新解讀《GB/T41859-2022金屬板材精密冷彎成形工藝規(guī)范》目錄一、探秘金屬板材冷彎成形工藝根基：GB/T41859-2022核心定義深度剖析，未來幾年行業(yè)將迎來哪些變革？二、材料選擇決定冷彎成形質(zhì)量？專家視角解讀GB/T41859-2022中材料要求及對(duì)未來選材趨勢(shì)的影響三、冷彎成形設(shè)備如何滿足精密要求？GB/T41859-2022設(shè)備規(guī)范深度解讀，未來設(shè)備發(fā)展方向在哪？四、工藝參數(shù)設(shè)置有何奧秘？詳解GB/T41859-2022中參數(shù)規(guī)范，其對(duì)提升生產(chǎn)效率的作用不可小覷五、冷彎成形過程質(zhì)量控制要點(diǎn)是什么？GB/T41859-2022質(zhì)量控制條款深度剖析，未來質(zhì)量管控趨勢(shì)展望六、缺陷預(yù)防與處理是冷彎成形關(guān)鍵？專家解讀GB/T41859-2022缺陷應(yīng)對(duì)策略，助力企業(yè)減少損失七、安全與環(huán)保在冷彎成形中如何落實(shí)？GB/T41859-2022相關(guān)要求詳解，符合未來行業(yè)可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)八、檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法有哪些規(guī)范？GB/T41859-2022檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)深度解讀，確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在九、冷彎成形件的包裝、運(yùn)輸與貯存有何講究？遵循GB/T41859-2022規(guī)范，保障產(chǎn)品最終質(zhì)量十、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對(duì)行業(yè)有何深遠(yuǎn)影響？專家視角分析GB/T41859-2022帶來的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，未來發(fā)展路徑探討一、探秘金屬板材冷彎成形工藝根基：GB/T41859-2022核心定義深度剖析，未來幾年行業(yè)將迎來哪些變革？（一）金屬板材精密冷彎成形的核心定義解析GB/T41859-2022中對(duì)金屬板材精密冷彎成形的定義有著明確界定，它是指在室溫下，通過模具對(duì)金屬板材施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有特定截面形狀和尺寸精度的成形工藝。這一工藝無需對(duì)材料進(jìn)行加熱，能最大程度保留材料的力學(xué)性能。與熱成形相比，冷彎成形具有節(jié)能、高效、產(chǎn)品精度高等優(yōu)勢(shì)，在汽車、建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。深入理解這一核心定義，是掌握整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。（二）工藝根基的構(gòu)成要素詳解該工藝的根基由多個(gè)要素構(gòu)成，包括材料特性、模具設(shè)計(jì)、設(shè)備性能和工藝參數(shù)等。材料的屈服強(qiáng)度、延展性等特性直接影響冷彎成形的可行性和成形質(zhì)量；合理的模具設(shè)計(jì)能保證材料在變形過程中受力均勻，減少缺陷產(chǎn)生；設(shè)備的精度和穩(wěn)定性是實(shí)現(xiàn)精密成形的關(guān)鍵；而適宜的工藝參數(shù)則能確保成形過程的順利進(jìn)行。這些要素相互關(guān)聯(lián)、相互影響，共同構(gòu)成了金屬板材精密冷彎成形工藝的基礎(chǔ)。（三）未來幾年行業(yè)變革趨勢(shì)預(yù)測(cè)隨著科技的不斷進(jìn)步，未來幾年金屬板材精密冷彎成形行業(yè)將迎來諸多變革。一方面，智能化生產(chǎn)將成為主流，通過引入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能調(diào)控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。另一方面，綠色制造理念將更加深入，企業(yè)會(huì)更加注重節(jié)能減排，研發(fā)環(huán)保型的潤滑劑和清洗劑，減少生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，產(chǎn)品的個(gè)性化定制需求將不斷增加，推動(dòng)冷彎成形工藝向更靈活、更高效的方向發(fā)展。二、材料選擇決定冷彎成形質(zhì)量？專家視角解讀GB/T41859-2022中材料要求及對(duì)未來選材趨勢(shì)的影響（一）GB/T41859-2022對(duì)金屬板材的性能要求GB/T41859-2022明確規(guī)定了用于精密冷彎成形的金屬板材需具備的性能，包括較高的屈服強(qiáng)度、良好的延展性和均勻的力學(xué)性能等。屈服強(qiáng)度過高會(huì)增加成形難度，甚至導(dǎo)致板材開裂；而延展性不足則會(huì)使板材在變形過程中容易出現(xiàn)斷裂。此外，材料的化學(xué)成分也需符合要求，以保證其焊接性能和耐腐蝕性能等。這些性能要求是確保冷彎成形質(zhì)量的前提。（二）不同類型金屬板材的適用范圍分析不同類型的金屬板材在冷彎成形中有著不同的適用范圍。