū)別。4.簡述模具熱處理的目的和常用工藝。---四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.某鍛件零件尺寸為50mm，模具型腔的制造公差為±0.1mm，求模具型腔的尺寸范圍。2.模具型腔的表面粗糙度要求為Ra1.6μm，若測量值為Ra3.2μm，說明該型腔不合格，簡述原因及改進(jìn)措施。---五、綜合題（每題15分，共30分）1.某公司需要制造一套冷擠壓模具，材料為Cr12MoV，簡述該模具的熱處理工藝流程及注意事項(xiàng)。2.分析模具裝配過程中可能出現(xiàn)的常見問題，并提出相應(yīng)的解決措施。---答案及解析一、選擇題1.C2.B3.B4.A5.A6.B7.A8.D9.A10.D二、判斷題1.×（型腔表面粗糙度需根據(jù)功能確定，并非越低越好）2.×（Cr12MoV適合冷作模具）3.×（部分零件可預(yù)處理，非全部）4.√5.√6.×（還需考慮硬度、耐磨性等因素）7.√8.√9.√10.×（需考慮零件公差進(jìn)行補(bǔ)償）三、簡答題1.模具型腔的常見失效形式：-磨損（磨損、腐蝕）-塑性變形-熱疲勞-破裂（疲勞斷裂、脆性斷裂）-蠕變2.模具裝配的基本要求：-精度配合（保證間隙或過盈）-定位準(zhǔn)確（防止錯(cuò)位）-連接可靠（緊固牢固）-潤滑良好（裝配前涂抹潤滑劑）-清潔無銹（零件表面無油污銹跡）3.熱作模具鋼與冷作模具鋼的區(qū)別：-熱作模具鋼：耐高溫、耐磨損、抗熱疲勞，如H13、3Cr2W8V。-冷作模具鋼：高硬度、高耐磨性，如Cr12MoV、Cr12。4.模具熱處理的目的和常用工藝：-目的：提高硬度、耐磨性、韌性，改善切削性能。-常用工藝：-退火（均勻組織）-淬火（提高硬度）-回火（消除應(yīng)力、調(diào)整性能）-氮化（表面強(qiáng)化）四、計(jì)算題1.模具型腔尺寸范圍：-零件尺寸：50mm-公差：±0.1mm-型腔尺寸=零件尺寸-公差=50-0.1=49.9mm-型腔尺寸上限=49.9+0.1=50.0mm-答案：49.9mm~50.0mm2.型腔粗糙度不合格分析：-測量值Ra3.2μm>要求值Ra1.6μm，不合格。-原因：表面粗糙度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，影響模具壽命和零件質(zhì)量。-改進(jìn)措施：-增加研磨或拋光工序。-優(yōu)化加工工藝（如提高機(jī)床精度）。五、綜合題1.Cr12MoV冷擠壓模具熱處理工藝：-退火：650~680℃加熱，空冷（消除內(nèi)應(yīng)力）。-淬火：1000~1050℃加熱，油冷或空冷（提高硬度）。-回火：180~200℃回火，保溫2~3小時(shí)，空冷（消除淬火應(yīng)力，調(diào)整韌性）。-注意事項(xiàng)：-淬火后必須回火，防止開裂。-控制加熱溫度和時(shí)間，避免過熱。2.模具裝配常見問題及解決措施：-問題1：零件錯(cuò)位或間隙不當(dāng)。