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文檔簡介

1.2FGD啟、停順序

序號系統(tǒng)名稱啟動停運

1工藝水系統(tǒng)第一階段第九階段

2壓縮空氣系統(tǒng)第二階段第八階段

3排放系統(tǒng)第三階段第七階段

4廢水解決系統(tǒng)第四階段第六階段

5石膏脫水系統(tǒng)第五階段第五階段

6石灰石輸送系統(tǒng)第六階段第四階段

7濕式球磨機系統(tǒng)第七階段第三階段

8石灰石漿液輸送系統(tǒng)第八階段第二階段

9單元系統(tǒng)第九階段第一階段

1.3FGD允許啟動條件

1)人工判斷鍋爐達成不投油穩(wěn)燃負(fù)荷(35%BMCR);

2)操作員確認(rèn)鍋爐電除塵運營正常,粉塵濃度V200mg/Nm3;

3)FGD入口煙氣溫度正常,V160C;

1.4FGD緊急停運條件(主保護)

在以下情況之一發(fā)生時,F(xiàn)GD保護動作,增壓風(fēng)機跳閘,旁路擋板門打開,

煙氣走旁路:

1)FGD入口煙氣溫度,160C;

2)鍋爐MFT,或引風(fēng)見所有跳閘;

大唐戶縣熱電廠技改2X300MW機組煙氣脫硫裝置工程順控、聯(lián)鎖與保護

版權(quán)所有不得翻印6山東三融環(huán)保工程有限公司

3)FGD入口煙氣含塵量高于400mg/Nm3,延時30min;

4)增壓風(fēng)機停運;

5)GGH故障(轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速WO.2rpm時,延時5nin);

6)吸取塔漿液循環(huán)泵少于兩臺運營;

7)鍋爐油槍投油;

2工藝水系統(tǒng)順控、保護及聯(lián)鎖

2.1控制設(shè)備清單

1)工業(yè)水箱補水門(85HTQ41AA101);

2)工業(yè)水箱液位(8511TQ42CL001)一設(shè)定值(H1\H2\H3\L1\L2\L3);

3)工藝水箱補水門(85HTQ01AA101);

4)工藝水箱液位(85HTQ02CL001)一設(shè)定值(H1\H2\H3\L1\L2\L3);

5)工業(yè)水泵(85HTQ44/45AP001,2臺,1運:備);

6)工業(yè)水再循環(huán)門(85HTQ46AA102)o

7)工藝水泵(85HTQ10/11AP001,2臺,1運:備);

8)工藝水再循環(huán)門(85HTQ12AA102)o

9)除霧器沖洗水泵(85HTQ06/07/08AP001,3臺,2運1備);

10)除霧器沖洗水再循環(huán)門1(15HTQ01AA102);

11)除霧器沖洗水再循環(huán)門2(2511TQ01AA102);

2.2工業(yè)水箱補水門

2.2.1工業(yè)水箱液位WL1,自動開補水門;

2.2.2工業(yè)水箱液位2H1,自動關(guān)補水門;

2.3工業(yè)水泵

2.3.1啟動允許

工業(yè)水箱液位NL2;

2.3.2保護停

工業(yè)水箱液位WL3;

2.3.3工業(yè)水泵聯(lián)鎖:

1)工作泵停,聯(lián)鎖啟動備用泵;

2)工業(yè)水母管壓力(85HTQ46CP001)<0.35MPa,啟動備用泵;

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2.4工業(yè)水泵再循環(huán)門

2.4.1流量(85HTQ46CF001)^15m3/h,自動開再循環(huán)門;

2.4.2流量(85HTQ46CF001)225m/h,自動關(guān)再循環(huán)門;

2.5工藝水箱補水門

2.5.1工藝水箱液位WL1,自動開補水門;

2.5.2工藝水箱液位2H1,自動關(guān)補水門;

2.6工藝水泵

2.6.1啟動允許

工藝水箱液位2L2;

2.6.2保護停

工藝水箱液位WL3;

2.6.3工藝水泵聯(lián)鎖:

1)工作泵停,聯(lián)鎖啟動備用泵;

2)工藝水母管壓力(85HTQ12CP001)<0.4MPa啟動備用泵;

2.7工藝水泵再循環(huán)門

2.7.1流量(85HTQ12CF001)W6(Wh,自動開再循環(huán)門;

2.7.2流量(85HTQ12CF001)290nla/h,自動關(guān)再循環(huán)門;

2.8除霧器沖洗水泵

2.8.1啟動允許

工藝水箱液位2L2;

2.8.2保護停

工藝水箱液位WL3;

2.8.3除霧器沖洗水泵聯(lián)鎖:

1)工作泵85HTQ06AP001(85HTQ08AP001)停,聯(lián)鎖啟動備用泵85HTQ07APDO1,

延時5s開泵出口門85HTQ07AA101(85HTQ07AA102);

2)除霧器沖洗水母管壓力(15HTQ01CP001或25HTQ01CP001)WO.4MPa,啟

動備用泵;

2.9除霧器沖洗水泵再循環(huán)門

2.9.1除霧器沖洗水母管流量15HTQ001CF001(25HTQ01CF001)W3(Wh,自

動開再循環(huán)門1(2);

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2.9.1除霧器沖洗水母管流量15HTQ001CF001(25HTQ01CF001)255nu/h,自

動關(guān)再循環(huán)門1(2);

2.10順控啟動步序

2.10.1水箱液位2L2,啟動預(yù)選的水泵(工業(yè)水泵、工藝水泵、除霧器沖洗水

泵);

2.10.2水泵(工業(yè)水泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵)再循環(huán)門投自動;

2.11順控停運步序

2.11.1停止水泵(工業(yè)水泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵);

2.11.2關(guān)閉水泵(工業(yè)水泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵)再循環(huán)門,解自動;

3壓縮空氣系統(tǒng)順控、保護及聯(lián)鎖

空壓機及其附屬設(shè)備的啟停邏輯由系統(tǒng)自帶的控制系統(tǒng)完畢,系統(tǒng)具有就地

和遠(yuǎn)程啟動/停止功能,F(xiàn)GD—DCS只需對壓縮空氣系統(tǒng)整體進行啟動/停止控制

和運營狀態(tài)及報警顯示。

3.1控制設(shè)備清單

空壓機(85HTX10/11AN001,2臺,1運1備)

3.2啟動

3.2.1啟動預(yù)選的空壓機;

3.3停止

3.3.1停止預(yù)選的空壓機;

4排放系統(tǒng)順控、保護及聯(lián)鎖

4.1吸取塔排水池

以#1機組吸取塔排水池為例,#2僅KKS不同。

4.1.1控制設(shè)備清單

1)吸取塔排水池液位(1511TT11CL001)一設(shè)定值(H1\H2取八L2水池L4\L5);

2)吸取塔排水池泵(15HTT12AP001,1臺);

3)沖洗水門(15HTQ21AA201);

4)排水池補水門(15HTQ21AA202);

5)吸取塔排水池泵出口門(15HTT12AA101);

6)至吸取塔管路門(15HTT14AA101);

7)至事故漿液箱管路門(15HTT13AA101);

8)吸取塔排水池攪拌器(15HTT11AM001);

4.1.2吸取塔排水池泵

4.1.2.1允許啟動條件(與)

1)吸取塔區(qū)排水池液位2H1;

2)沖洗水門關(guān)閉;

3)攪拌器在運營;

4.1.2.2保護停止條件

吸取塔排水池液位WL5;

4.1.2.3聯(lián)鎖停止條件(或)

