2025年鉗工高級(jí)工職業(yè)技能鑒定題庫：鉗工高級(jí)工金屬切削原理試題解析考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本部分共20題，每題3分，共60分。請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.在金屬切削過程中，切削層變形的主要形式是（）。A.拉伸和剪切B.壓縮和彎曲C.擠壓和摩擦D.扭轉(zhuǎn)和拉伸2.切削速度對(duì)切削溫度的影響規(guī)律是（）。A.切削速度越高，切削溫度越高B.切削速度越高，切削溫度越低C.切削速度對(duì)切削溫度沒有明顯影響D.切削速度對(duì)切削溫度的影響不確定3.切削寬度對(duì)切削力的影響規(guī)律是（）。A.切削寬度越大，切削力越大B.切削寬度越小，切削力越大C.切削寬度對(duì)切削力沒有明顯影響D.切削寬度對(duì)切削力的影響不確定4.切削深度對(duì)切削熱的影響規(guī)律是（）。A.切削深度越大，切削熱越高B.切削深度越小，切削熱越高C.切削深度對(duì)切削熱沒有明顯影響D.切削深度對(duì)切削熱的影響不確定5.刀具前角對(duì)切削變形的影響規(guī)律是（）。A.前角越大，切削變形越小B.前角越小，切削變形越小C.前角對(duì)切削變形沒有明顯影響D.前角對(duì)切削變形的影響不確定6.刀具后角對(duì)切削摩擦的影響規(guī)律是（）。A.后角越大，切削摩擦越小B.后角越小，切削摩擦越小C.后角對(duì)切削摩擦沒有明顯影響D.后角對(duì)切削摩擦的影響不確定7.刀具刃口鋒利程度對(duì)切削溫度的影響規(guī)律是（）。A.刃口越鋒利，切削溫度越高B.刃口越鋒利，切削溫度越低C.刃口對(duì)切削溫度沒有明顯影響D.刃口對(duì)切削溫度的影響不確定8.切削液的使用對(duì)切削過程的影響是（）。A.降低切削溫度，減少切削變形B.提高切削溫度，增加切削變形C.對(duì)切削溫度和切削變形沒有明顯影響D.切削液對(duì)切削過程沒有影響9.切削過程中，切削區(qū)的溫度分布規(guī)律是（）。A.切削區(qū)溫度從刀具刃口向遠(yuǎn)離刃口的方向逐漸降低B.切削區(qū)溫度從刀具刃口向遠(yuǎn)離刃口的方向逐漸升高C.切削區(qū)溫度在整個(gè)切削區(qū)均勻分布D.切削區(qū)溫度分布規(guī)律不確定10.切削過程中，切削區(qū)的應(yīng)力分布規(guī)律是（）。A.切削區(qū)應(yīng)力從刀具刃口向遠(yuǎn)離刃口的方向逐漸降低B.切削區(qū)應(yīng)力從刀具刃口向遠(yuǎn)離刃口的方向逐漸升高C.切削區(qū)應(yīng)力在整個(gè)切削區(qū)均勻分布D.切削區(qū)應(yīng)力分布規(guī)律不確定11.切削過程中，切削區(qū)的變形主要集中在（）。A.刀具刃口附近B.切削區(qū)中部C.切削區(qū)邊緣D.切削區(qū)整個(gè)區(qū)域12.切削過程中，切削區(qū)的摩擦主要集中在（）。A.刀具刃口附近B.切削區(qū)中部C.切削區(qū)邊緣D.切削區(qū)整個(gè)區(qū)域13.切削過程中，切削區(qū)的溫度最高點(diǎn)通常位于（）。A.刀具刃口B.切削區(qū)中部C.切削區(qū)邊緣D.切削區(qū)整個(gè)區(qū)域14.切削過程中，切削區(qū)的應(yīng)力最大點(diǎn)通常位于（）。A.刀具刃口B.切削區(qū)中部C.切削區(qū)邊緣D.切削區(qū)整個(gè)區(qū)域15.切削過程中，切削液的作用主要體現(xiàn)在（）。A.冷卻、潤滑、清洗B.加熱、干燥、除銹C.防銹、防腐、絕緣D.防爆、防火、防靜電16.切削過程中，切削速度過高會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削溫度降低，切削力減小B.切削溫度升高，切削力增大C.切削溫度降低，切削力增大D.切削溫度升高，切削力減小17.切削過程中，切削深度過大可能會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削溫度降低，切削力減小B.