低碳鋼具有良好的塑性和焊接性能，價(jià)格低廉，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車制造等領(lǐng)域的冷彎成形件；不銹鋼則具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，適用于對(duì)耐腐蝕性要求較高的場(chǎng)合，如化工設(shè)備、食品機(jī)械等；鋁合金密度小、強(qiáng)度高，常用于航空航天、軌道交通等輕量化要求較高的領(lǐng)域。了解不同材料的適用范圍，有助于企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品需求合理選材。（三）未來選材趨勢(shì)及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其的引導(dǎo)作用未來，金屬板材的選材將更加注重高性能、輕量化和環(huán)保性。隨著新能源汽車、高端裝備制造等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)高強(qiáng)度、輕量化的金屬板材需求將不斷增加，如先進(jìn)高強(qiáng)度鋼、鋁合金等。同時(shí)，環(huán)保型材料也將受到更多關(guān)注，如可回收利用的金屬板材。GB/T41859-2022中對(duì)材料性能和質(zhì)量的要求，將引導(dǎo)企業(yè)在選材時(shí)更加注重產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，推動(dòng)行業(yè)向高質(zhì)量方向發(fā)展。三、冷彎成形設(shè)備如何滿足精密要求？GB/T41859-2022設(shè)備規(guī)范深度解讀，未來設(shè)備發(fā)展方向在哪？（一）設(shè)備的精度要求及關(guān)鍵部件規(guī)范GB/T41859-2022對(duì)冷彎成形設(shè)備的精度提出了嚴(yán)格要求，包括設(shè)備的定位精度、重復(fù)定位精度和成形精度等。定位精度和重復(fù)定位精度直接影響模具與板材的相對(duì)位置，進(jìn)而影響成形件的尺寸精度；成形精度則關(guān)系到產(chǎn)品的形狀和尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備的關(guān)鍵部件，如軋輥、導(dǎo)軌、傳動(dòng)系統(tǒng)等，其制造精度和裝配精度也需符合規(guī)范，以保證設(shè)備的整體性能。（二）設(shè)備的自動(dòng)化與智能化配置要求標(biāo)準(zhǔn)中還對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化與智能化配置提出了相關(guān)要求，如配備自動(dòng)送料裝置、自動(dòng)檢測(cè)裝置和數(shù)控系統(tǒng)等。自動(dòng)送料裝置能實(shí)現(xiàn)板材的連續(xù)、穩(wěn)定送料，提高生產(chǎn)效率；自動(dòng)檢測(cè)裝置可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)成形過程中的尺寸變化和缺陷情況，及時(shí)發(fā)出警報(bào)并進(jìn)行調(diào)整；數(shù)控系統(tǒng)則能精確控制設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，保證成形過程的穩(wěn)定性和一致性。這些配置是實(shí)現(xiàn)精密冷彎成形的重要保障。（三）未來冷彎成形設(shè)備的發(fā)展方向展望未來，冷彎成形設(shè)備將向更高精度、更高效率、更智能化的方向發(fā)展。一方面，設(shè)備的制造精度將進(jìn)一步提高，以滿足越來越高的產(chǎn)品精度要求；另一方面，設(shè)備的自動(dòng)化程度將不斷提升，實(shí)現(xiàn)從原材料輸入到成品輸出的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)，智能化技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用，如通過人工智能算法優(yōu)化工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自我診斷和維護(hù)等，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。四、工藝參數(shù)設(shè)置有何奧秘？詳解GB/T41859-2022中參數(shù)規(guī)范，其對(duì)提升生產(chǎn)效率的作用不可小覷（一）彎曲半徑與彎曲角度的參數(shù)設(shè)定規(guī)范在冷彎成形過程中，彎曲半徑和彎曲角度是重要的工藝參數(shù)。GB/T41859-2022對(duì)這兩個(gè)參數(shù)的設(shè)定有著明確規(guī)范，彎曲半徑應(yīng)根據(jù)材料的性能和厚度進(jìn)行選擇，過小的彎曲半徑會(huì)導(dǎo)致板材開裂，過大則會(huì)影響產(chǎn)品的形狀精度；彎曲角度則需根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求精確設(shè)定，以保證成形件的尺寸符合要求。合理設(shè)定彎曲半徑和彎曲角度，能減少成形過程中的缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。（二）送料速度與壓力的調(diào)節(jié)原則送料速度和壓力的調(diào)節(jié)對(duì)冷彎成形效果和生產(chǎn)效率有著重要影響。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，送料速度應(yīng)與設(shè)備的運(yùn)行速度和材料的成形性能相匹配，過快的送料速度會(huì)導(dǎo)致材料受力不均，產(chǎn)生缺陷；過慢則會(huì)降低生產(chǎn)效率。