1)泵出口壓力(15HTT12CP001)W0.2MPa;

2)泵出口門不在開位置,延時60S;

3)至吸取塔管路門及至事故漿液箱管路門不在開位置,延時60S;

4)沖洗水門未關(guān);

4.1.3吸取塔排水池補水門

1)排水池液位WL5,自動開;

2)排水池液位2L4,自動關(guān);

4.1.4至吸取塔管路門

4.1.4.1允許開條件

吸取塔液位VH5;

4.1.4.2允許關(guān)條件

無;

4.1.5至事故漿液箱管路門

由人工啟動;

4.1.5.1允許開條件

事故漿液箱液位WH1;

4.1.5.2允許關(guān)條件

無;

4.1.6吸取塔排水池攪拌器

具有手動和自動啟停功能;

4.1.6.1允許啟動

排水池液位2L2;

4.1.6.2保護停

排水池液位WL5,延時lOmin;

4.1.7順控啟動步序

1)補水門投自動;

2)液位2L1啟動攪拌器(若攪拌器在運營,執(zhí)行下一步);

3)等液位至H1時,打開泵出口門;

4)打開沖洗水門,沖洗泵15S;

5)關(guān)閉沖洗水門;

6)關(guān)閉泵出口門,等待10S;

7)啟動排水池泵,延時5s打開泵出口門、至吸取塔管路門(人工開至事故漿

液箱管路門);

8)在液位低至L2,停泵聯(lián)鎖關(guān)閉出口門;

9)打開沖洗門,沖洗至吸取塔管道30S;

10)開泵出口門;

11)關(guān)至吸取塔管路門;

12)沖洗泵15S,關(guān)沖洗門;

13)關(guān)泵出口門;

14)等待液位高,返回第3步序;

4.1.8順控停運步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)泵出口門;

2)打開沖洗門,沖洗至吸取塔管道30S;

3)開泵出口門;

4)關(guān)至吸取塔管道門;

5)沖洗泵及管道15s后,關(guān)沖洗門;

6)關(guān)泵出口門;

4.2石灰石制備區(qū)域排水池

4.2.1控制設(shè)備清單

1)石灰石制備區(qū)域排水池液位(85HTT20CL001)一設(shè)定值(H1\H2\L1\L2\L3);

2)石灰石制備區(qū)域排水池泵(85HTT21AP001,1臺);

3)石灰石制備區(qū)域排水池攪拌器(85HTT20AM001);

4)石灰石制備區(qū)域排水池泵出口門(85HTT21AAi01)

5)沖洗水門(85HTQ36AA201)

4.2.2石灰石制備區(qū)域排水池泵

4.2.2.1允許啟動條件(與)

1)石灰石制備區(qū)域排水池液位2H1;

2)沖洗水門關(guān)閉;

3)攪拌器在運營;

4.2.2.2保護停止條件

石灰石制備區(qū)域排水池液位WL3;

4.2.2.3聯(lián)鎖停止條件(或)

1)泵出口壓力WO.2MPa;

2)泵出口門不在開位置,延時60S;

3)沖洗水門未關(guān);

4.2.3石灰石制備區(qū)域排水池攪拌器

具有手動和自動啟停功能;

4.2.3.1允許啟動

排水池液位2L1;

4.2.3.2保護停

排水池液位WL3,延時lOmin;

4.2.4順控啟動步序

1)液位2L1啟動攪拌器(若攪拌器在運營,執(zhí)行下一步);

2)等液位至H1時,打開泵出口門;

3)打開沖洗水門,沖洗泵15S;

4)關(guān)閉沖洗水門;

5)關(guān)閉泵出口門,延時10S;

6)啟動排水池泵,延時5s打開泵出口門;

7)直到液位低至L2,停泵,聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口門;

8)打開沖洗門,沖洗至石灰石漿液箱管道10S;

9)打開泵出口門,沖洗泵15S;

10)關(guān)閉沖洗門,

11)關(guān)閉泵出口門;

12)等待液位高,返回第2步序;

4.2.5順控停運步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)閉出口門;

2)打開沖洗門,沖洗至石灰石漿液箱管道10S;

3)打開泵出口門,沖洗泵15S;

4)關(guān)閉沖洗門;

5)關(guān)閉泵出口門;

4.3磨機系統(tǒng)排水池

4.3.1控制設(shè)備清單

1)磨機系統(tǒng)排水池液位(85HTT30cL001)一設(shè)定值(H1\H2\L1\L2\L3);

2)磨機系統(tǒng)排水池泵(85HTT31AP001,1臺);

3)磨機系統(tǒng)排水池攪拌器(85HTT30AM001);

4)磨機系統(tǒng)排水池泵出口門(85HTT31AAi01);

5)沖洗水門水5HTQ33AA201);

6)至#1磨機漿液箱管路門(85HTT32AA101);

7)至#2磨機漿液箱管路門(85HTT32AA102);

4.3.2磨機系統(tǒng)排水池泵

4.3.2.1允許啟動條件(與)

1)磨機系統(tǒng)排水池液位2H1;

2)沖洗水門關(guān)閉;

3)攪拌器在運營狀態(tài);

4.3.2.2保護停止條件

磨機系統(tǒng)排水池液位WL3;

4.3.2.3聯(lián)鎖停止條件(或)

1)泵出口壓力WO.DIPa;

2)泵出口門不在開位置,延時60S;

3)分派管路門全關(guān),延時60S;

4)沖洗水門未關(guān);

4.3.3至#1磨機漿液箱管路門

4.3.3.1允許開條件

#1磨機漿液箱液位(85HTJ15CL001)<112;

4.3.3.2允許關(guān)條件(或)

1)磨機系統(tǒng)排水池泵停運;

2)磨機系統(tǒng)排水池泵運營,至#2磨機漿液箱管路門處在開狀態(tài);

4.3.4至#2磨機漿液箱管路門

4.3.4.1允許開條件

#2磨機漿液箱液位(85HTJ25CL001)<H2;

4.3.4.2允許關(guān)條件(或)

1)磨機系統(tǒng)排水池泵停運;

2)磨機系統(tǒng)排水池泵運營,至#1磨機漿液箱管路門處在開狀態(tài);

4.3.5磨機系統(tǒng)排水池攪拌器:

具有手動和自動啟停功能。

4.3.5.1啟動允許

排水池液位2L1;

4.3.5.2保護停

排水池液位WL3,延時lOmin;

4.3.6順控啟動步序

1)液位2L1啟動攪拌器(若攪拌器在運營,執(zhí)行下一步);

2)等液位至H1時,打開泵出口門;

3)打開沖洗門,沖洗泵15S;

4)關(guān)閉沖洗水門;

5)關(guān)閉泵出口門,等待10S;

6)啟動排水池泵,延時5s打開泵出口門、至#"#2磨機漿液箱管路門;

7)直到液位低至L2,停泵,聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口門;

8)打開沖洗門,沖洗至磨機漿液箱管道30S;

9)關(guān)閉沖洗門;

10)關(guān)閉至#1/#2磨機漿液箱管路門;

11)開泵出口門,

12)打開沖洗門,沖洗泵15S;

13)關(guān)閉沖洗門,

14)關(guān)閉泵出口門;

15)等待液位高,返回第2步序;

4.3.7順控停運步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)閉出口門;

2)打開沖洗門,沖洗至磨機漿液箱管道30S;

3)打開泵出口門;

4)關(guān)閉至#1/#2磨機漿液箱管路門;

5)沖洗泵15S,關(guān)閉沖洗門;

