1廢棄電器電子產(chǎn)品制冷劑分類回收與再生技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了廢棄電器電子產(chǎn)品中制冷劑分類、回收與再生的基本要求、分類與識別、回收技術(shù)要求、再利用與再生技術(shù)要求、安全與環(huán)保管理以及記錄與追溯，并提供了相應(yīng)的證實方法。本文件適用于廢棄空調(diào)、冰箱、冷柜等電器電子產(chǎn)品制冷劑的分類、回收與再生，其他廢棄設(shè)備的制冷劑分類、回收與再生可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4706.92家用和類似用途電器的安全從空調(diào)和制冷設(shè)備中回收制冷劑的器具的特殊要求GB5100鋼質(zhì)焊接氣瓶GB/T7778制冷劑編號方法和安全性分類GB/T13075鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗與評定GB18597危險廢物貯存污染控制標準GB/T21474廢棄電子電氣產(chǎn)品再使用及再生利用體系評價導(dǎo)則GB/T23685廢電器電子產(chǎn)品回收利用通用技術(shù)要求GB/T26205制冷空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)減少鹵代制冷劑排放規(guī)范GB/T29769廢棄電子電氣產(chǎn)品回收利用術(shù)語GB/T32357廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理污染控制導(dǎo)則GB/T38099.2廢棄電器電子產(chǎn)品處理要求第2部分：含制冷劑的電器HJ527廢棄電器電子產(chǎn)品處理污染控制技術(shù)規(guī)范JB/T12844制冷劑回收循環(huán)處理設(shè)備TSG23-2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程23術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。廢棄電器電子產(chǎn)品wasteelectricalandelectronicproduct擁有者不再使用且已丟棄或放棄的電器電子產(chǎn)品，包括所有零（部）件、元（器）件等，以及生產(chǎn)、運輸、銷售過程中產(chǎn)生的不合格、報廢和過期產(chǎn)品。[來源：GB/T32357-2015，3.1]3.2制冷劑refrigerant在制冷系統(tǒng)中通過相變傳遞熱量的流體，低溫低壓時吸收熱量，高溫高壓時放出熱量。注：廢棄電器電子產(chǎn)品中的制冷劑通常包括：全氯氟烴、氫氯氟烴、氫氟[來源：GB/T8059-2016，3.74，有修改]3.3回收recover用專用設(shè)備將制冷裝置中按相同制冷劑編號分類收集到特定外部專用容器中的過程。[來源：GB/T26205-2010，3.27]3.4再利用recycle通過分離油、移除不凝性氣體，利用干燥過濾器等設(shè)備來除去水分，酸性物質(zhì)和其它雜質(zhì)，最終減少已用過制冷劑中污染物的過程。[來源：GB/T26205-2010，3.28]3.5再生reclaim通過分離技術(shù)（如吸附、凈化、精餾、膜分離等）實現(xiàn)處理后制冷劑達到同類新品要求的過程。[來源：GB/T26205-2010，3.26]34基本要求4.1資質(zhì)要求4.1.1本文件涉及的制冷劑回收及再生的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)《消耗臭氧層物質(zhì)管理條例》（國務(wù)院令第770號）的要求向生態(tài)環(huán)境主管部門辦理備案手續(xù)。4.1.2涉及國家資質(zhì)經(jīng)營許可的，應(yīng)取得相關(guān)管理部門經(jīng)營資質(zhì)。