III

DB42/T1889—2022

預(yù)制裝配式城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了預(yù)制裝配式城市綜合管廊工程應(yīng)用的術(shù)語和符號(hào)、材料、通用設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)

與輸送、安裝施工及檢驗(yàn)驗(yàn)收等。

本文件適用于湖北省混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝、分片預(yù)制拼裝、預(yù)制疊合等結(jié)構(gòu)類型的預(yù)制裝配式城市

綜合管廊工程及其預(yù)制混凝土構(gòu)件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸、安裝施工、檢驗(yàn)驗(yàn)收。頂管、盾構(gòu)及其他暗挖形

式的預(yù)制混凝土管廊、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式綜合管廊等不在本文件范圍內(nèi)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線

GB/T14683硅酮建筑密封膠

GB18242彈性體改性瀝青防水卷材規(guī)范

GB/T20065預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋

GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50068建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范

GB50202建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50208地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50223建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB50838城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范

GB/T51231裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ114鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

JGJ355鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JG/T398鋼筋連接用灌漿套筒

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JG/T408鋼筋連接用套筒灌漿料

JC/T483聚硫建筑密封膏

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

預(yù)制裝配式城市綜合管廊precastassemblyundergroundutilitytunnel

在工廠或現(xiàn)場生產(chǎn)管廊預(yù)制節(jié)段或其他形式構(gòu)件、部品，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后通過干式連接或局部現(xiàn)

澆混凝土連接成整體的城市綜合管廊。根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形式和現(xiàn)場施工連接工藝，主要分為節(jié)段預(yù)制拼裝

綜合管廊、分片預(yù)制拼裝綜合管廊、疊合整體式預(yù)制綜合管廊等。

節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊segmentalprecastassemblyundergroundutilitytunnel

將綜合管廊主要部分分成縱向節(jié)段，在工廠或現(xiàn)場預(yù)制成型，在工程現(xiàn)場采用承插、預(yù)應(yīng)力或螺栓

等拼裝連接工藝施工成整體的綜合管廊。

分片預(yù)制裝配式綜合管廊compositeprecastassemblyundergroundutilitytunnel

將綜合管廊主要部分拆分為底板、側(cè)墻、頂板等構(gòu)件，在工廠或現(xiàn)場預(yù)制，在工程現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，

通過節(jié)點(diǎn)處現(xiàn)澆混凝土或干式連接形成整體的預(yù)制裝配式綜合管廊。

疊合整體式預(yù)制綜合管廊compositeintegratedundergroundutilitytunnel

將綜合管廊主要部分拆分為疊合式底板、疊合式側(cè)壁、疊合式中隔墻、疊合式頂板等構(gòu)件，在工廠

或現(xiàn)場預(yù)制，在工程現(xiàn)場拼裝，疊合部位及連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場澆筑混凝土形成的整體鋼筋混凝土綜合管廊。

銷接連接pinjoint

相鄰兩塊疊合式混凝土墻板通過構(gòu)件兩側(cè)預(yù)制板外伸的封閉環(huán)狀鋼筋相互交錯(cuò)搭接，并在角部插

入縱向鋼筋，形成等同于現(xiàn)澆混凝土受力性能的鋼筋連接方式。包括水平銷接連接和豎向銷接連接。

銷接環(huán)pinjointring

疊合式混凝土墻板外伸的封閉環(huán)狀鋼筋，用以與左右或上下層相鄰墻板形成銷接連接的鋼筋。

角隅鋼筋cornerbar

管廊結(jié)構(gòu)側(cè)壁與頂板、底板交接處布置的用保證交接處受力性能的構(gòu)造鋼筋。

4符號(hào)

下列符號(hào)適用于本文件。

作用和作用效應(yīng)

??——預(yù)制拼裝綜合管廊節(jié)段橫向拼縫接頭處彎矩標(biāo)準(zhǔn)值。

幾何參數(shù)

A——密封墊溝槽截面面積；

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??——密封墊截面面積；

h——截面高度。

計(jì)算系數(shù)及其他

K——旋轉(zhuǎn)彈簧常數(shù)。

5總則

為指導(dǎo)和規(guī)范預(yù)制裝配式城市綜合管廊工程的建設(shè)，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，做到安全適用、技術(shù)先

進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能減排、保證質(zhì)量、方便施工，制定本文件。

預(yù)制裝配式城市綜合管廊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本文件外，

尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

預(yù)制裝配式城市綜合管廊的設(shè)計(jì)實(shí)施應(yīng)遵循規(guī)劃先行、適度超前、因地制宜、統(tǒng)籌兼顧的原則。

6基本規(guī)定

綜合管廊工程建設(shè)應(yīng)以綜合管廊工程規(guī)劃為依據(jù)，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工和運(yùn)維。

預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)按照技術(shù)策劃、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸、安裝施工、

驗(yàn)收及運(yùn)營維護(hù)的程序進(jìn)行。

預(yù)制裝配式綜合管廊工程實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)策劃，對(duì)裝配式管廊實(shí)施的范圍、結(jié)構(gòu)及構(gòu)件體系選

擇、技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性、可建造性等進(jìn)行評(píng)估，對(duì)擬采用的預(yù)制裝配技術(shù)、節(jié)點(diǎn)及連接方案、生產(chǎn)及運(yùn)輸

安裝所用裝備及方法等進(jìn)行確定。

預(yù)制裝配式綜合管廊設(shè)計(jì)應(yīng)包括總體設(shè)計(jì)、附屬設(shè)施設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，納入管廊工程的管線應(yīng)

進(jìn)行專項(xiàng)管線設(shè)計(jì)。

預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)采用系統(tǒng)集成的方法統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝施工，實(shí)現(xiàn)全過程