6)關(guān)閉泵出口門;

4.4事故漿液箱

此系統(tǒng)獨立,僅在需將箱中漿液打回吸取塔時啟動;

4.4.1控制設(shè)備清單

1)事故漿液箱液位(85HTT01CL001)一設(shè)定值(H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4)

2)事故漿液返回泵(85HTT03AP001,1臺)

3)沖洗水門(85HTQ28AA201)

4)事故漿液返回泵高、低位入口門(85HTT03AA10K85HTT03AA102)

5)至#1/#2機組吸取塔管路門(15/25HTT08AA101);

6)回流門(85HTT05AA101)

4.4.2事故漿液返回泵

4.4.2.1允許啟動條件(與)

1)事故漿液箱液位>L1;

2)沖洗水門關(guān)閉;

3)泵入口門至少一個開;

4.4.2.2保護停止條件

事故漿液箱液位WL4;

4.4.2.3聯(lián)鎖停止條件(或)

1)泵出口壓力WO.15MPa;

2)出口門均未開(延時60S);

3)沖洗水門未關(guān);

4)高低位入口門均未開;

5)高位入口門未關(guān)時,事故漿液箱液位WL2;

4.4.3至#1/#2機組吸取塔管路門

4.4.3.1允許開條件

吸取塔液位VH5;

4.4.3.2允許關(guān)條件

無;

4.4.4啟動步序

1)關(guān)泵出口閥及至吸取塔管路門;

2)關(guān)泵低位入口門,開高位入口門;

3)開沖洗水門,沖洗泵和高位入口管道20S;

4)關(guān)沖洗水門,等待10S;

5)啟動泵,延時5S,開回流門;

6)脈沖懸浮10分鐘,開低位入口門;

7)關(guān)高位入口門;

8)人工選擇至#1或#2機組吸取塔管路門(不能同時開);

4.4.5停運步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)閉回流門、至吸取塔管路門,等待lmin;

2)開沖洗門,沖洗泵和低位入口管道15S;

3)開回流門;

4)關(guān)低位入口門;

5)沖洗回流管道至事故漿液箱15s后,開至吸取塔管路門;

6)關(guān)回流門;

7)沖洗至吸取塔管道Imin后,關(guān)沖洗門;

8)關(guān)至吸取塔管路門;

5廢水解決系統(tǒng)順控、保護及聯(lián)鎖

廢水解決系統(tǒng)由廢水解決PLC控制,F(xiàn)GD—DCS只需對廢水解決系統(tǒng)整體進

行啟動/停止控制和運營狀態(tài)及報警顯示。

6石膏脫水系統(tǒng)順控、保護及聯(lián)鎖

6.1回收水系統(tǒng)

6.1.1控制設(shè)備清單

1)回收水池液位(85HTL10CL001)一設(shè)定值(H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4\L5)

2)回收水泵(85HTL11/12AP001,2臺,1運1備)

3)回收水池攪拌器(85HTL10AM001)

4)回收水泵出口門(85HTL11/12AA101)

5)再循環(huán)門(85HTL13AA101)

6)主管路沖洗水門(85HTQ22AA201)

7)至#1/2機組吸取塔管路門(15/25HTL15AA101)

8)至#1/2機組吸取塔管路沖洗水門(15/25HTQ23AA201)

9)至#1/2磨機系統(tǒng)管路門(85HTL16/17AA101)

10)至#1/2磨機系統(tǒng)管路沖洗水門(85HTQ35AA201/202)

11)至廢水箱管路門(85HTL18AA101)

12)至廢水箱管路沖洗水門(85HTQ22AA202)

6.1.2回收水池攪拌器

具有手動和自動啟停功能;

6.1.2.1啟動允許

回收水池液位2L2;

6.1.2.2保護停

回收水池液位WL5,延時lOmin;

6.1.3回收水泵

6.1.3.1允許啟動條件(與)

1)回收水池液位2L1;

2)攪拌器在運營;

3)所有沖洗水門關(guān)閉;

4)入口門打開;

5)出口門關(guān)閉(涉及備用泵出口門);

6.1.3.2保護停止條件

1)回收水池液位WL5;

6.1.3.3回收水泵聯(lián)鎖

1)工作泵停,啟動冬用泵;

2)回收水泵出口母管壓力(85HTL13CP001)^0.2MPa,停工作泵,啟動備用

泵;

6.1.3.4回收水泵聯(lián)鎖停止條件(或)

1)出口門未開,延時60S;

2)沖洗水門未關(guān);

6.1.4再循環(huán)門

1)流量(85HTL18CFOOK85HTL14CEOOK85HTL16CFOOK85HTL16CF002、

85HTL17CFOOU85HTL17CF002迭加值)W75m/h,再循環(huán)門自動開;

2)流量(85HTL18CFOOk85HTL14CFOOk85HTL16CFOOK85HTL16CF002、

85HTL17CFOOk85HTL17CF002迭加值)^100m/h,再循環(huán)門自動關(guān);

6.1.5至#1機組吸取塔管路門

6.1.5.1允許開條件(與)

1)#1機組石膏漿液泵(15HTL01/02AP001)處在運營狀態(tài);

2)#1機組吸取塔液位(15HTD01CL601)VH5;

6.1.5.2允許關(guān)條件

無;

6.1.6至#2機組吸取塔管路門

6.1.6.1允許開條件(與)

1)#2機組石膏漿液泵(25HTL01/02AP001)處在運營狀態(tài);

2)#2機組吸取塔液位(25HTD01CL601)<H5;

6.1.6.2允許關(guān)條件

無;

6.1.7至#1磨機系統(tǒng)管路門

6.1.7.1允許打開條件(與)

1)回收水池液位2L1;

2)回收水泵在運營;

6.1.7.2允許關(guān)條件

1)回收水池液位WL3,自動關(guān),若#1磨機仍處在運營狀態(tài)時,開至#1磨機系

統(tǒng)管路沖洗水門;

2)當(dāng)回收水泵均停運,自動關(guān),#1磨機仍處在運營狀態(tài)時,開至#1磨機系統(tǒng)

管路沖洗水門;

6.1.8至#2磨機系統(tǒng)管路門

6.1.8.1允許打開條件(與)

1)回收水池液位2L1;

2)回收水泵在運營;

6.1.8.2允許關(guān)條件

1)回收水池液位WL3,自動關(guān),若#2磨機仍處在運營狀態(tài)時,開至#2磨機系

統(tǒng)管路沖洗水門;

2)當(dāng)回收水泵均停運,自動關(guān),#2磨機仍處在運營狀態(tài)時,自動開至#2磨機

系統(tǒng)管路沖洗水門;

6.1.9至廢水箱管路門

6.1.9.1允許打開條件

回收水泵在運營;

6.1.9.2允許關(guān)閉條件

廢水箱液位(85HTQ20CP00DNH2;

6.1.10順控啟動步序

1)液位2L1啟動攪拌器(若攪拌器在運營,執(zhí)行下一步);

2)預(yù)選一臺泵,開泵出口門;

3)開主管沖洗水門,沖洗泵和管道15S;

4)關(guān)沖洗水門;

5)關(guān)泵出口門,等待10S;

6)啟動泵,延時5s開泵出口門、至吸取塔管路門、至磨機系統(tǒng)管路門、至廢

水箱管路門;

7)再循環(huán)門投自動;

6.1.11順控停止步序

1)停泵;

2)關(guān)再循環(huán)門,解自動;

3)關(guān)至吸取塔管路門、至磨機系統(tǒng)管路門、至廢水箱管路門;