4.2人員要求4.2.1應(yīng)經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗。4.3設(shè)備與設(shè)施要求4.3.1回收設(shè)備要求制冷劑回收設(shè)備應(yīng)符合下列要求:a)應(yīng)滿足被回收制冷劑的類別,不同編號的制冷劑回收宜專機專用或采用能滿足回收多種制冷劑并不會產(chǎn)生交叉污染的回收機，回收可燃制冷劑的設(shè)備應(yīng)具有防爆合格證。b)最低回收真空度應(yīng)不大于10000Pa。c)最高工作壓力不應(yīng)小于被回收制冷劑溫度60℃時的飽和壓力值，常見制冷劑對應(yīng)回收設(shè)備的排氣壓力參數(shù)見表1。表1常見制冷劑對應(yīng)回收設(shè)備的排氣壓力參數(shù)注1：制冷劑回收設(shè)備最低回收真空度與最高工作壓力試驗4.3.2鋼瓶要求制冷劑貯存鋼瓶應(yīng)符合下列基本要求:a)應(yīng)滿足GB5100要求，宜每年檢測一次，且不得超過規(guī)定的檢驗期限。b)R12/R134/R600a類制冷劑貯存鋼瓶最高儲氣壓力應(yīng)不小于2MPa，R22/R407C/R290類制冷劑貯存鋼瓶最高儲氣壓力應(yīng)不小于3MPa，R410A/R32/R404A/R507類制冷劑貯存鋼瓶最高儲氣壓力應(yīng)不小于4MPa。c)制冷劑鋼瓶應(yīng)有防傾倒措施。d)鋼瓶應(yīng)有明確的標識標牌標明：回收日期、制冷劑編號、毛重、凈重、純度等內(nèi)容，經(jīng)檢漏合格后轉(zhuǎn)入專用儲存場地存儲（檢漏可用肥皂水或檢漏儀）。44.3.3應(yīng)具有制冷劑鑒別和制冷劑泄漏檢測裝置。5分類與識別5.1分類原則5.1.1按照GB/T7778的規(guī)定對制冷劑進行分類回收。5.1.2常見制冷劑分類見附錄B表B.1。5.2識別方法5.2.1標簽識別：優(yōu)先通過設(shè)備銘牌、壓縮機銘牌來確認制冷劑型號。5.2.2儀器檢測：可采用制冷劑鑒別儀、氣相色譜儀或氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC-MS）等設(shè)備對制冷劑進行成分分析。對于常用制冷劑也可采用壓力表測量壓力對比環(huán)境溫度的方式進行簡易判別。6回收技術(shù)要求6.1制冷劑貯存鋼瓶a)應(yīng)有可靠的防過充裝保護裝置?？刹捎糜嬃侩娮映舆M行監(jiān)測，電子稱最大稱重值應(yīng)為鋼瓶和回收制冷劑總重的1.5-3倍，并應(yīng)定期進行檢定。b)空瓶和實瓶應(yīng)分區(qū)存放，空瓶初次使用前應(yīng)抽真空處理。c)鋼瓶的鋼印標記中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式與將要回收充裝的制冷劑應(yīng)一致。d)鋼瓶內(nèi)如有剩余壓力，使用前應(yīng)進行定性鑒別和稱重，防止制冷劑交叉污染和充裝過量。e)制冷劑液化氣體標準充裝系數(shù)的確定原則見附錄B。f)可燃制冷劑氣體中氧含量超過2%體積分數(shù)時，禁止回收充裝。6.2制冷劑回收：不同編號的制冷劑回收宜專機專用；當采用同一臺回收設(shè)備回收不同編號制冷劑前，應(yīng)檢查回收機與被回收制冷劑兼容，同時應(yīng)做好回收機內(nèi)部清潔，防止制冷劑交叉污染；同時需確保制冷劑平均回收率應(yīng)符合表2要求。表2制冷劑平均回收率要求126.3對于封閉型制冷系統(tǒng)，不可直接破壞管路直接對大氣中排放制冷劑，應(yīng)采用專用工裝夾具對系統(tǒng)中的5制冷劑進行回收（可采用打孔鉗或類似用途專用工裝夾具，以減少制冷劑泄漏），同時確保制冷劑漏氟率應(yīng)符合表3要求。表3制冷劑漏氟率要求1%7再利用與再生技術(shù)要求7.1再利用工藝方法通過分離油、移除不凝性氣體，去除水分，酸性物質(zhì)和其它雜質(zhì)，最終減少已用過制冷劑中污染物的過程,使回收的制冷劑達到梯級利用要求。