的協(xié)同。

預(yù)制裝配式綜合管廊設(shè)計(jì)應(yīng)協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、施工各方之間的關(guān)系，并應(yīng)加強(qiáng)總體設(shè)

計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備、入廊管線等專業(yè)之間的配合，推進(jìn)預(yù)制裝配施工技術(shù)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)管廊建設(shè)的標(biāo)

準(zhǔn)化、模塊化。

預(yù)制裝配式綜合管廊設(shè)計(jì)應(yīng)按照通用化、模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求，遵循少規(guī)格、多組合的原則，

實(shí)現(xiàn)管廊項(xiàng)目及部品部件的系列化和組合形式的多樣化。

預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和預(yù)制構(gòu)件的連接設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本文件外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行

國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)按乙類建筑物進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

支架預(yù)埋件、注漿孔預(yù)埋件、吊裝孔預(yù)埋件型號(hào)及定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)造措施應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)要求。

預(yù)制管廊節(jié)段、構(gòu)件及其他部品部件的生產(chǎn)宜采用工廠化生產(chǎn)，也可在工程現(xiàn)場集中生產(chǎn)。生產(chǎn)

單位應(yīng)建立完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，提高生產(chǎn)精度、保障產(chǎn)品質(zhì)量。

預(yù)制裝配式綜合管廊工程應(yīng)采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，并實(shí)現(xiàn)全專業(yè)、全

過程的信息化管理。

預(yù)制裝配式綜合管廊工程宜采用智能化技術(shù)，提升管廊設(shè)施使用的安全、便利、高效和環(huán)保等性

能。

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城市綜合管廊建成后應(yīng)有專業(yè)單位進(jìn)行管理，其管理體系、組織方法、運(yùn)營檔案資料收集和歸檔

等應(yīng)符合GB50838的規(guī)定。

7材料

混凝土、鋼筋、鋼材

7.1.1混凝土、鋼筋和鋼材的力學(xué)性能和耐久性應(yīng)符合GB50010、GB50011、GB/T50476的要求。

7.1.2預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C35，不應(yīng)低于C30；預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度

等級(jí)不應(yīng)低于C40?，F(xiàn)場基礎(chǔ)墊層的混凝土強(qiáng)度不宜低于C15。

7.1.3裝配式綜合管廊構(gòu)件及其后澆混凝土宜采用防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合GB50838和GB

50108的規(guī)定。

7.1.4用于防水混凝土的水泥應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)水泥品種宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；

b)受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按侵蝕性介質(zhì)的性質(zhì)選用水泥品種。

7.1.5用于防水混凝土的砂、石應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。

7.1.6混凝土中各類材料的氯離子和含堿量（Na2O當(dāng)量）應(yīng)符合GB50838、GB/T50476及GB50108

的規(guī)定。

7.1.7鋼筋采用套筒灌漿連接和漿錨搭接連接時(shí)，應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋。

7.1.8鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合JGJ114的規(guī)定。

7.1.9預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300鋼筋制作或Q235B圓鋼。吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊

桿的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

連接材料

7.2.1鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合JG/T398的規(guī)定。

7.2.2鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合JG/T408的規(guī)定。

7.2.3受力預(yù)埋件的錨固板及錨筋材料應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。專用預(yù)埋件及連接件材料應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.2.4連接用螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合GB50017的規(guī)定。

7.2.5預(yù)應(yīng)力筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線和預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋，并應(yīng)符合GB/T5224和GB/T20065的規(guī)定。

防水材料

7.3.1彈性橡膠密封墊、遇水膨脹橡膠密封墊的主要物理性能應(yīng)符合GB50838及GB/T50746的規(guī)定。

7.3.2預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)迎水面應(yīng)鋪設(shè)卷材防水，管廊防水設(shè)計(jì)及施工應(yīng)符合GB18242及GB50108

的規(guī)定。

7.3.3預(yù)制構(gòu)件接縫所用的密封材料應(yīng)選用耐候性、抗微生物侵蝕密封膠，密封膠應(yīng)與混凝土具有相

容性，并具有低溫柔性、防霉性及耐水性等性能。其最大伸縮變形量、剪切變形性能等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

求。其他性能根據(jù)所選用密封材料應(yīng)分別滿足GB50108、GB/T14683及JC/T483等的規(guī)定。

7.3.4構(gòu)件接縫處密封膠的背襯材料宜選用聚乙烯塑料棒或發(fā)泡氯丁橡膠，邊長或直徑應(yīng)不小于縫寬

的1.5倍。

8預(yù)制裝配式管廊通用設(shè)計(jì)

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一般規(guī)定

8.1.1預(yù)制裝配式綜合管廊設(shè)計(jì)實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行規(guī)劃，并符合城市總體規(guī)劃要求，其平面布局、斷面形

式、位置等應(yīng)滿足GB50838的要求。

8.1.2預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，管廊的定位、空間設(shè)計(jì)、斷面設(shè)計(jì)、功能節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)等應(yīng)

滿足GB50838的要求。

8.1.3預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)進(jìn)行管線設(shè)計(jì)，給水及再生水管道、排水管渠、天然氣管道、熱力管道、

電力電纜、通信線纜等設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB50838的要求。

8.1.4預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)進(jìn)行附屬設(shè)施設(shè)計(jì)，消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控

與報(bào)警系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、智能系統(tǒng)等設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB50838的要求。

8.1.5預(yù)制裝配式城市綜合管廊宜優(yōu)先采用節(jié)段拼裝形式，也可采用疊合整體式，運(yùn)輸及安裝條件受

限時(shí)也可采用分片形式。當(dāng)采用分片式時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)拆分及連接安裝方案進(jìn)行論證。