4)開沖洗水門,沖洗泵和管道15S;

5)關(guān)沖洗水門;

6)關(guān)泵出口門;

6.2廢水旋流站系統(tǒng)

6.2.1控制設(shè)備清單:

1)廢水箱液位(85II7L20CL001)一設(shè)定值(H1\H2\L1\L2\L3)

2)廢水泵(851ITQ21/22AP001,2臺,1運1備)

3)廢水箱攪拌器(85HTL20AMOO1)

4)廢水泵入口門(85HTL21/22AA1O1)

5)廢水泵出口門(85HTL21/22AA1O2)

6)沖洗水門(85HTQ22AA203/204)

6.2.2廢水箱攪拌器

具有手動和自動啟停功能;

6.2.2.1啟動允許

廢水箱液位2L1;

6.2.2.2保護停

廢水箱液位〈L3,延時10nlin;

6.2.3廢水泵

6.2.3.1允許啟動條件(與)

1)廢水箱液位2H1;

2)攪拌器在運營;

3)沖洗水門關(guān)閉;

4)入口門打開;

5)出口門關(guān)閉(涉及備用泵出口門);

6.2.3.2保護停止條件

廢水箱液位WL3;

6.2.3.3廢水泵聯(lián)鎖(或)

1)工作泵停,啟動備用泵(開入口門,啟動泵,延時5S,開泵出口門);

2)廢水泵出口母管壓力(85IITL23CP001)W0.25MPa,停工作泵,啟動備用

泵(開入口門,啟動泵,延時5S,開泵出口門);

6.2.3.4廢水泵聯(lián)鎖停止條件(或)

1)泵出口門未開(延時60S);

2)泵入口門未開;

3)沖洗水門未關(guān);

6.2.4順控啟動步序

1)液位2L1啟動攪拌器(若攪拌器在運營,執(zhí)行下一步);

2)預(yù)選一臺泵,開泵入口門;

3)打開泵沖洗水門,沖洗泵和入口管道10S;

4)關(guān)閉泵沖洗水門,等待10S;

5)啟動泵,延時5s開泵出口門;

6.2.5順控停止步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)泵出口門;

2)打開沖洗門,沖洗管道10S;

3)開泵出口門;

4)關(guān)泵入口門;

5)沖洗泵后管道30S,關(guān)沖洗門;

6)關(guān)泵出口門;

6.3真空皮帶機系統(tǒng)

共兩套真空皮帶機系統(tǒng),以#1真空皮帶脫水機系統(tǒng)為列;

6.3.1控制設(shè)備清單:

1)真空泵(85HTM11AN001,1臺)

2)真空皮帶脫水機(85HTM10AT001)

3)濾布沖洗水泵(85HTM14APOO1/002,2臺,1運1備)

4)濾布沖洗水箱液位(85HTM13CL001)一設(shè)定值(H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4)

5)濾布沖洗水箱補水門(85IITM13AA101)

6)漉餅沖洗水泵(85HTM16AP001/002,2臺,1運1備)

7)濾餅沖洗水箱液位(85HTM15CL001)一設(shè)定值(H1\H2\H3\L1\L2\L3)

8)濾餅沖洗水箱補水門(85HTM15AA101)

大唐戶縣熱電廠技改2X300MW機組煙氣脫硫裝置工程順控、聯(lián)鎖與保護

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9)濾餅沖洗水箱排污門(85HTM15AA201)

10)濾餅沖洗水泵入口門(85HTM16AA101/03)

11)濾餅沖洗水泵出口門(85HTM16AA102/104)

12)濾餅沖洗水泵沖洗水門(85HTQ29AA201/202)

13)供水母管門(85H7Q70AA101)

14)皮帶輸送機(85H7M18AF001)

15)石膏旋流站底流至真空皮帶脫水機管路門(15HTM01AA101/102)

6.3.2濾布沖洗水泵

6.3.2.1允許啟動條件

濾布沖洗水箱液位2H:;

6.3.2.2保護停止條件

濾布沖洗水箱液位WL4;

6.3.2.3濾布沖洗水泵聯(lián)鎖

1)工作泵停,聯(lián)鎖啟動備用泵;

2)濾布沖洗水泵出口母管壓力(85HTM14CP001)WO.4MPa,啟動備用泵;

6.3.3濾布沖洗水箱補水門

6.3.3.1濾布沖洗水箱液位WL1,開補水門;

6.3.3.2濾布沖洗水箱液位2H2,關(guān)補水門;

6.3.4濾餅沖洗水泵

6.3.4.1允許啟動條件

1)濾餅沖洗水箱液位,H1;

2)沖洗水門關(guān)閉;

3)入口門打開;

5)出口門關(guān)閉(涉及備用泵出口門);

6.3.4.2保護停止條件

濾餅沖洗水箱液位WL3;

6.3.4.3濾餅沖洗水泵聯(lián)鎖

1)工作泵停,聯(lián)鎖關(guān)出口門,啟動備用泵(開入口門,啟動泵,延時5S,開

泵出口門);

2)濾餅沖洗水泵出口母管壓力(85HTM16CP001)WO.2MPa,停工作泵,啟動

備用泵(開入口門,啟動泵,延時5S,開泵出口門);

6.3.4.4濾餅沖洗水泵聯(lián)鎖停止條件(或)

1)泵出口門未開(延時60S);

2)泵入口門未開;

3)沖洗水門未關(guān);

6.3.4.5濾餅沖洗水泵啟動步序

1)開泵入口門;

2)打開泵沖洗水門,沖洗泵和入口管道10S;

3)關(guān)閉泵沖洗水門,等待10S;

4)啟動泵,延時5s開泵出口門;

6.3.4.6濾餅沖洗水泵停止步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)泵出口門;

2)打開沖洗水門,沖洗泵和管道10S;

3)關(guān)泵入口門;

4)關(guān)沖洗門;

6.3.5濾餅沖洗水補水門

6.3.5.1濾餅沖洗水箱液位WL1,開補水門;

6.3.5.2濾餅沖洗水箱液位2H2,關(guān)補水門;

6.3.6真空皮帶脫水機

6.3.6.1允許啟動條件(與)

1)真空泵不在運營狀態(tài);

2)滑動平臺潤滑密封水流量(85HTM14CF102)<1.5m:{/h;

3)真空盒潤滑密封水流量(85HTM14CF103)<1.5m3/h:

6.3.6.2聯(lián)鎖保護停止條件(或)

1)滑動平臺潤滑密封水流量(85HTM14CF102)VLSim/h,延時60S;

2)真空盒潤滑密封水流量(85HTM14CF103)<1.5nb/h,延時60S;

3)真空泵跳閘后3分鐘;

4)濾布左右拉線開關(guān)跳閘;

5)濾布跑偏開關(guān)跳閘;

6)濾布張緊開關(guān)跳閘;

7)皮帶跑偏開關(guān)跳閘;

8)濾液罐液位20.9門;

9)就地和遠(yuǎn)程緊急停止按鈕動作;

6.3.7真空泵:

6.3.7.1允許啟動條件

1)真空泵密封水流量(85HTQ70CF101)>4.2m3/h;

2)真空泵停運lOmin以上;

6.3.7.2保護停止條件(或)

真空泵密封水流量(85HTQ70CF101)W4.2m/h,廷時10S;

6.3.8順控啟動步序

1)啟動皮帶輸送機;

2)關(guān)閉漉餅沖洗水箱排污門;

3)開供水母管門;

4)預(yù)選一臺濾布沖洗水泵,啟動;