7.2再生工藝方法通過分離技術(shù)（包括但不限于吸附、凈化、精餾、膜分離等）實現(xiàn)處理后制冷劑達到相關(guān)標準的過程。7.3質(zhì)量分級與應(yīng)用7.3.1再利用再利用分級純度按表4要求。表4再利用分級純度要求大于等于99%7.3.2再生再生制冷劑應(yīng)按同型號新制冷劑質(zhì)量標準進行全項檢測，檢測結(jié)果應(yīng)可追溯。7.3.3再利用制冷劑與再生制冷劑應(yīng)根據(jù)用途進行合理分類利用，利用過程應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)的規(guī)定并做好數(shù)據(jù)記錄和溯源，再利用與再生制冷劑經(jīng)檢測達到維修用途制冷劑標準的方可進入市場流通，流通前應(yīng)在包裝及制冷劑容器醒目位置標明：再生制冷劑型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號，以便溯源。7.3.4用于維修用途再生制冷劑質(zhì)量標準按表5要求。表5用于維修用途再生制冷劑質(zhì)量標準要求w/%驗7.3.5用于新制冷設(shè)備使用再生制冷劑質(zhì)量標準同新制冷劑國家標準。68安全與環(huán)保管理8.1安全防護8.1.1回收操作區(qū)域應(yīng)配備通風(fēng)系統(tǒng)和氣體濃度監(jiān)測裝置，制冷劑濃度超標時應(yīng)立即停止作業(yè)。8.1.2可燃制冷劑回收區(qū)域應(yīng)采用防爆措施（如靜電接地、防爆設(shè)備和工具、禁止明火等安全措施），同時符合GB/T38099.2-20194.4.4要求。8.1.3回收工位應(yīng)配備消防器材，滅火方法宜采用砂土、干粉、禁止用水和二氧化碳。8.2污染控制8.2.1企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中應(yīng)具有相配套的污染防治設(shè)施、設(shè)備。污水排放應(yīng)符合GB8978《污水綜合綜合排放標準》的有關(guān)規(guī)定。廢氣排放應(yīng)符合GB16297《大氣污染物綜合排放標準》的有關(guān)規(guī)定；噪聲應(yīng)符合GB12348《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中的有關(guān)規(guī)定。危險廢物貯存應(yīng)符合GB18597《危險廢物貯存污染控制標準》的有關(guān)規(guī)定。廢棄電器電子產(chǎn)品及拆解產(chǎn)物處理過程的環(huán)境污染控制應(yīng)符合HJ527《廢棄電器電子產(chǎn)品處理污染控制技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。8.2.2不能再生利用的廢棄制冷劑不可直接排放，應(yīng)交有資質(zhì)的單位處置。8.3應(yīng)急管理企業(yè)應(yīng)制定制冷劑泄漏、火災(zāi)等事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援設(shè)備（如堵漏工具、消防器材），并按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進行應(yīng)急演練。9記錄與追溯建立全流程記錄制度，包括制冷劑種類、制冷劑來源、回收量、再生量、處理去向等信息，記錄保存期限≥3年。7附錄A（資料性）制冷劑回收設(shè)備最低回收真空度與最高工作壓力試驗方法A.1試驗裝置A.1.1試驗裝置見圖A.1。A.1.2試驗裝置應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1試驗裝置要求A.2試驗條件及一般要求A.2.1試驗應(yīng)按設(shè)備銘牌上的額定電壓和頻率進行。A.2.2試驗用介質(zhì)：設(shè)備廠家銘牌規(guī)定的制冷劑型號或用干燥的氮氣或干燥的空氣替代。