8.1.6預(yù)制綜合管廊縱向節(jié)段長度，應(yīng)根據(jù)預(yù)制管廊的構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等過程的工藝技術(shù)限制

條件綜合確定，最小長度不宜小于2.0m。

8.1.7預(yù)制墻、板等構(gòu)件的尺寸應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工要求。預(yù)制構(gòu)件的配筋設(shè)計(jì)應(yīng)便于工廠化生

產(chǎn)和現(xiàn)場連接。

8.1.8預(yù)制裝配式綜合管廊平面走向應(yīng)與上部道路走向平行布置。對(duì)于非直線段，可按構(gòu)件生產(chǎn)運(yùn)輸

要求劃分為直折段，折角宜≤15°，并滿足內(nèi)部管線安裝設(shè)計(jì)。

8.1.9綜合管廊防雷接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50838的規(guī)定。

8.1.10預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)對(duì)艙室組成、段面尺寸及構(gòu)件截面尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，按照“少規(guī)格、

多組合”原則，通過標(biāo)準(zhǔn)艙室斷面組合出豐富的斷面形式。

8.1.11預(yù)制裝配式管廊連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)受力明確、傳力可靠，滿足結(jié)構(gòu)的承載力、延性和耐久性要求。

8.1.12綜合管廊應(yīng)與地下交通、地下商業(yè)開發(fā)、地下人防設(shè)施及其他相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目協(xié)調(diào)，按規(guī)劃為分

期建設(shè)的管廊及周邊后期建設(shè)項(xiàng)目預(yù)留接口，可適度預(yù)留計(jì)劃外擴(kuò)展接口。不應(yīng)在管廊工程完工后臨時(shí)

增加分支及接口。

8.1.13預(yù)制裝配式綜合管廊的覆土深度應(yīng)根據(jù)地下設(shè)施豎向規(guī)劃、行車荷載、綠化種植及設(shè)計(jì)凍深等

因素綜合確定。

規(guī)劃設(shè)計(jì)

8.2.1預(yù)制裝配式綜合管廊布局應(yīng)與城市功能分區(qū)、建設(shè)用地布局和道路網(wǎng)規(guī)劃相適應(yīng)。

8.2.2預(yù)制裝配式綜合管廊工程規(guī)劃應(yīng)結(jié)合城市地下管線現(xiàn)狀，在城市道路、軌道交通、給水、雨水、

污水、再生水、天然氣、熱力、電力、通信等專項(xiàng)規(guī)劃以及地下管線綜合規(guī)劃的基礎(chǔ)上，確定管廊的布

局。

8.2.3干線管廊宜設(shè)置在機(jī)動(dòng)車道、道路綠化帶下，支線管廊宜設(shè)置在道路綠化帶、人行道或非機(jī)動(dòng)

車道下。纜線管廊宜設(shè)置在人行道下。

8.2.4預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)設(shè)置監(jiān)控中心，監(jiān)控中心宜與臨近公共建筑合建，建筑面積應(yīng)滿足使用

要求。

標(biāo)準(zhǔn)斷面設(shè)計(jì)與管線設(shè)計(jì)

8.3.1綜合管廊斷面形式應(yīng)根據(jù)納入管線的種類、規(guī)格、數(shù)量、安裝要求、施工方法、預(yù)留空間等確

定。

8.3.2預(yù)制拼裝綜合管廊斷面應(yīng)模數(shù)化，單艙斷面宜按表1規(guī)格選用設(shè)計(jì)，雙艙及多艙可按單艙規(guī)格

進(jìn)行組合。

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DB42/T1889—2022

表1單艙管廊斷面規(guī)格表

斷面凈高斷面凈寬（m）

（m）2.12.42.73.03.33.63.9

2.82.1×2.82.4×2.82.7×2.83.0×2.83.3×2.83.6×2.83.9×2.8

3.22.1×3.22.4×3.22.7×3.23.0×3.23.3×3.23.6×3.23.9×3.2

8.3.3綜合管廊結(jié)構(gòu)主要承重側(cè)壁的厚度不宜小于250mm，非承重側(cè)壁和隔墻等構(gòu)件的厚度不宜小于

200mm。

8.3.4綜合管廊與相鄰地下構(gòu)筑物及地下管線的最小凈距應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和相鄰構(gòu)筑物性質(zhì)確定，且

不得小于表2的規(guī)定。

表2綜合管廊與相鄰地下構(gòu)筑物的最小凈距

相鄰情況最小凈距

綜合管廊與地下構(gòu)筑物水平凈距1.0m

綜合管廊與地下管線水平凈距1.0m

綜合管廊與地下管線交叉垂直凈距0.5m

8.3.5管線設(shè)計(jì)應(yīng)以預(yù)制裝配式綜合管廊總體設(shè)計(jì)為依據(jù)。

8.3.6納入預(yù)制裝配式綜合管廊的金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。

8.3.7天然氣管道、采用蒸汽為介質(zhì)的熱力管道應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)，熱力管道不應(yīng)與電力電纜同艙

敷設(shè)。

8.3.8納入綜合管廊內(nèi)各類管線的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50838及其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

結(jié)構(gòu)通用設(shè)計(jì)

8.4.1預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，應(yīng)以可靠指標(biāo)度

量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度。除驗(yàn)算整體穩(wěn)定外，均應(yīng)采用含分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。

8.4.2對(duì)埋設(shè)在歷史最高水位以下的綜合管廊，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件計(jì)算結(jié)構(gòu)的抗浮穩(wěn)定。計(jì)算時(shí)不應(yīng)計(jì)