5)預(yù)選一臺濾餅沖洗水泵,啟動;

6)啟動真空皮帶脫水機,延時5min;

7)啟動真空泵;

8)濾餅厚度控制投自動;

9)開石膏旋流站底流至真空皮帶脫水機管路門;

6.3.9順控停止步序

1)石膏漿液泵停運后lOniin,停濾餅沖洗水泵

2)開濾餅沖洗水箱排污門;

3)將濾餅厚度控制解除自動;

4)停真空泵;

5)停真空皮帶脫水機;

6)停濾布沖洗水泵;

7)關(guān)供水母管門;

8)停皮帶輸送機;

7石灰石輸送系統(tǒng)順控、保護及聯(lián)鎖

7.1控制設(shè)備清單

1)振動給料機(85FTJ02ATOO1,1臺)

2)除鐵器(85HTJ04ATOO1,1臺)

3)斗式提高機(85H7J03AFOO1,1臺)

4)卸料間除塵器(85HTJO1ATOO1,1臺)

5)石灰石倉頂除塵器(85HTJ05ATOO1,1臺)

6)石灰石倉頂皮帶輸送機(85HTJ04AFOO1,1臺)

7)皮帶稱重給料機(85HTJ10AEOO1,85HTJ20AFOO1,2臺)

8)石灰石倉料位(85HTJO5CLOO1)

7.2石灰石卸料系統(tǒng)

振動給料機、除鐵器、斗式提高機、石灰石倉頂皮帶輸送機共同組成了石灰

石卸料系統(tǒng),對.上述設(shè)備的控制事實上是一種順序控制。

7.2.1允許啟動條件

石灰石倉料位WH1;

7.2.2允許停止條件

石灰石倉料位2H2;

7.2.3啟動步序

1)啟動除鐵器;

2)啟動倉頂除塵器;

3)啟動卸料間除塵器:

4)啟動石灰石倉頂皮帶輸送機;

5)啟動斗式提高機;

6)啟動振動給料機;

7.2.4停止步序

1)停振動給料機;

2)停斗式提高機,延時一段時間;

3)停石灰石倉頂皮帶輸送機;

4)停除鐵器;

5)停卸料間除塵器;

6)停倉頂除塵器;

7.3皮帶稱重給料機

7.3.1允許啟動條件(與)

1)石灰石倉料位>口;

2)相應(yīng)的磨機運營;

7.3.2自動停條件:

相應(yīng)的球磨機停機;

8濕式球磨機系統(tǒng)順控、保護及聯(lián)鎖

共兩套濕式球磨機系統(tǒng),以#1濕式球磨機系統(tǒng)為例,#2濕式球磨機系統(tǒng)僅KKS

編碼不同。

8.1重要控制設(shè)備清單

1)濕式球磨機(85H7J11AJ001)

2)低壓潤滑油泵(85HTJ32AP011/012,每磨2臺,1運1備,泵的聯(lián)鎖、保

護由廠供就地控制箱實現(xiàn))

3)高壓潤滑油泵(85HTJ32AP03k85HTJ32AP032,每磨2臺,泵的聯(lián)鎖、保

護由廠供就地控制箱實現(xiàn))

4)噴射空壓機(85H7J34AN001,每磨1臺)

5)噴射油泵(85HTJ34AP001,每磨1臺,泵與噴射電磁閥開閉的啟停聯(lián)鎖由

廠供就地控制箱實現(xiàn))

6)減速機油泵(85ICJ11AP001,每磨1臺,泵的聯(lián)鎖、保護由廠供就地控制

箱實現(xiàn))

7)磨機漿液箱(851TJ15BB001,每磨1個),液位(8511TJ15CL001)一設(shè)定

值(H1\H2\L1\L2\L3\L4)

8)磨機漿液箱攪拌器(85HTJ15AM001,每磨1個)

9)磨機漿液泵(85FTJ15APO10/020,每磨2臺,1運1備)

10)回收水至磨機調(diào)節(jié)門(85HTL16AM003)

11)回收水至磨機漿液箱調(diào)節(jié)門(85HTL16AM002)

12)磨機漿液泵沖洗水門(85HTQ32AA201/202)

8.2濕式球磨機及潤滑油系統(tǒng)

8.2.1濕式球磨機

8.2.1.1允許啟動條件(與);

1)磨機潤滑油溫正常(V45C);

2)高壓潤滑油泵運營,磨機主軸已頂起;

3)減速機油壓已建立(>0.7bar);

4)電機線圈溫度正常(V135C);

5)電機軸承溫度正常(V90C);

6)慢速電機未啟動;

7)前后軸承溫度正常(V50℃);

8)石灰石漿液箱液位VH2;

8.2.1.2允許停止條件

高壓潤滑油泵運營,磨機主軸已頂起;

8.2.1.3聯(lián)鎖保護跳閘條件(或)

1)磨機前后軸承溫度>55C;

2)主電機線圈溫度>130℃;

3)主電機軸承溫度>95℃;

4)潤滑油溫度>55℃;

5)低壓潤滑油壓<0.05MPa;

6)減速機油壓低(WO.5bar),延時2min;

7)皮帶稱重給料機流量低(W5t/h),延時30nin;

8.2.2高低壓潤滑油站

高低壓潤滑油站可實現(xiàn)就地與遠(yuǎn)控兩種潤滑方式,通過轉(zhuǎn)換開關(guān)進行選擇。

8.2.2.1低壓潤滑油泵

允許啟動條件(與)

1)油箱液位正常;

2)油箱油溫正常(>15℃且V45℃);

8.2.2.2高壓潤滑油泵

8.2.2.2.1允許啟動條件

低壓潤滑油泵運營正常(低壓潤滑油壓力>0.IMPa);

8.2.2.2.2允許停止條件

高壓潤滑油壓力,主軸浮起壓力(現(xiàn)場調(diào)定),主軸已頂起;

8.2.3噴射潤滑油裝置

噴射裝置可實現(xiàn)就地與遠(yuǎn)控兩種潤滑方式,通過轉(zhuǎn)換開關(guān)進行選擇。

8.2.3.1允許啟動條件(與)

1)噴射空壓機運營;

2)磨機主電機運營或慢速電機運營;

8.2.3.2運營步序

1)啟動噴射空壓機;

2)打開噴射電磁閥;

8.2.4減速機潤滑油站

減速機潤滑油泵允許停止條件:磨機停運,等待30S;

8.2.5啟動步序

1)預(yù)選一臺低壓潤滑油泵,啟動;

2)啟動高壓潤滑油泵;

3)啟動減速機油泵;

4)啟動磨機主電機;

5)停高壓潤滑油泵;

6)啟動噴射潤滑油裝置;

8.2.6停運步序

1)關(guān)閉噴射裝置風(fēng)閥;

2)啟動高壓潤滑油泵;

3)停磨機主電機;

4)停減速機油泵;

5)停高壓潤滑油泵;

6)停低壓潤滑油泵;

8.3磨機漿液箱攪拌器

具有手動和自動啟停功能;

8.3.1啟動允許

磨機漿液箱液位>14;

6.3.2保護停

磨機漿液箱液位VL4,延時lOmin;

8.4磨機漿液泵

8.4.1允許啟動條件(與)

1)磨機漿液箱液位〉L1;

2)沖洗水門關(guān)閉;

3)入口門已開;

4)出口門關(guān)閉(涉及備用泵出口門);

5)攪拌器在運營;

6)排空門關(guān)閉;

8.4.2保護停止條件

磨機漿液箱液位WL2;