壓力的調(diào)節(jié)需根據(jù)材料的厚度和強(qiáng)度進(jìn)行，壓力過大可能會(huì)使模具和設(shè)備受損，過小則無法實(shí)現(xiàn)材料的充分變形。遵循這些調(diào)節(jié)原則，能保證成形過程的穩(wěn)定進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。（三）工藝參數(shù)優(yōu)化對(duì)生產(chǎn)效率的提升效果通過對(duì)工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以顯著提升冷彎成形的生產(chǎn)效率。例如，合理提高送料速度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能增加單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量；優(yōu)化彎曲半徑和彎曲角度的參數(shù)，可減少成形過程中的廢品率，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，工藝參數(shù)的優(yōu)化還能減少設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，間接提高生產(chǎn)效率。因此，企業(yè)應(yīng)重視工藝參數(shù)的設(shè)置和優(yōu)化，充分發(fā)揮其在提升生產(chǎn)效率方面的作用。五、冷彎成形過程質(zhì)量控制要點(diǎn)是什么？GB/T41859-2022質(zhì)量控制條款深度剖析，未來質(zhì)量管控趨勢(shì)展望（一）成形過程中的尺寸精度控制方法GB/T41859-2022強(qiáng)調(diào)了在冷彎成形過程中對(duì)尺寸精度的嚴(yán)格控制。常用的控制方法包括在線檢測(cè)和離線檢測(cè)。在線檢測(cè)可通過激光測(cè)徑儀、紅外傳感器等設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)成形件的尺寸變化，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)；離線檢測(cè)則是對(duì)成形后的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，通過量具和儀器測(cè)量其尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，還需對(duì)模具進(jìn)行定期校準(zhǔn)和維護(hù)，以保證模具的精度，從而控制成形件的尺寸精度。（二）表面質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)表面質(zhì)量是冷彎成形件的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)表面質(zhì)量的控制也有明確要求。在成形過程中，應(yīng)避免板材表面與模具之間的過度摩擦，可通過涂抹潤滑劑等方式減少摩擦痕跡；同時(shí)，要防止板材在搬運(yùn)和加工過程中受到碰撞和劃傷。對(duì)于表面有涂層的板材，還需保證涂層在成形過程中不脫落、不損壞。加強(qiáng)對(duì)這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制，能有效提高成形件的表面質(zhì)量。（三）未來質(zhì)量管控的智能化與數(shù)字化趨勢(shì)未來，冷彎成形過程的質(zhì)量管控將向智能化和數(shù)字化方向發(fā)展。通過構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)車間，將生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、分析和處理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的提前預(yù)警和及時(shí)處理。智能化的檢測(cè)設(shè)備將更加普及，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)成形件的全方位、高精度檢測(cè)，并自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。同時(shí)，質(zhì)量追溯系統(tǒng)將不斷完善，通過對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全程記錄，可快速追溯質(zhì)量問題的根源，提高質(zhì)量管控的效率和準(zhǔn)確性。六、缺陷預(yù)防與處理是冷彎成形關(guān)鍵？專家解讀GB/T41859-2022缺陷應(yīng)對(duì)策略，助力企業(yè)減少損失（一）常見冷彎成形缺陷的類型及成因分析冷彎成形過程中常見的缺陷包括開裂、起皺、扭曲、尺寸超差等。開裂通常是由于材料延展性不足、彎曲半徑過小或工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛞鸬模黄鸢檮t可能是因?yàn)椴牧虾穸炔痪?、送料速度不穩(wěn)定或模具設(shè)計(jì)不合理等；扭曲多由成形過程中受力不均導(dǎo)致；尺寸超差則與設(shè)備精度、模具磨損或工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)有關(guān)。準(zhǔn)確分析這些缺陷的類型和成因，是采取有效應(yīng)對(duì)策略的前提。