入管廊內(nèi)管線和設(shè)備的自重，其他各項(xiàng)作用應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)滿足抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)不低于1.05。

8.4.3預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作年限應(yīng)為100年。

8.4.4綜合管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限和環(huán)境類別進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合GB/T50476的規(guī)定。

8.4.5綜合管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)應(yīng)為三級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫寬度應(yīng)不大于0.2mm，裂縫長度

不宜大于300mm。

8.4.6僅帶縱向拼縫接頭的預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)的截面內(nèi)力計(jì)算模型宜采用與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相同

的閉合框架模型。帶縱、橫向拼縫接頭的預(yù)制拼裝綜合管廊的截面內(nèi)力計(jì)算模型應(yīng)按GB50838考慮拼

縫接頭影響。

8.4.7裝配式管廊構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合GB50010、

GB50011和GB50666等的規(guī)定。

8.4.8預(yù)制構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、吊運(yùn)、安裝等短暫設(shè)計(jì)狀況下的施工驗(yàn)算，應(yīng)將構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以

動(dòng)力系數(shù)后作為等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值。構(gòu)件運(yùn)輸、吊運(yùn)時(shí)，動(dòng)力系數(shù)宜取1.5；構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安裝過程中

就位、臨時(shí)固定時(shí)，動(dòng)力系數(shù)可取1.2。

8.4.9預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行脫模驗(yàn)算吋，等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動(dòng)力系數(shù)后與脫模吸

附力之和，且不宜小于構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍。動(dòng)力系數(shù)與脫模吸附力應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)動(dòng)力系數(shù)不宜小于1.2；

b)脫模吸附力應(yīng)根據(jù)構(gòu)件和模具的實(shí)際狀況取用，且不宜小于1.5kN/m2。

6

DB42/T1889—2022

8.4.10抗震設(shè)計(jì)時(shí)，構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的承載力抗震調(diào)整系數(shù)???應(yīng)按表3采用；當(dāng)僅考慮豎向地震作用組

合時(shí)，承載力抗震調(diào)整系數(shù)???應(yīng)取1.0。預(yù)埋件錨筋截面計(jì)算的承載力抗震調(diào)整系數(shù)???應(yīng)取為1.0。

表3構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)承載力抗震調(diào)整系數(shù)???

受力狀態(tài)受彎受剪

???0.750.85

8.4.11預(yù)制拼裝混凝土綜合管廊的抗震計(jì)算模型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定并符合下列要求：

a)應(yīng)能較準(zhǔn)確的反映周圍擋土結(jié)構(gòu)和內(nèi)部各構(gòu)件的實(shí)際受力狀況；

b)周圍地層分布均勻、規(guī)則的綜合管廊，結(jié)構(gòu)分析可選擇平面應(yīng)變分析模型并采用反應(yīng)位移法或

反應(yīng)加速度法、時(shí)程分析法計(jì)算。

8.4.12預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，結(jié)構(gòu)迎水面不應(yīng)小于50mm；非迎水面，

預(yù)制頂板鋼筋的凈保護(hù)層厚度為35mm，預(yù)制墻板鋼筋的凈保護(hù)層厚度為30mm。

8.4.13預(yù)制裝配式綜合管廊及其構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足構(gòu)件連接、防雷接地及關(guān)聯(lián)附屬設(shè)施的要求。節(jié)

段及構(gòu)件間采用預(yù)應(yīng)力或螺栓連接時(shí)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造和安裝工藝應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.4.14預(yù)制裝配式綜合管廊基礎(chǔ)計(jì)算應(yīng)符合GB50007的規(guī)定，作用于底板的基底反力及其分布應(yīng)根

據(jù)地基條件確定，并應(yīng)符合如下規(guī)定：

a)地層較為堅(jiān)硬或經(jīng)加固處理的地基，基底反力可視為直線分布；

b)未經(jīng)處理的軟弱地基基底反力應(yīng)按彈性地基上的平面變形截條計(jì)算確定；

c)對(duì)于建設(shè)場地地基土有顯著變化段的預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮地基不均勻沉降的影響，其

標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按GB50007的規(guī)定計(jì)算確定。

連接與防水設(shè)計(jì)

8.5.1預(yù)制綜合管廊應(yīng)綜合考慮氣候條件、水文地質(zhì)狀況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和使用條件等進(jìn)行防

水設(shè)計(jì)，防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為二級(jí)，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)的安全、耐久性和使用要求，預(yù)制構(gòu)件的接縫部位應(yīng)加

強(qiáng)防水、防火、防腐的措施。

8.5.2拼縫接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工廠化生產(chǎn)的工藝技術(shù)條件，接頭構(gòu)造宜簡單、便于生產(chǎn)與拼裝。

節(jié)點(diǎn)段設(shè)計(jì)

8.6.1綜合管廊工程節(jié)點(diǎn)段設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50838的規(guī)定。

8.6.2節(jié)點(diǎn)段主要用于設(shè)置綜合管廊的人員出入口、逃生口、吊裝口、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口等重要的功能

口，宜按以下標(biāo)準(zhǔn)化原則進(jìn)行設(shè)計(jì)：

a)宜將多個(gè)節(jié)點(diǎn)平面形狀設(shè)計(jì)成相同的，減少節(jié)點(diǎn)段平面形狀類型；

b)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，不滿足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)條件時(shí)，應(yīng)對(duì)連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)；

c)突出地面的構(gòu)筑物如投料口、通風(fēng)口及逃生口等，可集約化合建、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，減少突出地面