8.4.3聯(lián)鎖保護停止條件(或)

1)泵出口門未開,延時60s;

2)沖洗門未關(guān);

3)泵入口門未開;

4)排空門未關(guān);

8.4.4泵聯(lián)鎖

工作泵停,聯(lián)鎖關(guān)泵出口門,啟動備用泵;

8.4.5啟動步序

1)預(yù)選一臺泵,打開入口門;

2)打開泵沖洗水門,沖洗泵和入口管道10S;

3)關(guān)閉泵沖洗水門;

4)啟動泵,延時5s打開泵出口門;

8.4.6停止步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口門;

2)打開泵沖洗門,沖洗泵和入口管道10S;

3)關(guān)泵入口門;

4)查詢另一臺泵是否處在停止?fàn)顟B(tài),假如是繼續(xù)進行下列步序,否則跳到第7

步;

5)開泵出口門,等待沖洗供漿管道30S;

6)關(guān)泵出口門;

7)關(guān)泵沖洗門;

8.5回收水至磨機調(diào)節(jié)門

石灰石給料量乘比例系數(shù)來調(diào)節(jié)門的開度,給料量大則開大調(diào)節(jié)門,小則關(guān)

小調(diào)節(jié)門。

8.6回收水至磨機漿液箱調(diào)節(jié)門

維持磨機漿液泵出口石灰石漿液密度恒定在一定范圍之內(nèi),高則開大調(diào)節(jié)

門,低則關(guān)小調(diào)節(jié)門。

8.7順控啟動步序

1)液位啟動攪拌器(若攪拌器在運營,執(zhí)行下一步);

2)打開回收水至#1磨機系統(tǒng)管路門(若回收水池液位VL1,而又需啟動磨機

系統(tǒng)時,打開回收水至#1磨機系統(tǒng)管路沖洗水門);

3)啟動磨機;

4)將回收水至磨機及磨機漿液箱調(diào)節(jié)門投自動;

5)啟動皮帶稱重給料機

6)啟動磨機漿液泵;

8.8順控停運步序

1)停皮帶稱重給料機;

2)將至磨機調(diào)節(jié)門解自動,關(guān)調(diào)節(jié)門;

3)將至磨機漿液箱調(diào)節(jié)門解自動,關(guān)調(diào)節(jié)門;

4)停磨機;

5)停磨機漿液泵,

9石灰石漿液輸送系統(tǒng)順控、保護及聯(lián)鎖

9.1控制設(shè)備清單

1)石灰石漿液箱液位(85HTK07CL601)一設(shè)定值

(H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4\L5\L6)

2)石灰石漿液泵(15HTK11/12APOOk25HTK11/12APOO1,每塔2臺,1運1

備)

3)石灰石漿液箱攪拌器(85HTK07AMOO1)

4)石灰石漿液泵入口門(15HTK11/12AA10K25HTKU/12AA1O1)

5)石灰石漿液泵出口門(15HTKU/12AA102.25HTK11/12AA102)

6)石灰石漿液泵沖洗水門(15HTQ31AA201/202.25HTQ31AA201/202)

7)至吸取塔管路門(15/25HTK14AA1O1)

8)至吸取塔石灰石漿液調(diào)節(jié)門(15/25HTK14AAOO1)

9)至吸取塔管路沖洗水門(15/25HTQ25AA204)

9.2控制規(guī)定

石灰石漿液輸送系統(tǒng)共設(shè)有4臺石灰石漿液泵,每2臺泵組成一個單元,分

別向#1機組吸取塔和#2機組吸取塔供應(yīng)漿液,以下以#1機組吸取塔石灰石

漿液輸送系統(tǒng)為例。

9.2.1石灰石漿液泵

9.2.1.1允許啟動條件(與)

1)石灰石漿液箱液位,L3;

2)攪拌器在運營狀態(tài);

3)沖洗水門關(guān)閉;

4)入口門打開;

5)出口門關(guān)閉(涉及備用泵出口門);

6)泵排空門關(guān)閉;

9.2.1.2保護停止條件

石灰石漿液箱液位WL6;

9.2.1.3石灰石漿液泵聯(lián)鎖(或)

1)工作泵停,聯(lián)鎖關(guān)泵出口門,啟動備用泵;

2)石灰石漿液泵出口母管壓力W0.2MPa,停工作泵,啟動備用泵;

9.2.1.4聯(lián)鎖停止條件(或)

1)泵出口門未開(延時60S);

2)泵入口門未開;

3)沖洗水門未關(guān);

4)泵排空門未關(guān);

9.2.2石灰石漿液箱攪拌器

具有手動和自動啟停功能;

9.2.2.1啟動允許

石灰石漿液箱液位2L4;

9.2.2.2保護停

石灰石漿液箱液位WL6,延時lOmin;

9.3順控啟動步序

1)液位2L4啟動攪拌器(若攪拌器在運營,執(zhí)行下-一步);

2)預(yù)選一臺泵,打開泵入口門;

3)打開沖洗門,沖洗泵和入口管道15S;

4)關(guān)閉沖洗門,等待10S;

5)啟動泵,延時5s開泵出口門;

6)開至吸取塔管路門;

6)至吸取塔石灰石漿液調(diào)節(jié)門閉環(huán)控制投自動;

9.4順控停運步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)泵出口門;

2)打開泵沖洗門,沖洗泵和入口管道15S;

3)關(guān)泵入口門;

4)查詢另一臺泵是否處在停止?fàn)顟B(tài),假如是繼續(xù)進行下列步序,否則關(guān)沖洗門;

5)開泵出口門,關(guān)至吸取塔管路門,石灰石漿液調(diào)節(jié)門閉環(huán)控制解自動;

4)沖洗主管道3min后,關(guān)沖洗門;

5)關(guān)泵出口門;

6)全開調(diào)節(jié)門;

7)開至吸取塔管路沖洗水門,沖洗15S;

8)關(guān)開至吸取塔管路沖洗水門;

9)全關(guān)調(diào)節(jié)門;

10吸取塔系統(tǒng)順控、保護及聯(lián)鎖

以#1機組吸取塔系統(tǒng)為例,#2機組僅KKS編碼不同。

10.1重要控制設(shè)備清單

1)吸取塔液位(15II7D01CL601):一設(shè)定值

(H1\H2\H3\H4\H5\L1\L2\L3\L4\L5\L6)

2)吸取塔補水門(15HTQ25AA102)

3)吸取塔循環(huán)泵(15HTF01/02/03AP001)

4)吸取塔循環(huán)泵入口門(15HTF01/02/03AA101)

5)吸取塔循環(huán)泵沖洗水門(15HTQ25AA201/202/203)

6)吸取塔循環(huán)泵排空門(15HTF01/02/03AA201)

7)脈沖懸浮泵(15卜0)02/03AP001)

8)脈沖懸浮泵高、低位入口門(15HTD02/03AA10K15HTD02/03AA102)

9)脈沖懸浮泵出口門(15HTD02/03AA103)

10)脈沖懸浮泵沖洗水門(15HTQ26AA201/202)

11)脈沖懸浮泵沖排空門(15HTD02/03AA201)

12)分析儀表管路門(15HTD06/07AA101)

13)分析儀表管路沖洗水門(15HTQ26AA204/205)

14)吸取塔分析儀表一pH計(15HTD06/07CQ001),密度計(15HTD08CD001)

15)除霧器沖洗水門(15HTQ45AA101/102/103/104.15HTQ46AA101/102/103/104.

