11OkV中岳線展放復(fù)合架空地線(OPGW)光

纜跨越鐵路7號至8號作業(yè)指導(dǎo)書

-XX.

刖百

伴隨電力工業(yè)日勺發(fā)展，遙測、遙信、遙控在電力部門已被廣泛使用，電網(wǎng)日勺自動化程度越來越高,

因此對電力通信日勺可靠性規(guī)定也越來越高。迅速建立高可靠的光纜通信網(wǎng)，以適應(yīng)電網(wǎng)發(fā)展日勺需要，

已顯得越來越重要。電力系統(tǒng)采用復(fù)合架空地線（OPGW）光纜，它既作為架空避雷線又作為通信線，

它具有通信容量大，不受強電干擾，架設(shè)在高電壓桿塔頂部不易受外力破壞，安全可靠，不需另設(shè)空間

走廊等長處。因此廣泛應(yīng)用OPGW光纜日勺趨勢越來越明顯，它正以?種嶄新日勺方式進入了電力系統(tǒng)通

信網(wǎng)。因此施工安裝的問題,就擺在了我們的面前.對于保證施工安裝質(zhì)量及工程的順利進行,規(guī)范操

作程序，防止因施工不妥導(dǎo)致人力、物力的揮霍，特編寫本作業(yè)指導(dǎo)書，供現(xiàn)場技術(shù)施工人員參照使用。

本作'也指導(dǎo)書起草人：羅文

本作'業(yè)指導(dǎo)書審核人：萬忠

本作業(yè)指導(dǎo)書同意人：牛根東

110kV中岳線展放復(fù)合架空地線(OPGW)

光纜跨越鐵路7號至8號作業(yè)指導(dǎo)書

范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書合用于企業(yè)范圍內(nèi)110kV—22()kV復(fù)合架空地線(OPGW)光纜(如下簡稱OPGW光纜)

工程H勺施工；

本作業(yè)指導(dǎo)書與設(shè)計圖紙或部、省、企業(yè)有關(guān)規(guī)定相抵觸時，按設(shè)計或有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)，

規(guī)范性引用文獻

下列文獻中的條款通過本原則的J引用而成為本原則的條款。但凡注日期的引用文獻，其隨即所有

日勺修改單(不包括勘誤日勺內(nèi)容)或修訂版均不合用于本原則，然而，鼓勵根據(jù)本原則到達協(xié)議的各方

研究與否可使用這些文獻的最新版本。但凡不注日期的引用文獻，其最新版本合用于本原則。

GBJ233-90《110kV—50QkV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》

DL5009.2-94《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空電力線路部分)》

SDJJS2-87《超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則》

OPGW光纜施工手冊；

職責(zé)

3.1生產(chǎn)技術(shù)科是負(fù)貢OPGW光纜施工技術(shù)管理口勺歸口部門。

3.2OPGW光纜作業(yè)指導(dǎo)書由施工項目部負(fù)責(zé)編制和審核、安監(jiān)室會簽、總工同意。

3.4未經(jīng)授權(quán)和版本更新前，本作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容不得更改。

杳對單盤光纜H勺規(guī)格，程式和制造長度。檢查出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄。必要時應(yīng)測試

光纖衰減常數(shù)，光纖長度。

4.1.2.3理解光纜H勺各項技術(shù)參數(shù)，包括：光纜外徑、淙合截面積、瞬時破壞張力、平均運行張

力、最大運行張力、安全系數(shù)、每千米纜重等。

4.1.3OPGW光纜儲運的注意事項：

4.1.3.1光纜盤不得處在平放方位，不得堆放：

4.1.3.2盤裝光纜應(yīng)按光纜盤標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)箭頭方向短距滾動；

4.1.3.3不得遭受沖撞，擠壓和任何機械損傷：

4.1.3.4防止受潮和長時閭暴曬：

4.2OPGTV光纜架設(shè)

4.2.1光纜架設(shè)的注意事項

4.2.1.1布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出，并保持松弛弧形狀態(tài)，在也許拖地的地段，在