建筑。

8.6.3綜合管廊的人員出入口、逃生口、吊裝口、通風(fēng)口等露出地面的構(gòu)筑物應(yīng)滿足城市防洪排澇要

求，口部高出地面50cm以上，并應(yīng)采取防盜、防止地面水倒灌及小動(dòng)物進(jìn)入的措施，在外觀上宜與周

圍景觀相協(xié)調(diào)。突出地面的敞開井口應(yīng)計(jì)算雨水排放量，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期宜取P=50年或按照城市防洪排澇

標(biāo)準(zhǔn)要求。

8.6.4綜合管廊節(jié)點(diǎn)段宜優(yōu)先采用預(yù)制裝配式技術(shù)和部品部件，預(yù)制拼裝方式可采用分片預(yù)制拼裝式

或預(yù)制疊合整體式。結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)化程度低的節(jié)點(diǎn)可采用現(xiàn)澆方式設(shè)計(jì)和施工。

8.6.5當(dāng)節(jié)點(diǎn)段長度超過35m時(shí)，宜設(shè)置變形縫，并做好變形縫的防水措施。

8.6.6過水系的管廊段，宜采用疊合整體式預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)，并減少變形縫的數(shù)量，可采用微膨脹混凝

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土加強(qiáng)帶無縫設(shè)計(jì)施工技術(shù)。

8.6.7綜合管廊逃生口的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)敷設(shè)電力電纜的艙室，逃生口間距不宜大于200m；

b)敷設(shè)天然氣管道的艙室，逃生口間距不宜大于200m；

c)敷設(shè)熱力管道的艙室，逃生口間距不宜大于400m。當(dāng)熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時(shí)，逃生口間距

不應(yīng)大于100m；

d)敷設(shè)其他管道的艙室，逃生口間距不宜大于400m；

e)逃生口采用方形時(shí)邊長不應(yīng)小于1m，采用圓形時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于1m。

9節(jié)段預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一般規(guī)定

9.1.1節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)宜采用預(yù)應(yīng)力筋連接接頭、螺栓連接接頭或承插式接頭。當(dāng)有可

靠依據(jù)時(shí)，也可采用其他能夠保證預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)安全性、適用性和耐久性的接頭構(gòu)造。

9.1.2節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)的截面內(nèi)力計(jì)算模型宜采用與現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)相同的閉

合框架模型。

9.1.3節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊預(yù)制管節(jié)的受彎承載力、受剪承載力和最大裂縫寬度應(yīng)滿足GB50010

的要求。

9.1.4預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫防水應(yīng)采用彈性密封，以成型彈性密封墊為主要防水措施，并保證彈性

密封墊的界面應(yīng)力滿足限值要求，彈性密封墊界面應(yīng)力不低于1.5MPa。應(yīng)設(shè)計(jì)有可靠的防水檢測構(gòu)造

措施，拼縫處應(yīng)有填縫材料、嵌縫材料等止水構(gòu)造。

9.1.5預(yù)制節(jié)段之間拼縫間隙宜為10~20mm，拼縫處應(yīng)選用彈性橡膠或遇水膨脹橡膠密封墊。拼縫密

封墊的材質(zhì)、截面尺寸、截面構(gòu)造形式，與對(duì)應(yīng)溝槽之間匹配關(guān)系等應(yīng)符合GB50838的要求。

9.1.6拼縫接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足管廊防水性能的要求，并應(yīng)考慮設(shè)計(jì)拼縫尺寸、防水膠圈壓縮比例對(duì)管

廊防水實(shí)施效果的影響。

9.1.7遇水膨脹橡膠密封墊宜采用中間開孔、下部開槽等特殊截面的構(gòu)造形式，并應(yīng)制成閉合框型。

預(yù)制節(jié)段設(shè)計(jì)

9.2.1節(jié)段預(yù)制裝配式管廊斷面形式宜為單艙、雙艙，不宜做成多艙，多艙可由單艙或雙艙組拼而成，

艙間連接構(gòu)造如圖1所示。

雙艙管廊

單艙管廊細(xì)砂填實(shí)

混凝土墊層≥100厚

圖1單艙、雙艙組拼管廊連接構(gòu)造

9.2.2鋼筋骨架制作宜滿足下列規(guī)定：

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a)鋼筋骨架宜采用自動(dòng)焊接或人工焊接成型。當(dāng)采用人工焊接時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量應(yīng)大于總連接點(diǎn)的50%

且應(yīng)均勻分布，鋼筋的連接處理應(yīng)符合JGJ18中有關(guān)鋼筋焊接和綁軋的規(guī)定；

b)鋼筋直徑不宜小于8mm。沿預(yù)制管節(jié)長度方向（橫向）鋼筋間距不宜大于200mm，相鄰縱向鋼

筋的間距不宜大于250mm。橫向、縱向鋼筋應(yīng)均勻配置，其間距偏差不應(yīng)大于5mm。

連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

9.3.1預(yù)制節(jié)段的連接宜設(shè)置承插式接口，并采用螺栓連接或預(yù)應(yīng)力筋連接，張拉或錨固時(shí)手孔的尺

寸大小應(yīng)滿足施工要求。

9.3.2單膠圈承插式接口

單膠圈接口可按以下兩種形式設(shè)計(jì)：端面壓縮膠圈密封接口（A型企口）、工作面壓縮膠圈密封接

口（B型企口），分別見圖2、圖3。

彈性密封膠圈

圖2A型企口型式及斷面

彈性密封膠圈

圖3B型企口型式及斷面

9.3.3雙膠圈承插式接口

雙膠圈承插式接口設(shè)計(jì)應(yīng)在管節(jié)端面、工作面均設(shè)置一道密封膠圈（C型企口），如圖4所示。在中、

大型地下城市綜合管廊工程中應(yīng)優(yōu)先選用C型企口接口形式。

圖4C型企口型式

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9.3.4拼縫處應(yīng)至少設(shè)置一道密封墊溝槽，密封墊及溝槽的截面尺寸應(yīng)符合式（1）要求：