切削溫度升高，切削力增大C.切削溫度降低，切削力增大D.切削溫度升高，切削力減小18.切削過程中，刀具前角過小可能會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削溫度降低，切削力減小B.切削溫度升高，切削力增大C.切削溫度降低，切削力增大D.切削溫度升高，切削力減小19.切削過程中，刀具后角過小可能會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削溫度降低，切削力減小B.切削溫度升高，切削力增大C.切削溫度降低，切削力增大D.切削溫度升高，切削力減小20.切削過程中，切削液選擇不合理可能會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削溫度降低，切削力減小B.切削溫度升高，切削力增大C.切削溫度降低，切削力增大D.切削溫度升高，切削力減小二、判斷題（本部分共20題，每題2分，共40分。請(qǐng)將正確答案的“√”填在題后的括號(hào)內(nèi)，錯(cuò)誤答案的“×”填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.切削速度越高，切削溫度越高。（）2.切削寬度越大，切削力越大。（）3.切削深度越大，切削熱越高。（）4.前角越大，切削變形越小。（）5.后角越大，切削摩擦越小。（）6.刃口越鋒利，切削溫度越高。（）7.切削液的使用可以降低切削溫度，減少切削變形。（）8.切削區(qū)溫度在整個(gè)切削區(qū)均勻分布。（）9.切削區(qū)應(yīng)力從刀具刃口向遠(yuǎn)離刃口的方向逐漸降低。（）10.切削區(qū)的變形主要集中在刀具刃口附近。（）11.切削區(qū)的摩擦主要集中在切削區(qū)中部。（）12.切削區(qū)的溫度最高點(diǎn)通常位于刀具刃口。（）13.切削區(qū)的應(yīng)力最大點(diǎn)通常位于切削區(qū)中部。（）14.切削液的作用主要體現(xiàn)在冷卻、潤滑、清洗。（）15.切削速度過高會(huì)導(dǎo)致切削溫度降低，切削力減小。（）16.切削深度過大可能會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，切削力增大。（）17.刀具前角過小可能會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，切削力增大。（）18.刀具后角過小可能會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，切削力增大。（）19.切削液選擇不合理可能會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，切削力增大。（）20.切削過程中，切削液的作用主要體現(xiàn)在加熱、干燥、除銹。（）三、簡答題（本部分共5題，每題4分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，簡要回答問題。）21.簡述切削過程中切削變形的主要形式及其影響因素。在咱們?nèi)粘２僮髦校憧隙òl(fā)現(xiàn)過，金屬在切削的時(shí)候，可不是光溜溜地被切掉的，它中間會(huì)發(fā)生挺復(fù)雜的變形。主要就兩種，一種是拉伸，一種是剪切。你想啊，刀具一來，就把金屬往旁邊推，這叫拉伸；同時(shí)呢，金屬內(nèi)部也像豆腐一樣被擠過來擠過去，這叫剪切。這兩種變形加起來，才把金屬切了下來。那影響變形大小的因素有哪些呢？首先，刀具的前角是個(gè)關(guān)鍵角色，前角越大，切削就越輕松，變形就越??；其次，切削速度也不能小覷，速度慢了，變形就大；還有切削深度，深度越大，變形也越明顯。這些因素都得咱們?cè)诓僮鲿r(shí)得好好把握。22.解釋切削熱產(chǎn)生的主要原因及其對(duì)切削過程的影響。切削熱主要是哪來的？其實(shí)啊，就是金屬在抵抗切削力做功的時(shí)候，一部分能量被轉(zhuǎn)化成了熱能，還有就是刀具和工件、切削液之間摩擦產(chǎn)生的熱量。