ICS27020

CCSJ9.1

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

代替GB/T82436—2017

.

內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法

第6部分靜壓耐破度試驗

:

Methodsoftestforfull-flowlubricatingoilfiltersforinternal

combustionenines—Part6Staticburstressuretest

g:p

ISO4548-62021IDT

(:,)

2025-06-30發(fā)布2026-01-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

試驗臺

4……………………1

試驗液

5……………………2

試驗準(zhǔn)備和試驗規(guī)程

6……………………2

濾清器滿足技術(shù)要求的驗證

6.1………………………2

濾清器失效壓力的測定

6.2……………3

試驗結(jié)果報告

7……………3

參考文獻(xiàn)

………………………4

Ⅰ

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法的第部分已經(jīng)發(fā)布了

GB/T8243《》6。GB/T8243

以下部分

:

第部分壓差流量特性

———1:-;

第部分濾芯旁通閥特性

———2:;

第部分耐高壓差和耐高溫特性

———3:;

第部分原始濾清效率壽命和累積效率重量法

———4:、();

第部分冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗

———5:;

第部分靜壓耐破度試驗

———6:;

第部分振動疲勞試驗

———7:;

第部分進(jìn)出口止回閥試驗

———9:、;

第部分顆粒計數(shù)法濾清效率和容灰量

———12:;

第部分復(fù)合材料濾清器的靜壓耐破度試驗

———13:;

第部分復(fù)合材料濾清器的冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗

———14:;

第部分復(fù)合材料濾清器的振動疲勞試驗

———15:。

本文件代替內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法第部分靜壓耐破度試

GB/T8243.6—2017《6:

驗與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

》,GB/T8243.6—2017,,:

增加了試驗液中可采用其他機油溫度的規(guī)定見第章

a)(5);

增加了擰緊旋轉(zhuǎn)角度的規(guī)定見第章中的和

b)[6.1.1、6.1.8、6.1.9、7f)h)];

增加了采用多試樣試驗時威布爾分析的規(guī)定見

c)(6.1.1);

更改了升壓壓力梯度值見年版的

d)(6.1.6、6.1.7、6.2.1,20176.6、6.8)。

本文件等同采用內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法第部分靜壓耐破度

ISO4548-6:2021《6:

試驗

》。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本文件由全國內(nèi)燃機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC177)。

本文件起草單位浙江威泰汽配有限公司浙江圣峰汽車部件有限公司浙江三田濾清器有限公司

:、、、

浙江萊恩過濾系統(tǒng)有限公司浙江立豐機械零部件有限公司臨海市江南內(nèi)燃機附件廠上海機動車檢

、、、

測認(rèn)證技術(shù)研究中心有限公司上海市減污降碳管理運行技術(shù)中心沈陽紫微恒檢測設(shè)備有限公司

、、、

蚌埠市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院杭州特種紙業(yè)有限公司中國北方發(fā)動機研究所

、、。

本文件起草人程建彬戴圣亮龔宇鵬張宇鄧青林陳慶平金文華沈紅節(jié)陳積蘭戴翼昊

:、、、、、、、、、、

黃志強王茜李坤鵬牛一群吳安波陳曉飛

、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂本次為第二次修訂

2006,2017,。

Ⅲ

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

引言

內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法規(guī)定了測定內(nèi)燃機全流式機油濾清器性能的標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8243《》

試驗規(guī)程由各個單獨部分匯編而成每一部分涉及某一工作特性由個部分構(gòu)成

。GB/T8243,,12。

第部分壓差流量特性目的在于規(guī)定測定內(nèi)燃機全流式機油濾清器壓差流量特性的試

———1:-。-

驗方法

。

第部分濾芯旁通閥特性目的在于規(guī)定測定內(nèi)燃機全流式機油濾清器濾芯旁通閥特性的

———2:。

試驗方法

。

第部分耐高壓差和耐高溫特性目的在于規(guī)定測定內(nèi)燃機全流式機油濾清器濾芯耐高壓

———3:。

差和耐高溫性能的試驗方法

。

第部分原始濾清效率壽命和累積效率重量法目的在于規(guī)定采用計重法測定內(nèi)燃機全

———4:、()。

流式機油濾清器原始濾清效率壽命和累積效率的試驗方法

、。

第部分冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗?zāi)康脑谟谝?guī)定測定內(nèi)燃機全流式機油濾清器抗

———5:。

諸如發(fā)動機在冷起動時產(chǎn)生的內(nèi)壓波動和在工作過程中經(jīng)受周期性內(nèi)壓變化能力的試驗

方法

。

第部分靜壓耐破度試驗?zāi)康脑谟谝?guī)定測定內(nèi)燃機全流式機油濾清器耐靜壓目標(biāo)值的能

———6:。

力并確定靜壓耐破度大小和判定失效模式的試驗方法

,。

第部分振動疲勞試驗?zāi)康脑谟谝?guī)定測定內(nèi)燃機全流式機油濾清器抗發(fā)動機振動的結(jié)構(gòu)

———7:。

完整性試驗方法

。

第部分進(jìn)出口止回閥試驗?zāi)康脑谟谝?guī)定測定內(nèi)燃機旋裝式或可更換式全流式機油

———9:、?！啊薄啊?/p>

濾清器進(jìn)出口止回閥有效性的試驗方法

、。

第部分顆粒計數(shù)法濾清效率和容灰量目的在于規(guī)定測定內(nèi)燃機全流式機油濾清器在連

———12:。

續(xù)不斷注射試驗雜質(zhì)條件下采用在線顆粒計數(shù)方法進(jìn)行多次通過過濾試驗方法用以評定內(nèi)

,,

燃機全流式機油濾清器的性能僅限定于穩(wěn)態(tài)條件且流量無波動的情況下

(,)。

第部分復(fù)合材料濾清器的靜壓耐破度試驗?zāi)康脑谟诮o出測定內(nèi)燃機復(fù)合材料全流式機

———13:。

油濾清器在高低溫狀態(tài)下的靜態(tài)耐壓能力并確定靜壓耐破度大小和判定失效模式的試驗

、,

方法

。

第部分復(fù)合材料濾清器的冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗?zāi)康脑谟诮o出測定內(nèi)燃機復(fù)

———14:。

合材料全流式機油濾清器在特定工作溫度下承受內(nèi)壓波動和周期性內(nèi)壓變化能力的試驗

方法

。

第部分復(fù)合材料濾清器的振動疲勞試驗?zāi)康脑谟诮o出測定內(nèi)燃機復(fù)合材料全流式機油

———15:。

濾清器抗發(fā)動機振動的結(jié)構(gòu)完整性的試驗方法

。

上述個部分共同構(gòu)成全面評價和考核內(nèi)燃機全流式機油濾清器的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

12。

整套試驗為評定濾清器特性提供了必要的信息但如果用戶和廠商雙方達(dá)成一致各試驗亦可分開

,,

進(jìn)行

。

Ⅳ

GB/T82436—2025/ISO4548-62021

.:

內(nèi)燃機全流式機油濾清器試驗方法

第6部分靜壓耐破度試驗

:

1范圍

本文件規(guī)定了測定內(nèi)燃機全流式機油濾清器耐靜壓目標(biāo)值的能力并確定靜壓耐破度大小和判定

,

失效模式的試驗方法

。

本文件不適用于航空用濾清器與塑料型式濾清器

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文