地面上應(yīng)有足夠的隔墊層。

4.2.1.2為保證光纜在施工過程中不受損傷，應(yīng)理解在施工過程中輕易損壞光纜的幾種重要原因，

一般施工中也許引起光纜損壞的原因有如下五個：A）扭曲、B）拉伸、C）彎曲、D）側(cè)壓、E）沖擊。

在施工中應(yīng)針對多種原因采用防備措施，以保證光纜不受損傷。

4.2.1.3由于光纜受內(nèi)部光纖U勺限制，存在著一定的拉伸度，過度U勺拉伸將導(dǎo)致內(nèi)部光纖的斷裂。

因此在牽引過程中應(yīng)保證不能超過廠家規(guī)定的容許張力的80%,瞬間最大牽引力不得超過光纜容許張

力的100機在實際牽引施工中，在保證對跨越物的凈空距離（1米）的前提下盡量減少牽引力，一般

控制在0.8?1.2T左右較為合適，最大不超過1.3。

4.2.1.4扭曲是導(dǎo)致光纜斷裂口勺重要原因之一，光纜在安裝過程中有很強日勺旋轉(zhuǎn)趨勢，施工時需

采用抗扭設(shè)備來處理，一般旌接次序為：

牽引鋼絲繩旋轉(zhuǎn)連接器一專用防捻走板一專用光纜編織套—OPGW光纜。

假如由于某種原因，光纜在牽引中扭轉(zhuǎn)超過三圈，必須立即停止?fàn)恳?，放松牽引張力，釋放扭轉(zhuǎn)，

然后再繼續(xù)牽引。

4.2.1.5OPGW復(fù)合光纜對彎曲半徑有一定規(guī)定（OPGW光纜"勺彎曲半徑不不不小于光纜外徑的15

倍，施工過程中不應(yīng)不不小于20倍，一般最小彎曲半徑在安裝時為光纜外徑的20倍加上5cm）,假如

療曲半徑過小，會裂解金屬的性能，對光纜導(dǎo)致?lián)p傷。

4.2.1.6光纜架設(shè)過程中應(yīng)考慮放線滑車的包絡(luò)角，假如包絡(luò)角不不小于60°時選用單輪滑車，

假如包絡(luò)箱不小于60°,則用二只單輪滑車，中間用撐鐵撐開。

4.2.1.7潮濕會對光纜的通訊功能導(dǎo)致影響，因此在雨天或大霧天中不得施工，以防止光纜受潮。

4.2.1.8由于光纜制造和施工的特殊性，每一盤光纜和實際的安裝區(qū)域是一一對應(yīng)的。因此在放

線前應(yīng)對光纜進行檢查，對線軸上的0PGW長度與施工圖中所給出的程度進行查對（標(biāo)牌和盤號），同

步還須對光纜的線徑和外觀進行檢查，確認(rèn)無誤后方可展放，在展放過程中嚴(yán)禁打開光纜端頭H勺保護

帽，以防光纖受潮。

4.2.1.9放線前須對放線所用的工器具進行認(rèn)真檢查，如張力機、牽引機等，

尤其是放線滑車、旋轉(zhuǎn)連接器和走板等應(yīng)進行多次檢查，以保證放線過程中旋轉(zhuǎn)靈活，安全可靠。

此外滑車的掛股部分不得有損傷，以免損壞光纜。

4.2.2光纜架設(shè)準(zhǔn)備工作（一般都是結(jié)合電力線路施工同步進行準(zhǔn)備）

4.2.2.1顧客收到光纜后，首先要移去纜盤的包裝材料和纜盤護墊，仔細(xì)檢查護墊，纜盤以及

纜盤上最外層的光纜，以確認(rèn)光纜與否由于運送過程中受到損傷，仔細(xì)察看纜盤的中心通孔邊緣，確

認(rèn)與否由于運送不妥導(dǎo)致纜盤中心通孔受損以及通孔內(nèi)與否存在障礙物，中心通孔受損也許會嚴(yán)重危

及光纜，而通孔中的）障礙物會影響纜盤轉(zhuǎn)動和光纜放出。

4.2.2.2安裝前，須用光時域反射儀對OPGW進行檢查，以確認(rèn)光纜在運送中未受到傷害。檢查H勺

成果可與安裝后進行對比，并作為現(xiàn)場記錄部分保留。

4.2.3施工前應(yīng)做好下列工作：

4.2.3.1必須清除放纜通道上的障礙物。

4.2.3.2跨越電力線，通信線，鐵路，公路和通航河流時，必須有可靠II勺跨越施工措施。越線架

應(yīng)按QJ/JSB.07.06-97《送電線路架線施工跨越架搭設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書》中有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，并應(yīng)牢固

可靠。

4.2.3.3對被跨物及線欄內(nèi)的危險點應(yīng)進行復(fù)核，在線檔內(nèi)如有新增長的被跨物時，亦應(yīng)測量其

位置與標(biāo)高。

4.2.3.4應(yīng)根據(jù)詳細(xì)狀況，合理布置護纜、操作通信人員的崗位。并應(yīng)有專人監(jiān)視連接光纜II勺網(wǎng)