（二）GB/T41859-2022中規(guī)定的缺陷預(yù)防措施GB/T41859-2022針對(duì)不同的缺陷類型，提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。例如，為預(yù)防開裂，應(yīng)選擇合適的材料，合理設(shè)計(jì)彎曲半徑，并優(yōu)化工藝參數(shù)；為防止起皺，需保證材料厚度均勻，穩(wěn)定送料速度，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)等。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了對(duì)原材料的檢驗(yàn)和預(yù)處理，以及對(duì)設(shè)備和模具的定期維護(hù)和保養(yǎng)，從源頭上減少缺陷的產(chǎn)生。（三）缺陷產(chǎn)生后的處理方法及減少損失的技巧當(dāng)冷彎成形過程中出現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)根據(jù)缺陷的類型和嚴(yán)重程度采取相應(yīng)的處理方法。對(duì)于輕微的尺寸超差，可通過調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于表面劃傷等缺陷，可進(jìn)行打磨、拋光等處理。若缺陷嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)，則需及時(shí)報(bào)廢，避免造成更大的損失。此外，企業(yè)還應(yīng)建立缺陷處理預(yù)案，加強(qiáng)員工的培訓(xùn)，提高其對(duì)缺陷的識(shí)別和處理能力，以最大限度地減少因缺陷產(chǎn)生的損失。七、安全與環(huán)保在冷彎成形中如何落實(shí)？GB/T41859-2022相關(guān)要求詳解，符合未來行業(yè)可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)（一）生產(chǎn)過程中的安全操作規(guī)范GB/T41859-2022對(duì)冷彎成形生產(chǎn)過程中的安全操作做出了詳細(xì)規(guī)定，包括操作人員的安全防護(hù)、設(shè)備的安全運(yùn)行等方面。操作人員必須佩戴好安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品；設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，如急停按鈕、防護(hù)罩等；在進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)時(shí)，必須切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。嚴(yán)格遵守這些安全操作規(guī)范，能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。（二）環(huán)保要求及“三廢”處理方法標(biāo)準(zhǔn)中也明確了冷彎成形過程中的環(huán)保要求，要求企業(yè)采取有效措施減少“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）的排放。對(duì)于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，需經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后再排放；廢氣則可通過安裝廢氣處理設(shè)備進(jìn)行凈化；廢渣應(yīng)進(jìn)行分類收集和處理，可回收利用的要進(jìn)行回收，不可回收的要按照環(huán)保要求進(jìn)行處置。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)推廣使用環(huán)保型的原材料和輔助材料，減少對(duì)環(huán)境的污染。（三）安全與環(huán)保措施對(duì)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的意義落實(shí)安全與環(huán)保措施對(duì)金屬板材精密冷彎成形行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。從安全角度來看，能保障員工的生命安全和身體健康，提高企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和聲譽(yù)；從環(huán)保角度來看，可減少對(duì)環(huán)境的破壞，符合國家的環(huán)保政策和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展理念。隨著社會(huì)對(duì)安全和環(huán)保的重視程度不斷提高，只有做好安全與環(huán)保工作的企業(yè)，才能在未來的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。八、檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法有哪些規(guī)范？GB/T41859-2022檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)深度解讀，確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在（一）原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法GB/T41859-2022規(guī)定了對(duì)冷彎成形所用原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等?