A=1.0A0~1.5A0······································································(1)

式中：

A——密封墊溝槽截面積；

A0——密封墊截面積。

9.3.5帶縱、橫向拼縫接頭的預(yù)制裝配式綜合管廊截面內(nèi)力計(jì)算模型和構(gòu)件的內(nèi)力分配應(yīng)符合GB

50838的要求。

9.3.6預(yù)制裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力筋或螺栓連接接頭時(shí)，其拼縫接頭的受彎承載力計(jì)算應(yīng)符

合GB50838的要求。

9.3.7帶縱、橫向拼縫接頭的預(yù)制拼裝綜合管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合，并應(yīng)考慮長期作用影

響對(duì)拼縫接頭的外緣張開量進(jìn)行驗(yàn)算，且應(yīng)符合式（2）要求：

?

Δ=??≤?······································································(2)

????

式中：

Δ——預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫外緣張開量（mm）；

????——拼縫外緣最大張開量限值，一般取2mm；

h——拼縫截面高度（mm）；

K——旋轉(zhuǎn)彈簧常數(shù)；

??——預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫截面彎矩標(biāo)準(zhǔn)值（kN·m）。

10分片預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一般規(guī)定

10.1.1分片預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可將管廊主體結(jié)構(gòu)拆分成上下兩個(gè)C型艙段，如圖5所示，或拆

分為預(yù)制墻、預(yù)制板等平面構(gòu)件。

上C型艙段上C型艙段

下C型艙段下C型艙段

圖5C型艙段分片預(yù)制拼裝管廊

10.1.2拆分成上下兩個(gè)C型艙段的分片式管廊宜在現(xiàn)場拼裝成完整艙段，再按節(jié)段預(yù)制裝配式綜合

管廊施工，其連接部位宜采用端面壓縮膠圈密封接口，設(shè)置彈性密封膠圈。拆分為墻、板的分片式管廊，

連接節(jié)點(diǎn)及底板宜采用現(xiàn)澆，頂板可采用疊合板結(jié)構(gòu)。

10.1.3分片預(yù)制裝配式管廊的拼縫接頭應(yīng)滿足管廊整體性、氣密性、耐久性、防腐等要求。

10.1.4分片預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)混凝土截面的受彎承載力、受剪承載力和最大裂縫寬度宜符合GB

10

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50838的規(guī)定。

預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)

10.2.1構(gòu)件按結(jié)構(gòu)類型分為預(yù)制板、預(yù)制墻，按內(nèi)力及配筋計(jì)算結(jié)果進(jìn)行雙層雙向配筋，其配筋方式

和構(gòu)造應(yīng)滿足GB50010的規(guī)定。

10.2.2預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面、鍵槽等保證結(jié)構(gòu)整體性和

受力性能的構(gòu)造，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)預(yù)制板與后澆混凝土之間的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面，粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于4mm；

b)側(cè)面與后澆混凝土結(jié)合面宜設(shè)置粗糙面，也可以設(shè)置鍵槽；鍵槽深度不宜小于20mm，寬度不

宜小于深度的3倍，且不宜大于深度的10倍，鍵槽間距宜等于鍵槽寬度，鍵槽端部斜面傾角

不宜大于30°，粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于6mm。

10.2.3分片預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)彈性分析時(shí)，節(jié)點(diǎn)和接縫的模擬應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)當(dāng)預(yù)制構(gòu)件之間采用后澆帶連接且接縫構(gòu)造及承載力滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，可按現(xiàn)澆混凝土

結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬；

b)對(duì)于本文件中未包含的連接節(jié)點(diǎn)及接縫形式，應(yīng)按照實(shí)際情況模擬。

連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

10.3.1預(yù)制墻體與底板連接宜分別預(yù)留插筋，用現(xiàn)澆連接段進(jìn)行連接。也可采用底板預(yù)留鋼筋、墻體

預(yù)埋灌漿套筒的連接方式，如圖6所示，節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)考慮墻體的穩(wěn)定性以及施工操作的便利性。

出漿孔出漿孔

灌漿套筒

鋼筋伸至板底內(nèi)側(cè)彎折鋼筋伸至板底內(nèi)側(cè)彎折

灌漿孔灌漿孔

灌漿料圍堰

圖6預(yù)制墻版與現(xiàn)澆底板的連接節(jié)點(diǎn)

10.3.2預(yù)制頂板宜設(shè)計(jì)為整體跨越中間隔墻，連接部位座漿連接。如在中間隔墻部位拆分，與預(yù)制中

間隔墻的連接應(yīng)采用節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆的形式，現(xiàn)澆截面呈“T”字形，現(xiàn)澆連接節(jié)點(diǎn)如圖7所示。預(yù)制墻、預(yù)

制板宜按施工要求預(yù)留固定模板的螺栓孔。

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微膨脹細(xì)石混凝土微膨脹細(xì)石混凝土

a)全預(yù)制頂板b)預(yù)制疊合頂板

標(biāo)引序號(hào)說明：

D1——頂板厚度；

D2——墻板厚度。

圖7預(yù)制頂板與預(yù)制墻板現(xiàn)澆連接節(jié)點(diǎn)