這兩個(gè)是主要的“熱源”。這些熱量要是積累多了，對(duì)切削過程可不好。它會(huì)讓刀具的溫度飆升，刃口都可能會(huì)變軟，甚至磨損加快；同時(shí)，高溫也會(huì)讓工件表面質(zhì)量下降，比如產(chǎn)生硬皮什么的。所以啊，咱們得學(xué)會(huì)用冷卻潤滑，把溫度降下來，保證加工質(zhì)量。23.比較刀具前角和后角對(duì)切削過程的主要影響有何不同。前角和后角，這倆可是刀具上的兩個(gè)重要角度，它們對(duì)切削過程的影響可不一樣。前角，說白了，就是刀具前面那個(gè)角，它主要影響的是切削的“輕松程度”。前角越大，切削就越省力，變形也小，切削熱也低，加工出來的零件表面質(zhì)量就好。簡單說，前角是影響切削力的“關(guān)鍵先生”。而后角呢，它是在刀具后面的角，主要作用是減少刀具后面和工件之間的摩擦。后角越大，摩擦就越小，切削刃就不容易磨損。但它對(duì)切削力的直接影響就沒前角那么大了。所以啊，在設(shè)計(jì)刀具或者選擇刀具時(shí)，得根據(jù)加工要求和材料來綜合考慮這兩個(gè)角度，不能光顧著一個(gè)。24.說明切削液在金屬切削過程中的主要作用及其選擇原則。切削液啊，在咱們干活兒的時(shí)候可是個(gè)“好幫手”，它可不是隨便用什么都行的。它的主要作用有這么幾樣：第一，冷卻，這是最直接的，能大大降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具，提高加工精度；第二，潤滑，能在刀具和工件之間形成一層油膜，減少摩擦，這不僅能保護(hù)刀具，還能讓切下來的chips（切屑）排得更順暢；第三，清洗，它能沖走切削區(qū)產(chǎn)生的細(xì)小碎屑和熱量，防止它們影響加工質(zhì)量或者卡住刀具。選擇切削液也不是瞎選的，得看具體情況。比如加工什么材料，是鋼還是鑄鐵？加工精度要求高不高？是在什么樣的設(shè)備上加工？這些都要考慮進(jìn)去。選對(duì)了切削液，加工效果才能好。25.簡述影響切削力的主要因素有哪些，并分析它們是如何影響切削力的。切削力嘛，就是刀具在切削過程中要克服的阻力，這個(gè)力可不能小覷。影響它的因素不少呢。首先是切削用量，這包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度，這三者都跟切削力有關(guān)系。一般來說，切削速度越高，切削力就越小，因?yàn)榻饘俚淖冃魏退苄远夹×?；進(jìn)給量越大，切削斷面積就越大，切削力自然就越大；切削深度也一樣，切得越深，切削力就越大。其次是刀具的角度，比如前角，前角越大，切削就越省力，切削力就越??；后角呢，它主要影響摩擦力，后角太大，摩擦力反而可能增大，切削力也會(huì)跟著變大。再一個(gè)就是工件材料，材料越硬，切削就越費(fèi)力，切削力就越大；材料的塑性、韌性也強(qiáng)，切削時(shí)變形和加工硬化都厲害，切削力也會(huì)跟著增大。最后，刀具的磨損程度也是個(gè)重要因素，刀具用久了，刃口變鈍了，切削就變得困難，切削力就會(huì)明顯增大。這些因素啊，都是咱們?cè)诓僮鲿r(shí)需要注意的。四、論述題（本部分共3題，每題10分，共30分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，結(jié)合所學(xué)知識(shí)，詳細(xì)論述問題。）26.結(jié)合實(shí)際，論述切削過程中切削溫度對(duì)刀具磨損和加工質(zhì)量的影響，并提出相應(yīng)的控制措施。咱們想想，在切削的時(shí)候，那溫度可真是個(gè)頭疼的問題。溫度一高，對(duì)刀具磨損和加工質(zhì)量那影響可就大了去了。首先，溫度太高，刀具的材料性能就會(huì)變差，硬度、強(qiáng)度都跟著下降，這就像人發(fā)燒了抵抗力就差一樣。刀具刃口在這種高溫下，就特別容易磨損，甚至可能磨得卷刃、崩口，這直接就影響了刀具的壽命，得經(jīng)常換刀，效率也上不去。更麻煩的是，高溫還會(huì)讓工件表面的金相組織發(fā)生變化，比如產(chǎn)生淬硬層，這玩意兒硬邦邦的，不僅咱們后續(xù)加工困難，還可能影響零件的最終性能。