A.3試驗方法A.3.1按圖A.1所示連接好試驗裝置，并保證相關(guān)回收設(shè)備外連接管路和閥門沒有泄漏。A.3.2啟動回收裝置，對儲存容器進行加壓。A.3.3III類回收設(shè)備加壓到儲存容器壓力1.8MPa（G）后，立即關(guān)閉回收設(shè)備進口隔離閥門5,5min后讀取真空壓力表1數(shù)值；IV類回收設(shè)備加壓到貯存容器壓力2.52MPa（G）后，立即關(guān)閉回收設(shè)備進口隔離閥門5,5min后讀取真空壓力表1數(shù)值；V類回收設(shè)備加壓到貯存容器壓力3.82MPa（G）后，立即關(guān)閉回收設(shè)備進口隔離閥門5,5min后讀取真空壓力表1數(shù)值。8附錄B（資料性）制冷劑液化氣體標準充裝系數(shù)B.1制冷劑充裝系數(shù)的確定，應(yīng)符合下列原則：a)充裝系數(shù)應(yīng)不大于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%。b)在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時，瓶內(nèi)不滿液。c)充裝系數(shù)不得大于由公式（1）計算確定的值。Fr=0.97ρ（1-C/100）--------------------------------(1)式中：Fr——低壓液化氣體充裝系數(shù)，單位為千克每升（kg/L）ρ——低壓液化氣體在最高液相介質(zhì)溫度下的液體密度，單位為千克每升（kg/L）C——液體密度的最大負偏差，一般情況C取1~3。d)由兩種以上（含兩種）的液化氣體組成的混合氣體，應(yīng)當由試驗確定其在最高使用溫度下的液體密度，并且按照公式（1）確定充裝系數(shù)的最大極限值。B.2表B.1給出了常用制冷劑的飽和蒸氣壓、充裝系數(shù)及物性。表B.1常用制冷劑的飽和蒸氣壓、充裝系數(shù)及物性1烷234567B.3表B.2給出了制冷劑的安全類別。9表B.2制冷劑的安全類別（規(guī)范性）制冷劑平均回收率計算方法C.1取樣方法C.1.1冰箱拆解取樣方法在正常拆解作業(yè)時，隨機抽取10000臺銘牌上注明是R12或R134a制冷劑的冰箱進行制冷劑回收統(tǒng)計；10000臺冰箱回收回來的制冷劑總質(zhì)量記錄為m1（g）C.1.2空調(diào)拆解取樣方法在正常拆解作業(yè)時，隨機抽取10000臺空調(diào)進行制冷劑回收統(tǒng)計；10000臺空調(diào)回收回來的制冷劑總質(zhì)量記錄為m1（g）C.2制冷劑平均回收率計算C.2.1制冷劑平均回收率按公式（2）進行計算。制冷劑回收率a=回收的制冷劑總質(zhì)量m1×100%10000×制冷劑平均填充量M×制冷劑殘留率r1--------------------------------(2)式中：a——制冷劑回收率，%m1——回收的制冷劑總質(zhì)量，gM——制冷劑平均填充量，gr1——制冷劑殘留率，%10000——取樣數(shù)量C.2.2M制冷劑平均填充量取值，根據(jù)我國拆解企業(yè)近3年統(tǒng)計數(shù)據(jù)，冰箱制冷劑平均填充量約110g；家用掛壁式空調(diào)制冷劑平均填充量800g。本數(shù)據(jù)可根據(jù)行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)每年進行修正。C.2.3r1制冷劑殘留率，根據(jù)廢舊冰箱空調(diào)的實際情況，進入拆解企業(yè)的很多廢舊冰箱空調(diào)外觀和系統(tǒng)并不完整。制冷劑殘留率代表可回收制冷劑最大比率。r1按公式（3）進行計算。式中：r1——制冷劑殘留率，%B——外觀完整比例，%C——正常使用狀態(tài)制冷劑溢散系數(shù)，%C.2.4制冷劑殘留率參數(shù)見表C.1。表C.1制冷劑殘留率參數(shù)說明代號空調(diào)冰箱外觀完整比例（%）B60正常使用狀態(tài)制冷劑溢散系數(shù)（%