；瘜W(xué)成分可通過光譜分析等方法進(jìn)行檢測(cè)；力學(xué)性能則需進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等；尺寸精度可使用卡尺、千分尺等量具測(cè)量；表面質(zhì)量可通過目視檢查和粗糙度測(cè)量儀等進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格按照這些檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，能保證原材料的質(zhì)量，為后續(xù)的冷彎成形過程奠定良好基礎(chǔ)。（二）成形件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)流程對(duì)于冷彎成形后的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)也制定了明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)流程。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)包括尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量、力學(xué)性能等方面的要求；試驗(yàn)流程則包括抽樣、檢測(cè)、判定等環(huán)節(jié)。抽樣應(yīng)按照一定的比例進(jìn)行，確保樣本具有代表性；檢測(cè)過程中要嚴(yán)格按照規(guī)定的方法和儀器進(jìn)行操作；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，按照標(biāo)準(zhǔn)中的判定規(guī)則對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合格與否的判定。通過這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)，能確保成形件的質(zhì)量符合要求。（三）檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果的判定與處理原則檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果的判定應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)GB/T41859-2022中的相關(guān)規(guī)定，對(duì)于符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，判定為合格；對(duì)于不符合要求的產(chǎn)品，需進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。同時(shí)，要對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄和存檔，以便追溯。如果在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)批量性的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。遵循這些判定與處理原則，能保證檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作的嚴(yán)肅性和權(quán)威性，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。九、冷彎成形件的包裝、運(yùn)輸與貯存有何講究？遵循GB/T41859-2022規(guī)范，保障產(chǎn)品最終質(zhì)量（一）包裝材料的選擇與包裝方式規(guī)范GB/T41859-2022對(duì)冷彎成形件的包裝材料和包裝方式做出了規(guī)定。包裝材料應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和防潮、防銹性能，如木箱、托盤、纏繞膜等。對(duì)于不同類型和尺寸的成形件，應(yīng)采用合適的包裝方式，如小件可采用紙箱包裝，大件則可采用木箱或托盤包裝，并做好固定，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞和損壞。合理的包裝能有效保護(hù)成形件的表面質(zhì)量和尺寸精度。（二）運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)及防護(hù)措施在運(yùn)輸冷彎成形件時(shí)，需注意以下事項(xiàng)：選擇合適的運(yùn)輸工具，如貨車、集裝箱等；在運(yùn)輸過程中，要避免成形件受到劇烈震動(dòng)和碰撞，可通過鋪墊緩沖材料、固定貨物等方式進(jìn)行防護(hù)；同時(shí)，要根據(jù)天氣情況采取相應(yīng)的防潮、防曬、防凍措施，防止成形件生銹或變形。嚴(yán)格遵守這些注意事項(xiàng)和防護(hù)措施，能保證成形件在運(yùn)輸過程中的質(zhì)量安全。（三）貯存環(huán)境的要求與管理規(guī)范冷彎成形件的貯存環(huán)境也需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，貯存場(chǎng)所應(yīng)干燥、通風(fēng)、清潔，避免陽光直射和雨淋。成形件應(yīng)分類存放，不同規(guī)格、型號(hào)的產(chǎn)品要分開擺放，并做好標(biāo)識(shí)。對(duì)于長期貯存的成形件，還需定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，如涂抹防銹油、翻動(dòng)貨