還有，高溫會(huì)導(dǎo)致切削刃與切屑、工件之間的摩擦加劇，產(chǎn)生更多的熱量，形成一個(gè)惡性循環(huán)。所以啊，控制切削溫度就特別重要。怎么控制呢？首先，合理選擇切削用量，比如適當(dāng)降低切削速度、進(jìn)給量，切削深度別太大，這都能有效降低切削熱。其次，選擇合適的刀具材料，有些材料耐熱性好，就能在高溫下保持性能。還有，刃磨好刀具，保持刃口鋒利，也能減少切削力，降低溫度。最常用的方法還得是使用切削液，它就像個(gè)“降溫神藥”，能大大降低切削區(qū)的溫度，同時(shí)還能潤滑、清洗，一舉多得。當(dāng)然，也得根據(jù)具體情況選擇合適的切削液種類和濃度?？傊?，控制好切削溫度，對(duì)延長刀具壽命、保證加工質(zhì)量那可是至關(guān)重要的。27.詳細(xì)分析刀具幾何參數(shù)（前角、后角、主偏角、刃傾角）對(duì)切削過程的影響，并說明在實(shí)際生產(chǎn)中選擇這些參數(shù)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素。刀具幾何參數(shù)，這可是決定切削效果的關(guān)鍵因素，前角、后角、主偏角、刃傾角，每個(gè)都有它獨(dú)特的“作用”。前角啊，就像前面說的，它決定了切削的“輕松程度”。前角越大，切削就越省力，變形就越小，切削熱也低，加工質(zhì)量就好。但前角也不能太大，太大刀具強(qiáng)度就不夠，容易損壞。后角呢，主要作用是減少后面那個(gè)面的摩擦，讓刀具磨損慢一點(diǎn)。后角太小，摩擦就大，磨損快；后角太大，又可能影響刃口強(qiáng)度。主偏角，它決定了切削刃的長度和切削力、溫度的分布。主偏角小，切削刃短，切削力大，切削熱集中，但加工表面質(zhì)量好；主偏角大，切削刃長，切削力小，切削熱分布均勻，但加工表面質(zhì)量可能稍差。刃傾角，它主要影響切屑的排出方向和切削刃的強(qiáng)度。刃傾角為正，切屑就向前排出，比較順暢；刃傾角為負(fù)，切屑就向后排出，適合加工臺(tái)階等。選擇這些參數(shù)時(shí)，可不能光看一個(gè)因素。得考慮加工什么材料，材料硬不硬？加工精度要求高不高？是要粗加工還是精加工？用的是哪種機(jī)床？這些都要綜合起來考慮。比如加工鑄鐵這種脆性材料，通常前角選得小一點(diǎn)，主偏角選得大一點(diǎn)，避免崩刃；加工韌性好的鋼材，前角就得選大一點(diǎn)，減少切削力，防止加工硬化。粗加工時(shí)，可能更注重效率，切削深度、進(jìn)給量較大，可以適當(dāng)選擇較大的主偏角來分散切削力；精加工時(shí)，則更注重表面質(zhì)量，可能會(huì)選擇較小的主偏角和較大的前角?？傊x擇刀具幾何參數(shù)是個(gè)技術(shù)活兒，得根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。28.論述金屬切削過程中切削變形、切削力、切削熱三者之間的關(guān)系，并說明如何通過調(diào)整切削用量和刀具參數(shù)來優(yōu)化切削過程。切削變形、切削力、切削熱，這三者啊，在切削過程中是相互影響、相互制約的一伙“伙伴”。它們之間關(guān)系挺復(fù)雜的。首先，切削變形的大小直接影響切削力。變形越大，金屬抵抗切削就越困難，切削力就越大；反之，變形越小，切削力就越小。那變形又是怎么來的呢？主要是刀具前角和切削速度的影響。前角小、速度慢，變形就大，切削力也跟著大。其次，切削變形和切削力共同決定了切削熱。切削力和切削變形越大，金屬抵抗切削所做的功就越多，轉(zhuǎn)化成的熱量也就越多，切削區(qū)溫度就越高。所以啊，通常情況下，切削力大、變形大的切削過程，切削熱也高。反過來，切削熱過高，又會(huì)加劇刀具磨損，甚至影響加工質(zhì)量。這三者相互影響，形成了一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡。咱們要想優(yōu)化切削過程，就得想辦法協(xié)調(diào)好這三者之間的關(guān)系。