15HTQ47AA101/102/103/104),

16)吸取塔入口沖洗門(15HTQ02AA101)

17)氧化風(fēng)機(15HTG01/02AN001)

18)氧化空氣減溫水門(15HTQ50AA101)

19)石膏漿液泵(15HTL01/02AP001)

20)石膏漿液泵入口門(15HTL01/02AA101)

21)石膏漿液泵出口門(15HTL01/02AA102)

22)石膏漿液泵沖洗水門(15HTQ24AA201/202)

23)石膏漿液泵排空門(15HTL01/02AA201)

10.2吸取塔補水系統(tǒng)

在吸取塔補水門聯(lián)鎖投入的情況下:

10.2.1吸取塔液位WH1,自動開;

10.2.2吸取塔液位NH2,自動關(guān);

10.3脈沖懸浮泵系統(tǒng)

10.3.1允許啟動條件(與)

1)吸取塔液位2L1;

2)泵沖洗水門關(guān)閉;

3)泵入口門至少一個開;

4)出口門關(guān)閉(涉及備用泵出口門)

5)泵排空門關(guān)閉;

10.3.2保護停止條件(或)

1)吸取塔液位WL2,泵高位入口門處在開狀態(tài);

2)吸取塔液位WL6,泵低位入口門處在開狀態(tài);

10.3.3聯(lián)鎖停止條件(或)

1)脈沖懸浮泵上下入口門均未開;

2)泵出口門未開(延時60S);

3)泵沖洗水門未關(guān);

4)泵排空門未關(guān);

10.3.4泵聯(lián)鎖

1)工作泵停,聯(lián)鎖關(guān)出口門,啟動備用泵(開低位入口門,啟動泵,延時5S,

開泵出口門);

2)泵出口母管壓力(15HTD04CP001)WO.15MP&,停工作泵,啟動備用泵(開

低位入口門,啟動泵,延時5S,開泵出口門);

10.3.5順控啟動步序

1)預(yù)選一臺泵,關(guān)泵低位入口門,開高位入口門;

2)打開泵沖洗水門,沖洗泵和高位入口管道30S;

3)關(guān)閉泵沖洗水門,等待10S;

4)啟動泵,延時5s開泵出口門,等待脈沖懸浮10min;

5)開低位入口門;

6)關(guān)高位入口門;

10.3.6順控停運步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)泵出口門,等待Imin至液位平穩(wěn);

2)打開泵沖洗水門,沖洗泵及管道30S;

3)關(guān)泵低位入口門;

4)查詢另一臺泵是否處在停止?fàn)顟B(tài),假如是繼續(xù)進行下列步序,否則關(guān)沖洗水

門;

5)開泵出口門;

6)沖洗泵后管道30s后,關(guān)泵沖洗水門;

7)關(guān)泵出口門;

10.4吸取塔循環(huán)泵系統(tǒng)

共3臺循環(huán)泵,保護及聯(lián)鎖均同樣,不設(shè)立備用聯(lián)鎖,操作員人工啟動。

10.4.1允許啟動條件(與)

1)吸取塔液位2L2;

2)泵排空門關(guān)閉;

3)泵沖洗水門關(guān)閉;

4)泵入口門開;

5)脈沖懸浮系統(tǒng)運營至少lOmin;

10.4.3保護停止條件(或):

1)吸取塔液位WL4;

2)電機線圈溫度2135℃;

3)電機軸承溫度295℃;

4)循環(huán)泵軸承溫度290℃;

10.4.4聯(lián)鎖停止條件(或)

1)漿液循環(huán)泵出口壓力(15HTF01/02/03CPOO:)WO.2MPa;

2)漿液循環(huán)泵入口門關(guān);

3)漿液循環(huán)泵沖洗水門未關(guān);

4)漿液循環(huán)泵排空門未關(guān);

5)同一臺泵的再啟動時間間隔至少大于1小時;

10.4.5啟動步序

1)開泵入口門;

2)啟動泵;

10.4.6停運步序

1)停泵;

2)等待10S,關(guān)泵入口門;

3)開泵排空門,等待2min,排空循環(huán)管道中漿液,關(guān)泵排空門;

4)開泵沖洗水門,等待30S;

5)開泵排空門,等待10S,關(guān)沖洗水門;

6)等待10S,關(guān)泵排空門;

10.5吸取塔分析儀表系統(tǒng)

人工或順控啟動分析儀表測量系統(tǒng)。

10.5.1啟動允許條件

脈沖懸浮系統(tǒng)運營至少10分鐘;

10.5.2順控啟動步序(2套分析儀表系統(tǒng)同時啟動)

1)開沖洗水門,沖洗管道30S;

2)關(guān)沖洗水門;

3)開分析儀表管路門;

10.5.3順控停運步序

1)關(guān)分析儀表管路門;

2)開沖洗水門,沖洗管道30S;

3)關(guān)沖洗水門;

10.6除霧器沖洗水系統(tǒng)

10.6.1按程控規(guī)定定期沖洗,吸取塔液位作為程控的保護條件:

1)吸取塔液位WH2,啟動除霧器沖洗水程控(假如未在沖洗狀態(tài))

2)吸取塔液位2113,停運除霧器沖洗水程控(假如在沖洗狀態(tài))

3)吸取塔液位2H5,報警,強制關(guān)閉沖洗水門;

4)除霧器前后差壓(15HTD01CP002):250Pa報警,人工采用措施;

10.6.2除霧器沖洗程控:

1)關(guān)閉所有除霧器沖洗門和吸取塔入口煙道沖洗門;

2)開一級除霧器底層沖洗小程序;

3)開一級除霧器上層沖洗小程序;

4)開二級除霧器底層沖洗小程序;

5)開吸取塔入口煙道沖洗門,沖洗Imin關(guān)閉;

6)等待27min;

7)開一級除霧器底層沖洗小程序;

8)開一級除霧器上層沖洗小程序;

9)等待12min

10)開二級除霧器底層沖洗小程序;

11)開吸取塔入口煙道沖洗門,沖洗Imin關(guān)閉;

12)等待15min;

13)開一級除霧器底層沖洗小程序;

14)開一級除霧器上層沖洗小程序;

15)等待32min,返回步序4;

每層除霧器共4個沖洗門,3層共12個,尚有1個入口煙道沖洗門,沖洗

小程序按順序使每個沖洗門沖洗Imin。兩層除霧器程控之間的等待時間是根據(jù)

FGD的負(fù)荷即煙氣量和當(dāng)時吸取塔的液位決定的,當(dāng)負(fù)荷減少時,等待時間將增

加,反之則減少,人工進行調(diào)整;

10.7氧化空氣系統(tǒng)

10.7.1允許啟動條件(與)

1)減溫水流量(15H7Q50CF001)^3m:t/h;

2)卸壓閥開;

3)吸取塔排空閥或凈煙氣擋板開;

10.7.2保護停機條件(或)

1)冷卻水流量(15HTQ50CF001)W2im/h,延時15min;

2)吸取塔排氣門和凈煙氣擋板均未開;

3)電機線圈溫度2115C;

4)電機軸承溫度2100C;

5)風(fēng)機軸承溫度2100℃;

6)進口壓力W-500Pa;

7)出口壓力286kPa;

8)出口溫度2120℃;

10.7.3氧化風(fēng)機聯(lián)鎖

1)工作風(fēng)機停,啟動備用風(fēng)機;

2)風(fēng)機出口壓力W70kPa,啟動備用風(fēng)機;

10.7.4啟動步序

1)開減溫水門,等待減溫水流量(15HTQ50CF001)23nu/h;

2)打開卸壓閥;