套及防扭鞭通過放纜滑車的狀況。

4.2.3.5根據(jù)復(fù)測路由計算出光纜敷設(shè)總長度，以及光纖全程傳播質(zhì)量規(guī)定，并結(jié)合現(xiàn)場特點選

配單盤光纜，分別送到合適地點。在個別地段，如車輛不能從路下走過的地方，凡也許磨損或牽掛光

纜之處，須采用措施或搭越線架，光纜接頭必須落在耐張或轉(zhuǎn)角桿（塔）上。接頭盒固定在該桿（塔）

距地面6米以上U勺合適位置。

4.2.4牽引繩的展放和牽張場口勺布置

4.2.4.1牽引繩可采用口9鋼絲繩，單位重量為0.28kg/m,每根長500—1000m,破斷力為49KN。

4.2.4.2牽引繩人工分段展放，放完后即用21抗扭連接器與后續(xù)鋼絲繩相連。

4.2.4.3牽張場的布置:

a）牽張機一般應(yīng)布置在與耐張塔和前方直線塔連成的I直線上，但因地形限制，牽張機也可采用環(huán)

3t級轉(zhuǎn)向

例R見圖

保I初1圖

型轉(zhuǎn)向布置，但須滿足包絡(luò)角和彎曲半徑的規(guī)定。環(huán)型轉(zhuǎn)向布置見下圖:

h）牽張機所處的位置應(yīng)保證其出口滿足：進出口仰角60°,水平偏角＜7°,錨樁均按Rt級布置。

4.2.4.4張力機和牽引機前方不得有影響施工的障礙物。

4.2.5放線滑車的選擇

4.2.5.1布放光纜時，光纜受到一定的牽引力，光纜通過滑車有一定的偏轉(zhuǎn)角，在張力日勺作用下,

滑車會對?光纜產(chǎn)生側(cè)壓力，因而，放纜滑車的直徑必須限定一種最小值，以保證光纜的彎曲半徑。滑

車日勺輪槽底徑一般在400mm以上。

4.2.5.2放纜滑車應(yīng)符合下列規(guī)定:

輪槽尺寸及所用H勺材料應(yīng)與光纜相適應(yīng)，滑輪凹槽的最小半徑應(yīng)不不不小于纜徑的55%,凹槽口勺

深度應(yīng)不小于纜徑歐125%,凹槽兩邊口勺轉(zhuǎn)角應(yīng)在150?250之間，以便于和夾具，轉(zhuǎn)軸等機構(gòu)相結(jié)合,

并使得光纜可以安全地擱置在滑輪內(nèi)，以保證光纜通過時不被磨損。

滑輪的構(gòu)造和材料，在考慮重量等原因的前提下，滑輪應(yīng)當(dāng)選用最合適的材料-，如帶有隔熱防護

層H勺鋁等，當(dāng)采用張力牽引放纜時，光纜應(yīng)當(dāng)在基本不受到擠壓口勺狀況卜平滑地牽引，在滑輪的凹槽

內(nèi)掛有耐磨的彈性橡膠層作為緩沖，以減小對0PGW的磨損，最佳是采用氯丁二烯或氨基甲酸酯橡膠材

料，并且緩沖層不能破損或老化松弛。

輪槽底部的輪徑，不適宜不不小于OPGW外徑的40倍，也可采用更大某些的滑輪。當(dāng)條件限制不能

掛大滑車時，可采用組合式光纜專用滑車，具滑車直徑不小于50Umm。

滑車必須采用滾動軸承，以保證轉(zhuǎn)動靈活，其滑輪的磨阻系數(shù)應(yīng)盡不不小于1.015。

4.2.5.3轉(zhuǎn)角塔位U勺放線滑車應(yīng)進行預(yù)拉，且在牽引過程中應(yīng)不停地進行偏斜調(diào)整，保證光纜在

轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角夕卜側(cè)

牽引過程中不與滑車道相磨擦。如下圖：

4.2.6光纜的布放

.1光纜布放宜采用張力牽引放纜。牽引（條件容許）應(yīng)在耐張桿與前方直線桿的延長線上進行,

并使他們成一直線，然后將光纜穿在滑車內(nèi)展放。

4.2.4.2布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出，并保持松弛弧形狀態(tài)，在也許拖地內(nèi)地段，在

地面上應(yīng)有足夠范H0勺隔墊層，為防止在牽引過程中扭轉(zhuǎn)損傷OPGW光纜，牽引端頭與牽引索之間應(yīng)加

入防轉(zhuǎn)環(huán)。嚴(yán)禁打小圈，浪海，勁鉤等現(xiàn)象發(fā)生。

4.2.4.3牽引繩與光纜的連接次序為：牽引鋼絲繩2T級旋轉(zhuǎn)連接器（二只5防扭

------?-----?