怎么協(xié)調(diào)呢？可以通過調(diào)整切削用量和刀具參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。比如，適當(dāng)提高切削速度，可以減小切削變形和切削力，從而降低切削熱。但速度也不能無限提高，得考慮刀具的耐用度和機(jī)床的功率。調(diào)整進(jìn)給量，也能影響切削力和變形，但進(jìn)給量太大，切削力會(huì)急劇增加，溫度也會(huì)升高，還可能影響表面質(zhì)量。調(diào)整切削深度，主要影響切削力的“大小”，對(duì)變形的影響相對(duì)較小。刀具參數(shù)方面，增大前角，可以顯著減小切削力和變形，降低切削熱，提高加工質(zhì)量，但要注意前角不能太大，否則強(qiáng)度不足。選擇合適的主偏角，可以調(diào)整切削刃長度和切削力、溫度的分布，比如用較小的主偏角來降低切削力，用較大的主偏角來分散切削熱?？傊瑑?yōu)化切削過程是個(gè)系統(tǒng)工程，得綜合考慮各種因素，找到最佳的平衡點(diǎn)，才能達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的目的。這需要咱們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中多觀察、多試驗(yàn)，積累經(jīng)驗(yàn)，才能真正掌握好這門技術(shù)。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.A解析：金屬切削過程中，切削層主要是由于刀具的剪切作用和拉伸作用而被分離，其中剪切是主要的變形形式。2.A解析：切削速度越高，金屬材料在刀具前刀面上的變形和摩擦作用越劇烈，產(chǎn)生的切削熱越多，導(dǎo)致切削溫度升高。3.A解析：切削寬度越大，意味著切削刃接觸工件的面積越大，需要克服的切削抗力就越大，因此切削力越大。4.A解析：切削深度越大，切削刃切入工件的深度越深，需要克服的切削抗力就越大，同時(shí)切削區(qū)產(chǎn)生的熱量也越多，因此切削熱越高。5.A解析：前角越大，切削刃越鋒利，切削變形越小，切削力也隨之減小，切削過程更省力，產(chǎn)生的切削熱也相對(duì)較低。6.A解析：后角越大，刀具后面與工件之間的摩擦越小，從而降低了切削區(qū)的摩擦熱，減少了切削過程中的能量損耗。7.B解析：刀具刃口越鋒利，接觸面積越小，單位面積上的壓力越大，但變形區(qū)越窄，散熱條件越好，因此切削溫度越低。8.A解析：切削液可以通過冷卻作用降低切削區(qū)的溫度，通過潤滑作用減少摩擦，從而降低切削溫度，減少切削變形，改善加工質(zhì)量。9.A解析：切削區(qū)的溫度通常從刀具刃口附近最高，向遠(yuǎn)離刃口的方向逐漸降低，因?yàn)槿锌诟浇乔邢髯冃魏湍Σ磷顒×业牡胤健?0.A解析：切削區(qū)的應(yīng)力通常在刀具刃口附近最大，因?yàn)槿锌谔幊惺苤畲蟮那邢髁妥冃?，?dǎo)致應(yīng)力集中。11.A解析：切削區(qū)的變形主要集中在刀具刃口附近，因?yàn)檫@里是切削變形最劇烈的地方，金屬材料受到最大的剪切和拉伸作用。12.A解析：切削區(qū)的摩擦主要集中在刀具刃口附近，因?yàn)檫@里是刀具與工件接觸最緊密，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度最快的地方，摩擦最劇烈。13.A解析：切削區(qū)的溫度最高點(diǎn)通常位于刀具刃口，因?yàn)檫@里是切削變形和摩擦最劇烈的地方，產(chǎn)生的熱量最多。14.A解析：切削區(qū)的應(yīng)力最大點(diǎn)通常位于刀具刃口，因?yàn)檫@里是切削力和變形最集中的地方，導(dǎo)致應(yīng)力集中。15.A解析：切削液在金屬切削過程中的主要作用是冷卻、潤滑和清洗，這三個(gè)作用對(duì)改善切削過程和保證加工質(zhì)量都至關(guān)重要。