10.3.3邊跨板與側(cè)墻之間連接宜采用現(xiàn)澆連接等剛性連接形式，也可采用在墻板預(yù)留牛腿簡支連接

方式?，F(xiàn)澆連接節(jié)點(diǎn)圖如圖8所示。

微膨脹細(xì)石混凝土微膨脹細(xì)石混凝土

a)全預(yù)制邊跨板b)預(yù)制疊合邊跨板

標(biāo)引序號(hào)說明：

D1——頂板厚度；

D2——墻板厚度。

圖8邊跨板與側(cè)墻現(xiàn)澆連接節(jié)點(diǎn)

10.3.4預(yù)制外墻縱向之間的連接應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土連接段連接。預(yù)制內(nèi)墻可采用鋼板錨栓等干式連

接，并采取可靠的防拉裂、位移措施，錨栓處預(yù)制墻、板上應(yīng)預(yù)埋鋼板墊片。

10.3.5預(yù)制疊合頂板之間的連接宜采用底板密拼的形式，全預(yù)制頂板之間的連接應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土

連接段連接。

10.3.6預(yù)制構(gòu)件的拼縫部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，宜采用微膨脹

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混凝土。

10.3.7預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土連接部位應(yīng)預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆部分的連接宜采用焊接，焊接長

度不小于10d，如圖9、圖10所示，現(xiàn)澆部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于預(yù)制構(gòu)件。

現(xiàn)

澆

段

與現(xiàn)澆段鋼筋

焊接長度10d

圖9預(yù)制墻與現(xiàn)澆部位連接節(jié)點(diǎn)

遇水膨脹橡膠條與現(xiàn)澆段鋼筋焊接長度10d

現(xiàn)澆段

圖10預(yù)制板與現(xiàn)澆部位連接節(jié)點(diǎn)

10.3.8縱向鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)接頭性能應(yīng)滿足JGJ355的要求；

b)預(yù)制墻體中的鋼筋接頭處套筒外側(cè)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；

c)套筒之間的凈距不應(yīng)小于25mm。

11疊合整體式預(yù)制綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一般規(guī)定

11.1.1疊合整體式預(yù)制管廊構(gòu)件可分為疊合式側(cè)壁、疊合式中隔墻、疊合式頂板，結(jié)構(gòu)底板可采用現(xiàn)

澆也可采用疊合板。

11.1.2疊合整體式預(yù)制管廊的拼縫接頭應(yīng)滿足管廊整體性、氣密性、耐久性等要求。

11.1.3疊合整體式預(yù)制管廊結(jié)構(gòu)混凝土截面的受彎承載力，受剪承載力和最大裂縫寬度宜符合的規(guī)

定。

預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)

11.2.1疊合式側(cè)壁構(gòu)件厚度不宜小于250mm，單葉預(yù)制厚度不宜小于50mm，空腔凈距不宜小于150

mm。

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11.2.2疊合式中隔墻構(gòu)件厚度不宜小于200mm，單葉預(yù)制厚度不宜小于50mm。

11.2.3疊合式頂板、疊合式底板構(gòu)件的混凝土厚度不宜小于60mm，疊合式底板構(gòu)件上宜設(shè)置混凝土

支腿及排氣孔。

11.2.4疊合整體式預(yù)制綜合管廊結(jié)構(gòu)中腋角尺寸宜統(tǒng)一且與底板、頂板同期預(yù)制，腋角鋼筋宜根據(jù)施

工、安裝等因素做適當(dāng)調(diào)整。

11.2.5疊合整體式預(yù)制綜合管廊結(jié)構(gòu)底板與側(cè)壁角隅處附加筋的設(shè)置應(yīng)充分考慮安裝施工因素。

11.2.6疊合整體式預(yù)制綜合管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)件中應(yīng)設(shè)置鋼筋桁架，并應(yīng)符合GB/T51231的要求。

11.2.7疊合整體式預(yù)制綜合管廊各類預(yù)制構(gòu)件中兩側(cè)受力鋼筋及分布鋼筋間距宜分別相同，不宜小

于150mm，宜以50mm為模數(shù)。

連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

11.3.1現(xiàn)澆底板與疊合式側(cè)壁、中隔墻鋼筋連接宜采用搭接的方法，具體連接節(jié)點(diǎn)如圖11所示。連

接部位座漿料應(yīng)均勻鋪設(shè)，座漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用40MPa以上水泥基座漿

料。

a)現(xiàn)澆底板與疊合式側(cè)壁b)現(xiàn)澆底板與疊合式中隔墻

圖11現(xiàn)澆底板與疊合式側(cè)壁、中隔墻連接

11.3.2疊合式頂板與疊合式側(cè)壁、中隔墻鋼筋連接宜采用銷接連接，具體連接節(jié)點(diǎn)如圖12所示：

a)疊合式側(cè)壁與疊合式頂板b)疊合式中隔墻與疊合式頂板

圖12疊合式頂板與疊合式側(cè)壁、中隔墻連接示意（第1頁/共2頁）

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c)疊合式側(cè)壁與疊合式頂板（高低跨部位）

圖12疊合式頂板與疊合式側(cè)壁、中隔墻連接示意（第2頁/共2頁）

11.3.3各類構(gòu)件之間的縱向連接接縫寬度不宜小于40mm，接縫處現(xiàn)澆混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)，其中疊合