鞭專用編織套OPGW光纜。

.4光纜布放時，牽引力不得超過光纜容許張力的80%,瞬時最大牽引力不得超過光纜容許張力的

60°

100%,一般不不小于1200kg,且滑車包絡(luò)角60°,光纜不磨架。

.5牽引速度調(diào)整范圍應(yīng)在0?40m/分，調(diào)整方式為無極調(diào)速，并具有自動停機性能，即當(dāng)牽引力

超過規(guī)定值時能自動發(fā)出告警，并停止?fàn)恳?/p>

.6布放光纜，必須嚴(yán)密組織并有專人指揮。牽引過程中應(yīng)有良好的通信手段，在桿（塔）近處，

交叉跨越處，交通要道等，均應(yīng)設(shè)專人看守，有異常狀況及時匯報。

4.2.6.70PGW光纜的彎曲半徑應(yīng)不不不小于光纜外徑的：5倍，施工過程中不應(yīng)不不小于20倍，布

放過程中不容許出現(xiàn)過度彎曲，如懸掛點高差過大，懸垂角過小時，應(yīng)采用雙串滑車或雙串懸垂串吊

掛。

4.2.6.8當(dāng)光纜U勺端頭牽引過放線區(qū)間，并到達設(shè)計規(guī)定的端頭長度值時，停止?fàn)恳?PGW張力

牽引結(jié)束。端頭長度規(guī)定到達：鐵塔全高加15米左右。余纜盤好，并做好防被踩、被壓措施。

4.2.6.9當(dāng)張力機設(shè)在耐張段內(nèi)的狀況下，主牽引結(jié)束后，必須在臨近的直

線塔上作臨時錨固后才容許將線盤內(nèi)的0PGW光纜盤出大橫“8”，然后再將尾線吊塔上。（地面

須鋪設(shè)汕布，防止光纜損傷）。

4.2.7OPGW光纜緊線

4.2.7.1為了保證OPGW光纜的安全，原則上規(guī)定光纜當(dāng)口牽引，當(dāng)口緊線結(jié)束。

4.2.7.2緊纜時采用專用光纜緊線器進行緊纜。

4.2.7.3緊OPGW必須在耐張桿（塔）上進行,并拉臨時錨線,拉線與地面夾角不得不小于45度。

臨時錨線用①11的鋼絲繩。

4.2.7.4緊線時牽引速度要平穩(wěn)，其方向應(yīng)取緊線線路延長線之方向，如受地形限制，而須變化

方向，則應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車。

4.2.7.5各耐張段緊纜位置，基本取同桿（塔）兩側(cè)緊筮方式，以減小緊纜工器具搬運，設(shè)點的

次數(shù)和麻煩。

4.2.8光纜配套金具及附件安裝

OPGTV光纜的金具，其外觀和構(gòu)造與電力線路導(dǎo)地線用U勺金具基本相似。一般也有耐張金具，

懸垂金具，防震器，引線夾具等。

4.2.8.1安裝時應(yīng)進行外觀檢查，其規(guī)定如下

a）零件齊全，規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定

b）應(yīng)無裂紋等缺陷，表面鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定

c）焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定

d）嚴(yán)禁從車上直接拋下

4.2.8.2安裝規(guī)定

在一種耐張段內(nèi)OPGW光纜緊纜后，應(yīng)及時進行附件安裝，安裝時嚴(yán)禁用鐵器敲擊。

懸垂金具安裝后，懸垂串應(yīng)與地平面垂直，閉口銷必須安裝到位，并嚴(yán)禁開口。閉口銷不得有折

斷、裂紋等缺陷，不得用其他材料替代閉口銷。

安裝護纜預(yù)絞絲時，根數(shù)不得缺乏，每根中點應(yīng)與線夾中點相重疊，對纜包裹應(yīng)緊密，

防震錘應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行安裝，安裝應(yīng)牢固，并應(yīng)與地平面垂直，安裝距離容許偏差值不應(yīng)超過

士10mm。

4.2.8.3OPGW光纜預(yù)絞絲耐張金具的安裝

a）耐張金具組件用于：終端塔，耐張塔和轉(zhuǎn)角塔，除終端塔裝一套外，每個塔必須安裝兩套耐張

金具。

b）預(yù)紋絲耐張金具，包括構(gòu)造加固條、耐張線夾、接地片、心形環(huán)、連桿、接地線和U型環(huán)等構(gòu)

