偏（均）三甲苯裝置操作工職業(yè)技能鑒定經(jīng)典試題含答案工種：偏（均）三甲苯裝置操作工等級(jí)：中級(jí)時(shí)間：120分鐘滿分：100分---一、選擇題（每題2分，共20分）1.偏（均）三甲苯裝置的主要產(chǎn)品是（）。A.對(duì)二甲苯B.偏三甲苯C.均三甲苯D.甲苯2.在偏（均）三甲苯生產(chǎn)過程中，常用的萃取劑是（）。A.乙醇B.甲苯C.甲基叔丁基醚（MTBE）D.乙二醇3.偏（均）三甲苯裝置中，反應(yīng)溫度一般控制在（）。A.100℃以下B.100℃～200℃C.200℃～300℃D.300℃以上4.裝置停車后，應(yīng)優(yōu)先檢查的設(shè)備是（）。A.冷凝器B.反應(yīng)器C.蒸發(fā)器D.循環(huán)泵5.偏（均）三甲苯裝置中，塔頂溫度升高通常表明（）。A.塔板堵塞B.塔釜液位過高C.蒸汽流量不足D.冷卻水量過大6.在裝置運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力突然升高，應(yīng)首先采取的措施是（）。A.增大冷卻水流量B.減少進(jìn)料量C.開啟安全閥D.停止反應(yīng)7.偏（均）三甲苯裝置中，循環(huán)比是指（）。A.進(jìn)料量與產(chǎn)品量的比值B.循環(huán)流量與進(jìn)料流量的比值C.塔頂回流比D.塔釜液位與進(jìn)料量的比值8.裝置運(yùn)行過程中，pH值異常升高可能的原因是（）。A.加氫反應(yīng)不完全B.水洗系統(tǒng)故障C.催化劑中毒D.系統(tǒng)泄漏9.偏（均）三甲苯裝置中，常用的催化劑是（）。A.分子篩B.濃硫酸C.鉑系催化劑D.堿性催化劑10.裝置檢修后，開車前必須進(jìn)行的檢查是（）。A.設(shè)備緊固情況B.催化劑活性C.管道堵塞情況D.以上都是---二、判斷題（每題1分，共10分）1.偏（均）三甲苯裝置的進(jìn)料中含有較多的甲苯時(shí)，會(huì)影響產(chǎn)品收率。（√）2.裝置運(yùn)行過程中，塔頂溫度過高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品顏色變深。（√）3.循環(huán)比過高會(huì)導(dǎo)致塔釜液位升高。（×）4.裝置停車后，應(yīng)先關(guān)閉反應(yīng)器進(jìn)料閥。（√）5.催化劑中毒會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)活性下降。（√）6.塔頂冷凝器故障會(huì)導(dǎo)致塔頂溫度升高。（√）7.裝置運(yùn)行過程中，pH值過低可能造成設(shè)備腐蝕。（√）8.偏（均）三甲苯裝置中，塔釜液位過高會(huì)導(dǎo)致塔頂溫度升高。（×）9.裝置檢修后，開車前必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。（√）10.裝置運(yùn)行過程中，壓力波動(dòng)過大可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。（√）---三、填空題（每空1分，共15分）1.偏（均）三甲苯裝置的主要原料是________和________。2.裝置運(yùn)行過程中，常用的控制參數(shù)包括________、________和________。3.偏（均）三甲苯裝置中，塔頂回流的作用是________。4.裝置停車后，應(yīng)先關(guān)閉________，再關(guān)閉________。5.催化劑中毒的主要原因是________和________。6.裝置運(yùn)行過程中，pH值異常升高可能的原因是________或________。7.偏（均）三甲苯裝置中，常用的安全裝置包括________、________和________。---四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述偏（均）三甲苯裝置的工藝流程。2.如何判斷偏（均）三甲苯裝置中的催化劑是否中毒？3.裝置運(yùn)行過程中，如何調(diào)節(jié)塔頂溫度？4.裝置停車后，應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？---五、論述題（10分）試述偏（均）三甲苯裝置運(yùn)行過程中，如何通過控制參數(shù)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。---答案與解析一、選擇題1.B2.C3.C4.B5.C6.B7.B8.B9.C10.D二、判斷題1.√2.√3.×4.√5.√6.√7.√8.×9.√10.√三、填空題1.甲苯，二甲苯2.溫度，壓力，流量3.恒定塔頂溫度，提高產(chǎn)品純度4.反應(yīng)器進(jìn)料閥，反應(yīng)器出口閥5.催化劑污染，雜質(zhì)進(jìn)入催化劑床層6.水洗系統(tǒng)故障，進(jìn)料中酸性物質(zhì)過多7.安全閥，防爆膜，緊急切斷閥四、簡(jiǎn)答題1.偏（均）三甲苯裝置工藝流程：甲苯和二甲苯混合原料進(jìn)入反應(yīng)器，在催化劑作用下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，生成偏（均）三甲苯。反應(yīng)后的混合物進(jìn)入分離塔，通過萃取、精餾等工藝分離出偏三甲苯和均三甲苯產(chǎn)品。2.判斷催化劑是否中毒：通過觀察反應(yīng)活性、產(chǎn)率變化、pH值異常等情況判斷。若催化劑活性下降明顯，產(chǎn)率降低，pH值異常升高，則可能發(fā)生中毒。3.調(diào)節(jié)塔頂溫度：通過調(diào)節(jié)塔頂回流比、冷凝器冷卻水量、進(jìn)料流量等方式控制塔頂溫度。若溫度過高，可增加回流比或冷卻水量；若溫度過低，可減少回流比或減少冷卻水量。4.裝置停車后檢查：-設(shè)備緊固情況-催化劑活性-管道堵塞情況-系統(tǒng)泄漏-安全裝置狀態(tài)五、論述題偏（均）三甲苯裝置運(yùn)行過程中，如何通過控制參數(shù)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：1.溫度控制：通過調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度、塔頂溫度等，確保反應(yīng)在最佳溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，避免溫度過高導(dǎo)致副反應(yīng)增加，溫度過低導(dǎo)致反應(yīng)不完全。2.壓力控制：通過調(diào)節(jié)反應(yīng)器壓力、分離塔壓力等，確保系統(tǒng)在穩(wěn)定壓力下運(yùn)行，避免壓力波動(dòng)影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.流量控制：通過調(diào)節(jié)進(jìn)料流量、循環(huán)流量等，確保反應(yīng)物料比例合理，避免流量過大或過小影響反應(yīng)效果。4.pH值控制：通過調(diào)節(jié)水洗系統(tǒng)、加堿量等