16.B解析：切削速度過高會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，因?yàn)榻饘俨牧显诘毒咔暗睹嫔系淖冃魏湍Σ磷饔迷絼×遥a(chǎn)生的切削熱越多；同時(shí)，高速切削時(shí)，刀具與工件之間的相對(duì)速度加快，摩擦也加劇，導(dǎo)致切削力增大。17.B解析：切削深度過大可能會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，因?yàn)榍邢魃疃仍酱?，切削刃切入工件的深度越深，需要克服的切削抗力就越大，同時(shí)切削區(qū)產(chǎn)生的熱量也越多；同時(shí)，切削深度增大也可能導(dǎo)致切削力增大，進(jìn)一步加劇切削熱。18.B解析：刀具前角過小，切削刃不夠鋒利，切削變形較大，切削力較大，產(chǎn)生的切削熱也較多，容易導(dǎo)致切削溫度升高，加速刀具磨損。19.B解析：刀具后角過小，刀具后面與工件之間的摩擦較大，產(chǎn)生的摩擦熱較多，導(dǎo)致切削溫度升高，加速刀具磨損。20.B解析：切削液選擇不合理，比如選擇了不合適的種類或濃度，可能無法有效冷卻和潤滑切削區(qū)，導(dǎo)致切削溫度升高，切削力增大，加速刀具磨損，影響加工質(zhì)量。二、判斷題答案及解析1.√解析：切削速度越高，金屬材料在刀具前刀面上的變形和摩擦作用越劇烈，產(chǎn)生的切削熱越多，導(dǎo)致切削溫度升高。2.√解析：切削寬度越大，意味著切削刃接觸工件的面積越大，需要克服的切削抗力就越大，因此切削力越大。3.√解析：切削深度越大，切削刃切入工件的深度越深，需要克服的切削抗力就越大，同時(shí)切削區(qū)產(chǎn)生的熱量也越多，因此切削熱越高。4.√解析：前角越大，切削刃越鋒利，切削變形越小，切削力也隨之減小，切削過程更省力，產(chǎn)生的切削熱也相對(duì)較低。5.√解析：后角越大，刀具后面與工件之間的摩擦越小，從而降低了切削區(qū)的摩擦熱，減少了切削過程中的能量損耗。6.×解析：刃口越鋒利，接觸面積越小，單位面積上的壓力越大，但變形區(qū)越窄，散熱條件越好，因此切削溫度越低。7.√解析：切削液可以通過冷卻作用降低切削區(qū)的溫度，通過潤滑作用減少摩擦，從而降低切削溫度，減少切削變形，改善加工質(zhì)量。8.×解析：切削區(qū)溫度在整個(gè)切削區(qū)并非均勻分布，通常從刀具刃口附近最高，向遠(yuǎn)離刃口的方向逐漸降低。9.×解析：切削區(qū)應(yīng)力通常在刀具刃口附近最大，因?yàn)槿锌谔幊惺苤畲蟮那邢髁妥冃危瑢?dǎo)致應(yīng)力集中。10.√解析：切削區(qū)的變形主要集中在刀具刃口附近，因?yàn)檫@里是切削變形最劇烈的地方，金屬材料受到最大的剪切和拉伸作用。11.×解析：切削區(qū)的摩擦主要集中在刀具刃口附近，因?yàn)檫@里是刀具與工件接觸最緊密，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度最快的地方，摩擦最劇烈。12.√解析：切削區(qū)的溫度最高點(diǎn)通常位于刀具刃口，因?yàn)檫@里是切削變形和摩擦最劇烈的地方，產(chǎn)生的熱量最多。13.×解析：切削區(qū)的應(yīng)力最大點(diǎn)通常位于刀具刃口，因?yàn)檫@里是切削力和變形最集中的地方，導(dǎo)致應(yīng)力集中。14.√解析：切削液在金屬切削過程中的主要作用是冷卻、潤滑和清洗，這三個(gè)作用對(duì)改善切削過程和保證加工質(zhì)量都至關(guān)重要。15.×解析：切削速度過高會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，因?yàn)榻饘俨牧显诘毒咔暗睹嫔系淖冃魏湍Σ磷饔迷絼×?，產(chǎn)生的切削熱越多；同時(shí)，高速切削時(shí)，刀具與工件之間的相對(duì)速度加快，摩擦也加劇，導(dǎo)致切削力增大。16.√解析：切削深度過大可能會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，因?yàn)榍邢魃疃仍酱?，切削刃切入工件的深度越深，需要克服的切削抗力就越大，同時(shí)切削區(qū)產(chǎn)生的熱量也越多；同時(shí)，切削深度增大也可能導(dǎo)致切削力增大，進(jìn)一步加劇切削熱。