復(fù)合材料試制工實(shí)操任務(wù)書工種：復(fù)合材料試制工時(shí)間：2023年10月26日至2023年11月10日一、任務(wù)背景與目標(biāo)復(fù)合材料因其輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，在航空航天、汽車制造、體育器材等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。為提升試制工的實(shí)操技能，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，特制定本任務(wù)書。任務(wù)目標(biāo)包括：掌握復(fù)合材料常用原材料（樹脂、纖維、固化劑等）的選配與處理方法；熟練操作鋪層、固化、切割等核心工藝流程；具備初步的質(zhì)量問(wèn)題分析與解決能力。二、任務(wù)內(nèi)容與分工1.原材料準(zhǔn)備與處理-樹脂系統(tǒng)：學(xué)習(xí)環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等主流樹脂的固化特性，掌握樹脂的混合比例計(jì)算與質(zhì)量檢測(cè)方法（如粘度、固含量檢測(cè)）。-纖維材料：熟悉碳纖維、玻璃纖維的規(guī)格分類（如絲徑、編織方式），練習(xí)纖維布的裁剪與預(yù)浸漬工藝，重點(diǎn)控制預(yù)浸漬樹脂的涂覆均勻性。-固化劑與助劑：了解不同固化劑（如T31、HY-927）的反應(yīng)活性，掌握助劑（如促進(jìn)劑、稀釋劑）的添加比例，避免因配比錯(cuò)誤導(dǎo)致固化不完全或性能下降。2.鋪層工藝操作-鋪層設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品圖紙，計(jì)算鋪層順序與角度（如[0/90/±45]鋪層），使用鋪層表指導(dǎo)實(shí)際操作。-鋪層手法：練習(xí)干鋪法與濕鋪法的區(qū)別應(yīng)用，重點(diǎn)掌握膠膜厚度控制（±5%誤差范圍），避免樹脂堆積或透膠不足。-邊緣處理：學(xué)習(xí)鋪層邊緣的封邊技術(shù)，使用熱風(fēng)槍或?qū)Ｓ媚z帶防止樹脂滲透，確保結(jié)構(gòu)完整性。3.固化工藝控制-固化曲線：分析典型復(fù)合材料（如碳纖預(yù)浸料）的固化曲線，掌握溫度、時(shí)間與壓力的協(xié)同控制，防止因固化不當(dāng)導(dǎo)致的分層或翹曲。-設(shè)備操作：熟練使用烘箱、高壓釜等固化設(shè)備，記錄關(guān)鍵溫度點(diǎn)的升溫速率（如0-100℃升溫速率≤5℃/min）。-后處理：完成固化后，練習(xí)去模、修邊、表面打磨等工序，確保產(chǎn)品尺寸精度（±0.5mm）。4.質(zhì)量檢測(cè)與問(wèn)題處理-外觀檢測(cè)：建立外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn)（如褶皺、氣泡、膠?。毩?xí)使用放大鏡與探針進(jìn)行初步篩查。-無(wú)損檢測(cè)：配合工程師學(xué)習(xí)超聲波、X射線檢測(cè)的基本原理，分析常見缺陷（如空洞、分層）的影像特征。-返工方案：針對(duì)典型問(wèn)題（如固化不足導(dǎo)致強(qiáng)度下降），制定返工流程，包括重新鋪層、補(bǔ)膠或局部熱壓修補(bǔ)。三、工具與設(shè)備清單1.原材料工具：電子天平（精度0.1g）、粘度計(jì)、樹脂攪拌器、裁剪刀具、防靜電手套。2.鋪層設(shè)備：預(yù)浸料裁切機(jī)、熱風(fēng)槍、膠膜厚度規(guī)、鋪層表。3.固化設(shè)備：烘箱（帶溫控儀）、高壓釜（或真空袋）、壓力表。4.檢測(cè)設(shè)備：5倍放大鏡、超聲波探傷儀（簡(jiǎn)易型）、游標(biāo)卡尺。四、考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)分細(xì)則|考核維度|評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)|分值||----------------|--------------------------------------------------------------------------|------||原材料處理|配比誤差≤2%，預(yù)浸漬均勻性達(dá)95%以上|20||鋪層工藝|鋪層順序準(zhǔn)確率100%，膠膜厚度合格率90%以上|25||固化工藝|溫度曲線偏差≤5℃，固化后尺寸精度合格率85%|25||質(zhì)量問(wèn)題處理|外觀缺陷檢出率80%，返工方案合理性80%|20||總分|100分||五、風(fēng)險(xiǎn)管理與應(yīng)急預(yù)案1.樹脂中毒風(fēng)險(xiǎn)：操作時(shí)需佩戴防毒面具，若發(fā)生皮膚接觸立即用酒精清洗并就醫(yī)。2.固化火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：烘箱附近嚴(yán)禁易燃物，配備滅火器，定期檢查電源線路。3.設(shè)備故障：提前檢查設(shè)備電源與儀表，如遇故障立即報(bào)告維修組，不得擅自拆卸。六、任務(wù)交付成果1.完成試制件（如100mm×100mm方板或簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)件）并提交固化前后性能對(duì)比報(bào)告。2.撰寫鋪層工藝操作手冊(cè)（含鋪層表、固化曲線圖）。3.匯總常見質(zhì)量問(wèn)題案例及解決方案文檔。七、時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排-第1周：原材料處理與鋪層基礎(chǔ)訓(xùn)練（樹脂系統(tǒng)、纖維裁剪）。-第2周：鋪層工藝深化（濕鋪與干鋪對(duì)比、邊緣處理技術(shù)）。-第3周：固化工藝與質(zhì)量檢測(cè)（設(shè)備操作、無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)）。-第4周：綜合實(shí)操與問(wèn)題復(fù)盤（返工案例分析與考核）。八、注意事項(xiàng)1.嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室安全守則，禁止在無(wú)防護(hù)情況下接觸樹脂。2.操作過(guò)程中需全程記錄關(guān)鍵參數(shù)，如樹脂黏度