式底板接縫寬度不宜小于300mm。

11.3.4疊合式側(cè)壁之間、疊合式中隔墻之間連接宜采用銷接連接，具體連接節(jié)點(diǎn)如圖13所示：

圖13疊合式側(cè)壁之間、疊合式中隔墻之間連接示意

11.3.5疊合式頂板之間宜采用銷接連接，具體連接節(jié)點(diǎn)如圖14所示：

a)疊合式頂板之間直接銷接連接b)疊合式頂板之間間接銷接連接

圖14疊合式頂板之間連接示意

構(gòu)造要求

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11.4.1疊合式側(cè)壁與現(xiàn)澆底板連接，連接鋼筋采用非約束搭接連接時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：

a)連接鋼筋應(yīng)逐根連接；

b)連接鋼筋在疊合式側(cè)壁與中隔墻中的錨固長度不應(yīng)小于1.2；

c)連接鋼筋的間距不應(yīng)大于疊合式側(cè)壁中豎向受力鋼筋的間距，且不宜大于200mm，連接鋼筋的

直徑應(yīng)考慮安裝工藝影響導(dǎo)致截面有效高度降低，經(jīng)計(jì)算確定。

11.4.2疊合式側(cè)壁、疊合式中隔墻與疊合式底板連接處的銷接環(huán)內(nèi)插入連接鋼筋不宜少于四根，且直

徑為形成銷接環(huán)兩種構(gòu)件的受力鋼筋直徑較大者。

11.4.3疊合式側(cè)壁、疊合式中隔墻與疊合式頂板連接，銷接環(huán)內(nèi)插入的連接鋼筋不宜小于四根，且為

形成銷接環(huán)兩種構(gòu)件的受力鋼筋直徑較大者；角隅鋼筋可兼做連接鋼筋。

11.4.4疊合式底板與疊合式底板連接，疊合式底板之間接縫寬度不宜小于300mm，銷接環(huán)內(nèi)插入的連

接鋼筋不宜小于四根，直徑同底板受力鋼筋。

11.4.5疊合式側(cè)壁之間、疊合式中隔墻之間采用搭接連接時(shí)，連接鋼筋直徑及間距同側(cè)壁、中隔墻水

平筋。

11.4.6疊合式側(cè)壁之間、疊合式中隔墻之間采用銷接連接時(shí)，銷接環(huán)內(nèi)插入的連接鋼筋不宜小于四根，

直徑同側(cè)壁、中隔墻受力鋼筋。

11.4.7疊合式頂板之間采用銷接連接時(shí)，銷接環(huán)內(nèi)插入的連接鋼筋不宜小于四根，直徑同頂板受力鋼

筋。

12構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸

一般規(guī)定

12.1.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)檢

測手段。

12.1.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)制定生產(chǎn)方案，并對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底。

12.1.3預(yù)制構(gòu)件用混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50666及JGJ55的規(guī)定。

12.1.4預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn)前，以及節(jié)段和構(gòu)件間預(yù)應(yīng)力連接施工前均應(yīng)制定預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)方

案和質(zhì)量控制措施，并應(yīng)符合GB50666和GB50204的要求。

12.1.5生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立構(gòu)件標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，預(yù)制管廊節(jié)段和構(gòu)件標(biāo)識(shí)應(yīng)滿足唯一性要求。

生產(chǎn)準(zhǔn)備

12.2.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、施工、監(jiān)理單位對(duì)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)要求和

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。

12.2.2構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特征、工程量、工程進(jìn)度確定模具類型，制訂模具生產(chǎn)方案，預(yù)

制節(jié)段可采用立式或臥式模具，板式構(gòu)件宜采用平放模具。模具數(shù)量和交付時(shí)間應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。

12.2.3預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)組裝完成后應(yīng)能滿足構(gòu)件尺寸的精度要求；

b)應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；

c)應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求。

12.2.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)制訂原材料采購計(jì)劃，供應(yīng)商應(yīng)提供資質(zhì)證明、材質(zhì)單、合格證。進(jìn)場原材

料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)及技術(shù)要求。

12.2.5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)制訂試驗(yàn)計(jì)劃，試驗(yàn)批次應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

12.2.6預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)制訂人員配備計(jì)劃并進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)交底，明確生產(chǎn)流程及關(guān)鍵點(diǎn)。

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構(gòu)件生產(chǎn)

12.3.1混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，混凝土的工作性應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝要求確定。

12.3.2預(yù)制管廊節(jié)段及立式生產(chǎn)的板類構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)應(yīng)分層澆筑混凝土，并且采取保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)

確的措施。

12.3.3預(yù)制構(gòu)件中使用的鋼筋骨架和網(wǎng)片應(yīng)符合下列要求：

a)鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形；

b)保護(hù)層墊塊宜采用專用墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架或網(wǎng)片固定牢靠；墊塊宜按梅花狀布置，間距滿

足鋼筋限位及控制變形要求；

c)鋼筋骨架應(yīng)輕放入模，入模時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污或者銹蝕；

d)鋼筋骨架裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，

允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4鋼筋骨架尺寸和安裝位置允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

長、寬、高±10每個(gè)骨架用鋼尺檢查4點(diǎn)

端部各相鄰偏差10

1鋼筋骨架

垂直度±15

鋼筋間距±10

鋼尺檢查

端部外漏各相鄰偏差±10

2安裝位置鋼筋層距±10

保護(hù)層厚度±3

注：表中保護(hù)層厚度的合格率點(diǎn)應(yīng)達(dá)到90%以上，且不合格點(diǎn)不得有超過表數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

12.3.4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)按構(gòu)件詳圖安裝和預(yù)留，其規(guī)格、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，位置偏差應(yīng)符合

表5的規(guī)定。節(jié)段預(yù)制裝配式綜合管廊管線安裝預(yù)埋件宜采用預(yù)埋槽道方式，分片預(yù)制及疊合整體式綜

合管廊管線安裝預(yù)埋件宜采用預(yù)埋螺栓套筒方式。

表5預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）