17.√解析：刀具前角過小，切削刃不夠鋒利，切削變形較大，切削力較大，產(chǎn)生的切削熱也較多，容易導(dǎo)致切削溫度升高，加速刀具磨損。18.√解析：刀具后角過小，刀具后面與工件之間的摩擦較大，產(chǎn)生的摩擦熱較多，導(dǎo)致切削溫度升高，加速刀具磨損。19.√解析：切削液選擇不合理，比如選擇了不合適的種類或濃度，可能無法有效冷卻和潤滑切削區(qū)，導(dǎo)致切削溫度升高，切削力增大，加速刀具磨損，影響加工質(zhì)量。20.×解析：切削液在金屬切削過程中的主要作用是冷卻、潤滑和清洗，而不是加熱、干燥和除銹。三、簡答題答案及解析21.簡述切削過程中切削變形的主要形式及其影響因素。答案：切削過程中，切削變形的主要形式是拉伸和剪切。拉伸是指金屬材料在切削力的作用下，沿著切削刃的方向被拉長；剪切是指金屬材料在切削力的作用下，發(fā)生塑性變形，形成新的表面。影響切削變形的主要因素有刀具前角、切削速度、切削深度和工件材料等。前角越大，切削變形越?。磺邢魉俣仍礁?，切削變形越小；切削深度越大，切削變形越大；工件材料越硬，切削變形越小。解析：切削變形是金屬材料在切削過程中發(fā)生的一種物理現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為拉伸和剪切。拉伸是由于切削力沿著切削刃的方向作用，使得金屬材料被拉長；剪切是由于切削力使得金屬材料發(fā)生塑性變形，形成新的表面。切削變形的大小受到多種因素的影響，其中最主要的是刀具前角、切削速度、切削深度和工件材料。前角越大，切削刃越鋒利，切削力越小，金屬材料抵抗變形的能力就越強(qiáng)，因此切削變形越??；切削速度越高，金屬材料在切削刃上的停留時(shí)間越短，變形程度就越??；切削深度越大，切削刃切入工件的深度越深，金屬材料受到的擠壓作用就越大，因此切削變形越大；工件材料越硬，金屬材料抵抗變形的能力就越強(qiáng)，因此切削變形越小。22.解釋切削熱產(chǎn)生的主要原因及其對(duì)切削過程的影響。答案：切削熱產(chǎn)生的主要原因是金屬材料在切削力的作用下發(fā)生塑性變形和摩擦生熱。切削熱對(duì)切削過程的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是導(dǎo)致刀具磨損加快，二是影響工件表面質(zhì)量，三是影響加工精度。解析：切削熱是金屬切削過程中產(chǎn)生的一種熱量，主要來源于金屬材料在切削力的作用下發(fā)生塑性變形和摩擦生熱。金屬材料在切削過程中，由于受到切削力的作用，會(huì)發(fā)生塑性變形，這種變形會(huì)消耗大量的能量，這些能量的一部分就會(huì)轉(zhuǎn)化為熱量；同時(shí)，刀具與工件、切屑之間的摩擦也會(huì)產(chǎn)生熱量。切削熱對(duì)切削過程的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是導(dǎo)致刀具磨損加快，高溫會(huì)使刀具材料的性能下降，加速刀具磨損；二是影響工件表面質(zhì)量，高溫會(huì)導(dǎo)致工件表面金相組織發(fā)生變化，產(chǎn)生硬皮，影響加工表面質(zhì)量；三是影響加工精度，高溫會(huì)導(dǎo)致工件尺寸和形狀發(fā)生變化，影響加工精度。23.比較刀具前角和后角對(duì)切削過程的主要影響有何不同。答案：刀具前角主要影響切削的“輕松程度”，前角越大，切削越省力，變形越小，切削熱越低，加工表面質(zhì)量越好；后角主要影響刀具后面與工件之間的摩擦，后角越大，摩擦越小，刀具磨損越慢。解析：刀具前角和后角是刀具幾何參數(shù)中的兩個(gè)重要參數(shù)，它們對(duì)切削過程的影響有所不同。前角主要影響切削的“輕松程度”，前角越大，切削刃越鋒利，切削力越小，金屬材料抵抗變形的能力就越強(qiáng)，因此切削變形越小，切削過程越省力，產(chǎn)生的切削熱也相對(duì)較低，加工表面質(zhì)量越好；后角主要影響刀具后面與工件之間的摩擦，后角越大，刀具后面與工件之間的接觸面積越小，摩擦越小，刀具磨損越慢。