3)啟動預(yù)選的氧化風(fēng)機;

4)延時30n】in,關(guān)閉卸壓閥;

10.7.5停運步序

1)開卸壓閥,停運黛化風(fēng)機;

2)關(guān)卸壓閥;

3)關(guān)減溫水門;

10.8石膏漿液泵系統(tǒng)

10.8.1允許啟動條件(與)

1)吸取塔液位2L1;

2)泵入口門開;

3)泵沖洗水門關(guān);

4)出口門關(guān)閉(涉及備用泵出口門)

5)泵排空門關(guān)閉;

6)真空皮帶脫水機已投入運營;

7)脈沖懸浮系統(tǒng)運營至少lOmin;

10.8.2泵聯(lián)鎖

1)工作泵停,聯(lián)鎖關(guān)泵出口門,啟動備用泵(開入口門,啟動泵,延時5S,

開泵出口門);

2)泵出口母管壓力W0.25MPa,停工作泵,啟動備用泵(開入口門,啟動泵,

延時5S,開泵出口門);

10.8.3保護停止條件(或)

1)吸取塔液位WL2;

2)相應(yīng)的真空皮帶脫水機停運;

10.8.4聯(lián)鎖停止條件(或)

1)泵入口門不在開狀態(tài);

2)泵出口門未開(延時60S);

3)泵沖洗水門未關(guān);

4)泵排空門未關(guān);

10.8.5順控啟動步序

1)吸取塔漿液密度至llOOkg/m,時,預(yù)選一臺泵,開泵入口門;

2)打開泵沖洗水門,沖洗泵和入口管道30S;

3)關(guān)閉泵沖洗水門;

4)等待10S,啟動泵,延時5s開泵出口門;

10.8.6順控停運步序

1)停泵,聯(lián)鎖關(guān)泵出口門;

2)打開沖洗門,沖洗泵及管道15S;

3)關(guān)泵入口門;

4)查詢另一臺泵是否處在停止?fàn)顟B(tài),假如是繼續(xù)進行下列步序,否則關(guān)沖洗水

門;

5)開泵出口門;

6)沖洗泵后管道lmin后,關(guān)泵沖洗水門;

7)關(guān)泵出口門;

8)關(guān)石膏旋流站底流至真空皮帶脫水機管路門;

10.9吸取塔系統(tǒng)啟動順序

1)吸取塔補水系統(tǒng);

2)脈沖懸浮泵系統(tǒng);

3)吸取塔循環(huán)泵系統(tǒng);

4)吸取塔分析儀表系統(tǒng);

5)除霧器沖洗水系統(tǒng);

6)氧化空氣系統(tǒng);

7)石膏漿液系統(tǒng);

10.10吸取塔系統(tǒng)停運順序

1)石膏漿液系統(tǒng);

2)氧化空氣系統(tǒng);

3)除霧器沖洗水系統(tǒng);

4)吸取塔分析儀表系統(tǒng);

5)吸取塔循環(huán)泵系統(tǒng);

6)脈沖懸浮泵系統(tǒng);

7)吸取塔補水系統(tǒng);

11煙氣系統(tǒng)順控、保尹及聯(lián)鎖

以#1機組煙氣系統(tǒng)為例,#2機組僅KKS編碼不同。

11.1GGH系統(tǒng)(151ITB10AC001)

11.1.1控制設(shè)備清單

1)GGH主驅(qū)動(15HTB10AE001)

2)GGH輔助驅(qū)動(15HTB10AE002)

3)吹灰器(15HTB10AE003/004)

4)低泄漏風(fēng)機(15H7B10AN001)

5)低泄漏風(fēng)機進、出口門(15HTB10AA101/102)

6)密封風(fēng)機(15HTW11/12AN001)

7)密封風(fēng)機出口門(15HTW11/12AA101)

8)導(dǎo)向軸承潤滑油泵(15HTB11AP001)

9)支撐軸承潤滑油泵(15HTB12AP001)

10)高壓沖洗水門(15HTQ13AA201/202)

11.1.2GGH主驅(qū)動

11.1.2.1啟動允許(與)

輔助電機停運;

11.1.3GGH輔助驅(qū)動

11.1.3.1啟動允許

主電機停運

11.1.4導(dǎo)向軸承潤滑油泵

11.1.4.1允許啟動條件

導(dǎo)向軸承油溫(15HTB10CT001)235℃;

11.1.4.2聯(lián)鎖停止條件

導(dǎo)向軸承油溫(15HTB10CT001)W30C;

11.1.5支撐軸承潤滑油泵

11.1.5.1允許啟動條件

支撐軸承油溫(15HTB10CT002)235℃;

11.1.5.2聯(lián)鎖停止條件

支撐軸承油溫(15HTB:0CT002)W30℃;

11.1.6GGH清潔系統(tǒng)

由GGH廠家自帶PLC控制;

11.1.6.1壓縮空氣吹掃

11.1.6.1.1啟動允許(與)

1)GGH在運營;

2)空氣壓縮機在運營;

3)壓力(1511TX21CP001)大于0.7MPa;

11.1.6.L2壓縮空氣吹掃程控:

將吹灰器就地控制箱按鈕打到遠(yuǎn)方控制位,啟動PLC控制;

11.1.6.2高壓水沖洗

11.1.6.2.1啟動允許(與)

1)GGH在運營;

2)工藝水泵在運營且出口壓力大于0.3MPa;

11.1.6.2.2高壓水沖洗程控:

將吹灰器就地控制箱按鈕打到遠(yuǎn)方控制位,啟動PLC控制;

11.1.6.3低壓水沖洗

低壓水沖洗重要用于停爐檢修時,由人工操作;

11.1.7低泄漏風(fēng)機

11.1.7.1啟動允許

入口門關(guān)閉;

11.1.7.2聯(lián)鎖保護停運

啟動延時15S,出口門仍未開;

11.1.8密封風(fēng)機

11.1.8.1聯(lián)鎖保護停運(或)

1)啟動后出口仍未開(延時15S);

2)工作風(fēng)機停,聯(lián)鎖關(guān)出口門,啟動備用風(fēng)機,開備用風(fēng)機出口門;

3)出口壓力(15HTW13CP101)W4kPa,停工作風(fēng)機,聯(lián)鎖關(guān)出口門,啟動備

用風(fēng)機,開備用風(fēng)機出口門;

11.1.9轉(zhuǎn)子停車報警系統(tǒng)

11.1.9.1聯(lián)鎖保護停運

連續(xù)5分鐘小于0.20門,報警,人工切除煙氣系統(tǒng);

11.1.10GGH系統(tǒng)順控啟動步序

1)選擇一臺密封風(fēng)機,打開風(fēng)機出口門;

2)啟動密封風(fēng)機;

3)啟動支撐和導(dǎo)向軸承油溫控制程序;

4)啟動GGH主驅(qū)動電機;

5)延時30s后,啟動轉(zhuǎn)子停車報警系統(tǒng);

6)關(guān)低泄漏風(fēng)機進、出口門;

8)啟動低泄漏風(fēng)機;

9)開低泄漏風(fēng)機出口門;

10)開低泄漏風(fēng)機入口門;

11)啟動GGH潔凈系統(tǒng)程控;

11.1.11GGH系統(tǒng)順控停運步序

1)停低泄漏風(fēng)機,關(guān)低泄漏風(fēng)機出、入口門;

2)啟動吹灰程控,自動吹掃1次;

3)等待1小時;

4)關(guān)閉轉(zhuǎn)子停車報警系統(tǒng);

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