成。

c）預(yù)紋絲金具只能一次性使用，這重要是由于金具中的拈結(jié)股和金剛砂，會因多次使用而導(dǎo)致具

磨擦系數(shù)下降，無法正常握持光纜。

d）內(nèi)絞絲和外紋絲U勺色帶標(biāo)識應(yīng)重疊。

4.2.8.4OPGW預(yù)絞式懸垂金具的安裝

懸垂金具組件用于不需要耐張的中間直線桿。

預(yù)絞式懸垂線夾由構(gòu)造加固條即內(nèi)層條、懸垂線夾外層條、鑄鋁線夾、掛環(huán)、懸垂接地片、接地

線等構(gòu)成。

懸垂線夾規(guī)定在緊線完畢后的第二天內(nèi)完畢安裝。

4.2.8.5防震錘安裝

防震錘不得直接安裝在OPGW光纜上。第一只防震錘安裝在構(gòu)造加固條上；假如須安裝二只以上防

震錘時，光纜上須加裝550nlm長的護線條。

4.2.8.6引下金具

在光纜從塔稈上引下時需被固定，引卜.夾具就是把光纜安全地連接固定于桿塔上。桿塔由上

而下每隔2.5-3m可采用一種對應(yīng)的夾具，在鐵塔或水泥桿應(yīng)用時，夾具還要通過一種金屬轉(zhuǎn)結(jié)板與桿

塔相連。

4.2.8.7接地線安裝

接地引卜線與鐵塔的連接部應(yīng)接觸良好，長短合適，并便于解開測量接地電阻。

4.2.9OPGW光纜口勺接續(xù)

4.2.9.1光纖接續(xù)的程序

光纖接續(xù)一般按如下程序進行：

a）除去套層，包括一次涂覆和二次涂覆。

b）切割光纖，制備端面。

c）在光纖中預(yù)先套上對光纖接續(xù)部位進行補強的熱縮套管。

d）將欲接續(xù)的兩根光纖放入熔接機的槽中，進行軸向校正，對正中心。

e）進行接續(xù)，觀測接續(xù)質(zhì)量及推定損衰。

f）對被接續(xù)部位加以補強保護。

對接頭性能進行測試及評估。

4.2.9.2光纖接續(xù)用的材料

材料名稱用途

光纖接續(xù)部位補強用熱縮套管用以補強光纖接續(xù)部位

紗布除去i次涂覆及緩沖層

酒精除去一次涂覆及緩沖層

棉棒打掃熔接機V型溝

4.2.9.3除去光纖套層

對緊套光纖，應(yīng)除去一次涂層，緩沖層和二次套層；對松套光纖，應(yīng)除去一次涂層和套塑層。

在除去光纖涂層時，要注意保護光纖表面，光纖表面不應(yīng)有裂口。

4.2.9.4切割光纖,制備端面

光纖接續(xù)中其光纖端面的制備是一種關(guān)鍵的工序。為了完畢一種良好的接頭，規(guī)定光纖端面

是一種光滑平整的鏡面區(qū)。光纖端面應(yīng)與光纖的軸向垂直，且規(guī)定光纖包層邊緣整潔。在光纖接續(xù)時

一般采用簡易的光纖切割器來切割光纖。

4.2.9.5光纖的接續(xù)

光纖熔接有專用的光纖自動熔接機。它采用圖象處理技術(shù)，成功地做到自動設(shè)定光纖端面位

置。實現(xiàn)光纖的自動對心和自動熔接，通過切換顯象管畫面，可以垂直和水平的兩個方向觀測光纖的

對心和熔接狀況，并能顯示光纖的接續(xù)損耗。

4.2.9.6光纖接頭保護

接續(xù)光纖時，由于剝除了光纖U勺套層，因此接續(xù)部位的強度比有套塑的光纖的強度要低，接續(xù)完

畢后，經(jīng)觀測測試，認(rèn)為接頭U勺性能良好，就應(yīng)對熔接部位進行補強，以增長光纖接續(xù)部位的機械強

度。一般采用熱縮套管法來補強（在熔接前，應(yīng)將長為50-60mm熱縮套管預(yù)先套在兩根被熔接光纖之

一上）O

4.2.9.7光纖的盤繞

光纖所有連接完畢后，應(yīng)根據(jù)光纜接頭盒的不一樣構(gòu)造，按工藝規(guī)定將余纖盤在骨架上，盤繞彎

曲半徑應(yīng)不小于廠家規(guī)定的曲率半徑，盤繞方向應(yīng)一致，收籠盤放。

4.2.9.8接續(xù)完畢應(yīng)對光纜接頭（盒）進行封裝，做好防水措施。

光纜施工安全與質(zhì)量規(guī)定

光纜施