但前角也不能太大，否則會(huì)導(dǎo)致刀具強(qiáng)度不足，容易損壞；后角也不能太大，否則會(huì)影響刀具的導(dǎo)向性能。24.說明切削液在金屬切削過程中的主要作用及其選擇原則。答案：切削液在金屬切削過程中的主要作用是冷卻、潤滑和清洗。選擇切削液的原則是根據(jù)加工材料、加工精度要求、設(shè)備條件等因素綜合考慮。解析：切削液在金屬切削過程中起著重要的作用，主要有冷卻、潤滑和清洗三個(gè)方面。冷卻作用可以降低切削區(qū)的溫度，保護(hù)刀具，提高加工精度；潤滑作用可以減少刀具與工件、切屑之間的摩擦，降低切削力，減少切削熱，延長刀具壽命；清洗作用可以沖走切削區(qū)產(chǎn)生的細(xì)小碎屑和熱量，防止它們影響加工質(zhì)量或者卡住刀具。選擇切削液的原則是根據(jù)加工材料、加工精度要求、設(shè)備條件等因素綜合考慮。例如，加工鋼件時(shí)，通常選擇礦物油基切削液；加工鋁合金時(shí)，通常選擇乳化液；加工鑄鐵時(shí)，通常選擇防銹切削液。加工精度要求高時(shí)，通常選擇性能好的切削液；設(shè)備條件允許時(shí)，可以選擇性能更好的切削液。25.簡述影響切削力的主要因素有哪些，并分析它們是如何影響切削力的。答案：影響切削力的主要因素有切削用量、刀具幾何參數(shù)和工件材料等。切削用量中，切削速度、進(jìn)給量和切削深度越大，切削力越大；刀具幾何參數(shù)中，前角越大，切削力越?。还ぜ牧显接?，切削力越大。解析：切削力是金屬切削過程中產(chǎn)生的一種力，它的大小受到多種因素的影響。切削用量是影響切削力的主要因素之一，其中切削速度、進(jìn)給量和切削深度越大，切削刃接觸工件的面積越大，需要克服的切削抗力就越大，因此切削力越大；刀具幾何參數(shù)也是影響切削力的重要因素，其中前角越大，切削刃越鋒利，切削力越??；工件材料也是影響切削力的重要因素，工件材料越硬，金屬材料抵抗切削的能力就越強(qiáng)，因此切削力越大。四、論述題答案及解析26.結(jié)合實(shí)際，論述切削過程中切削溫度對(duì)刀具磨損和加工質(zhì)量的影響，并提出相應(yīng)的控制措施。答案：切削溫度對(duì)刀具磨損和加工質(zhì)量有重要影響。切削溫度升高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加快，加工表面質(zhì)量下降?？刂魄邢鳒囟鹊拇胧┌ê侠磉x擇切削用量、選擇合適的刀具材料、刃磨好刀具、使用切削液等。解析：切削溫度是金屬切削過程中產(chǎn)生的一種熱量，它對(duì)刀具磨損和加工質(zhì)量有重要影響。切削溫度升高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加快，因?yàn)楦邷貢?huì)使刀具材料的性能下降，加速刀具磨損；同時(shí)，高溫還會(huì)導(dǎo)致工件表面金相組織發(fā)生變化，產(chǎn)生硬皮，影響加工表面質(zhì)量；此外，高溫還會(huì)導(dǎo)致工件尺寸和形狀發(fā)生變化，影響加工精度。為了控制切削溫度，可以采取以下措施：合理選擇切削用量，比如適當(dāng)降低切削速度、進(jìn)給量，切削深度別太大，這都能有效降低切削熱；選擇合適的刀具材料，有些材料耐熱性好，就能在高溫下保持性能；刃磨好刀具，保持刃口鋒利，也能減少切削力，降低溫度；最常用的方法還得是使用切削液，它就像個(gè)“降溫神藥”，能大大降低切削區(qū)的溫度，同時(shí)還能潤滑、清洗，一舉多得。當(dāng)然，也得根據(jù)具體情況選擇合適的切削液種類和濃度。27.詳細(xì)分析刀具幾何參數(shù)對(duì)切削過程的影響，并說明在實(shí)際生產(chǎn)中選擇這些參數(shù)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素。答案：刀具幾何參數(shù)對(duì)切削過程有重要影響。前角影響切削的“輕松程度”，后角影響摩擦，主偏角影響切削刃長度和切削力、溫度的分布，刃傾角影響切屑排出方向和切削刃強(qiáng)度。選擇刀具